機(jī)械加工工時(shí)定額知識(shí)分享

1、精品文檔機(jī)械加工工時(shí)定額前言1、合理的零件加工時(shí)間定額，是正確的反映機(jī)械加工成本、工人勞動(dòng)量與勞動(dòng)報(bào)酬的基本數(shù)據(jù)。2、機(jī)械加工的時(shí)間定額，是計(jì)劃設(shè)備和工人數(shù)量的基本依據(jù)。3、機(jī)械加工時(shí)間定額的合理與否，它客觀反映生產(chǎn)技術(shù)水平的高低。4、機(jī)械加工時(shí)間定額，使生產(chǎn)技術(shù)管理的基本要素。機(jī)械加工時(shí)間定額與其組成1、什么是機(jī)械加工時(shí)間定額？它是指完成一個(gè)零件或零件某一工序加工所規(guī)定的時(shí)間。2、時(shí)間定額的組成：(1)、機(jī)動(dòng)時(shí)間(也稱基本時(shí)間)(Tj) 是指直接改變工件尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需要的時(shí)間。它包括刀具趨近、切入、切削和切出的時(shí)間。(2)、輔助時(shí)間(Tf) 用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)，進(jìn)行各種輔助動(dòng)

2、作所消耗的時(shí)間。包括裝卸工件和有關(guān)工步的時(shí)問(wèn)。如啟動(dòng)與停止機(jī)床、改變切削用量、對(duì)刀、試切、測(cè)量等有關(guān)工步輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。(3)、布置工作地、休息和生理需要的時(shí)間(Tbx) 指工人在工作時(shí)間內(nèi)清理工作地點(diǎn)以及保證正常工作時(shí)所消耗的時(shí)間。其中包括閱讀交接等，檢查工件，機(jī)床，對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑和空運(yùn)轉(zhuǎn)，更換與修磨刀具，檢具和刃具，清理切屑，工作前取出和工作后歸還工具，交班前擦拭機(jī)床，清理工作場(chǎng)地，填交接班紀(jì)錄及工作時(shí)間內(nèi)允許必要的休息和生理需要的時(shí)問(wèn)。為了計(jì)算方便，根據(jù)加工復(fù)雜程度的難易，按操作時(shí)間的百分比來(lái)表示。(4)、準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間(Tzz) 是指工人在加工一批工件的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間所做準(zhǔn)備工作和

3、結(jié)束時(shí)所消耗的時(shí)間。包括熟悉圖紙，工藝文件，進(jìn)行尺寸換算，借還工具、夾具、量具、刃具，領(lǐng)取毛坯，安裝刀桿、刀具、夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，修整砂輪，點(diǎn)收零件，調(diào)整機(jī)床，首件檢查，加工結(jié)束時(shí)清理機(jī)床，發(fā)送成品等。一般情況，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間分固定部分和另加部分。固定部分是指一批零件加工前必須發(fā)生的時(shí)間。另加部分是根據(jù)實(shí)際工作需要做某些準(zhǔn)備與結(jié)束工作所需時(shí)間。加工一批零件只給一次準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。3、機(jī)械加工時(shí)間定額的計(jì)算(1)、中批以上td=(tj+tf) ¥1+K %)+tzz/N(2)、單件小批td=tj>(1+K %)+tbx+tzz式中，td單件加工時(shí)間定額 (min)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間(m

4、in)tbx 布置場(chǎng)地與休息和生理需要時(shí)間(min)tzz 準(zhǔn)崳與終結(jié)時(shí)間(min)Ktbx和tzz占tj的百分比N 生產(chǎn)綱領(lǐng) 相同一批零件數(shù)輔助時(shí)間的確定1 、確定原則(1) 、輔助時(shí)問(wèn)的長(zhǎng)短和工件與機(jī)床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比。(2)、單件小批生產(chǎn)類型的其他時(shí)問(wèn)，包括tf、tbx、tzz時(shí)間占tj的百分比(K%)及裝卸時(shí)間。tzz時(shí)間按 N=10 考慮，直接計(jì)入單件時(shí)間定額中。2 、確定(1) 、臥車：工步輔助時(shí)間：515(min)一般裝卸時(shí)問(wèn)：0.515(min)tbx時(shí)間 tj 的 16% (min)tzz時(shí)間為5090(min)(2) 、立車：工步輔助時(shí)間為1550(min)裝卸時(shí)間

5、為 1050(min)tbx時(shí)間為tj的1416%tzz時(shí)間為70120(min)(3) 、鏜床：工步輔助時(shí)間為515(min)裝卸時(shí)間為 20240(min)tbx時(shí)間為tj的1517% (min)tzz時(shí)間為90120min)(4) 、鉆床：工步輔助時(shí)間為35(min)裝卸時(shí)間為 1530(min)tbx時(shí)間為tj的1113% (min)tzz時(shí)間為3060(min)(5) 、銑床：工步輔助時(shí)間為515(min)裝卸時(shí)間為 112(min)tbx時(shí)間為tj的1315% (min)tzz時(shí)間為30120(min)(6) 、刨、插：工步輔助時(shí)間為 610(min)裝卸時(shí)間為 1120(min)

6、tbx時(shí)間為tj的1314% (min)tzz時(shí)間為30120(min)(7) 、磨床：工步輔助時(shí)問(wèn)為28(min)裝卸時(shí)間為 0.38(min)tbx時(shí)間為tj的1213% (min)tzz時(shí)間為15120(min)(8) 、齒輪機(jī)床：工步輔助時(shí)間為25(min)裝卸時(shí)間為 28(min)tbx時(shí)間為tj的1112% (min)tzz時(shí)間為50120(min)(9) 、拉床：工步輔助時(shí)間為12(min)裝卸時(shí)間為 0.51(min)tbx時(shí)間為tj的12% (min)tzz時(shí)間為25(min)切削用量的計(jì)算與選擇原則1 、計(jì)算：(1) 、切削速度Vc車、銃、鉆、鏈、磨、錢：Vc=d x n

7、x n/1000(m/min)Vc=(d x x n)/(1000 x 60)(m/s)式中， d 工件或刀具(砂輪)直徑(mm)n 工件或刀具( 砂輪)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)刨、插Vc=L X1+V 刨程 /V 空程 )xn/1000=(5/3)L.xn/I000=0.00l7 LK n(n/min)或用下公式：VC=n xlx (1+m)/1000(n/min)式中，L刨程行程人長(zhǎng)度(mm)n 每分鐘往復(fù)次數(shù)(次 /min)m 一般取0.7(因?yàn)榉党瘫仨毸俣瓤?(2) 、每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或每分鐘往返次數(shù)nCDn=Vcx 1000/( Tt x d)=(Vc x 3) x 1000/d(r/mi

8、n) n=VcX 1000X3/(5 X尸Vc/(0.0017 凡)(雙程數(shù) /min)式中：d工件或刀具直徑(mm)L 行程長(zhǎng)度(mm)(3) 、進(jìn)給速度V fVf=af Zo< n(mm/min)式中：af每齒進(jìn)給量(mm/z)Z 刀具齒數(shù)n 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)(4) 、進(jìn)給量f f=v f/n(mm/r) af=f/Z(mm/z)(5) 、切削深度a p ap=(dw-dm)/2鉆削ap=dw/2式中： dw 待加工直徑(mm)dm 已加工面直徑(mm)2 、切削用量選擇原則(1) 、在粗切時(shí)，在選用較大的切削深度和進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)選用較低的切削速度。(2) 、在精切時(shí)，在選用較

9、小的切削深度和進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)選用較高的切削速度。(3) 、在制定機(jī)械加工時(shí)問(wèn)定額時(shí)，應(yīng)選用中等偏上的切削用量來(lái)計(jì)算。(4) 、當(dāng)毛坯形狀復(fù)雜、硬度較高、工件剛性差時(shí)，應(yīng)選用較低的切削用量。(5) 、同一種材質(zhì)，熱處理狀態(tài)(表現(xiàn)為硬度和強(qiáng)度)改變時(shí)，切削用量和他們的力學(xué)性能成反比，和他的導(dǎo)熱系數(shù)成正比。(6) 、同一材質(zhì)，切削鑄件應(yīng)選用較低的切削速度；鍛與熱軋件應(yīng)選用較高的切削速度。(7) 、切削硬化現(xiàn)象嚴(yán)重的材料時(shí)，切削深度和進(jìn)給量應(yīng)大于硬化深度。常用材料切削用量推薦表附后；各種切削加工的切削用量，參閱機(jī)械加工工藝手冊(cè)北京出版社出版。機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算1 、車削所用符號(hào)：t j 機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)L

10、 切刀行程長(zhǎng)度(mm)I 加工長(zhǎng)度(mm)II 1 切刀切入長(zhǎng)度(mm)III 2 切刀切出長(zhǎng)度(mm)(1) 3 試刀用附加長(zhǎng)度(mm)i 走刀次數(shù)a p 切削深度(mm)f 進(jìn)給量(mm/r)n 主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)精品文檔精品文檔d工件毛坯直徑 (mm)d i工件孔徑或特形面最小直徑(mm)d 2工件外徑 (mm)Vc切削速度(m/min)P 螺紋的導(dǎo)程或螺距(mm)D錐體大端直徑(mm)d 3錐體小端直徑 (mm)L k錐體側(cè)母線長(zhǎng)度(mm)g 螺紋頭數(shù)(1)、外圓或內(nèi)孔車削通軸或通孔tj=(i+i 1+12+13) x i/(f x n)=(L xdxixn )/(f (Mr

11、Vcx 1000)階臺(tái)軸或階臺(tái)孔tj=(1+1 1+13)附f n)=(1+1 1+13) x dx x i/(fx Vc(min000)、車端面實(shí)體tj=(d/2+1 1+12)附f n)=(d/2+1 1+12) x i x d x n /(f x Vc 領(lǐng)的00)環(huán)形tj=(d-d 2)/2+1 什12附f n戶(d-d 2)/2+1 什12 x i x d x n /(f x Vcmi1n)00)帶階臺(tái)的端面tj=(d-d 2)/2+1 1 M(f n盧(d-d 2)/2+1 1 x i x dx n /(f x Vcx 1000) (min)、切斷實(shí)體tj=(d/2+1 1) *(f

12、 n戶(d/2+1 1) x i x dx n /(f x Vc(mi1n000)環(huán)形tj=(d-d 2)/2+1 什12 H(f n盧(d-d 2)/2+1 1+I2 x i x d x n /(f x Vc(min000)(4) 、車特形面tj=(d-d i)/2+1 1刈(f n盧(d-d i)/2+1 1 x i x dx n /(f x Vcx 1000) (min)(5) 、車螺紋tj=2 ><1+11+13) *(p n)=2 (1+11+13) X dx n X i/(p X Vcx 1000)(min)tj=2 ><1+11+13)溝/( p /(mi

13、n)(6) 、切槽tj=(d-d 1 )/2+1 i/(f n)=(d-d 1)/2+1 1 x i x dx n /(f x Vcx 1000) (min)(7) 、車錐體tj=L k X/(f n戶L k x i x d x n /(f x Vc (m1r0)00)2、刨削、插削所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)L 切刀或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度(mm)1 被加工工件長(zhǎng)度(mm)11 切入長(zhǎng)度(mm)12 切出長(zhǎng)度(mm)13 附加長(zhǎng)度(mm)14 行程開(kāi)始超出長(zhǎng)度(mm)15 行程結(jié)束時(shí)超出長(zhǎng)度(mm)B 刨或插工件寬度(mm)h 被加工槽的深度或臺(tái)階高度(mm)U 機(jī)床平均切削速度(m/min)f

14、 每雙行程進(jìn)給量(mm)i 走刀次數(shù)n 每分鐘雙行程次數(shù)n=(1000 VC)/L X1+K)注：龍門刨：K=0.4-0.75插床：K=0.65-0.93牛頭刨：K=0.7-0.9單件生產(chǎn)時(shí)上面各機(jī)床K=1插或刨平面tj=(B+12+13) i/(f Xi)=2 ¥B M1+12+13) M(f Um< 1000)(min)刨或插槽tj=(h+1) i/(f Xi)=(h+1) iXL/(f Umx 1000)(min)注：龍門刨：14+15=350mm牛頭刨：14+15=60mm( 各取平均值)刨、插臺(tái)階tj=(B+3) i/(f沏X橫向走刀刨或插)(min)tj=(h+1)

15、 i/(f XiX垂直走刀刨或縱向走刀插)(min)3、鉆削或鉸削所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間(mii)1 加工長(zhǎng)度(mm)IV 切入長(zhǎng)度(mm)11 切出長(zhǎng)度(mm)f 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)i 刀具或工件每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/mii) 頂角(度)D刀具直徑(mm)L 刀具總行程=1+11+12(mm)鉆削時(shí)：11=1+D/2 x tg(或)11 弋 0.3P(mm)一般情況tj=L/f n(m in)鉆盲孔、錢盲孔tj=(1+11)/(f n)(min)鉆通孔、錢通孔tj=(1+11+12)/(f n)(min)4、齒輪加工所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)B 齒輪寬度(mm)m齒輪模數(shù)(mm)Z 齒輪

16、齒數(shù)B 螺旋角 (度 )h全齒高 (mm)f 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)vf 進(jìn)給速度(mm/r)g銑刀線數(shù)n銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)i 走刀次數(shù)11 切入長(zhǎng)度(mm)12 切出長(zhǎng)度(mm)D0 銑刀直徑(mm)d工件節(jié)圓直徑(mm)f1 工件每轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給量(mm)f2每雙行程圓周進(jìn)給量(mm)t 每齒加工時(shí)間(min)nz加工每齒雙行程次數(shù)n 分 每分鐘雙行程次數(shù)精品文檔精品文檔用齒輪銃刀銃削圓柱齒輪1)銃直齒輪tj=(B+11+12) ZXjM(min)注：(11+12)=d0/(3 4)(mm)2)銃螺旋齒輪tj=(B/cos p +11+12) x zx i/vf(min)注:(11+

17、12)=d0/(3 4)(mm)用齒輪滾刀滾削圓柱齒輪(1)滾切直齒輪tj=(B+11+12) Z/(gxX 刈(min)注：(11+12)=d0/(3 4)滾切螺旋齒輪tj=(B/cos p +11+12) x Z/(g x f x n)(min)注：(11+12)=d0/(3 4)用模數(shù)銃刀銃蝸輪tj=(h+11) Z/f(nWn)用蝸輪滾刀徑向滾切蝸輪tj=3 mxz/(g K xf)(min)用指狀銃刀成形銃齒輪tj=(B+0,5d0+12)/(fn)=(BO.5d0+12)/vf(min)注：12=2 5(mm)插圓柱齒輪tj=h/(f1 x n)+ x d x i/(f2 x n)

18、(min)刨齒機(jī)刨圓錐齒輪tj=t Zxix注：式中，t=nZ/n 分(min)n 分=1000 Wc/2 XL 刀具行程長(zhǎng)度(mm)磨齒tj=ZL/n0(i/f1+212/f2+213/f)+it 1+2i2 t 2+2i3 t 3將上式查表簡(jiǎn)化并取平均值為下式tj=ZL/n0 3.18+0.33(min)式中， L=1+2h(D-h)+101/2 砂輪行程長(zhǎng)度(mm)n0 每分鐘范成次數(shù)D砂輪直徑(mm)h全齒高i1 、 i2、 i3 粗、半精、精行程次數(shù)f1 、 f2、 f3 粗、半精、精每次范成縱向進(jìn)給量5、銑削所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)L=1+11+12 工作臺(tái)行程長(zhǎng)度(mm)

19、13 加工長(zhǎng)度(mm)14 切入長(zhǎng)度(mm)15 切出長(zhǎng)度(mm)Vf 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量(mm/min)n 銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)B 銑削寬度(mm)i 走刀次數(shù)d0 銑刀直徑(mm)D 銑削圓周表面直徑(mm)a p切削深度(mm)螺旋角或斜角(度)圓柱銃刀、圓盤銃刀銃平面、面銃刀銃平面tj=(1+11+12) i/Vf(min)注：(11+12)=d0/(3 4)(mm)銑圓周表面tj=D x n x i/vf(min)銑兩端為閉口的鍵槽tj=(l-d0) i/vf(rmin)銑一端為閉口鍵槽tj=(1+11) i/vf(Mn)銑兩端為開(kāi)口的槽tj=(1+11+12) i/vf(m

20、in)注： 11=d0/2+(0.5-1)(mm)12=1-2(mm)銑半圓鍵槽tj=(1+11)/vf(min)注： 1=h 鍵槽深度(mm)11=0.5-1(mm)按輪廓銑tj=(1+11+12) i/vf(min)注： 1 銑削輪廓長(zhǎng)度(mm)11= a p+(0.52)12=0-3(mm)銑齒條1) 銑直齒條tj=(B+11+12) i/vf(min)2)銑斜齒條tj=(B/cos 0 +11+12) x i/vf(min)注：以上兩式中11+12=d0/(3 4)(mm)銑螺紋1) 銑短螺紋tj=L/V 周 (min)注：式中，L=7nd/6(mm)V 周 圓周進(jìn)給速度(mm/min)d 螺紋外徑(mm)2)銑長(zhǎng)螺紋tj=d x x Lx g闞 iypV(min)注：式中，L 螺紋長(zhǎng)度(mm)g 螺紋頭數(shù)(mm)p螺紋升程(度 )3)外螺紋旋風(fēng)銑削tj=L i/(nW P)(min)4)內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削tj=L i/(nW P)(min)注：上兩式式中L 被加工螺紋長(zhǎng)度(mm)i 走刀次數(shù)nW=fZXn/(d x冗)件車專數(shù) P 螺紋升程(mm)fZ 每齒(刀頭)的圓周進(jìn)給量(mm/z)n 銑刀轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)d 螺紋外 (mm)6、用板牙或絲錐加工螺紋tj=(1+11+12)/p n+(1+11+12) /pxn1法2 *1+2p) M(p rn)(mm)式