API5CT第九版換版宣貫ppt課件

1、TPCOAPI 5CT 第九版管加工部技術(shù)科管加工部技術(shù)科 2021年年12月月1日日TPCOAPI 5CT 第九版套管和油管規(guī)范套管和油管規(guī)范API SPEC 5CT 第九版，第九版，2021年年7月月生效日期：生效日期：2021年年1月月1日日*即生效日期以后按照第八版消費的合同即生效日期以后按照第八版消費的合同不再允許在產(chǎn)品上標(biāo)識不再允許在產(chǎn)品上標(biāo)識API會標(biāo)。會標(biāo)。* 不再與不再與ISO 11960并版運用。并版運用。TPCO與第八版相比，修訂了以下內(nèi)容：與第八版相比，修訂了以下內(nèi)容：1、第一組產(chǎn)品添加、第一組產(chǎn)品添加R95鋼級；第二組產(chǎn)品添加鋼級；第二組產(chǎn)品添加C110鋼鋼級并刪除級

2、并刪除C95鋼級；對鋼級；對C90、T95和和Q125鋼級類別進鋼級類別進展修訂；展修訂；2、對第二組產(chǎn)品的關(guān)于硬度和硫化氫應(yīng)力開裂實驗的內(nèi)、對第二組產(chǎn)品的關(guān)于硬度和硫化氫應(yīng)力開裂實驗的內(nèi)容進展了較大篇幅的修訂和補充；容進展了較大篇幅的修訂和補充；3、對、對7寸套管接箍外徑進展修訂；寸套管接箍外徑進展修訂；4、對接箍坯料的無損檢驗進展修訂；、對接箍坯料的無損檢驗進展修訂；5、規(guī)格代號、規(guī)格代號1:8 5/8及以上套管用作油管時通徑規(guī)直徑及以上套管用作油管時通徑規(guī)直徑進展了修訂；進展了修訂；API 5CT 第九版TPCOn6、對短圓螺紋套管接頭類型的標(biāo)識代號進展修訂；添加硫化氫應(yīng)力開裂實驗方法的

3、標(biāo)識代號；添加J55、 K55或M65鋼級正火+回火的標(biāo)識代號；n7、對密封環(huán)接箍和第二組產(chǎn)品中L80鋼級9Cr和13Cr的標(biāo)識進展了修訂；n8、對焊縫NDE、單根管質(zhì)量偏向和螺紋截面缺欠的要求進展修訂；n9、刪除平端襯管、直連型套管及其技術(shù)要求。API 5CT 第九版TPCOn本規(guī)范規(guī)范規(guī)定了本規(guī)范規(guī)范規(guī)定了n -套管套管n -油管油管n -短節(jié)短節(jié)n -接箍坯料接箍坯料n -接箍資料接箍資料n -附件資料附件資料n 的交貨技術(shù)條件的交貨技術(shù)條件.并建立了三個產(chǎn)品規(guī)范等并建立了三個產(chǎn)品規(guī)范等級級PSL1、2 、3的要求的要求API 5CT 第九版鋼管鋼管TPCOn產(chǎn)品規(guī)范等級Product

4、Specification LevelnPSL-1的要求是本規(guī)范的根底， 其技術(shù)要求在規(guī)范正文中給出，附錄H規(guī)定了除H40、L80鋼級9Cr類和C110鋼級外一切鋼級的PSL-2、 PSL-3產(chǎn)品規(guī)范等級的規(guī)范技術(shù)要求API 5CT 第九版TPCO本國際規(guī)范適用于符合本國際規(guī)范適用于符合API Spec5B規(guī)范的以下接頭規(guī)范的以下接頭:-短圓螺紋套管短圓螺紋套管(SC) 原先標(biāo)志為原先標(biāo)志為STC-長圓螺紋套管長圓螺紋套管(LC)-偏梯螺紋套管偏梯螺紋套管(BC)-直連型套管直連型套管(XC) 已刪除已刪除-不加厚油管不加厚油管(NU)-外加厚油管外加厚油管(EU)-整體銜接油管整體銜接油管(

5、IJ) 對于上述銜接型式對于上述銜接型式,本規(guī)范詳細闡明了接箍和螺紋維護本規(guī)范詳細闡明了接箍和螺紋維護器的交貨技術(shù)條件器的交貨技術(shù)條件.本規(guī)范也適用于本規(guī)范也適用于API規(guī)范沒包括的接頭的管子規(guī)范沒包括的接頭的管子.API 5CT 第九版TPCOn本國際規(guī)范所涉及的產(chǎn)品包括以下四組本國際規(guī)范所涉及的產(chǎn)品包括以下四組:n-第一組第一組: 一切一切H,J,K,N和和R鋼級的套管鋼級的套管和油管；和油管；n-第二組第二組: 一切一切C(90、110),L,M和和T鋼級鋼級的套管和油管；的套管和油管；n-第三組第三組: 一切一切P鋼級的套管和油管；鋼級的套管和油管；n-第四組第四組: 一切一切Q鋼級的

6、套管。鋼級的套管。API 5CT 第九版TPCO新增術(shù)語定義：4.1.3 電弧燒傷 arc burn電弧燒傷是指電極或接地極與產(chǎn)品外表之間的電弧引起的金屬外表熔化構(gòu)成的部分點狀缺陷注：對于電阻焊管提供焊接電流的電極和鋼管外表之間的點接觸所引起的焊縫附近的斷續(xù)性的接觸斑痕或由于運用光譜儀測定鋼的化學(xué)成分所引起的接觸斑痕不視為電弧燒傷4.1.9 接箍半廢品 coupling blank消費一件接箍所用的不帶螺紋的坯料。API 5CT 第九版TPCOAPI 5CT 第九版n4.1.10 接箍資料 coupling materialn用于制造接箍半廢品的厚壁無縫鋼管。n 注：接箍資料coupling

7、material和接箍坯料coupling stock的主要區(qū)別是接箍資料沒有強迫NDE探傷要求見10.15。廢品接箍強迫NDE要求見第9章。 n4.1.11 接箍坯料 coupling stockn滿足接箍坯料要求的接箍資料。n4.1.14 整體 full-bodyn 產(chǎn)品的整個截面全截面。n4.1.15 全長 full-lengthn 產(chǎn)品的整個長度從一端到另一端。n刪除了原第八版中4.1.5關(guān)于套管和油管附件的概念TPCOAPI 5CT 第九版 表C.3-制造方法及熱處置工藝組別組別 鋼級鋼級 類型類型 制造方法制造方法 熱處置熱處置 最低回火溫度最低回火溫度 1 12 23 34 45

8、 56 61 1H40H40J55J55K55K55N80N80N80 N80 R95R95- - - -1 1Q Q - -S S 或或EWEWS S 或或EWEWS S 或或EWEWS S 或或EW EW S S 或或EWEWS S 或或EWEW- - - - -C CQ QQ Q- - - - - - -5385382 2M65M65L80L80L80L80L80L80C90C90T95T95C110 C110 - -1 19Cr9Cr13Cr13Cr1 11 1S S 或或SWSWS S 或或SWSWS SS SS SS SS Se eQ QQ QQ QQ QQ QQ Q - -566

9、5665935935935936216216496496496493 3P110P110- -S S 或或EWEWQ Q - - 4 4Q125Q1251 1S S 或或SWSWQ Q- -TPCOAPI 5CT 第九版n表表C.1-API套管一覽表規(guī)格、質(zhì)量、壁厚、鋼級和相應(yīng)的端部加工套管一覽表規(guī)格、質(zhì)量、壁厚、鋼級和相應(yīng)的端部加工n表表C.2-API油管一覽表規(guī)格、質(zhì)量、壁厚、鋼級和相應(yīng)的端部加工油管一覽表規(guī)格、質(zhì)量、壁厚、鋼級和相應(yīng)的端部加工n表表C.3-制造方法及熱處置工藝制造方法及熱處置工藝n表表C.4-化學(xué)成分要求，質(zhì)量百分比化學(xué)成分要求，質(zhì)量百分比n表表C.5-拉伸和硬度要求拉伸

10、和硬度要求n表表C.6-伸長率表伸長率表n表表C.7-具有具有API螺紋的接箍的臨界壁厚螺紋的接箍的臨界壁厚n表表C.8C.22-鋼管及接箍等試樣尺寸及吸收能要求鋼管及接箍等試樣尺寸及吸收能要求n表表C.23-規(guī)范套管和規(guī)范套管和API圓螺紋和偏梯形螺紋套管的尺寸和質(zhì)量圓螺紋和偏梯形螺紋套管的尺寸和質(zhì)量n表表C.24-規(guī)范油管和不加厚、外加厚及整體接頭油管的尺寸和質(zhì)量規(guī)范油管和不加厚、外加厚及整體接頭油管的尺寸和質(zhì)量n表表C.25-API接頭第接頭第1、2和和3組外加厚油管尺寸組外加厚油管尺寸n表表C.26-API接頭第接頭第1和和2組整體油管接頭尺寸組整體油管接頭尺寸n表表C.27-長度范圍

11、長度范圍n表表C.28-規(guī)范通徑規(guī)尺寸規(guī)范通徑規(guī)尺寸n表表C.29-替代性通徑規(guī)尺寸替代性通徑規(guī)尺寸n表表C.30-線性缺欠的最大允許深度線性缺欠的最大允許深度n表表C.31-加厚產(chǎn)品缺欠最大允許深度加厚產(chǎn)品缺欠最大允許深度TPCOAPI 5CT 第九版n表表C.32-API圓螺紋套管接箍尺寸、質(zhì)量和公差圓螺紋套管接箍尺寸、質(zhì)量和公差n表表C.33-API偏梯形螺紋套管接箍尺寸、質(zhì)量和公差偏梯形螺紋套管接箍尺寸、質(zhì)量和公差n表表C.34-API不加厚油管接箍尺寸、質(zhì)量和公差不加厚油管接箍尺寸、質(zhì)量和公差n表表C.35-API外加厚油管接箍尺寸、質(zhì)量和公差外加厚油管接箍尺寸、質(zhì)量和公差n表表C.

12、36-接箍外外表缺欠允許深度接箍外外表缺欠允許深度n表表C.37-套管和油管拉伸實驗頻次套管和油管拉伸實驗頻次n表表C.38-接箍坯料、接箍資料和接箍半廢品拉伸實驗頻次接箍坯料、接箍資料和接箍半廢品拉伸實驗頻次n表表C.39-短節(jié)和附件資料拉伸實驗頻次短節(jié)和附件資料拉伸實驗頻次n表表C.40-硬度實驗頻次硬度實驗頻次n表表C.41-壓扁實驗頻次壓扁實驗頻次n表表C.42-無縫管、接箍坯料和焊管管體無損檢驗方法無縫管、接箍坯料和焊管管體無損檢驗方法n表表C.43-驗收檢驗等級驗收檢驗等級n表表C.44-人工參考缺陷人工參考缺陷n表表C.45-打印標(biāo)志尺寸打印標(biāo)志尺寸n表表C.46-鋼級色標(biāo)鋼級色

13、標(biāo)n表表C.47-螺紋類型標(biāo)志螺紋類型標(biāo)志n表表C.48-標(biāo)志要求和順序標(biāo)志要求和順序n表表C.49-記錄的保管記錄的保管TPCOAPI 5CT 第九版n表表C.50-SR11.1 壓扁實驗板間間隔壓扁實驗板間間隔n表表C.51-SR12.1 檢驗批抽樣數(shù)量與系數(shù)檢驗批抽樣數(shù)量與系數(shù)F的關(guān)系的關(guān)系n表表C.52-SR12.2 不合格產(chǎn)品的概率不合格產(chǎn)品的概率n表表C.53-C.59-SR16中橫縱向沖擊試樣尺寸及吸收能要求中橫縱向沖擊試樣尺寸及吸收能要求n表表C.60-高抗走漏的長圓螺紋高抗走漏的長圓螺紋 SR22.1n表表C.61-API 答應(yīng)證持有者標(biāo)志要求見附錄答應(yīng)證持有者標(biāo)志要求見附錄

14、Fn注：刪除了第八版注：刪除了第八版C.45C.61油、套管水壓壓力的規(guī)定表；原表從油、套管水壓壓力的規(guī)定表；原表從C.1C.81TPCOAPI 5CT 第九版n一、一、 熱處置及性能熱處置及性能n二、二、 管體尺寸及丈量管體尺寸及丈量n 1、管體尺寸、分量、公差、管體尺寸、分量、公差n 2、管體尺寸的丈量、管體尺寸的丈量n三、三、 管端及缺陷管端及缺陷n四、四、 接箍及擰接接箍及擰接n五、五、 靜水壓實驗靜水壓實驗n六、無損檢驗六、無損檢驗NDEn七、七、 標(biāo)識標(biāo)識n八、八、 涂層和維護涂層和維護 n九、九、 API 會標(biāo)的運用會標(biāo)的運用n十、十、 產(chǎn)品規(guī)范等級產(chǎn)品規(guī)范等級TPCO 一、熱處

15、置及性能主要變化：1、6.2.1中添加：對于所經(jīng)熱張力軋制張力減徑過的管子假設(shè)終軋溫度高于所處置鋼材的上臨界溫度Ar3，且管子是經(jīng)過空冷時，那么應(yīng)以為均為正火過的。API 5CT 第九版 控軋的溫度必需求報出，且高于Ar3。以后N801類的管子沒有控軋的概念，以前沒有做出明確要求，如今在C.3中進展了強迫要求！TPCOn2、添加了C110鋼級熱處置工藝為：淬火+回火工藝，要求最小回火溫度649。n3、添加了C110鋼級矯直要求：熱旋轉(zhuǎn)矯直矯直出口溫度不低于最終回火溫度165。冷矯直后須回火去應(yīng)力，回火溫度應(yīng)低于規(guī)定最終回火溫度3055n4、C110鋼級套管性能：API 5CT 第九版Rt0.7

16、 Rm AAK HRC/HBW 758828MPa 7 9 3MPa 表C.6 表C.18、C.19 、C.16 C.17 30/286(硬度變化見C.5) TPCOn取樣頻率：拉伸、沖擊管： 1/100，箍：每支取樣兩端交替取 ；n(全壁厚硬度) 每支管兩端，硬度復(fù)驗：假設(shè)恣意一個平均硬度值介于HRC30HRC32，那么應(yīng)在最接近的區(qū)域補做實驗，假設(shè)硬度超HRC30，那么該管報廢。n沖擊最小剪切面積75%n淬透性要求： HRCmin=59%C+2995%馬氏體,取樣：1/延續(xù)熱處置批，對于壁厚30mm管，可以供需雙方協(xié)商數(shù)值。nSSC：要求從硬度最高的試樣上取樣。API 5CT 第九版TPC

17、On7.14.5 最小SSC要求nANSI-NACE TM0177-2005方法A 光滑拉伸實驗nANSI-NACE TM0177-2005方法B 彎曲梁實驗nANSI-NACE TM0177-2005方法D DCB實驗n注：根據(jù)目前行業(yè)慣例，方法B 的要求只用美國慣用單位制表示。C110鋼級沒有方法B要求。n特別闡明：對于R95力學(xué)性能完全等同于第八版的C95鋼級；而對于C110鋼級就不能等同于P110，屈 服和抗拉是不一樣的，那么管體的運用性能就不能隨便的互換。在API 5C3中報出P110鋼級的運用性能內(nèi)壓 抗拉 抗擠毀等數(shù)值不能參照P110. 應(yīng)有消費商提供所消費扣型的該鋼級產(chǎn)品的運用

18、性能數(shù)據(jù)。API 5CT 第九版TPCO二、管體尺寸及丈量二、管體尺寸及丈量 1、管體尺寸、分量、公差、管體尺寸、分量、公差 2、管體尺寸的丈量、管體尺寸的丈量API 5CT 第九版TPCOn用于驗收或拒收的一切丈量設(shè)備的精度每班至少應(yīng)校驗一次，螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)和稱重器具除外。n對于諸如卡規(guī)和通徑規(guī)等丈量器具精度的校驗，應(yīng)包括磨損檢驗和規(guī)定尺寸的符合性檢驗。直尺、長度丈量卷尺和其它不能調(diào)校的丈量器具精度的核對應(yīng)包括標(biāo)志明晰度的外觀檢查和固定校準(zhǔn)點的普通磨損檢查。對制造廠運用的可調(diào)校和不可調(diào)校得丈量器具的稱號應(yīng)作書面記錄API 5CT 第九版思索：現(xiàn)場人員的檢查能否按規(guī)范檢驗，記錄否？TPCOAP

19、I 5CT 第九版1.管體尺寸：n外徑尺寸公差：外徑尺寸公差： n直徑的丈量，對于規(guī)格代號直徑的丈量，對于規(guī)格代號1大于大于6-5/8應(yīng)準(zhǔn)確至一位小數(shù)。本規(guī)范采用兩位小應(yīng)準(zhǔn)確至一位小數(shù)。本規(guī)范采用兩位小數(shù)是出于確?；Q性數(shù)是出于確?；Q性na) 套管、油管：套管、油管：規(guī)格規(guī)格外徑外徑D公差公差 4-1/20.79mm 0.031in4-1/2+1%-0.5%DTPCOn b) 接箍：對于第1、2和3組，外徑W的偏向為 1 %，但不大于 3.18 mm。n對于第4組，外徑W的偏向為 1 %，但不大于 mm n c) 接箍坯料：按訂貨合同執(zhí)行API 5CT 第九版1.管體尺寸：-1.59+3.1

20、8TPCOn直徑的丈量：n 對最小外徑要求有爭議時，應(yīng)采用千分尺進展丈量。在對最大外徑有爭議時，應(yīng)采用尺卷尺進展丈量。用千分尺丈量時，在不符合要求的部位應(yīng)丈量三次，并取其平均值、這三個讀數(shù)的平均值應(yīng)被用于確定直徑能否符合要求。API 5CT 第九版1.管體尺寸：TPCOAPI 5CT 第九版2.壁厚公差： n壁厚公差：壁厚公差： -12.5n *只規(guī)定了下偏向只規(guī)定了下偏向n對于接箍坯料、接箍資料和附件資料的壁對于接箍坯料、接箍資料和附件資料的壁厚公差，應(yīng)在訂單上予以規(guī)定。厚公差，應(yīng)在訂單上予以規(guī)定。n壁厚丈量：應(yīng)采用機械卡尺、止通規(guī)或經(jīng)壁厚丈量：應(yīng)采用機械卡尺、止通規(guī)或經(jīng)過嚴厲校準(zhǔn)的具有一定

21、準(zhǔn)確度的無損檢測過嚴厲校準(zhǔn)的具有一定準(zhǔn)確度的無損檢測儀器進展。有爭議時，應(yīng)采用機械卡尺丈儀器進展。有爭議時，應(yīng)采用機械卡尺丈量。量。對于對于C110鋼級，應(yīng)進展全長壁厚檢測，自動檢測設(shè)備覆蓋鋼級，應(yīng)進展全長壁厚檢測，自動檢測設(shè)備覆蓋的外表積最小為的外表積最小為100.應(yīng)報出每支鋼管的最小壁厚。應(yīng)報出每支鋼管的最小壁厚。TPCOAPI 5CT 第九版3. 分量及公差： 鋼管的計算分量鋼管的計算分量: WL=(Wpe*L)+Kmem 分量公差為：分量公差為：+6.5%-3.5%8.11.3添加內(nèi)容：規(guī)范表中是規(guī)范質(zhì)量公差要求。當(dāng)規(guī)定的添加內(nèi)容：規(guī)范表中是規(guī)范質(zhì)量公差要求。當(dāng)規(guī)定的最小壁厚等于或大于

22、規(guī)定壁厚的最小壁厚等于或大于規(guī)定壁厚的90%時，單根的質(zhì)量公差時，單根的質(zhì)量公差上限應(yīng)添加到上限應(yīng)添加到+10%思索：現(xiàn)場思索：現(xiàn)場實踐能否按實踐能否按此規(guī)范公式此規(guī)范公式實施？實施？TPCOAPI 5CT 第九版4.直度：偏離直線或弦高不應(yīng)超越以下規(guī)定之一:a)規(guī)格尺寸4-1/2管子，偏向為全長的0.2;b)在每端1.5m5.0ft范圍內(nèi)的偏離間隔不應(yīng)超越3.18mm1/8in。(丈量最小長度為最小1.8米)思索：相關(guān)文件能否按規(guī)范規(guī)定進展修訂闡明？現(xiàn)場實踐思索：相關(guān)文件能否按規(guī)范規(guī)定進展修訂闡明？現(xiàn)場實踐能否具備符合要求的直尺？能否具備符合要求的直尺？TPCOAPI 5CT 第九版5.通徑

23、要求： 每根廢品或半廢品套管和油管都應(yīng)進展全長通徑實驗。其中有的規(guī)格套管要求作特殊通徑以順應(yīng)與大多數(shù)普通鉆頭尺寸. 產(chǎn)品和代號產(chǎn)品和代號1規(guī)范通徑規(guī)最小尺寸規(guī)范通徑規(guī)最小尺寸長度長度直徑直徑套管：套管： 13-3/8 152 305 305 d-3.18 d-3.97 d-4.76 油管：油管： 2-7/8 2-7/8 8-5/8 8-5/810-3/4 1067 1067 1067 d-2.38 d-3.18 d-3.97表C.28-規(guī)范通徑規(guī)尺寸TPCO三、管端及缺陷三、管端及缺陷API 5CT 第九版TPCOn1、平端管：、平端管：n管端未加工螺紋的管，是加厚的也可以是非加厚的管，管端未

24、加工螺紋的管，是加厚的也可以是非加厚的管，但要符合規(guī)范中某一特定鋼級的一切要求。但要符合規(guī)范中某一特定鋼級的一切要求。n表示符號為表示符號為PE替代以前的替代以前的UF。n2、螺紋加工：、螺紋加工：n產(chǎn)品螺紋、螺紋丈量和檢驗方法應(yīng)符合產(chǎn)品螺紋、螺紋丈量和檢驗方法應(yīng)符合API Spec 5B的要求。產(chǎn)品端部不允許用錘子打圓來滿足螺紋加工的要求。產(chǎn)品端部不允許用錘子打圓來滿足螺紋加工要求，但可以細微加工成型滿足螺紋加工要求。對于要求，但可以細微加工成型滿足螺紋加工要求。對于C90及更高強度鋼級，此成型僅應(yīng)在購方贊同時進展。及更高強度鋼級，此成型僅應(yīng)在購方贊同時進展。API 5CT 第九版TPCOn

25、3、管端工藝質(zhì)量：、管端工藝質(zhì)量：nC110鋼級的公端和母端螺紋應(yīng)進展噴砂處置，除非購鋼級的公端和母端螺紋應(yīng)進展噴砂處置，除非購方與制造廠協(xié)商并贊同采取一些包括螺紋處置在內(nèi)的方與制造廠協(xié)商并贊同采取一些包括螺紋處置在內(nèi)的任何適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)進展處置，而這種處置足以在上任何適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)進展處置，而這種處置足以在上緊時就防止出現(xiàn)資料對卸扣敏感或?qū)е抡晨邸＞o時就防止出現(xiàn)資料對卸扣敏感或?qū)е抡晨?。n4、特殊端部加工、特殊端部加工: n如采購合同有規(guī)定，可消費本規(guī)范未作規(guī)定的端部方如采購合同有規(guī)定，可消費本規(guī)范未作規(guī)定的端部方式的接箍和附件。除端部加工及尺寸外，其它按本規(guī)式的接箍和附件。除端部加工及尺寸

26、外，其它按本規(guī)范要求消費。范要求消費。 標(biāo)識符號為標(biāo)識符號為SF。API 5CT 第九版TPCOn管端缺陷8.13：n添加：b任何電弧燒傷ni管體外螺紋截面范圍內(nèi)任何深度大于規(guī)定壁厚的10的管體內(nèi)外表上的非線性開裂缺欠n8.13.2 標(biāo)題由原來的“接箍坯料變化為：接箍坯料、接箍資料和不用管子制成的附件資料n一切不是用管子制成的附件資料接箍坯料和接箍資料應(yīng)無淬火裂紋或電弧燒傷n一切接箍坯料及接箍資料應(yīng)沒有深度大于制造壁厚5以上或可呵斥其外徑或壁厚減少到規(guī)定公差壁厚以下的任何外表開裂缺欠，或應(yīng)明確地標(biāo)示出這類缺陷。API 5CT 第九版！不允許機加工或打磨淬火裂紋和電弧燒傷！不允許機加工或打磨淬火

27、裂紋和電弧燒傷思索：應(yīng)該在管加工的哪份文件進展思索：應(yīng)該在管加工的哪份文件進展修訂添加？修訂添加？TPCOn肉眼檢查肉眼檢查10.14.3n管端：管端：n距端面距端面450mm18in范圍內(nèi)的管端外外表應(yīng)進范圍內(nèi)的管端外外表應(yīng)進展肉眼外觀檢查展肉眼外觀檢查n對非加厚產(chǎn)品，距端面至少為對非加厚產(chǎn)品，距端面至少為2.5D或或450mm18in取兩者的較小值范圍內(nèi)的管端內(nèi)外表取兩者的較小值范圍內(nèi)的管端內(nèi)外表應(yīng)進展肉眼檢查。應(yīng)進展肉眼檢查。n對于加厚產(chǎn)品，至少包括加厚過渡區(qū)在內(nèi)的加厚部對于加厚產(chǎn)品，至少包括加厚過渡區(qū)在內(nèi)的加厚部分長度范圍內(nèi)的管端內(nèi)外表應(yīng)進展外觀檢查分長度范圍內(nèi)的管端內(nèi)外表應(yīng)進展外觀檢

28、查API 5CT 第九版TPCOn管端NDE：端部區(qū)域的檢驗應(yīng)在一切熱處置之后進展n新增：C110鋼級：應(yīng)在管端加工后和接箍安裝前采用濕磁粉方法或購方與制造廠協(xié)商贊同的方法進展檢驗API 5CT 第九版TPCO四、接箍及擰接四、接箍及擰接1、鋼級替代、鋼級替代2、接箍種類、接箍種類3、外表的檢查、外表的檢查4、接箍擰接、接箍擰接API 5CT 第九版TPCOAPI 5CT 第九版接箍：接箍Coupling：用于銜接兩根帶螺紋管子并具有內(nèi)螺紋的圓筒體符合API規(guī)范的接箍應(yīng)是無縫的,應(yīng)與管子具有一樣鋼級、類型、PSL等級或更高等級，其熱處置也應(yīng)與管子一樣允許的替代鋼級除外TPCOn9.1 普通要求

29、普通要求n添加：除了添加：除了C110和和Q125鋼級接箍不鋼級接箍不能由熱鍛資料制造外，接箍運用接箍半能由熱鍛資料制造外，接箍運用接箍半廢品加工制成，接箍半廢品由接箍坯料、廢品加工制成，接箍半廢品由接箍坯料、接箍資料或熱鍛資料制成。接箍資料或熱鍛資料制成。API 5CT 第九版TPCOAPI 5CT 第九版1、鋼級替代：、鋼級替代：API5CT9TH，9.29.2.1 假設(shè)訂單上未規(guī)定熱處置，那么假設(shè)訂單上未規(guī)定熱處置，那么H40鋼級管子鋼級管子運用軋制態(tài)的、或經(jīng)正火或正火運用軋制態(tài)的、或經(jīng)正火或正火+回火、或淬火加回火、或淬火加回火的回火的H40、J55或或K55鋼級接箍供貨；鋼級接箍供貨

30、；9.2.2 假設(shè)訂單上未規(guī)定熱處置，那么假設(shè)訂單上未規(guī)定熱處置，那么J55鋼級管子鋼級管子運用軋制態(tài)的、或經(jīng)正火或正火運用軋制態(tài)的、或經(jīng)正火或正火+回火、或淬火加回火、或淬火加回火的回火的J55或或K55鋼級接箍供貨；鋼級接箍供貨；9.2.3 假設(shè)訂單上未規(guī)定熱處置，那么假設(shè)訂單上未規(guī)定熱處置，那么K55鋼級管子鋼級管子運用軋制態(tài)的、或經(jīng)正火或正火運用軋制態(tài)的、或經(jīng)正火或正火+回火、或淬火加回火、或淬火加回火的回火的K55鋼級接箍供貨；鋼級接箍供貨；9.2.4 假設(shè)訂單上有規(guī)定時，那么假設(shè)訂單上有規(guī)定時，那么J55鋼級外加厚油鋼級外加厚油管運用管運用L80鋼級鋼級1類特殊間隙接箍供貨；類特殊

31、間隙接箍供貨；9.2.5 假設(shè)訂單上有規(guī)定時，那么假設(shè)訂單上有規(guī)定時，那么J55和和K55鋼級偏鋼級偏梯形螺紋套管運用梯形螺紋套管運用L80鋼級鋼級1類接箍供貨；類接箍供貨；TPCOAPI 5CT 第九版n9.2.6 M65鋼級產(chǎn)品運用L80鋼級1類接箍供貨；n9.2.7 經(jīng)正火的N80鋼級1類管子應(yīng)以N80鋼級1類或N80鋼級Q類接箍供貨；n9.2.8 經(jīng)正火+回火的N80鋼級1類管子運用經(jīng)正火+回火的N80鋼級1類或N80鋼級Q類接箍供貨；n9.2.9 假設(shè)訂單上有規(guī)定時，那么N80鋼級1類和N80Q鋼級加厚油管運用P110鋼級特殊間隙接箍供貨；n9.2.10 假設(shè)訂單上有規(guī)定時，那么N8

32、0鋼級1類和N80Q鋼級偏梯型螺紋套管運用P110鋼級接箍供貨；n9.2.11假設(shè)訂單上有規(guī)定時，那么P110鋼級偏梯型螺紋套管運用Q125鋼級接箍供貨TPCOn以上內(nèi)容幾乎沒有變化，但是請思索：n1J55套管運用N80Q接箍，API沒有允許；n2API沒有K55的油管，如今J55的油管接箍料處置成K55接箍，能否符合規(guī)范？n3其它不符合API要求的接箍替代情況，如L80鋼級用在N80管子上；n 故而，進一步思索假設(shè)目前現(xiàn)狀難以改動，我們在迎接審核，出示各種文件及檔案時，需求提起特別留意，必需經(jīng)過詳細審閱后才干出示？API 5CT 第九版TPCO2、接箍分類：1、規(guī)范接箍 ： 規(guī)范接箍外徑，接

33、箍承載面的內(nèi)外棱邊應(yīng)是圓角或倒角，但不能過分減小承載面的寬度尺寸 b ，以保證有足夠的厚度，能平安地支撐吊卡下的管子分量。接箍的兩端面應(yīng)與軸線嚴厲垂直2、特殊間隙接箍 第1、2和3組： 當(dāng)訂單上有規(guī)定時，應(yīng)提供偏梯形螺紋套管和外加厚油管用特殊間隙外徑 Wc 被縮減接箍 接箍外表一條黑色環(huán)API 5CT 第九版TPCO3、組合接箍 ： 當(dāng)訂單上有規(guī)定時，應(yīng)提供具有一樣規(guī)格的不同螺紋類型的組合接箍。組合接箍的最小長度和最 小外徑應(yīng)完全適宜規(guī)定的螺紋尺寸和類型 4、縮徑接箍第1、2和3組： 縮徑接箍是用于銜接直徑不同而兩端螺紋類型一樣或不同的兩根管的接箍。假設(shè)訂單上有規(guī)定，應(yīng)提供縮徑接箍。縮徑接箍的

34、最小長度和最小直徑應(yīng)完全適宜規(guī)定的螺紋尺寸和類型 API 5CT 第九版TPCOAPI 5CT 第九版5、帶密封環(huán)接箍 ：TPCOAPI 5CT 第九版6、特殊倒角油管接箍第1、2和3組 ：在特殊倒角接箍上，承載面的內(nèi)外棱角應(yīng)圓角或倒角TPCO3、外表檢查9.2：(a)廢品接箍內(nèi)外表不應(yīng)有破壞螺紋延續(xù)性的缺陷(b)一切接箍應(yīng)在最終加工之后，內(nèi)外外表涂鍍之前按照規(guī)范規(guī)定在在周向磁場采用濕熒光磁粉來檢查縱向外表缺陷，或采用能向購方證明的具有一樣靈密度的無損檢測方法檢測。c為確保電鍍或涂敷完全，一切接箍的螺紋外表在涂鍍以后都應(yīng)進展肉眼檢查。新增：9.12.8 接箍應(yīng)無任何電弧燒傷不允許機加工或打磨淬

35、火裂紋和電弧燒傷API 5CT 第九版TPCOAPI 5CT 第九版4、接箍擰接、接箍擰接8.14：1、對于第、對于第1、2和和3組，除訂單上有規(guī)定接箍應(yīng)組，除訂單上有規(guī)定接箍應(yīng)控制上緊或單獨運輸外，一切套管接箍和規(guī)范控制上緊或單獨運輸外，一切套管接箍和規(guī)范油管接箍應(yīng)機緊到管體上。除非訂單規(guī)定接箍油管接箍應(yīng)機緊到管體上。除非訂單規(guī)定接箍單獨運輸外，特殊間隙油管接箍應(yīng)控制上緊到單獨運輸外，特殊間隙油管接箍應(yīng)控制上緊到管體上。對第管體上。對第4組，除非訂單規(guī)定機緊，否那組，除非訂單規(guī)定機緊，否那么應(yīng)對接箍進展單獨裝運么應(yīng)對接箍進展單獨裝運2、機緊：接箍擰接前，應(yīng)在接箍或管子螺紋的、機緊：接箍擰接前

36、，應(yīng)在接箍或管子螺紋的整個嚙合外表上涂上螺紋脂。經(jīng)購方和制造廠整個嚙合外表上涂上螺紋脂。經(jīng)購方和制造廠協(xié)商，可在接箍和管子上同時涂覆協(xié)商，可在接箍和管子上同時涂覆TPCO五、靜水壓實驗五、靜水壓實驗1、公式的計算、公式的計算2、主要變化及留意點、主要變化及留意點API 5CT 第九版TPCO1、水壓公式：、水壓公式：API 5CT 第九版n帶螺紋并配帶接箍的套管和油管的規(guī)范靜水壓實驗壓力按帶螺紋并配帶接箍的套管和油管的規(guī)范靜水壓實驗壓力按下述公式計算即平端管的實驗壓力下述公式計算即平端管的實驗壓力 ，或采用供需雙方，或采用供需雙方協(xié)議規(guī)定的較高實驗壓力，最大值為協(xié)議規(guī)定的較高實驗壓力，最大值為

37、69.0MPa(10000PSi)。n P=(2*f*Ysmin*t)/Dn 式中：式中：n P：靜水壓實驗壓力，：靜水壓實驗壓力，n f：系數(shù)，：系數(shù)，958的的H、JK鋼級的管子為鋼級的管子為0.6， n 一切其它鋼級和規(guī)格的管子為一切其它鋼級和規(guī)格的管子為0.8。n Ysmin ：管體規(guī)定最小屈服強度：管體規(guī)定最小屈服強度n D：規(guī)定外徑：規(guī)定外徑n t：規(guī)定壁厚：規(guī)定壁厚n TPCOn帶螺紋并配帶接箍的套管和油管的規(guī)范靜水壓實驗壓力按下述帶螺紋并配帶接箍的套管和油管的規(guī)范靜水壓實驗壓力按下述公式計算，但為防止由于接箍強度缺乏或管子公螺紋和接箍螺公式計算，但為防止由于接箍強度缺乏或管子公

38、螺紋和接箍螺紋之間壓力缺乏呵斥走漏而需較低壓力者除外。紋之間壓力缺乏呵斥走漏而需較低壓力者除外。10.12.3API 5CT 第九版 接箍的水壓實驗最大壓力計算公式為：接箍的水壓實驗最大壓力計算公式為： Pm0.8* Ysm*wm-d1m)/ wm Pm：接箍靜水壓實驗壓力，：接箍靜水壓實驗壓力， Ysmin ：接箍規(guī)定最小屈服強度：接箍規(guī)定最小屈服強度 wm ：規(guī)定接箍外徑：規(guī)定接箍外徑 d1m ：為機械上緊位置的管端處接箍螺紋牙底直徑。：為機械上緊位置的管端處接箍螺紋牙底直徑。 附錄附錄G中中G.9：TPCOAPI 5CT 第九版 圓螺紋銜接在圓螺紋銜接在E1截面處，偏梯螺紋銜接在截面處，

39、偏梯螺紋銜接在E7截面處內(nèi)壓走截面處內(nèi)壓走漏壓力計算公式：漏壓力計算公式： PLRM=E*T*N*P*(Wm2-ES2)/(2*ES* Wm2 式中：式中： PLRM：在：在E1，E7截面處內(nèi)壓走漏壓力截面處內(nèi)壓走漏壓力 Wm：接箍規(guī)定外徑：接箍規(guī)定外徑 E: 彈性模量，彈性模量，207000 ES ：密封面處的中徑對園螺紋為：密封面處的中徑對園螺紋為E1,偏梯螺紋為偏梯螺紋為E7) N:規(guī)定機緊圈數(shù)，規(guī)定機緊圈數(shù)， P:螺紋螺距螺紋螺距 T:螺紋錐度螺紋錐度TPCO結(jié)論：帶螺紋和接箍管的水壓實驗壓力：結(jié)論：帶螺紋和接箍管的水壓實驗壓力：帶螺紋和接箍管的水壓實驗壓力取以下三種情況的最低壓帶螺紋

40、和接箍管的水壓實驗壓力取以下三種情況的最低壓力值：力值： -平端管的實驗壓力平端管的實驗壓力 -接箍的水壓實驗最大壓力接箍的水壓實驗最大壓力 -園螺紋銜接在園螺紋銜接在E1截面處，偏梯螺紋銜接在截面處，偏梯螺紋銜接在E7截面處內(nèi)壓截面處內(nèi)壓走漏壓力走漏壓力API 5CT 第九版TPCO2、變化及關(guān)注點：、變化及關(guān)注點：變化：刪除了第八版中的表變化：刪除了第八版中的表C.45 C.61油套管水壓壓力油套管水壓壓力添加：對于采用曾經(jīng)進展了靜水壓實驗的添加：對于采用曾經(jīng)進展了靜水壓實驗的油管或套管加工成的短節(jié)，假設(shè)隨后不油管或套管加工成的短節(jié)，假設(shè)隨后不進展熱處置，那么不要求進展靜水壓進展熱處置，那

41、么不要求進展靜水壓關(guān)注點：除購方與制造廠有協(xié)議外，接箍關(guān)注點：除購方與制造廠有協(xié)議外，接箍坯料、接箍資料、附件資料或坯料、接箍資料、附件資料或Q125鋼鋼級短節(jié)不要求進展水壓實驗級短節(jié)不要求進展水壓實驗API 5CT 第九版TPCO六、無損檢驗六、無損檢驗NDE規(guī)定了無縫管、電焊管、附件以及接箍規(guī)定了無縫管、電焊管、附件以及接箍坯料的坯料的NDE要求及檢驗程度。一切需要求及檢驗程度。一切需求求NDE的管子、附件和接箍坯料都應(yīng)的管子、附件和接箍坯料都應(yīng)進展整體、全長處肉眼檢查外缺陷進展整體、全長處肉眼檢查外缺陷檢查。詳見檢查。詳見C.42一切無損檢驗人員不包括肉眼檢查一切無損檢驗人員不包括肉眼檢

42、查應(yīng)由具有一定資歷并經(jīng)過資歷鑒定人員應(yīng)由具有一定資歷并經(jīng)過資歷鑒定人員擔(dān)任。擔(dān)任。API 5CT 第九版TPCO主要的變化點：1、在10.15.1節(jié)中添加了1 NDE探傷設(shè)備校驗要按ASTM E 543進展。 2對于整體、全長NDE探傷，除壁厚檢測外，檢測設(shè)備對缺欠的檢查應(yīng)提供100的覆蓋。 3執(zhí)行濕磁粉探傷，濕磁粉濃度應(yīng)每8小時或每班檢查一次，二者選更頻繁的。當(dāng)執(zhí)行熒光磁粉探傷時，檢驗外表的黑色光強度最小應(yīng)不小于1000 W-2 (10 W.m-2)。2、對10.15.11 接箍坯料不包括C110鋼級和短節(jié)的NDE要求進展了修訂，添加：制造廠檢驗縱波和橫波超聲設(shè)備用的人工缺陷可保管在接箍坯料

43、上。假設(shè)人工缺陷被保管在參考標(biāo)樣上，那么應(yīng)在臨近于人工缺陷的外外表區(qū)域標(biāo)志“RI。人工缺陷應(yīng)以為是缺陷，須按規(guī)定標(biāo)識。API 5CT 第九版思索：能否應(yīng)在規(guī)程中進展完善？TPCOn3、整個10.15.12 C110鋼級的接箍坯料和附件資料的NDE檢測 要求為新添加！其中壁厚檢測的人工缺陷應(yīng)內(nèi)外表進展直徑6.4mm的平底圓孔，圖D.16d為新添加！n4、管端：添加C110鋼級：應(yīng)在管端加工后和接箍安裝前采用濕磁粉方法或購方與制造廠協(xié)商贊同的方法進展檢驗n5、10.15.17 管子的缺陷處置， 新增關(guān)于管端裂紋及淬火裂紋的規(guī)定。詳見正文API 5CT 第九版TPCO七、標(biāo)識七、標(biāo)識涂漆及色帶：涂漆

44、及色帶：API 5CT 第九版API第八版第八版鋼級鋼級接箍接箍管體管體例如例如L80 9Cr類類 全涂紅色全涂紅色+二二條黃色環(huán)條黃色環(huán) 一條紅色環(huán)一條紅色環(huán)+一條棕一條棕色環(huán)色環(huán)+二條黃色二條黃色 L80 13Cr類類 全涂紅色全涂紅色+一一條黃色環(huán)條黃色環(huán) 一條紅色環(huán)一條紅色環(huán)+一條棕一條棕色環(huán)色環(huán)+一條黃色環(huán)一條黃色環(huán) API第九版第九版鋼級鋼級接箍接箍管體管體例如例如L80 9Cr類類 二條黃色環(huán)二條黃色環(huán) 一條紅色環(huán)一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán)一條棕色環(huán)+二條黃色二條黃色 L80 13Cr類類 一條黃色環(huán)一條黃色環(huán) 一條紅色環(huán)一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán)一條棕色環(huán)+一條黃色環(huán)一條黃色環(huán) TPC

45、On1、對L80 9Cr類 和L80 13Cr類 接箍色環(huán)，以及特殊間隙接箍的黑色環(huán)寬度進展了規(guī)定：12.7mm1/2inn2、密封環(huán)接箍應(yīng)加涂一條藍色環(huán)表C.46n3、11.4.5 長度小于1.8m6ft的短節(jié)n 除L80 9Cr類 和L80 13Cr的一切鋼級，除螺紋外的整個外外表應(yīng)涂漆，包括相應(yīng)的色帶n 對L80 9Cr類 和L80 13Cr類，在外外表僅涂相應(yīng)的色帶，色帶寬12.7mm 1/2inn！表C.61中的變化API 5CT 第九版TPCO八、涂層和維護1、涂層2、螺紋維護器API 5CT 第九版TPCO1、涂層除訂單上另有規(guī)定外，管子和接箍應(yīng)有外外表涂層，以防止運輸過程中銹蝕

46、。宜采取措施使涂層光滑、致密，并盡能夠不零落。應(yīng)對涂層評價，應(yīng)具維護管子3個月的才干。除訂單上另有規(guī)定外，接箍坯料、接箍資料和附件資料應(yīng)無外涂層裸露供貨，在漆印標(biāo)志上覆蓋的維護涂層除外。當(dāng)要求管子不涂層或特殊涂層時，應(yīng)在采購合同中規(guī)定清楚。 API 5CT 第九版TPCO2、螺紋維護器完全完成加工的螺紋應(yīng)裝上外蜾紋和內(nèi)螺紋維護器，除非采購合同中另有規(guī)定外，螺紋維護器應(yīng)滿足附錄I外螺紋維護器應(yīng)覆蓋管子螺紋全長，內(nèi)螺紋維護器應(yīng)覆蓋等于螺紋總長度的內(nèi)螺紋。要求螺紋維護器的設(shè)計、資料和機械強度應(yīng)能維護螺紋和管端防止在正常裝卸和運輸中受損、在運輸與正常的庫存期間使螺紋隔絕臟物和水。正常的庫存時間應(yīng)約為一

47、年。對于短節(jié)和附件，假設(shè)其包裝能維護螺紋，那么不要求運用螺紋維護器 API 5CT 第九版TPCOn刪除了第八版中12.2.2 資料小節(jié)n螺紋維護器的資料不應(yīng)含有能引起螺紋腐蝕或促使螺紋維護器與產(chǎn)品螺紋粘結(jié)的成分，并能適用于-46+66-50F+150F的服役溫度。n12.2.2 L80 鋼級9Cr 類和13Cr 類n裸鋼制螺紋維護器不得用于L80 鋼級9Cr 類和13Cr 類管子上。API 5CT 第九版思索：思索：7寸接箍外徑變化，原先的內(nèi)維護環(huán)能否依然符合要求？寸接箍外徑變化，原先的內(nèi)維護環(huán)能否依然符合要求？TPCO九、API會標(biāo)的運用附錄F變化較大！F.1 通那么：API會標(biāo)綱要把對組

48、織質(zhì)量管理體系的驗證與滿足詳細產(chǎn)品規(guī)范要求才干的證明聯(lián)絡(luò)起來，從而給國際石油天然氣工業(yè)帶來重要價值。 只需在經(jīng)過現(xiàn)場審核、驗證確認符合API規(guī)范Q1的全部以及符合API產(chǎn)品規(guī)范時，才予以頒發(fā)API會標(biāo)綱要答應(yīng)證證書。API 5CT 第九版TPCOF.2 援用文件新增F.3 API會標(biāo)綱要-答應(yīng)證持有者的責(zé)任新增F.5 API會標(biāo)程序-API責(zé)任新增主要的知識點：1、API答應(yīng)證持有者應(yīng)遵照：aAPI Q1規(guī)范質(zhì)量管理體系要求 b API Q1規(guī)范附錄A會標(biāo)綱要要求 c API認證的產(chǎn)品規(guī)范中包含的要求 d API答應(yīng)證協(xié)議中包含的要求 。 API 5CT 第九版TPCOn2、API答應(yīng)證持有者

49、應(yīng)根據(jù)適用的API產(chǎn)品規(guī)范中規(guī)定的規(guī)范程序，要求標(biāo)識API會標(biāo)和連同會標(biāo)一同的答應(yīng)證號和消費日期標(biāo)識在會標(biāo)產(chǎn)品上。n3、會標(biāo)可以根據(jù)工序要求在任何時間標(biāo)志上。但假設(shè)一旦發(fā)現(xiàn)不符合API規(guī)定要求的不合格產(chǎn)品時，應(yīng)按照API會標(biāo)標(biāo)識程序去除，不符合API規(guī)定要求的產(chǎn)品不應(yīng)標(biāo)識會標(biāo)。n4、只需答應(yīng)證持有者可以在會標(biāo)產(chǎn)品上運用會標(biāo)和答應(yīng)證號。n5、 API會標(biāo)應(yīng)在持證者的工廠中運用。API 5CT 第九版TPCOn6、答應(yīng)證持有者的API會標(biāo)標(biāo)識程序中應(yīng)明確擔(dān)任標(biāo)志和去除會標(biāo)的部門。n7、 API產(chǎn)品規(guī)范要求記錄應(yīng)至少保管五年。n8、答應(yīng)證持有者不應(yīng)在信箋抬頭或任何廣告包括公司網(wǎng)站中運用API會標(biāo)。n

50、9、完好的API會標(biāo)應(yīng)包括：“SPEC 5CT、工廠答應(yīng)證編號、 API會標(biāo)及消費日期。API 5CT 第九版TPCO 十、產(chǎn)品規(guī)范等級十、產(chǎn)品規(guī)范等級 附錄附錄H：除：除H40、L80鋼級鋼級9Cr類和類和C110鋼鋼級外一切鋼級的級外一切鋼級的PSL-2、 PSL-3產(chǎn)品規(guī)范等產(chǎn)品規(guī)范等級的規(guī)范技術(shù)要求。級的規(guī)范技術(shù)要求。變化點：變化點：1、H.2.1 J55和和K55鋼級，鋼級，PSL2添加：添加：1、允許了淬火加回火處置；、允許了淬火加回火處置；2、經(jīng)熱張、經(jīng)熱張力軋制的產(chǎn)品即張力減徑的產(chǎn)品，假設(shè)力軋制的產(chǎn)品即張力減徑的產(chǎn)品，假設(shè)終軋溫度高于所處置鋼材的上限臨界溫度終軋溫度高于所處置鋼

51、材的上限臨界溫度Ar3，且產(chǎn)品是經(jīng)過空冷時，那么應(yīng)以為，且產(chǎn)品是經(jīng)過空冷時，那么應(yīng)以為該產(chǎn)品為正火過的。該產(chǎn)品為正火過的。API 5CT 第九版TPCOn2、添加H.6.1夏比V-型缺口沖擊實驗性能，N801類、N80Q、L801類、C90、R95、T95、P110和Q125鋼級 PSL-2實驗方法、文件要求、判廢規(guī)范等n3、H.9.1 C90和T95鋼級 PSL-3的硫化氫應(yīng)力開裂實驗的取樣頻次進展了明確。變化較大！n主要的知識點：n1、熱處置方面：1按PSL-2產(chǎn)品規(guī)范等級供貨的J55和K55鋼級油管和套管產(chǎn)品應(yīng)進展整體正火或正火加回火或淬火加回火，對加厚產(chǎn)品，那么應(yīng)在加厚以后進展正火或正

52、火加回火或淬火加回?zé)霟崽幹谩＿@比PSL-1等級產(chǎn)品提出了更嚴厲的熱處置要求API 5CT 第九版TPCOn2對按PSL-3等級供貨的N80鋼級產(chǎn)品，要求只能用N80Q鋼級供貨，限制了N80鋼級采用常化正火或正火回火處置或經(jīng)過添加合金元素到達產(chǎn)品性能等方法的運用。n2、矯直方面：1對PSL-2類的C90和T95鋼級冷矯和熱矯有特殊規(guī)定； 2對PSL-2類的R95和P110鋼級冷矯和熱矯有特殊規(guī)定詳見H.3n3、淬透性方面：對L801類的PSL-2類產(chǎn)品及C90和T95鋼級PSL-3類產(chǎn)品要求的硬度與常規(guī)產(chǎn)品做了區(qū)別API 5CT 第九版TPCOn4、螺紋處置方面：對一切組的PSL-2類產(chǎn)品，要求

53、管端外螺紋和接箍內(nèi)螺紋應(yīng)進展噴砂處置，以防止接箍上緊或卸下時出現(xiàn)粘扣等景象n5、硬度實驗方面： 1對PSL-3類的N80Q、L801類、R95、P110和Q125鋼級，要求采取閱歷證的、購方稱心的、足以保證每根鋼管管體、每一加厚端、每一接箍都具有符合該規(guī)范要求的機械性能的工藝過程控制方案。否那么，每一根鋼管管體、每一加厚端、每一接箍均應(yīng)進展外表硬度實驗。 2對C90、T95鋼級非加厚管的取樣，那么要求在每一根鋼管的兩端都取實驗環(huán)進展硬度實驗API 5CT 第九版TPCOn6、靜水壓實驗方面：對J55、K55鋼級按PSL-2供貨的規(guī)格大于9-5/8的套管產(chǎn)品應(yīng)采用交換的實驗壓力。n7、壁厚檢測方

54、面： 1對按PSL-2產(chǎn)品規(guī)范等級供貨的一切鋼級鋼管都要求用能至少覆蓋產(chǎn)品外表積的25%的自動丈量系統(tǒng)進展管體全長壁厚測定和記錄； 2對按PSL-3產(chǎn)品規(guī)范等級供貨的一切鋼級鋼管，那么要求用能至少覆蓋100%產(chǎn)品外表積的自動丈量系統(tǒng)進展管體全長壁厚測定和記錄，且丈量的每根管子的壁厚最小值均應(yīng)報告。API 5CT 第九版TPCOn8、無損檢測方面： 1對于按PSL-2和PSL-3產(chǎn)品規(guī)范等級供貨的、鋼級為J55、K55及以上的鋼管，包括J55、K55、M65、L80-1、L80-13Cr、R95、P110等鋼級，規(guī)范中或者提高了無損檢檢驗收程度等級，或者添加了無損檢測方法.詳見H.18.1n 2

55、對于管端盲區(qū)的無損檢測，對按PSL-3產(chǎn)品規(guī)范等級供貨的管子未檢驗管端盲區(qū)應(yīng)采用濕磁粉方法或購方與制造廠協(xié)商贊同的方法，在管端加工之后及帶螺紋和接箍管在接箍安裝前進展檢驗。API 5CT 第九版TPCOnJ.2 J55和K55鋼級nJ.2.1 PSL-2n應(yīng)滿足以下要求：nJ.2.1.1 整體、全長熱處置加厚后，假設(shè)適用H.2.1。nJ.2.1.2 強迫的夏比V型缺口沖擊實驗及要求按照A.10 SR16H.6.2.1。nJ.2.1.3上緊時產(chǎn)品對金屬粘結(jié)不敏感適當(dāng)處置或噴砂處置H.10和H.12。nJ.2.1.4 密封環(huán)槽加工和尺寸公差H.11。nJ.2.1.5 焊接區(qū)的金相檢查H.15。nJ

56、.2.1.6 規(guī)格代號19-5/8替代實驗壓力H.16。nJ.2.1.7 覆蓋率為25%的壁厚檢測H.17.1。nJ.2.1.8 驗收級別為L4的縱向內(nèi)外外表缺陷無損檢驗H.18.1.1。nJ.2.1.9 僅K55鋼級，水壓實驗后焊縫區(qū)超聲波檢驗H.18.2。nJ.2.1.10 質(zhì)量證明書執(zhí)行A.9 SR15爐和批跟蹤H.19。nJ.2.1.11 密封環(huán)單獨裝運H.20。nJ.2.2 PSL-3n應(yīng)滿足以下要求：nJ.2.2.1 覆蓋率為100%的壁厚丈量，報告最小壁厚H.17.2。nJ.2.2.2 驗收級別為L2的縱向和橫向，內(nèi)外表和外外表的無損檢驗不進展磁粉檢驗H.18.1.4。nJ.2.

57、2.3 端部加工后管端無損檢驗 H.18.3。API 5CT 第九版TPCOnJ.3 M65鋼級nJ.3.1 PSL-2n應(yīng)滿足以下要求：nJ.3.1.1 上緊時產(chǎn)品對金屬粘結(jié)不敏感適當(dāng)處置或噴砂處置H.10和H.12。nJ.3.1.2 密封環(huán)槽加工和尺寸公差H.11。nJ.3.1.3 焊接區(qū)的金相檢查H.15。nJ.3.1.4 覆蓋率為25%的壁厚檢測H.17.1。nJ.3.1.5 驗收級別為L3的縱向和橫向，內(nèi)外表和外外表的無損檢驗不進展磁粉檢驗H.18.2。nJ.3.1.6 水壓實驗后焊縫區(qū)超聲波檢查H.18.2。nJ.3.1.7 質(zhì)量證明書執(zhí)行A.9 SR15 H.19。nJ.3.1.

58、8 密封環(huán)單獨裝運H.20。nJ.3.2 PSL-3n應(yīng)滿足以下要求：nJ.3.2.1 覆蓋率為100%的壁厚丈量，報告最小壁厚H.17.2。nJ.3.2.2 端部加工后管端無損檢驗H.18.3。nJ.3.2.3 驗收級別為L2的縱向和橫向，內(nèi)外表和外外表的無損檢驗不進展磁粉檢驗H.18.1.4。API 5CT 第九版TPCOnJ.4 N80鋼級1類和N80鋼級Q類nJ.4.1 PSL-2n應(yīng)滿足以下要求：nJ.4.1.1 夏比V型缺口沖擊剪切面積最小為75%H.6.1。nJ.4.1.2 強迫的夏比V型缺口沖擊實驗及要求按A.10 SR16H.6.2.1。nJ.4.1.3上緊時產(chǎn)品對金屬粘結(jié)不

59、敏感適當(dāng)處置或噴砂處置H.10和H.12。nJ.4.1.4 密封環(huán)槽加工和尺寸公差H.11。nJ.4.1.5 拉伸實驗頻次與L80鋼級一樣 H.13。nJ.4.1.6 焊接區(qū)金相檢查H.15。nJ.4.1.7 覆蓋率為25%壁厚丈量H.17.1nJ.4.1.8 驗收級別為L3的縱向和橫向，內(nèi)外表和外外表的無損檢驗檢驗不是磁粉檢驗H.18.1.2。nJ.4.1.9 質(zhì)量證明書執(zhí)行A.9 SR15爐和批跟蹤H.19。nJ.4.1.10 單獨裝運密封環(huán)H.20。nJ.4.2 PSL-3 n應(yīng)滿足以下要求：nJ.4.2.1 僅N80鋼級Q類以PSL-3供貨H.2.2。nJ.4.2.2 工藝控制方案或每

60、個管體、加厚端和接箍的外表硬度實驗H.14.1。nJ.4.2.3 覆蓋率為100%的壁厚丈量，報告最小壁厚H.17.2。nJ.4.2.4 無損檢驗：強迫超聲波檢測加另外一種方法H.18.1.5。nJ.4.2.5 管端加工后的管端無損檢驗H.18.3。nJ.4.2.6 接箍坯料的無損檢驗H.18.5。 API 5CT 第九版TPCOnJ.5 L80鋼級1類nJ.5.1 PSL-2 應(yīng)滿足以下要求：nJ.5.1.1 夏比V型缺口沖擊剪切面積最小為75%H.6.1。nJ.5.1.2 強迫的夏比V型缺口沖擊實驗及要求按A.10 SR16H.6.2.1。nJ.5.1.3 最小馬氏體含量為90%基于淬火試