17-4 熱處理工藝

1、標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992特性及應(yīng)用：0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。0Cr17Ni4Cu4Nb有較高的強度、耐蝕性、抗氧化性，0Cr17Ni4Cu4Nb這個等級具有高強度、硬度(高達300/572)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300MPa(160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 (572) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。應(yīng)用領(lǐng)域:1.海上平臺、直升機甲板、其他平臺2.食品工業(yè)3.紙漿及造紙業(yè)4.航天(渦

2、輪機葉片)5.機械部件6.核廢物桶化學(xué)成分：0Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分：C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb 其他0.07 1.00 1.00 0.035 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -美國ASTMS17400，AISI630,UNS630化學(xué)成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -日本 SUS630化學(xué)成分C Si Mn P S Ni Cr

3、Mo Cu Nb+Tao 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -歐洲 X5CrNiCuNb16-4化學(xué)成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb+Tao 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -力學(xué)性能：抗拉強度 b (MPa)：480時效,1310; 550時效,1060; 580時效,1000; 620時效,930條件屈服強度 0.2 (MPa)：480時效,1180;

4、550時效,1000;580時效,865;620時效,725伸長率 5 ()：480時效,10;550時效,12;580時效,13;620時效,16斷面收縮率 ()：480時效,40;550時效,45;580時效,45;620時效,50硬度 ：固溶,363HB和38HRC;480時效,375HB和40HRC; 550時效,331HB和35HRC;580時效,302HB和31HRC;620時效,277HB和28HRC熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)固溶10201060快冷;2)480時效,經(jīng)固溶處理后,470490空冷; 3)550時效,經(jīng)固溶處理后,540560空冷; 4)580時效,經(jīng)

5、固溶處理后,570590空冷;5)620時效,經(jīng)固溶處理后,610630空冷。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。 0Cr17Ni4Cu4Nb的室溫力學(xué)性能表熱處理制度Ób MPaÓs MPað5 %¢ %硬度HRC附注1040ºC水冷或空冷(A狀態(tài))    HB363(1)1040ºC水冷或空冷，480ºC回火4h空冷(H900)13141177104040(1)1040ºC水冷或

6、空冷，495ºC回火4h空冷(H925)11771070104438(1)1040ºC水冷或空冷，550ºC回火4h空冷(H1025) 1070 1000 12 45 35(1)1040ºC水冷或空冷，580ºC回火4h 空冷(H1075) 1000 863 13 45 31(1)1040ºC水冷或空冷，620ºC回火4h空冷(H1150) 932 725 16 50 28(1

7、)1040ºC水冷(A狀態(tài)) 1030 755 12 45 HB 363(2)1040ºC水冷，480ºC回火4h空冷(H900) 1373 1275 14 50 44(2)1040ºC水冷，495ºC回火4h空冷(H925) 13041207 14 54 42 (2)1040ºC水冷，550ºC回火4h空冷(H1025) 11671138 15 

8、56 38 (2)1040ºC水冷，580ºC回火4h空冷(H1075) 11381030 16 58 36 (2)1040ºC水冷，620ºC回火4h空冷(H1150) 1000862 19 60 33 (2) 注：(1)-摘自GB1220         (2)-實際檢驗值 0Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性能腐蝕速率 g/(m

9、78;h)介質(zhì)條件5%H2SO4、沸騰  8h10%H2SO4、沸騰  48h40%HNO3、沸騰  8h10%HCl、沸騰  8h80%CH3COOH、沸騰  8h退火態(tài)178、1784.58、4.69 0.25、0.280.51、0.500.83、0.79時效態(tài)431、4276.30、6.270.31、0.210.50、0.490.10、0.15 工藝性能：    0Cr17Ni4Cu4Nb鋼一般不進行冷加工。熱加工溫度為10001170°C。對大于76mm或形狀復(fù)雜的部件，熱加工

10、后應(yīng)及時回爐加熱到原熱加工的溫度，隨后緩慢冷卻。0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的熱處理制度如下：固溶處理：1040±15°C  30min，冷至30°C或低于30°C，獲得A狀態(tài)（馬氏體）- 過時效處理：630650°C 14h，空冷 - 重復(fù)固溶處理/獲得A狀態(tài) -沉淀硬化：480630°C  1h空冷獲得H900,H925,H1025,H1150狀態(tài)。（都是沉淀硬化馬氏體）-0Cr17Ni4Cu4Nb鋼可用任何焊接不銹鋼的方法焊接。在固溶，時效或過時效狀態(tài)都可焊接。焊前不需

11、要預(yù)熱，當(dāng)要求焊縫強度為時效后強度的90%時，則焊后需要重新固溶和時效處理。此鋼也可進行釬焊，適宜的釬焊溫度為此鋼的固溶處理溫度。物理性能：密度：7780 kg/m²線膨脹系數(shù)：（H900熱處理態(tài)）20100°C時，0.0000108 /K; 20200°C時，0.00001016 /K; 20300°C時，0.00001136 /K熱導(dǎo)率：100°C 時，17W/(m*K); 300°C時，20W/(m*K); 500°C時，23W/(m*K)彈性模量：20°C 時，191000 MPa; 100°C時

12、，191000 MPa; 320°C時，181000 MPa0Cr17Ni7Al鋼常見的熱處理工藝有哪些？0Cr17Ni7Al鋼常見的熱處理工藝熱處理工藝工藝參數(shù)硬度要求工藝特點固溶處理加熱1050，保溫，水冷或空冷229HBSCr、Ni、Al、Cu、Si、Mn元素溶入奧氏體中，冷卻后得到奧氏體+少量鐵素體組織，為時效析出做好組織準(zhǔn)備二次時效處理二次時效：加熱760，保溫.5h，空冷 加熱保溫時碳化物從奧氏體中析出，提升馬氏體相變點，冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體二次時效：加熱560，保溫1.5h，空冷43HRC加熱保溫時從馬氏體及殘余奧氏體上析出金屬間化合物，產(chǎn)生沉淀強化時效處

13、理+冷處理+時效處理一次時效：加熱950，保溫1.5h，空冷 加熱保溫時碳化物從奧氏體中析出，提升馬氏體相變點，冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體冷處理：冷卻溫度-73，保溫8h，空冷 因Mf點為-80左右，經(jīng)冷處理大量奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體二次時效：加熱510，保溫1h，空冷48HRC加熱保溫時從馬氏體及殘余奧氏體上析出金屬間化合物，產(chǎn)生沉淀強化氣體氮化氮化溫度510520，保溫48h，爐奢194490Pa，氨氣流量0.4m3/h，空冷或油冷966HV提高表面疲勞強度、硬度、耐磨性、耐蝕性及耐熱性0Cr17Ni4Cu4Nb鋼常見的熱處理工藝0Cr17Ni4Cu4Nb鋼常見的熱處理工藝&

14、#160;熱處理工藝工藝參數(shù)硬度要求工藝特點退火加熱820840，保溫，爐冷至500以下出爐空冷2830HRC軟化組織，降低硬度去應(yīng)力退火加熱720740，保溫，爐冷或空冷2832HRC固溶處理加熱1040，保溫，油冷2830HrCCr、Ni、Cu、Nb元素溶入奧氏體中，冷卻后得到馬氏體組織，為時效析出做好組織準(zhǔn)備加熱1040，保溫，水冷3235HRC時效處理加熱480，保溫4h，空冷40HRC從馬氏體基體組織中析出金屬間化合物，產(chǎn)生沉淀強化氣體氮化氮化溫度510520，保溫48h，爐奢294490Pa，氨氣流量0.4m3/h，空冷或油冷966HV提高表面疲勞強度、硬度、耐磨性、耐蝕性與耐熱性

15、沉淀硬化馬氏體不銹鋼的焊接特點表1是沉淀硬化馬體不銹鋼的化學(xué)成分。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為側(cè)。經(jīng)過10201060固溶處理后，形成馬氏體組織，再經(jīng)時效處理(470-630)，在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發(fā)生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa。表1  典型沉淀硬化馬氏體不錯鋼的化舉成分鋼種CMnSiCrNiCuTiNb+Ta17-4PH0.071.001.0015.5-17.53.0-4.03.0-4.0 0.15-0.4515-5PH0.071.001.0014.0-5.53

16、.5-5.52.5-4.5 0.15-0.4513-8Mo0.050.100.1012.25-13.257.5-8.5 Al：0.90-1.35Mo：2.0-2.5AM3620.050.500.3014.0-15.06.0-7.0 0.55-0.90 AM3630.050.300.1511.0-12.04.0-5.0 0.30-0.60 custom455   1292  表2  典型沉淀硬化馬氏體不銹鋼的力學(xué)性能鋼種處理工藝形狀2/Mpa0.2/Mpa/%硬度17-4PHH

17、-900板材或帶材11711308540-4817-4PHH-1250板材或帶材9981067535-4315-5PHAH-900板材或帶材1096130910HB：388-48813-8MoSRH棒材或帶材1372154811-18 AM362AH-900薄板1205124010 AM363AH-900薄板81285311.5 馬氏體沉淀硬化不銹銅碳含量低(0.07C)，淬硬傾向不大，具有良好的焊接性。采用焊條手工焊、惰性氣體保護焊，一般均不需要預(yù)熱和后熱。在進行厚板和拘束度太的結(jié)構(gòu)焊接時可采取100150的預(yù)熱。17-4PH鋼焊接時，在加熱階段熱影響區(qū)馬氏體轉(zhuǎn)

18、變?yōu)閵W氏體，冷卻時在150以下，又轉(zhuǎn)變?yōu)樯嵊猩倭胯F素體的馬氏體組織(硬度Rc32)再經(jīng)時效處理，析出含Cu的析出相，使熱影響區(qū)顯著強化(Rc44)。沉淀硬化馬氏體不銹鋼的焊接材料，在設(shè)計要求焊縫性能要與母材相當(dāng)時，應(yīng)選用與母材同質(zhì)的焊材，如表3中17-4PH的配套焊材。如果并不需要焊縫性能與母材相當(dāng)，可采用奧氏體不銹鋼焊材(308L、347L)，或者采用鎳合金焊材(lncone182填充焊絲)。表3  沉淀硬化不錯鋼的焊接材料鋼種焊接材料焊接工藝方法17-4PHE0-Cr16-Ni5-Mo-Cu4-Nb低碳焊條ER630：0-Cr16-Ni5-Mo-Cu4-Nb氣保焊絲焊條電弧焊氣保

19、焊15-5PHE0-Cr16-Ni5-MoCu4-Nb低碳焊條ER630：0-Cr16-Ni5-Mo-Cu4-Nb氣保焊絲焊條電弧焊氣保焊FV520FV520-1：Cr14-Ni5-Mo1.5-Cu-1.5-Nb0.3低碳焊條MET-CORE FV520：Cr14-Ni5-Mo1.5-Cu-1.5-Nb0.3焊絲焊條電弧焊氣保焊不銹鋼焊條牌號標(biāo)準(zhǔn)型號   GB/T 983      AWS A5.4主要特點及用途383-15E383-15   (E383-15)低氫型藥皮超低碳、高鉻鎳鉬焊條。焊縫中硫、磷

20、含量極低，抗熱裂性好。可在硫酸、磷酸介質(zhì)中應(yīng)用。383-16E383-16（E383-16）鈦鈣型藥皮超低碳、高鉻鎳鉬焊條。焊縫中硫、磷含量極低，抗熱裂性好?？稍诹蛩?、磷酸介質(zhì)中應(yīng)用。A102E308-16（E308-16）鈦鈣型藥皮0Cr19Ni10型焊條。有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用。用于工作溫度低于300的0Cr19Ni19Ni9、0Cr19Ni11Ti等同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。A102AE308-17（E308-17）鈦酸型藥皮0Cr19Ni10型焊條。具有耐發(fā)紅、熔化速度快和優(yōu)良操作性能，良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。直流反接，全位置焊接。用途同A102。A107E

21、308-15（E308-15）低氫型藥皮0Cr19Ni10型焊條。具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。抗裂性化優(yōu)于A002焊條。直流反接，全位置焊接。用途同A102焊條。也可焊一些可焊性較差鋼種以及堆焊不銹鋼表面層。A132E347-16（E347-16）鈦鈣型藥皮0Cr19Ni10Nb型焊條。具有良好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，操作工藝性能極佳。用于焊接重要的0Cr19Ni11Ti低碳耐腐蝕含鈦穩(wěn)定不銹鋼。A137E347-15（E347-15）低氫型藥皮0Cr19Ni10Nb型焊條。具有良好的抗晶間腐蝕性能?？沽研詢?yōu)于A132焊條。直流反接，全位置焊接。用途同A132。A142鈦鈣型藥皮

22、Cr20Ni10Mn6型焊條。具有良好的工藝性能、力學(xué)性能和抗裂性能，可交直流兩用，用于高強鋼、高錳鋼及異種鋼接頭的焊接。用于高錳鋼與碳素鋼的異種鋼焊接，以及0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。19-9-6鈦鈣型藥皮0Cr20Ni10Mn6型焊條。具有良好的工藝性能、力學(xué)性能和抗裂性能，可交直流兩用。用于高強鋼、高錳鋼及異種鋼接頭的焊接。A146低氫型藥皮Cr20Ni10Mn6型焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能，交直流兩用，全位置焊接。用于同類鋼及異種鋼焊接，也可在碳鋼上直接堆焊以達到耐蝕或耐磨的目的。A172E307-16（E316-16）鈦鈣型藥皮Cr20Ni10Mn4Mo型焊條?？?/p>

23、裂性能優(yōu)良，交直流兩用，全位置焊接。用于高錳鋼及異種鋼的焊接。也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層的堆焊。S202E316-16（E316-16）鈦鈣型藥皮0Cr18Ni12Mo2型焊條。耐蝕、耐熱及抗裂性能好，對抗氯離子點蝕有好處。交直流兩用，全位置焊接。用于在有機和無機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的同類不銹鋼及異種鋼的焊接。也可用于核電二級設(shè)備中鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器的焊接。A207E316-15（E316-15）低氫型藥皮0Cr18Ni12Mo2型焊條。耐蝕、耐熱及抗裂性能好，特別對抗氯離子點蝕有好處。直流反接，全位置焊接。用于同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。也可用于焊后不進行熱處理的高鉻不銹鋼（

24、如Cr13、Cr17等）的焊接。A212E318-16（E318-16）鈦鈣型藥皮0Cr18Ni12Mo2Nb型焊條。焊縫金屬較之A202、A207有更好的抗晶間腐蝕性能。直流反接，全位置焊接。用于重要的0Cr18Ni12Mo、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接。不銹鋼焊條牌號標(biāo)準(zhǔn)型號GB/T983AWS A5.4主要特點及用途G202E410-16（E410-16）鈦鈣型藥皮Cr13型焊條。交直流兩用。用于0Cr13、1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G207E410-15（E410-15）低氫型藥皮Cr13型焊條。直流反接，全位置焊接。用于0Cr13、1Cr13不銹

25、鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G217E410-15（E410-15）低氫型藥皮Cr13型焊條。直流反接，短弧操作，全位置焊接。焊接前須預(yù)熱，焊后須回火。用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G242-鈦鈣型藥皮0Cr13Ni4Mo型焊條。交直流兩用。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G247-低氫型藥皮0Cr13Ni4Mo型焊條。直流反接。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊?？沽研阅軆?yōu)于G242焊條。G257-低氫型藥皮0Cr13Ni5Mo型焊條。直流反接。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。

26、13/5-低氫型藥皮0Cr13Ni5Mo型焊條。直流反接。可全位置焊接。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉等馬氏體不銹鋼同材質(zhì)焊接及焊補，也可用于同類泵體、閥門的焊補。G267-低氫型藥皮0Cr13Ni6Mo型焊條。直流反接。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G302-鈦鈣型藥皮Cr17型焊條。交直流兩用。用于同類型不銹鋼的焊接。G307-低氫型藥皮Cr17型焊條。直流反接?？扇恢煤附?。用于同類型不銹鋼的焊接。16/5-低氫型藥皮0Cr13Ni5Mo型焊條。直流反接?？扇恢煤附?。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉等馬氏體不銹鋼同材質(zhì)焊接及補焊。17-4PHE630-15（E630-15）低氫型藥皮0

27、Cr17Ni5Mo型焊條。直流反接?？扇恢煤附?。用于水輪機轉(zhuǎn)輪馬氏體不銹鋼耐氣蝕、腐蝕部位的堆焊與補焊。17-4-鈦鈣型藥皮00Cr17Ni5Mo高強不銹鋼焊條。工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，飛濺小。用于17-4壓縮機葉輪的焊接。G357-堿性低氫型焊條。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼焊接。G357M-堿性低氫型焊條。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼焊接。G367-堿性低氫型焊條。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼焊接。G367M-低氫型藥皮0Cr16Ni6Mo型焊條。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。M520B-鈦鈣型藥皮CrNiMoNb馬氏體時效鋼焊條。直流反

28、接。用于F.V520B壓縮機葉片輪的焊接，也可用于焊接Cr17Ni4和17-4PH鋼焊補。G200-鈦鈣型藥皮00Cr13超低碳焊條。采用直流反接。焊接工藝性能良好。用于壓縮機葉輪*12Cr13角焊縫，也可用于汽輪機葉片等焊接及耐磨、耐蝕表面堆焊。M-831A-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr17Ni6Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有馬氏奧氏體鐵塑體三相組織，具有高的強度、塑性和韌性及硬度，優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機傳動部件0Cr13Ni5Mo，0Cr16NiMo鋼焊接M-837A-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr16Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有馬氏奧氏體鐵

29、塑體三相組織，具有優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機0Cr16NiMo鋼焊接。焊態(tài)HB230M-837A-1-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr13Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有高的強度，塑性和韌性，優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機00Cr13Ni4Mo，00Cr13Ni5Mo，00Cr16NiMo鋼焊接。焊態(tài)HB230M837A-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr16Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有馬氏奧氏體鐵塑體三相組織，具有優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機0Cr16NiMo鋼焊接和焊補。焊態(tài)HB2

30、30M-837-1-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr13Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有高的強度，塑性和韌性，優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機00Cr13Ni4Mo，00Cr13Ni5Mo，00Cr16NiMo鋼鑄件焊補和同材質(zhì)堆焊。焊態(tài)HB200不銹鋼焊條牌號標(biāo)準(zhǔn)型號   GB/T 983    AWS A5.4主要特點及用途A002E308L-16 (E308L-16)鈦鈣型藥皮00Cr19Ni10型焊條.抗晶間腐蝕性能良好.交直流兩用.用于焊接同類型不銹鋼以及0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu).A002AE3

31、08L-17 (E308L-17)鈦酸型藥皮00Cr19Ni10型焊條.具有耐發(fā)紅、飛濺小、熔化速度快、引弧及再引弧性好。脫渣容易、成型美觀等特點。交直流兩用。用于焊接同類型及0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)。A002Nb鈦鈣型藥皮00Cr20Ni10Nb型焊條。具有很好的抗晶間腐蝕性能，交直流兩用，工藝性能良好 。用于焊接重要的超低碳耐腐蝕含鈮及含鈦穩(wěn)定不銹鋼結(jié)構(gòu)。347LE347-15（E347L-15）鈦鈣型藥皮00Cr20Ni10Nb型焊條。焊接工藝性良好，適合于水平和橫焊位置焊接。直流反接。用于在Cr-Mo耐熱鋼上不銹鋼耐蝕層的堆焊與焊補，如加氫反應(yīng)器筒體內(nèi)壁。封頭、環(huán)縫及管板等。A

32、022 A022LE316L-16（E316L-16）鈦鈣型藥皮00Cr18Ni12Mo2型焊條。耐熱、耐蝕、抗裂性能良好。交直流兩用，操作方便。含碳量小于0.03%時標(biāo)為A022L,具有更好的耐蝕性能。用于尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。A032E317MoCuL-16鈦鈣型藥皮00Cr19Ni13Mo2Cu型焊條。耐發(fā)紅脫落。交直流兩用。用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，或Cr10Si3耐酸鋼的焊接。2209-16E2209-16鈦鈣型藥皮00Cr22Ni9Mo3N雙相不銹鋼焊條，耐晶間腐蝕、應(yīng)

33、力腐蝕性好，抗裂、抗脆化。用于煤氣汽化爐復(fù)合板焊接，也可用于化工容器雙相鋼的焊接。A042E309MoL-16（E309MoL-16）鈦鈣型藥皮00Cr23Ni13Mo2型焊條。耐發(fā)紅脫落。耐蝕、抗裂性能較好。交直流兩用。用于同類型不銹結(jié)構(gòu)及異種鋼的焊接。A052（904L）E385-16（E385-16）鈦鈣型藥皮00Cr20Ni25Mo5Cu2型焊條。耐發(fā)紅脫落。耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能良好 。交直流兩用。用于耐硫酸、醋酸、磷酸介質(zhì)用鋼及抗海水腐蝕用鋼結(jié)構(gòu)以及異種鋼的焊接。A062E309L-16（E309L-16）鈦鈣型藥皮00Cr24Ni13型焊條。耐發(fā)紅脫落、耐蝕、

34、具有良好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用。用于同類型不銹鋼、復(fù)合鋼及異種鋼等結(jié)構(gòu)的焊接，或碳鋼上不銹鋼過渡層的堆焊與焊補。309LE309L-16（E309L-16）鈦鈣型藥皮00Cr24Ni13型焊條。工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，交直流兩用。用于不銹復(fù)合鋼板焊接的過渡層及梳容器內(nèi)壁不銹鋼過渡層的堆焊與焊補。A072鈦鈣型藥皮超低碳焊條，焊接工藝性能良好。可交直流兩用。用于00Cr25Ni20Nb的焊接，如核燃料設(shè)備等。A082    （C4鋼）鈦鈣型藥皮超低碳焊條，耐發(fā)紅脫落，焊接工藝性能良好?？山恢绷鲀捎谩Ｓ糜?0Cr17Ni15Si4Nb，00Cr

35、14Ni14Si4等耐濃硝酸鋼的焊接和焊補。不銹鋼焊條牌號標(biāo)準(zhǔn)型號 GB/T 983   AWS A5.4主要特點及用途A222E317MoCu-16鈦鈣型藥皮0Cr19Ni13Mo2Cu型焊條.在硫酸介質(zhì)中有更好的耐蝕性能.交直流兩用,操作工藝性良好.用于焊接同類型含銅墻鐵壁不銹鋼設(shè)備.A232E318V-16鈦鈣型藥皮0Cr18Ni12Mo2V型焊條.交直流兩用,全位置焊接.用于Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2等一般耐熱及要求耐蝕的不銹鋼的焊接.A237E318V-15低氫型藥皮0Cr18Ni12Mo2V型焊條.耐熱及抗裂性能良好.直流反接,全位置焊接.用于C

36、r19Ni10及0Cr18Ni12Mo2等一般耐熱及要求耐蝕的不銹鋼的多層焊接.A242E317-16 (E317-16)鈦鈣型藥皮0Cr19Ni13Mo3型焊條.對非氧化性酸及有機酸具有較好的耐蝕性能.對抗點狀腐蝕也有較好的作用.交直流兩用,全位置焊接.用于同類型不銹鋼及復(fù)合鋼異種鋼的焊接.A257低氫型藥皮0Cr19Ni13Mo2型焊條.焊接工藝性能良好.直流反接,全位置焊接.用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)如水輪機轉(zhuǎn)輪和其它部件不銹鋼或異種鋼的焊接.A302E309-16 (E309-16)鈦鈣型藥皮Cr24Ni13型焊條.耐發(fā)紅脫落,抗裂性及抗氧化性優(yōu)良.交直流兩用.全位置焊接.用于同類型不銹鋼、

37、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼的焊接。A307E309-15（E309-15）低氫型藥皮Cr24Ni13型焊條。抗裂性及抗氧化性優(yōu)良。直流反接，全位置焊接。用于同類型不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼的焊接。A312E309Mo-16（E309Mo-16）鈦鈣型藥皮Cr24Ni13Mo2型焊條。比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。交直流兩用?？扇恢煤附?。用于焊接耐硫酸（硫氨）介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，以及復(fù)合鋼板、異種鋼等。A317E309Mo-16（E309Mo-16）低氫型藥皮Cr24Ni13Mo2型焊條。比A307有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。直

38、流反接?？扇恢煤附?。用途同A312A312（E312-16）鈦鈣型藥皮Cr30Ni10型焊條?？过斄衙舾行粤己谩＝恢绷鲀捎?。可全位置焊接。用于不銹鋼蓋面、異種鋼或易發(fā)氣孔及淬硬性合金鋼等焊接。A402E310-16（E310-16）鈦鈣型藥皮Cr26Ni21型純奧氏體焊條。9001100抗氧化性好。交直流兩用，可全位置焊。用于焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼結(jié)構(gòu)，以及硬化性大的鉻鋼、異種鋼等。不銹鋼焊條牌號標(biāo)準(zhǔn)型號 GB/T 983   AWS A5.4主要特點及用途A432E310H-16（E310H-16）鈦鈣型藥皮3Cr26Ni21型耐熱鋼焊條。蠕變強度較高，熱裂敏

39、感性低。交直流兩用。用于焊接HK40耐熱鋼等。A502E16-25MoN-16         鈦鈣型藥皮Cr16Ni25Mo6純奧氏體焊條?？山恢绷鲀捎谩Ｓ糜诤附映蚀慊馉顟B(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼案招越洗蟮慕峁掛孕畔嚶惹扛值齲 ?0CrMnSi等。A507E16-25MoN-15低氫型藥皮Cr16Ni25Mo6純奧氏體焊條。直流反接。用途同A502。A607E330MoMn WNn-15低氫型藥皮Cr16Ni35型奧氏體焊條。具有良好的高溫性能。直流反接，可全位置焊接。用于850900高溫條件下工作的同類型耐

40、熱不銹鋼的焊接。如Cr20Ni32及Cr18Ni37等材料。A407E310-15（E310-15）低氫型藥皮Cr26Ni21型純奧氏體焊條。9001100抗氧化性好。直流反接，可全位置焊。用于焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼結(jié)構(gòu)，以及硬化性大的鉻鋼、異種鋼等。A412E310Mo-16（E310Mo-16）鈦鈣型藥皮Cr26Ni21Mo2型純奧氏體焊條。比A402性能更好。交直流兩用?？扇恢煤附?。用于焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼結(jié)構(gòu)，以及硬化性大的鉻鋼、異種鋼等。A422鈦鈣型藥皮Cr25Ni18Mn8型焊條?？篃崃研院?。交直流兩用。用于Cr25Ni20Si2不銹鋼的焊接，如爐卷軌機卷

41、筒、異種鋼等。A427低氫型藥皮Cr25Ni18Mn8型焊條。塑性及抗熱裂性好。直流反接。用于Cr25Ni20Si2不銹鋼的焊接，如爐卷軌機卷筒、異種鋼等。不銹鋼焊條牌號標(biāo)準(zhǔn)型號GB/T983AWS A5.4主要特點及用途G202E410-16（E410-16）鈦鈣型藥皮Cr13型焊條。交直流兩用。用于0Cr13、1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G207E410-15（E410-15）低氫型藥皮Cr13型焊條。直流反接，全位置焊接。用于0Cr13、1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G217E410-15（E410-15）低氫型藥皮Cr13型焊條。直流反接，

42、短弧操作，全位置焊接。焊接前須預(yù)熱，焊后須回火。用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G242-鈦鈣型藥皮0Cr13Ni4Mo型焊條。交直流兩用。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G247-低氫型藥皮0Cr13Ni4Mo型焊條。直流反接。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。抗裂性能優(yōu)于G242焊條。G257-低氫型藥皮0Cr13Ni5Mo型焊條。直流反接。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。13/5-低氫型藥皮0Cr13Ni5Mo型焊條。直流反接?？扇恢煤附?。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉等馬氏體不銹鋼同材質(zhì)焊

43、接及焊補，也可用于同類泵體、閥門的焊補。G267-低氫型藥皮0Cr13Ni6Mo型焊條。直流反接。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。G302-鈦鈣型藥皮Cr17型焊條。交直流兩用。用于同類型不銹鋼的焊接。G307-低氫型藥皮Cr17型焊條。直流反接?？扇恢煤附?。用于同類型不銹鋼的焊接。16/5-低氫型藥皮0Cr13Ni5Mo型焊條。直流反接。可全位置焊接。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉等馬氏體不銹鋼同材質(zhì)焊接及補焊。17-4PHE630-15（E630-15）低氫型藥皮0Cr17Ni5Mo型焊條。直流反接?？扇恢煤附印Ｓ糜谒啓C轉(zhuǎn)輪馬氏體不銹鋼耐氣蝕、腐蝕部位的堆焊與補焊。17-4

44、-鈦鈣型藥皮00Cr17Ni5Mo高強不銹鋼焊條。工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，飛濺小。用于17-4壓縮機葉輪的焊接。G357-堿性低氫型焊條。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼焊接。G357M-堿性低氫型焊條。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼焊接。G367-堿性低氫型焊條。用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼焊接。G367M-低氫型藥皮0Cr16Ni6Mo型焊條。用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。M520B-鈦鈣型藥皮CrNiMoNb馬氏體時效鋼焊條。直流反接。用于F.V520B壓縮機葉片輪的焊接，也可用于焊接Cr17Ni4和17-4PH鋼焊補。G200-鈦鈣型藥皮00

45、Cr13超低碳焊條。采用直流反接。焊接工藝性能良好。用于壓縮機葉輪*12Cr13角焊縫，也可用于汽輪機葉片等焊接及耐磨、耐蝕表面堆焊。M-831A-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr17Ni6Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有馬氏奧氏體鐵塑體三相組織，具有高的強度、塑性和韌性及硬度，優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機傳動部件0Cr13Ni5Mo，0Cr16NiMo鋼焊接M-837A-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr16Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有馬氏奧氏體鐵塑體三相組織，具有優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機0Cr16NiMo鋼焊接。焊態(tài)H

46、B230M-837A-1-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr13Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有高的強度，塑性和韌性，優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機00Cr13Ni4Mo，00Cr13Ni5Mo，00Cr16NiMo鋼焊接。焊態(tài)HB230M837A-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr16Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有馬氏奧氏體鐵塑體三相組織，具有優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機0Cr16NiMo鋼焊接和焊補。焊態(tài)HB230M-837-1-超低碳、超低氫堿性藥皮00Cr13Ni5Mo不銹鋼焊接。焊縫金屬具有高的強度，塑性和韌性，優(yōu)良的耐磨損、耐氣蝕性能。直流反接，可全位置焊接。用于大型水輪機00Cr13Ni4Mo，00Cr13Ni5Mo鍛造過程隨著鍛造比的增大，使內(nèi)部孔隙壓合，鑄態(tài)樹枝晶被打碎，鍛件的縱向和橫向力學(xué)性能均得到明顯提高。但當(dāng)拔長鍛造截面比大于3-4之后，隨著鍛造截面比的增大，形成明顯的纖維組織，使橫向力學(xué)性能的塑性指標(biāo)急劇下降，導(dǎo)致鍛件各向異性。若鍛造截面比選擇過小，鍛件達不到性能要求，過大則增加了鍛造工作量，而且還引起各向異性。因此，合理的選擇鍛造比是個重要的課題，這里還應(yīng)該考慮鍛造時的變形不均勻問題。    鍛造比通常是用拔