模具車間管理條例_第1頁
模具車間管理條例_第2頁
模具車間管理條例_第3頁
模具車間管理條例_第4頁
模具車間管理條例_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、模具車間管理條例(總6頁)-本頁僅作為預(yù)覽文檔封面,使用時請刪除本頁模具車間管理條例為了進一步搞好車間管理,落實廠部對車間提出的各項要求,適應(yīng)激烈的市場競爭,塑造良好的品質(zhì)信譽及過硬的核心競爭力,促進本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場管理能力不斷提升,規(guī)范員工行為,特制訂以下條例,本條例作為各員工考核、工資升級的標準:一、 質(zhì)量管理模具制造過程班組長要加強自主檢查,對自己承制的項目負完全質(zhì)量責(zé)任,對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化,保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,堅決禁止粗制濫造,要在客戶驗收前保證以下品質(zhì):1 、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡(對已基本制造完成的和沒有在更改完善的模具靜態(tài)擺放中也要保

2、持清潔無油污),模具油漆涂裝按客戶要求,表面涂層勻稱飽滿、清爽整潔;2 、模具所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻,去除毛刺;3 、模具型面光潔度要良好,不得有無打光現(xiàn)象(型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過)存在,或者用拋光片拋光;4 、所有堅固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通,螺絲帽不得加工或打磨至小,定位銷不得使用非標尺寸;5 對加工缺陷鑄造缺陷以及生產(chǎn)過程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內(nèi)補焊修復(fù),不符合規(guī)定的作報廢處理,對因調(diào)整制件狀態(tài)而產(chǎn)生的補焊邊緣要修復(fù)工整;6 所有鑲塊拼接縫不得大于,背托面配合間隙不得大于mm,因加工缺陷造成背托面要加墊片的不得有多層加墊,并要求用螺絲固

3、定。底部安裝面平面度研合率要大于90;7 拉伸整形成型類模具型面研合率大于85,修邊沖孔類模具型面研合率要大于70;8 、導(dǎo)板配合間隙不得大于 mm,紅丹研合接觸要均勻,上下垂直,背面不得多加多層墊片;9 模具生產(chǎn)出制件表面要無硬壓傷,修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍;10 靜態(tài)檢查時不得發(fā)現(xiàn)定位銷太松和太緊現(xiàn)象,定位銷吃入量不足(小于10 mm),兩塊部件配合的定位銷不得有上松下緊或上緊下松的現(xiàn)象,零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定;11 模具有卸料功能的在驗收時不得發(fā)生卸料困難現(xiàn)象,廢料孔排廢要順暢無堵塞,生產(chǎn)制作不得有粘隨上?,F(xiàn)象;12 模具在生產(chǎn)過程中零件定位要穩(wěn)定可靠,不得有因模具型面及

4、定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象;13 、 圓柱形凹模鑲套不得采用偏心套。凹模鑲套與底孔要求緊配,自制沖頭與固定板要求緊配,不得因加工誤差而使用膠水( 638 或 AB 膠)粘配;14 、 對模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計時考慮不夠完善要進行更改的,車間鉗工不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則,責(zé)任班組長要及時的與技術(shù)員進行溝通,確保模具要圖物相符。(特別是易損或是需要更換的零部件)二、現(xiàn)場管理服從統(tǒng)一管理,行為規(guī)范,認真履行崗位職責(zé),愛崗敬業(yè),遵紀守法,嚴禁消極怠工,認真開展“6S”活動,班組責(zé)任場地要求每天一小掃(晚班下班也要清掃),每周一大掃,及時清理不相干物件,保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生

5、,各員工每天應(yīng)做到:1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序,模具擺放每天保持離黃線 10mm-15mm 的距離,不要一天一個樣,以免大家不統(tǒng)一而影響整齊,責(zé)任場地內(nèi)不得隨意堆放試模材料;2、下班時要整理好現(xiàn)場的工具、零部件等物件,切斷設(shè)備電源。不得在地上發(fā)現(xiàn)有螺絲、銷釘、油石等散亂的生產(chǎn)資料;3、鉆床應(yīng)每天保養(yǎng)并清掃干凈,借用別班鉆床用完要即時清理、清掃,搖臂歸位,對使用后沒有做好的機床責(zé)任班組要督促其執(zhí)行,不聽勸告的一經(jīng)查處,予以重罰;94、試模壓機用完后即時清理、清掃,頂桿、壓板螺絲等擺放 整齊,試完后的模具、零件等要及時運回,壓機沒有安排到的 不要提前把模具拉去堆放,已經(jīng)安排到要試模的模具也

6、要靠黃 線放好,不得隨意擺放而影響美觀,各班組試模后保留的產(chǎn)品 及工序件應(yīng)放在樣品架上,并及時做好標識;5、禁止任何員工帶早餐、水果及瓜子等進入車間食用,杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟。每 班配置有一只專門收拾生活垃圾的桶,各員工要認真執(zhí)行堅持 每天把垃圾丟到桶里去;6、不得在通道上長時間生產(chǎn)作業(yè),產(chǎn)生的作業(yè)垃圾要及時的清掃干凈,鋼絲繩墊木等物不得丟在通道上,誰班的通道誰負 責(zé),要保證全天候通道暢通,在本廠數(shù)控加工的要把鐵屑吹干 凈后拉回,以免給車間場地造成臟亂,周轉(zhuǎn)場地放置的模具也 要整齊有序,誰班的模具誰負責(zé);7、安全生產(chǎn),嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章違紀生產(chǎn)作

7、業(yè)(包括鉆床、車床等作業(yè)戴手套),用螺絲、壓機頂桿、接力 空心管等當(dāng)起重棒起吊模具,起吊模具時要用四根鋼絲繩;8、上班時間禁止玩手機游戲,看書看報,竄崗聊天嬉戲,嚴禁 提前洗手等下班或者吃飯,有事外出要開出廠證;9、各班的工具箱、工作臺要保持清潔干凈,周圍沒有與工作無關(guān)的物品,多余的物料要及時清理,模具吊走后墊木要及時清理,場地打掃干凈,樣品架每星期六要打掃一次,誰的樣品誰負責(zé);10、團結(jié)友愛,幫扶互助,嚴禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為,違者重罰。三、責(zé)任要求1、各班組對所承制的模具要按制造要求精心制作,在確保制造質(zhì)量提升的同時,零件狀態(tài)也要最終經(jīng)檢驗合格及客戶確認合格后

8、模具發(fā)運。對除調(diào)試壓機的差異所產(chǎn)生零件狀態(tài)要做調(diào)整外,模具在客戶方要做重大修改的或是模具運回廠內(nèi)整改,以及在外借用其它資源整改的,將對每套模具處以5000 元以上,最高按該項目承包費的20處罰;2、各班組對自己承制的模具要按客戶要求節(jié)點精心組織生產(chǎn),因項目時間緊,班組長又不親自加班組織生產(chǎn),以身作則而造成時間節(jié)點延誤的,車間主管要果斷的將其任務(wù)分流,且不計原先的承包工資,車間主管根據(jù)各班組長平時的表現(xiàn):工作態(tài)度、服從分配管理、主觀努力意識、質(zhì)量技能改善、現(xiàn)場狀態(tài)提高等方面,有權(quán)對表現(xiàn)落后的班組停止新任務(wù)的分配;3、車間主管、項目主管要加強貫徹質(zhì)量品質(zhì)提升意識,嚴格執(zhí)行管理條例,指導(dǎo)監(jiān)督生產(chǎn)。對自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,沒有及時落實改善或講情面不執(zhí)行管理處罰,模具發(fā)運后再遭到客戶投訴的,各責(zé)任主管要附連帶處罰。以上條例望全體員工嚴格遵守,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有上

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論