4350高爐電動鼓風(fēng)機規(guī)程08.11解析

1、4350m 高爐同步電動鼓風(fēng)機運行規(guī)程編制：審核：日期：第一章、同步電動鼓風(fēng)機設(shè)備規(guī)范.4第一節(jié)、同步電動機設(shè)備規(guī)范. 4第二節(jié)、變頻裝置設(shè)備規(guī)范. 4第三節(jié)、勵磁裝置設(shè)備規(guī)范. 5第四節(jié)、鼓風(fēng)機設(shè)備規(guī)范. 5第五節(jié)、變壓器設(shè)備規(guī)范. 6第六節(jié)、輔機設(shè)備規(guī)范. 7第二章、調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng).10第一節(jié)、主要裝置及控制原理說明. 10- 2 -第二節(jié)、控制系統(tǒng). 14第三節(jié)、電氣系統(tǒng). 22第四節(jié)、冷卻水系統(tǒng). 24第三章、試驗.25第一節(jié)、模擬啟動試驗. 25第二節(jié)、定風(fēng)壓/定風(fēng)量控制試驗. 25第三節(jié)、主副放風(fēng)閥試驗. 25第四節(jié)、靜葉試驗. 26第五節(jié)、防阻塞閥試驗. 26第六節(jié)、防阻塞試驗.

2、 26第七節(jié)、防喘振試驗. 27第八節(jié)、軸位移試. 27第九節(jié)、潤滑油泵自啟動試驗. 28第十節(jié)、控制油泵聯(lián)動試驗. 28第十一節(jié)、事故油泵自投試驗. 28第十二節(jié)、蓄能器試驗. 29第十三節(jié)、冷卻水泵的聯(lián)動試驗. 29第十四節(jié)、撥風(fēng)閥試驗. 29第十五節(jié)、急速減壓閥試驗. 30第四章、同步電動鼓風(fēng)機組的啟動 .31第一節(jié)、鼓風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作. 31第二節(jié)、啟動. 35第三節(jié)、壓比控制的操作. 36第四節(jié)、送風(fēng). 37第五節(jié)、并風(fēng). 37第六節(jié)、停機. 38第五章、正常運行和維護(hù) .39第六章、輔助設(shè)備運行規(guī)程.42第一節(jié)、動力油泵. 42第二節(jié)、潤滑油泵. 42第三節(jié)、事故油泵. 43第

3、四節(jié)、蓄能器. 43第五節(jié)、冷油器. 43第六節(jié)、油過濾器. 44第七節(jié)、閥門就地標(biāo)準(zhǔn)化操作. 44第八節(jié)、提刷裝置操作. 44第九節(jié)、真空斷路器操作. 45第十節(jié)、空氣過濾器的操作. 45- 3 -第七章、事故處理.47第一節(jié)、故障停機. 47第二節(jié)、廠用電中斷. 47第三節(jié)、軸向位移異常. 48第四節(jié)、軸承溫度升高. 48第五節(jié)、油壓下降. 48第六節(jié)、油箱油位下降. 49第七節(jié)、油系統(tǒng)失火. 49第八節(jié)、過電壓. 49第九節(jié)、低電壓. 50第十節(jié)、定子溫度高. 50第一節(jié)、頂風(fēng). 50第十二節(jié)、風(fēng)量波動. 51第十三節(jié)、冷油器漏（兩臺并用）. 51第十四節(jié)、自動排風(fēng)閥異常開啟. 52第十

4、五節(jié)、不正常的振動和異音. 52第十六節(jié)、變壓器事故. 52第十七節(jié)、空冷器漏水. 53第十八節(jié)、空氣過濾器故障. 53第十九節(jié)、急速減壓閥自動開啟. 53第二十節(jié)、電風(fēng)機拔風(fēng)操作. 54第二一節(jié)、循環(huán)水中斷. 55第二十二節(jié)、高爐急速減壓. 55第一章 同步電動鼓風(fēng)機設(shè)備規(guī)范第一節(jié) 同步電動機設(shè)備規(guī)范1、型號： SHBLE 型式：三相隱極式同步電動機 無刷勵磁2、額定值：相位：3極數(shù)：二極容量： 53000KW頻率： 50Hz轉(zhuǎn)速： 3000r/min額定電壓： 10000V額定電流： 3473A功率因素： 0.9 （超前）額定勵磁電壓： DV 230V3、冷卻方式：空氣冷卻- 4 -4、定

5、子連接：星形5、勵磁方式：無刷勵磁6、絕緣等級：均為 F 級7、軸旋轉(zhuǎn)方向：從風(fēng)機側(cè)視為順時針8、連軸器：直接連接9、冷卻水入口溫度： 330C310、冷卻水進(jìn)水量： 57.5m3/h/ 冷卻器第二節(jié) 變頻裝置設(shè)備規(guī)范規(guī)格：整流器逆變器數(shù)量2 套2套型式戶內(nèi)、金屬封閉、強制空冷額定輸出6000KW6000KW額定輸入電壓4.2KV額定輸出電壓3.8KV- 5 -額定頻率50HZ50HZ額定直流電壓5.7KV5.7KV額定直流電流1024A1024A額定起動時間30min30min環(huán)境溫度40C或以下40C或以下第三節(jié) 勵磁裝置設(shè)備規(guī)范、主勵磁機設(shè)備規(guī)范1、型式： TAA-ES2、容量： 256

6、KVA3、級數(shù)： 8 極4、電壓： 184V5、電流： 803A6、轉(zhuǎn)數(shù)： 3000rpm7、頻率： 200HZ8、功率因數(shù)： 0.9 滯后9、入口溫度： 41 度10、冷卻形式：空氣冷卻11、絕緣等級： F 、永磁發(fā)電機設(shè)備規(guī)范1、型式： TAY2、容量： 4KVA3、級數(shù)： 8 極4、電壓： 145V5、電流： 16A6、轉(zhuǎn)數(shù)： 3000rpm7、頻率： 200HZ8、功率因數(shù)： 0.55- 6 -旋轉(zhuǎn)整流器設(shè)備規(guī)范硅整流器部件 類型： 300MCB200 400MAB200保險 類型：FAB50A電容類型： MC2.5H- 7 -第四節(jié) 鼓風(fēng)機設(shè)備規(guī)范1、形式：全靜葉可調(diào)軸流壓縮機2、型

7、號： MA1803、級數(shù)： 14 級4、轉(zhuǎn)速： 3000 rpm5、旋轉(zhuǎn)方向：從主電機側(cè)看為逆時針6、轉(zhuǎn)子葉片的最大直徑： 1687mm7、軸承箱結(jié)構(gòu)：入口側(cè)：與壓縮機殼成為一體。出口側(cè)：與壓縮機殼分開。8、軸封類型：迷宮密封9、軸承類型：可傾型第五節(jié) 變壓器設(shè)備規(guī)范、主變壓器設(shè)備規(guī)范1、冷卻式：自然冷卻和強制空氣冷卻( ONAN/ONA)F2、額定容量： 42.6/63MVA3、額定電流：一次 330.7A、二次 3637A4、額定電壓： F115/R110/F105/F100KV-10KV5 、連接組別：三角形 - 星形6 、阻抗： 11%7、絕緣等級：A 級8、線圈最高溫度：105C9、

8、絕緣油溫升：55E、起動裝置整流輸入變設(shè)備規(guī)范1 、類型：戶外、油浸、自然冷卻( ONAN)2、額定容量： 18.5MVA3、阻抗:12%4、額定電壓：一次： F10.5/R10/F9.75/F9.5KV- 8 -二次：4.2KV三次：4.2KV5、連接組別：一次-二次：三角形-三角形,一次-三次：三角形-星形三、起動裝置整流輸出變設(shè)備規(guī)范1 類型：戶外、油浸、自然冷卻（ONAJN2、額定容量：2X8250KVA3、阻抗：4%4、額定電壓：一次：3.8KV二次：F10.5/R10/F9.5KV5、連接組別：一次：三角形-三角形二次：星形-三角形四、1600KVAT用動力變壓器設(shè)備規(guī)范1、產(chǎn)品型

9、號： S91600/102、額定容量:1600KVA3、額定電壓；10000 5%/400V4、短路阻抗： 4.53%5、絕緣：LI75 AC35 AC5&絕緣油重：665KG7、 額定頻率：50HZ8、 相數(shù)：3 相9、 高壓段：電壓 10000V電流92.4A10、低壓段：電壓 400V電流 2309A第六節(jié)輔機設(shè)備規(guī)范、各泵設(shè)備規(guī)范弋目 名稱、型號壓力MPa流量L/min轉(zhuǎn)數(shù)rpm型式數(shù) 量軸功率潤滑油泵GH-仃-10220.314001500螺桿泵2- 9 -控制油泵A56-L-R-01-B-K-321157出口56.2cm3/rev1440可變排量壓力補償活塞泵2直流油泵GV

10、-R17-8460.22411401500螺桿泵1電機頂軸 油泵P21VFR-20-CC-21-J14.812950齒輪泵1風(fēng)機頂軸 油泵QT33-16H-A8161430齒輪泵1循環(huán)水泵KQW200-370-55-4Z揚程9-12m7-15M3/h1480臥式單級離心泵23-4kw、電動機、一項目名稱型號功率KW電流A電壓V轉(zhuǎn)速rpm數(shù)量（臺）潤滑油泵TIKK224338014552控制油泵TFO-KK112238014402直流油泵GEEVF1577.722015001電機頂軸油泵IKK7.515.43809501風(fēng)機頂軸油泵IKK1121.938014301循環(huán)水泵Y2-250M-455

11、10438014802排油煙機IK1.53038028201盤車TIKK377438014601三、 C 型閥（一）、型號：1 防喘振閥主防風(fēng)閥：C2A2、防喘振閥副防風(fēng)閥：3、靜葉調(diào)整閥：4、防阻塞閥：（二）、技術(shù)參數(shù)：1 高壓型：5MPa2、噴嘴壓力最大：1.5 MPa3、截止油壓：0.5 MPa 50KPa4、自動打開油壓：0.8 MPa 土 50KPa5、輸送閥（回路變更閥）全開油壓：0.7 MPa6、電磁閥電壓：220VAC 50HZ （供電電壓 220V四、 油站- 10 -、項目名稱油箱容量L油過濾精度um油牌號電加熱 器功率潤滑油站132004032#15KW控制油站62840

12、46#2KW高位油箱300032#五、蓄能器型號容積 L壓力 Mpa數(shù)量DN N17.5 L60 AAC N175- 60A6017.52六、過濾器型式容積 L壓力 Mpa流量 m/h過慮精度 um數(shù)量雙聯(lián)式轉(zhuǎn)換吹洗型480.7560402七、冷油器項目名稱型式冷卻面積2m耗水量 m/h水壓MPa數(shù)量容積L潤滑油冷卻器板式102840. 321400控制油冷卻器管式100. 32八、空冷器型式冷卻水量入口水溫冷卻面積銅管根數(shù)數(shù)量板式357.5 m/h33r2 組九、閥門、項目名稱型號型式開關(guān)時間（秒）公稱直徑mm吸入閥碟閥1202800抽氣閥LTKD-02碟閥120600逆止閥傾動圓 盤式開：

13、65關(guān)：301500防阻塞閥碟閥301500主放風(fēng)閥BA-0雙座閥開：6 關(guān)：301200副防風(fēng)閥BA-04雙座閥開：6 關(guān)：30500- 11 -送風(fēng)閥D941H-10碟閥1201500撥風(fēng)閥碟閥18700急速減壓閥碟閥30800十、除塵器型號型式吸入壓力吸入溫度C吸入濕度ZKG-22000自潔空氣過濾器大氣壓-25.5-+39.452.6%短期小于 100%壓力損失風(fēng)室數(shù)自潔氣源壓力 Mpa流體過濾速度m/min400Pa 650Pa30.45 0.8空氣0.6濾筒數(shù)濾紙材料濾筒 規(guī)格介質(zhì)流量nVmi n過濾面積2m1170DH321002200032760過濾粒度um處理風(fēng)量nVmi n

14、電磁閥數(shù)文氏管數(shù)過濾效率大于等于 19200360117099.99%1一、涼水塔容積 m3進(jìn)水壓力 MPa300.15十三、消音器高爐介質(zhì)最高工作壓力Mpa設(shè)計壓力Mpa氣體流量knVmin最高工作溫度0C高爐冷風(fēng)0.60.6312000280第二章調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng)第一節(jié)主要裝置及控制原理說明一、C 型閥R 型調(diào)節(jié)器可直接控制小型閥門等液壓動作，大型閥門需附帶一個C 型閥，擴大了 R 型調(diào)節(jié)器的使用范圍。C 型閥包括機側(cè)手動操作旋閥，內(nèi)部裝置的自動停止閥、回路變更閥、 輔助活塞，節(jié)流閥，以及外部附帶的電磁閥。手動旋閥是五位八通閥，可旋轉(zhuǎn) 360 度，共有五個位置。A 位是 R 型調(diào)節(jié)器參與控制

15、前提條件，只有在 A 位，防喘振控制才能起作用。C 位是機 側(cè)進(jìn)行放風(fēng)閥關(guān)閉操作，而此時中控室遠(yuǎn)距離不能操作。O 位是就地進(jìn)行放風(fēng)閥開啟操作。- 12 -N 位是閉鎖位置，放風(fēng)閥停在原位不動自動停止閥：為兩位六通閥，閥端一側(cè)有彈簧，另側(cè)通壓力油，它是受外部設(shè)置的電磁閥通斷電控制，也受手動旋閥的控制，若手動旋閥在 A 位而中間電磁閥 S 通電，自動停止閥 壓力油通，閥位改變，使控制油通過 R 型調(diào)節(jié)器通入控制對象。若手動旋閥在 C、O 位，自 動停止閥壓力油通，閥位改變，使控制油進(jìn)入控制對象。如主放風(fēng)閥的油缸回油通過閥組回 油箱，若手動旋閥在 A 位，中間電磁閥 S3斷電或者手動旋閥在 N 位，

16、自動停止閥一側(cè)壓力油 路回入油箱，在另側(cè)彈簧作用下，閥位回到原來狀態(tài)，使控制油路截止，控制對象如主放風(fēng) 閥油缸油路均截斷，即閥門成閉鎖狀態(tài)。由此可見，自動停止閥在手動旋閥和電磁閥 S3配合 可用于控制對象（如主放風(fēng)閥油缸）的閉鎖控制用。方向變更閥：是三位八通閥，中間位是自動控制作用，即 R 型調(diào)節(jié)器起作用，控制所控 制的對象，左右兩個位置分別與外部裝置的電磁閥 S3、S2相配合或與手動旋閥 0 位，C 位配 合，前者實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，當(dāng) S 通電（S2 斷電）方向變更閥一側(cè)壓力油路通高壓油，另一側(cè) 壓力油路回油箱，方向變更閥改變閥位，右端極限位，此時控制對象的執(zhí)行油缸處極限位， 當(dāng) S 通電（S

17、 斷電）方向變更閥另一側(cè)壓力油路通高壓油，方向變更閥反向變閥位，左端極 限位，此時控制對象執(zhí)行油缸處另一極限位，若 S 帶電 S、S 均斷電此時方向變更閥在中間 位，此時僅起油路通道作用，可見操作 S、S2通斷（S3在斷電）就可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。帶可變增益的輔助活塞：為使 R 型調(diào)節(jié)器輸出油壓增大，放大控制力，在 R 型調(diào)節(jié)器 0.8MPa受油孔的輸出，使輔助活塞位移，可使 4.9MPa 壓力油導(dǎo)向控制對象油缸的任一側(cè)， 當(dāng) R 型調(diào)節(jié)器在中間位時，輔助活塞也處于中間位，油路封閉控制對象油缸閉塞不動。 可變增益就是利用輔助活塞外側(cè)的旋鈕轉(zhuǎn)動， 使通過輔助活塞通油孔面積改變大小， 由改變 通油量達(dá)

18、到增益可變的作用，一般均放在 50%增益位。電磁閥：為兩位三通閥，返回依靠彈簧力。一般控制對象只裝一個電磁閥 S3,起到自動控制以及故障閉鎖作用，副放風(fēng)閥裝有 2 個 電磁閥起“開” “鎖定”的作用，主放風(fēng)閥上三個電磁閥除 S 外，還有 S、S2作為中控室內(nèi) 遠(yuǎn)距離直接開、關(guān)主放風(fēng)閥而不必通過 R 型調(diào)節(jié)器。節(jié)流閥：有兩個，一個用于 R 型調(diào)節(jié)器控制對象時油缸動作時間的調(diào)正，另一個用于遠(yuǎn) 距離操作時，油缸動作時間的調(diào)正。蓄能器：有兩個，內(nèi)有儲氣用皮囊，內(nèi)充氮氣 2.7MPa,當(dāng)壓力油工作時充入蓄能器， 以便在發(fā)生突然停電時，控制油泵停止，蓄能器內(nèi)的油用來使主防風(fēng)閥開啟，保證鼓風(fēng)機安 全停機。（

19、附圖）- 13 -注 自動停止弁 t 回路変更弁【工動；J-才方 Jtr體福造 1 二肚 T S 札Am匸、變頻裝置本機組變頻裝置采用電流型變頻裝置，由整流器、逆變器、電抗器、及控制回路構(gòu)成。由整流器完成變壓，由逆變器完成變頻，由電抗器來平滑直流電，利用位置傳感器檢測轉(zhuǎn)子 的轉(zhuǎn)速與設(shè)定值進(jìn)行比較，將偏差信號傳送給系統(tǒng)控制器，由系統(tǒng)控制器根據(jù)偏差信號通過 電壓及電流回路來控制整流器及逆變器的可控硅導(dǎo)通角，達(dá)到改變電壓及頻率的目的， 實現(xiàn) 同步電機的同步啟動。（附圖）圖 1 21自動SI !： ：czJ?J7S3丄.C82F F一IULJ回路変更弁-tv 址cwvy內(nèi)部油圧系統(tǒng)図瀘訃putori

20、呵油rosjilfer補助12；卜付GV2三路弁JTCL:1.1W rltp” | J|丄L! 1 1一 *蟄歹書跚麗古:圧油- 14 -三、勵磁裝置同步電機采用無刷勵磁方式 ，副勵磁機產(chǎn)生的三相交流電壓進(jìn)入到自動勵磁調(diào)節(jié)器柜 內(nèi)，經(jīng)可控硅整流器整流后，供給主勵磁機的勵磁繞組，實現(xiàn)勵磁調(diào)節(jié)，主勵磁機的定子繞 組通過勵磁電流后，主勵磁機的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生三相交流電，經(jīng)旋轉(zhuǎn)整流器整流后，供給主電機轉(zhuǎn) 子繞組作為主電機勵磁電源，改變自動勵磁調(diào)節(jié)器內(nèi)可控硅導(dǎo)通角， 就能控制主勵磁機定子 繞組勵磁電流的強弱，達(dá)到調(diào)節(jié)主電機電壓及無功功率的作用。（附圖）圖 1 31、直流電抗器；2、整流器；3、逆變器;- 15

21、-1副勵磁機轉(zhuǎn)子（磁場）；2副勵磁機定子（電樞）;3主勵磁機定子（磁場）；4主勵磁機轉(zhuǎn)子（電樞）；5旋轉(zhuǎn)整流橋；6 電動機轉(zhuǎn)子；7 電動機定子；8 電壓互感器；9 電流 互感器；10副勵磁機半控整流橋；11自動電壓調(diào)整器（一）、勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要功能1、 保持同步電機勵磁電壓恒定（簡稱 CEC 控制），在同步電機啟動時用。2、保持同步電動機端子電壓恒定（簡稱 AVR 控制），在同步電機運行時,并網(wǎng)時和在 AQR 方式運行。3、 保持同步電動機無功功率輸出恒定（簡稱 AQR 控制），與 AVi 起組合使用。（二八 GP 屏各勵磁方式控制說明- 16 -1 當(dāng)運行中選擇 CEC 恒勵磁控制時，設(shè)定

22、值7A不變，實際值與設(shè)定值比較把偏差信 號送給勵磁控制系統(tǒng)進(jìn)行控制使實際勵磁電流增加或減少， 從而使實際勵磁電流與設(shè)定值相 同。2、當(dāng)運行中選擇 AVR 恒電壓控制時設(shè)定值10KV保持不變實際值與設(shè)定值比較把偏 差信號送給勵磁控制系統(tǒng)進(jìn)行控制使實際勵磁電流增加或減少， 從而使同步電機端電壓升高 或降低使實際電壓與設(shè)定值達(dá)到相同。3、 當(dāng)運行中選擇 AQR 恒無功控制時設(shè)定值2Var保持不變，當(dāng)實際無功與設(shè)定值偏差達(dá)到土 3 以上時控制裝置會使 AVR 設(shè)定值升高或降低使同步電機端電壓保持在10KV。在選擇 AQR 勵磁方式下運行時如果實際無功達(dá)到-12Var 或+26.2Var 時控制系統(tǒng)認(rèn)為

23、 AQR 控制故 障會自動由 AQR 切換到 AVR 進(jìn)行控制。四、自動同步并網(wǎng)裝置自動同步并網(wǎng)裝置能安全執(zhí)行同步并網(wǎng)， 使電動機并網(wǎng)操作平穩(wěn)。并網(wǎng)前檢查每相電壓 和頻率及相位，且當(dāng)差值在給定范圍內(nèi)時，給同步電機 GIS 開關(guān)一個并網(wǎng)信號，使之合閘并 網(wǎng)完成。并網(wǎng)裝置檢測儀表面板2Lightingangleofphasedifferencediso刖LEIlankierLightingwleSimLightingaule1+25*- If14r s*1?I?15+1725*5*IB+157,S6T42F417媲s*Tizisrf1861191am汀20冊5sTW821r+78.r孫99J.rT

24、25*22+60/M45.(T101125*-12?. r23繼T3i( (r1H他儷i!25+1if TE1： ：126(Note)Phaseofelectricfeneratorsidedoat:醸oftime lastitli (+) for眼- 17 -即轉(zhuǎn)速達(dá)到 2990rpm 后信號送至并網(wǎng)裝置，POWER 亮檢測儀自動檢測開始，右面 60R、- 18 -壓比在控制區(qū)域 上方或下方報警壓比控制手動11 壓比控壓比在控制區(qū)域與制手動60L、15R15L 燈閃爍。當(dāng) 60F 燈閃爍表示同步電動機電壓高，正調(diào)低電壓，當(dāng) 60 以丁閃爍表 示同步電動機電壓低，正調(diào)高電壓，調(diào)整 60R 或

25、60LSV 電壓燈亮，表明同步電動機電壓與 系統(tǒng)電壓具備并網(wǎng)條件電壓；當(dāng) 15F 燈閃爍表示同步電動機頻率高，正調(diào)低頻率；當(dāng) 15L 燈閃 爍表示同步電動機頻率低，正調(diào)高頻率，調(diào)整 15R 或 15LSF 頻率燈亮，表明同步電動機頻 率與系統(tǒng)頻率具備并網(wǎng)頻率； 10 燈亮表明相位已滿足要求，當(dāng) V、 F、25 燈全亮，發(fā) 出并網(wǎng)指令主斷路器合，啟動裝置一二次開關(guān)斷開。并網(wǎng)完成第二節(jié)控制系統(tǒng)一、壓比控制系統(tǒng)壓比控制的對象為主放風(fēng)閥和入口閥。壓比控制的條件：壓比控制自動、選擇壓比控制、操作點在中心、在DCSt 操作、風(fēng)機運行或送風(fēng)閥全關(guān)、主放風(fēng)閥自動、副放風(fēng)閥自動、入口閥電源正常、入口閥電路正常、

26、入 口閥起始位。壓比控制鼓風(fēng)機啟動定速后主、副放風(fēng)閥全開，吸入閥開度在15 度左右，送風(fēng)前要求吸入閥全開，主放風(fēng)閥關(guān)回一定位置，畐 9 放風(fēng)閥全開，出口壓力達(dá)到一定值，壓比 控制的目的就是在送風(fēng)前吸入閥全開， 調(diào)節(jié)主放風(fēng)閥關(guān)回一定位置，壓比值在設(shè)定值的控制 過程。與SR壓比控制自動入口閥程序設(shè)置停止- 19 -二、定風(fēng)壓、定風(fēng)量控制在控制畫面上定風(fēng)壓 / 定風(fēng)量選擇在自動位，主畫面的“自動”燈亮，實現(xiàn)定風(fēng)壓和定 風(fēng)量自動控制，在接受高爐充風(fēng)信號后，自動切換到定風(fēng)壓控制方式。定風(fēng)壓控制時， 控制系統(tǒng)內(nèi)部的定風(fēng)量控制調(diào)節(jié)器跟蹤定風(fēng)壓控制調(diào)節(jié)器輸出， 保證充 分結(jié)束返回定風(fēng)量控制時設(shè)定值與定風(fēng)壓前一

27、致，無須修改，定風(fēng)量控制時，定風(fēng)壓控制調(diào) 節(jié)器跟蹤定風(fēng)量控制調(diào)節(jié)器輸出。當(dāng)在工藝總貌上選擇定風(fēng)壓時，表示強制定風(fēng)壓，即與高爐“充風(fēng)”信號無關(guān)。當(dāng)在工 藝總貌上選擇定風(fēng)量時，表示強制定風(fēng)量，即與高爐“充風(fēng)”信號無關(guān)。當(dāng)在工藝總貌上選 擇定風(fēng)量 /定風(fēng)壓“自動”位時為定風(fēng)量運行，當(dāng)接到高爐“充風(fēng)”信號時，會自動轉(zhuǎn)到定 風(fēng)壓控制，當(dāng)高爐“充風(fēng)”信號消失后，又會自動轉(zhuǎn)到定風(fēng)量控制。定風(fēng)壓 /定風(fēng)量面板控制說明1、選擇定風(fēng)量控制時，首先應(yīng)將靜葉由手動打至串級位，這時靜葉控制面板由定風(fēng)量 控制面板控制（定風(fēng)量控制面板在手動位），定風(fēng)量面板上的 MV 值（SV 值不變不跟蹤）與 定風(fēng)量控制面板上的 SV 值

28、將都跟蹤定風(fēng)量控制面板上的 PV 值。2、 當(dāng)定風(fēng)量控制面板由手動打至串級位后，這時定風(fēng)量控制面板上的 SV 值將跟蹤定 風(fēng)量面板上的 MV 值。，同時定風(fēng)量控制面板上的 SV 值與 PV 值進(jìn)行比較有偏差時將輸出 4 20mA的電流控制靜葉增大或減小，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目地。3、 當(dāng)定風(fēng)量面板由手動打至自動位后，這時定風(fēng)量面板上的MV 值跟蹤 SV 值，定風(fēng) 量控制面板上的 SV 值跟蹤定風(fēng)量面板上的 MV 值，同時定風(fēng)量控制面板上的 SV 值與 PV 值進(jìn)行比較有偏差時將輸出 420mA 的電流信號控制靜葉增大或減小，以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的 目地。4、 不論定風(fēng)量面板或定風(fēng)量控制面板在自動和串級，只

29、要將靜葉控制面板由串級打至 手動位，或?qū)⒍L(fēng)量控制面板由串級打至手動位 , 這時定風(fēng)量自動控制將不起作用 ,調(diào)節(jié)靜葉 時只能手動輸出信號進(jìn)行 .5、 定風(fēng)壓自動控制時，只需將靜葉控制面板由手動打至串級位即可，這時定風(fēng)壓控制 面板上的 SV 與 PV 值進(jìn)行比較，有偏差時 MV 輸出 420mA 的電流控制靜葉增大或減小， 已達(dá)到調(diào)節(jié)出口風(fēng)壓的目的。定風(fēng)壓控制面板上的 PV 值為風(fēng)機出口風(fēng)壓，不是文丘里處風(fēng)壓。靜葉調(diào)整系統(tǒng)（定風(fēng)量和定風(fēng)壓控制系統(tǒng)）三、防喘振控制系統(tǒng)防喘振控制是防喘振控制器根據(jù)輸入的設(shè)定值（入口風(fēng)量、壓比值）與實際的測量信號（入口風(fēng)量、壓比值）進(jìn)行比較后，把偏差信號輸出至主副放風(fēng)

30、閥的R 型調(diào)節(jié)器（4-20mA來打開、關(guān)閉主副放風(fēng)閥，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)主副放風(fēng)閥防止喘振的發(fā)生。正常運行時當(dāng)防喘振調(diào)節(jié)器在手動位時， 不論主副放風(fēng)閥是在手動位還是在串級位， 當(dāng) 工況點上升到動作線以上時，防喘振不起作用，即沒有輸出。當(dāng)防喘振調(diào)節(jié)器在自動位并且 BCD 盤內(nèi)解除防喘振動作開關(guān)在 OFF 時，當(dāng)工況點到動作 線以上時會強制主副放風(fēng)閥到串級位，打開主副放風(fēng)閥以消除喘振。當(dāng)工況點在正常區(qū)域，防喘振調(diào)節(jié)器在自動位主副放風(fēng)閥在手動位， 這時調(diào)節(jié)器輸出處 于跟蹤狀態(tài)跟蹤大小閥輸出值。當(dāng)大小閥其中之一投串級后調(diào)節(jié)器開始判斷當(dāng) PV 值小于 SV 值時調(diào)節(jié)器輸出為零，投串級的閥門全關(guān)。BCD 盤內(nèi)，

31、北小開關(guān)為解除喘振預(yù)報警，只要小開關(guān)在 OFF 位，喘振報警時靜葉鎖定. 南小開為解除防喘振動作開關(guān)，一個作用是工況點上升到動作線以上時靜葉鎖定，一個作用 是當(dāng)防喘振調(diào)節(jié)器在自動位主副放風(fēng)閥在手動位時會強制到串級。如以上小開關(guān)在退出ON位時，以上作用將失去。正常運行時解除喘振預(yù)報警開關(guān)應(yīng)打至“ ON ”位解除喘振動作開-17 -入口差入口差風(fēng)壓給定值-匚-器J高標(biāo)準(zhǔn)入口風(fēng)量溫度壓力補正4 +A I -標(biāo)準(zhǔn)出口風(fēng)量溫度壓力補正風(fēng)量 調(diào)節(jié) 器計算、跟蹤風(fēng)壓調(diào)節(jié) 器輸 出爐風(fēng)高充-二”*入口風(fēng)溫高壓調(diào)入口風(fēng)入口風(fēng)*靜葉電液執(zhí)行機靜葉動根據(jù)各信號判別無異常、折合出口跟蹤風(fēng)量輸出根據(jù)各信號判別無異常、折

32、合出口- 21 -防喘振控制邏輯圖四、防阻塞控制系統(tǒng)防阻塞控制是根據(jù)防阻塞控制器輸入的設(shè)定值（入口風(fēng)量、壓比值）與實際的測量信號（入口風(fēng)量、壓比值）進(jìn)行比較后，把偏差信號通過手操器輸出至防阻塞閥R 型調(diào)節(jié)器（420mA 來關(guān)小或開大防阻塞閥，確保工況點在阻塞線以上。當(dāng)防阻塞控制器在手動位時，當(dāng)工況點下移至阻塞線以下時，阻塞閥將不會自己動作關(guān) 回，使工況點移至阻塞線以上。當(dāng)防阻塞控制器在自動位時，當(dāng)工況點下移至阻塞線以下時， 不論阻塞閥是否在串級位 將強制到串級位，使防阻塞閥關(guān)回使工況點上移至阻塞線以上。正常運行時防阻塞閥調(diào)節(jié)器 投自動，防阻塞閥投串級。關(guān)應(yīng)打至“ OFF”位防 喘 振調(diào) 節(jié) 器

33、防 喘 振線 設(shè) 定值（X、Y）:防喘防振調(diào)喘節(jié)振器、分操作-配器器防喘振外部操作器主 副防 風(fēng)閥 的伺 服機出口壓力/入口壓力壓比吸入壓力吸入溫度吸入壓力高吸入溫度- 22 -防阻塞控制邏輯圖五、 逆流條件：1 風(fēng)機運行并且逆流入口差壓 2/3 兩點同時w0.6kpa 時逆流條件成立。2、風(fēng)機運行并且逆流入口差壓 2/3 兩點同時w0.6kpa 時逆流計時開始連續(xù) 2 秒內(nèi)有逆 流信號主副放風(fēng)閥全開并鎖定、靜葉防阻塞閥鎖定。連續(xù)4 秒內(nèi)有逆流信號風(fēng)機跳閘。六、各泵聯(lián)動條件1 事故泵聯(lián)動條件1）中央/就地，選擇中央位。2）事故泵自動位，風(fēng)機運行或一臺潤滑油泵運行。3）油壓低至 100KPa 時

34、事故泵自啟動。2、潤滑泵電氣聯(lián)動條件1）中央/就地，選擇中央位。2）風(fēng)機運行與優(yōu)先級所在運行泵掉，備用泵自啟動。3）盤車運行與優(yōu)先級所在運行泵掉，備用泵自啟動。入口流量標(biāo)準(zhǔn)）工況點的X值防阻塞調(diào)節(jié)器防喘振線設(shè)定值（X、Y）吸入差壓防阻塞外部操作作出口壓力/入口壓力壓比工況點值申防阻塞調(diào)節(jié)器、操作器防阻塞分配器主副放風(fēng)閥的伺服機吸入差壓低吸入壓力吸入溫度- 23 -3、潤滑泵油壓低聯(lián)動條件1）中央/就地，選擇中央位- 24 -2）優(yōu)先級所在運行泵油壓低至 120KPa 時，備用泵自啟動4、控制油泵電氣聯(lián)動條件1）中央就地，選擇中央位。2）風(fēng)機運行與優(yōu)先級所在運行泵掉，備用泵自啟動5、控制油泵油壓

35、低聯(lián)動條件1）中央就地，選擇中央位。2）優(yōu)先級所在運行泵油壓低至6、循環(huán)泵聯(lián)動條件1）就地 PLC 選擇把手在 PLC 位。2）微機循環(huán)泵操作面板上，選擇在“備用”位，3）運行泵掉備用泵自啟動。七、各閥鎖定條件（一）靜葉鎖定條件1、定出口流量時出口流量各有一個信號差壓 路。2、定入口流量時入口流量各有一個信號差壓 路。3、定風(fēng)壓控制時出口風(fēng)壓 2/2 都斷線，或短路。4、潤滑油壓 2/3 低掉閘。5、軸位移 2/2 掉閘。6、逆流 2/3 第一步，逆流 2/3 第二步掉閘。7、手動停機。8、控制油壓低到 2.9MPa 時。9、靜葉調(diào)節(jié)器及手操器輸出信號，反饋信號短路，或斷線。10、發(fā)生喘振。1

36、1、到緊急放風(fēng)線。（二）阻塞閥鎖定條件1、軸位移 2/2 掉閘。2、潤滑油壓 2/3 低掉閘。3、逆流 2/3 第一步，逆流 2/3 第二步掉閘。4、手動停機。5、控制油壓低到 2.9MPa 時6、入口流量，差壓 2/2，溫度 2/2，壓力 2/2 及出口壓力 2/2 其中之一兩點都斷線或短路。7、防阻塞調(diào)節(jié)器，防阻塞手操器輸出信號，反饋信號短路，或斷線。8、到緊急放風(fēng)線。3.4MPa 時，備用泵自啟動“啟動”“停止”在隱藏位。2/2，溫度 1/1，壓力 1/1 故障斷線，或短2/2，溫度 2/2，壓力 2/2 故障斷線，或短- 25 -（三）主放風(fēng)閥鎖定條件1、所有停機信號。2、入口流量，差

37、壓 2/2，溫度 2/2，入口壓力 2/2 及出口壓力 2/2 其中之一兩點都斷線或 短路。3、防喘振調(diào)節(jié)器及主放風(fēng)閥手操器輸出信號，反饋信號短路或斷線。4、動力油壓低到 2.9MPa 時。5、逆流發(fā)生第一步，第二步時。6、第 2，3，4 鎖定條件要求 BCD 上主放電磁“開”“停”“關(guān)”“自動”把手在自動位。（四）副放風(fēng)閥鎖定條件1 所有停機信號2 入口流量，差壓 2/2 ，溫度 2/2 ，入口壓力 2/2 及出口壓力 2/2 其中之一兩點都斷線或 短路。3 防喘振調(diào)節(jié)器及副放風(fēng)閥手操器輸出信號，反饋信號短路或斷線4 動力油壓低到 2.9MPa 時。5 逆流發(fā)生第一步，第二步時。如遇信號斷線

38、或短路造成以上閥門， 靜葉鎖定。 當(dāng)故障消除后應(yīng)先按微機上儀表復(fù)位 鈕然后再解鎖即可實現(xiàn)閥門的開，關(guān)或靜葉增大減少的操作。如遇信號斷線或短路主副，防阻塞閥，靜葉鎖定，但故障還沒有消除這時需要操作主 副，防阻塞閥，靜葉時應(yīng)用手一直按下 BCD 盤上各操作器的解鎖鈕、同時另一指手去操作 相應(yīng)的閥門或靜葉即可實現(xiàn)閥門的開，關(guān)或靜葉增大減少的操作。八、空氣過濾器的控制1、ZKG 22000 型氣動自潔式空氣過濾器由鋼結(jié)構(gòu)框架、過濾箱體、出風(fēng)口管、 PLC 控制系統(tǒng)和自潔氣源系統(tǒng)五部分組成。 過濾箱體的上部為凈氣室， 下半部分為過濾筒， 包括： 文氏管、自潔系統(tǒng)（含電磁閥）等。2、空氣過濾器的工作原理：

39、1）過濾過程空氣經(jīng)過過濾筒，由于重力、慣性擴散、靜電、接觸阻留等綜合作用，灰塵沉降、堆積 在過濾元件上，干凈空氣經(jīng)文氏管再到出風(fēng)口送出。2）自潔過程-26 -空氣過濾元件上的灰塵，用定時或定差的方式，由 PLC 自動控制，依次對過濾筒反吹， 將沉降物的顆?；覊m吹落到大氣中，每次僅一組（3-4 個）過濾筒處于自潔過程，間隔時間 為 60 秒，其它過濾筒仍處于正常過濾工作狀態(tài)， ZKG 照常運行。3、電控系統(tǒng)ZKG-22000 型氣動自潔式空氣過濾器的控制系統(tǒng)，采用全數(shù)字控制，它可長期運行， 具有工作穩(wěn)定，控制精度高，并可根據(jù)生產(chǎn)情況修改程序等特點。所有的控制回路用一臺可 編程序控制器來完成，由電

40、腦輸出的指令信號使電磁閥開閉，從而開閉自潔氣源，達(dá)到過濾 器自潔的目的。正常工作的三種狀態(tài)1）自動方式當(dāng)系統(tǒng)需要采用自動方式時，將方式開關(guān)處在“自動方式”的位置上，此時過濾器按全定時狀態(tài)工作2）壓差方式當(dāng)系統(tǒng)的阻力損失超過預(yù)設(shè)定值 600P 時，差壓控制器開始動作。為防止偶然的壓力波 動造成差壓動作，該系統(tǒng)允許在差壓控制器動作 4 秒后，才認(rèn)為是過濾器的阻力損失增加, 此時系統(tǒng)自動進(jìn)入清灰，完成一個清灰周期直到差壓值下降到設(shè)定值以下。延時 60 秒閥門 1 動作 0.4 秒延時 60 秒閥門 2 動作 0.4 秒延時 60 秒閥門動作 0.4 秒延時 60 秒-27 -3）手動方式當(dāng)手動自動開

41、關(guān)從自動打向手動方式時，系統(tǒng)隨時進(jìn)入手動清灰，其次數(shù)不限，直到從 手到位置轉(zhuǎn)到自動位置時，系統(tǒng)轉(zhuǎn)向自動方式進(jìn)行。-28 -九、消防系統(tǒng)的控制利用溫度傳感器探測潤滑油箱附近的溫度，當(dāng)溫度 70C時，溫度控制裝置發(fā)出信號控 制氮氣閥動作，氮氣閥打開滅火。第三節(jié)電氣系統(tǒng)一、鼓風(fēng)機供電系統(tǒng)：4350 高爐鼓風(fēng)機供電系統(tǒng)大致可分為以下三部分:1 主電機供電系統(tǒng)：由新建 110KV/10KV 高爐降壓變電站，采用雙母線供電方式。89SM1A、89SM1B 可使主電機接在任一母線上。52SM1、52SM2 為 110KVGIS 型絕緣開關(guān)，由鼓風(fēng)機并網(wǎng)裝置發(fā)出 并網(wǎng)指令后，可自動合閘。當(dāng)鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障時，能

42、使開關(guān)自動分閘，主變壓器與主電機之- 29 -間采用封閉母線連接，構(gòu)成單元變壓器結(jié)構(gòu)。 89SMN1、89SMN2 為主電機接地刀閘，采用 電阻接地方式。主電機還裝有： 縱聯(lián)差動保護(hù) （87） 、 過流保護(hù) （51） 、 接地保護(hù) （87G） 、 零序過流保 護(hù) （51G） 、低電壓保護(hù)（27）、失磁保護(hù)（56）、失步保護(hù)（56）、三相不平衡保護(hù)（46）、低功率保護(hù)（ 91） 、過電壓保護(hù)（ 59）、自動頻率檢出保護(hù)（ 95）、電壓平衡保護(hù)（ 60）2、變頻啟動裝置供電系統(tǒng)：由高爐變電站二段 10KV 電源提供，兩臺主電機共用一套變頻啟動裝置。52SP 為啟動裝置一次側(cè)開關(guān)， 52SMC1、

43、52SMC2 為二次側(cè)開關(guān)，當(dāng)在中控室按下準(zhǔn)備啟動按鈕時，開 關(guān)自動合閘。在啟動裝置一、二次側(cè)裝有浪涌吸收器R、C。輸入變壓器將 10KV 交流電變?yōu)?4.2KV 交流電，提供給整流器轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?，由直流電抗器?LCIDCL1 、 LCIDCL2 ）平 滑直流電， 再由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)?3.8KV 交流電，由輸出變壓器轉(zhuǎn)變?yōu)?10KV 交流電提供給主電 機定子，位置檢測器（PS），將電機轉(zhuǎn)速信號傳送給啟動裝置，啟動裝置的控制系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn) 速來控制整流器、逆變器的可控硅觸發(fā)角，達(dá)到變壓變頻，實現(xiàn)電機的同步啟動。當(dāng)電機轉(zhuǎn) 速達(dá)到 2990rpm,并網(wǎng)裝置（SYN）通過檢測當(dāng)電動機和電網(wǎng)的相位差和電壓差

44、滿足并網(wǎng)條 件時，發(fā)出并網(wǎng)指令， 52SM1、52SM2 自動合閘。電動機并入電網(wǎng)， 52SMC1、 52SMC2、 52SP 自動分閘，完成電機的同步啟動。3、 勵磁裝置供電系統(tǒng)：啟動勵磁由 400V 供電系統(tǒng)提供電源。當(dāng)同步電機啟動時，啟動勵磁裝置通過電刷將通 過可控硅整流后的 110V 直流電送入同步電機轉(zhuǎn)子，為同步電機提供勵磁，而主勵磁電源則 是由副勵磁機（PMG）產(chǎn)生的三相交流電，通過可控硅整流后，提供給主勵磁機的勵磁繞組。 主勵磁機的定子繞組通過勵磁電流后， 它的旋轉(zhuǎn)電樞產(chǎn)生三相交流電送至旋轉(zhuǎn)整流器經(jīng)全波 整流后，提供給主電機轉(zhuǎn)子，在亞同步狀態(tài)時，即 2990rpm 時，主勵磁提供

45、的勵磁電流已能 滿足勵磁需求，這時主勵磁投入，啟動勵磁減弱，并網(wǎng)完成后啟動勵磁關(guān)閉，提刷裝置上限 位。二、 400V 供電設(shè)備1#電動鼓風(fēng)機 MCC 盤所帶設(shè)備：油霧風(fēng)扇 電機隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機 1#隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機 2#隔音罩風(fēng)扇 盤車裝置 1#風(fēng)機 1#潤滑油泵 2#風(fēng)機 2#潤滑油泵 潤滑油過濾器 盤車嚙合馬達(dá) 電機頂升油泵 風(fēng)機頂 升油泵 1#風(fēng)機 1#控制油泵 2#風(fēng)機 2#控制油泵 潤滑油箱 1#加熱器 潤滑油箱 2#加熱器 電機空間加熱器 直流屏電源 UPS 隔離變壓器電源 10Kv 封閉母線空間加熱器 出口閥 急速減壓閥 控制油加熱器 抽氣閥 入口閥 主變 1#冷卻風(fēng)扇 主變 2

46、#冷卻風(fēng)扇 提刷 裝置公用 MCC 盤所帶設(shè)備：- 30 -1#2#風(fēng)機隔音罩照明 1#UPS 主機 低壓配電盤電源 天車電源 變頻裝置控制電源 啟 動勵磁總電源2#電動鼓風(fēng)機 MCC 盤所帶設(shè)備：油霧風(fēng)扇 電機隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機 1#隔音罩風(fēng)扇 風(fēng)機 2#隔音罩風(fēng)扇 盤車裝置 2#風(fēng)機 1#潤滑油泵 1#風(fēng)機 2#潤滑油泵 潤滑油過濾器 盤車嚙合馬達(dá) 電機頂升油泵 風(fēng)機頂 升油泵 2#風(fēng)機 1#控制油泵 1#風(fēng)機 2#控制油泵 潤滑油箱 1#加熱器 潤滑油箱 2#加熱器 電機空間加熱器 直流屏電源 2#UPS 主機 10Kv 封閉母線空間加熱器 出口閥 急速減 壓閥 控制油加熱器 抽氣閥 入口

47、閥 主變 1#冷卻風(fēng)扇 主變 2#冷卻風(fēng)扇 提刷裝置三、蓄電池供電設(shè)備1、1RYP1電機繼電保護(hù)盤2、 1EXP1電機勵磁盤3、 SSRYP啟動裝置繼電保護(hù)盤4、1LP400vI段進(jìn)線盤5、CMMCC公用 MCC 盤6、 2RYP2電機繼電保護(hù)盤7、 2EXP2電機勵磁盤8、 EXS啟動裝置勵磁盤9、 2LP400vU段進(jìn)線盤10、鼓風(fēng)機站事故照明11、1#2#風(fēng)機事故油泵四、UPS 電源供電設(shè)備UPS 總電源、 1#操作員站、 2#操作員站、 工程師站、 HUB、 BCD 盤電源、 WEB 服務(wù)器、CS3OO0 繼電器 A 盤、繼電器 B 盤、控制油站信號箱、 分配隔離器、送風(fēng) 管變送器箱

48、、空氣過濾器變送器箱、 軸振動軸位移、 控制繼電器、 控制油冷卻水電磁閥、 靜葉電磁閥、 主放風(fēng)閥電磁閥、 副放風(fēng)閥電磁閥、 防阻塞閥電磁閥、 氮氣滅火電磁閥、 入口閥位置反饋、 送風(fēng)閥位置反饋、抽氣閥位置反饋、 電動放風(fēng)閥位置反饋、 分配器、 隔 離器、 FA-M3-1、 FA-M3-2 。五、低壓配電盤電設(shè)備供1#低壓配電盤所帶設(shè)備：電氣室 2#空調(diào) 鼓風(fēng)機站 1#照明 鼓風(fēng)機站 2#照明 1#機 1#2#3#儀表伴熱電源 隧道排水泵排風(fēng)扇 電氣室 1#空調(diào)及消防 儀表雜用電源 高壓柜 內(nèi)加熱器 撥風(fēng)閥總電源 1#檢修箱 5#檢修箱- 31 -2#低壓配電盤所帶設(shè)備： 1#機 4#，2#機

49、 1#2#儀表伴熱電源 2#機 3#4#備用儀表伴熱電 源 鼓風(fēng)機站 3# 照明 鼓風(fēng)機站 4# 照明 空氣過濾器 10#檢修箱 主控室 3#4#空調(diào) 低 壓配電盤電源開關(guān)第四節(jié) 冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)由冷水塔、兩臺冷卻水泵、自動清洗水篦子、新水補水、脫鹽水補水、工業(yè) 補水、電動排污、手動排污等組成；電源系統(tǒng)由IU段電源、母聯(lián)組成，由煉鐵廠噴煤IU段電源所帶。IU段電源分別帶2、1循環(huán)泵。冷水塔用水來自高爐的冷卻水管網(wǎng)，控制室微機上帶有水位高低報警；高 2.3 米、低 1.7 米。冷卻水是在鼓風(fēng)機運行中，供潤滑油冷油器、控制油冷油器、主電機空冷器用水。第三章 試驗第一節(jié) 模擬啟動試驗在啟動盤上進(jìn)

50、行操作順序為：1、將模擬 / 實啟動開關(guān)打至模擬位。2、 選擇機組、模擬。3、 在 SS SEO 畫面上按下 0K 鍵。4、 二、一次開關(guān)自動合5、 開始加速，轉(zhuǎn)速到 300 轉(zhuǎn) OPS 燈亮。6、 轉(zhuǎn)速到亞同步時，加速完了燈亮，開始并網(wǎng)， 52SMI 合7、 啟動裝置二、一次開關(guān)退出，并網(wǎng)完成。8 并網(wǎng)后 10 秒 52SM 斷開轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)速到 0 時。9、模擬退出，信號消失。10、去電氣室把模擬 / 實啟動開關(guān)打至模擬位 ON。1、機組并網(wǎng)壓比完成后 , 檢查機組一切正常。2、將定出口流量控制切換到定入口流量控制。第二節(jié)定風(fēng)壓/ 定風(fēng)量控制試驗- 32 -3、將“定風(fēng)量 /自動/定風(fēng)壓”

51、切換至“定風(fēng)量” 。4、定風(fēng)量調(diào)節(jié)器設(shè)定至與吸入風(fēng)量一致。5、將靜葉手操器投串級位，將定風(fēng)量調(diào)節(jié)控制器投串級。6、將定風(fēng)量控制器投自動。7、加大定風(fēng)量設(shè)定值，確認(rèn)靜葉角平穩(wěn)運行。8、確認(rèn)靜葉角相應(yīng)增大，風(fēng)量與設(shè)定值相等。9、減少定風(fēng)量設(shè)定值，確認(rèn)靜葉角相應(yīng)減少，風(fēng)量與設(shè)定值相等。10、確認(rèn)定風(fēng)壓控制器自動跟蹤。11、將“定風(fēng)量 /自動/定風(fēng)壓”切換至“定風(fēng)壓” 。12、改變定風(fēng)壓設(shè)定值增大 20KPa 確認(rèn)靜葉角增大，風(fēng)壓與設(shè)定值相等。13、將定風(fēng)壓設(shè)定值減小 20KPa 確認(rèn)靜葉角減小，風(fēng)壓與設(shè)定值相等。14、試驗完畢將靜葉由串級打至手動，將定入口流量切換至定出口流量。第三節(jié) 主副放風(fēng)閥試驗

52、一、試驗時間：1 、每次開機前進(jìn)行。2、備用機每周一、五盤車時進(jìn)行。二、試驗方法：1 、開啟控制油泵。2、檢查主副放風(fēng)閥“ C型閥在“A”位，油門開啟，直通門關(guān)閉。3、在 BCD 上操作主副放風(fēng)閥手操器進(jìn)行開啟、關(guān)閉，閥門應(yīng)靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密 閥位反饋與現(xiàn)場一致。4、在 DCS 及就地應(yīng)做相應(yīng)操作，閥門動作靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密。閥位反饋與現(xiàn)場 致。5、試驗完畢后，將主副放風(fēng)閥大開。第四節(jié) 靜葉試驗、試驗時間：1、每次開機前進(jìn)行。2、備用機每周一、五盤車時進(jìn)行。- 33 -二、試驗方法：1、開啟控制油泵。2、 檢查靜葉“ C”型閥在“A”位，油門開啟。3、 在BCD 上操作靜葉手操器進(jìn)行開啟、

53、關(guān)閉。靜葉應(yīng)靈活、平穩(wěn)，可停留在任一角度, 現(xiàn)場與中控室指示一至。4、 在 DCS 及就地應(yīng)做相應(yīng)操作，靜葉動作靈活、平穩(wěn)，可停留在任一角度，現(xiàn)場與 中控室指示一至。5、 試驗完畢后，將靜葉打至啟動位。第五節(jié) 防阻塞閥試驗一、試驗時間：1、 每次開機前進(jìn)行。2、 備用機每周一、五盤車時進(jìn)行。二、試驗方法：1、 開啟控制油泵。2、 檢查防阻塞閥“ C”型閥在“ A”位，油門開啟，直通門關(guān)閉。3、 在 BCD 上操作防阻塞閥手操器進(jìn)行開啟、關(guān)閉。閥門應(yīng)靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密。閥 位反饋與現(xiàn)場一致。4、在 DCS 及就地應(yīng)做相應(yīng)操作，閥門動作靈活、平穩(wěn)，關(guān)閉嚴(yán)密。閥位反饋與現(xiàn)場- 致。5、 試驗完畢后

54、，將防阻塞閥大開。第六節(jié) 防阻塞自動控制試驗、試驗時間：每次開機送風(fēng)前。、試驗方法；1、 機組在壓比完成后，檢查一切正常。2、 檢查防阻塞 C 型閥在“A”位，油門開啟，直通門關(guān)閉3、 將防阻塞控制打至“自動”位。4、將風(fēng)機靜葉打至一定角度。5、緩慢開啟放風(fēng)閥，使工作點移至阻塞線下6、這時防阻塞手操器應(yīng)強制到“串級”位。7、防阻塞閥應(yīng)緩慢關(guān)回。- 34 -8、當(dāng)工作點移至阻塞線上阻塞閥應(yīng)停止動作9、緩慢關(guān)閉放風(fēng)閥，使工作點移至阻塞線上10、檢查防阻塞閥應(yīng)緩慢開啟。第七節(jié) 防喘振試驗一、試驗時間1、機組大中修后。2、防喘振系統(tǒng)檢修后。二、試驗方法：1、機組并網(wǎng)，壓比完成后。2、倒主副放風(fēng)閥，全關(guān)

55、副放風(fēng)閥，主放開一定角度使工況點在安全區(qū)域。3、將靜葉打至 -15 度或-20 度。4、將 BCD 盤內(nèi)解除防喘振動作開關(guān)打至 ON 位。5、將除防喘調(diào)節(jié)器打至“自動”位將副放風(fēng)閥打至“串級”位。6、在微機上手動緩慢關(guān)主放閥，當(dāng)工況點升至報警線時喘振報警發(fā)。7、當(dāng)工況點升至動作線以上時副放風(fēng)閥應(yīng)動作打開一定角度。8、開主放風(fēng)閥至原來位置，工況點下移到動作線以內(nèi)時副放風(fēng)閥應(yīng)“自動”關(guān)閉。9、試驗完畢10、將 BCD 盤內(nèi)解除防喘振動作開關(guān)打至 OFF 位。11、將副放風(fēng)閥由“串級”打至“手動”位。注：BCD 盤內(nèi)解除防喘振動作開關(guān)平時運行時在“ OFF”位，試驗防喘振時打至“ ON” 位。風(fēng)機正

56、常運行時，如因高爐風(fēng)壓過高需減風(fēng)，主副放風(fēng)閥及靜葉退出串級，開主放風(fēng)閥 （副放風(fēng)閥在全關(guān)位）減風(fēng)后，這時絕對不許將副放風(fēng)閥投串級，如投串級會造成副放風(fēng)閥 打開，風(fēng)量大副波動，只有當(dāng)主放風(fēng)閥全關(guān)，并確認(rèn)防喘振調(diào)節(jié)器上輸出為“0”后，方可將主副放風(fēng)閥投入串級。第八節(jié) 軸位移試驗試驗方法：1、在計控人員配合下進(jìn)行。2、當(dāng)軸位移增至 +0.5 -1.0 mm 時報警。- 35 -3、當(dāng)軸位移增至 +0.8_-1.9 mm 時發(fā)掉閘信號第九節(jié) 潤滑油泵自啟動試驗一、在下列情況下做試驗；1、每次開機前。2 、設(shè)備檢修后。3 、規(guī)定的定期試驗二、聯(lián)動試驗：（油壓低試驗）1、將就地 / 中央打至中央位置。2、

57、 優(yōu)先級選擇 1#潤滑油泵，在DCSL啟動 1#潤滑油泵。3、 開油箱旁路門使油壓緩慢下降，當(dāng)油壓下降至 0.12 Mpa 時，油壓低報警 油泵應(yīng)自投。4、 用同樣方法試驗另一臺泵。第十節(jié) 控制油泵聯(lián)動試驗、在下列情況下做試驗：1 、每次開機后，送風(fēng)前。2、停機時。3、設(shè)備檢修后。4、規(guī)定的定期試驗。、聯(lián)動試驗：1 、將就地 / 中央打至中央位置。2、 在 BCD將優(yōu)先級運行泵拉掉，備用泵應(yīng)自投。3、 將優(yōu)先級打至運行泵上。4、用同樣方法試驗另一臺泵第十一節(jié) 事故油泵自投試驗、在下列情況做試驗：1、每次開機前。2、設(shè)備檢修后。2潤滑- 36 -3、規(guī)定的定期試驗。、試驗方法：1、將就地 / 中

58、央打至中央。2、啟動一臺潤滑油泵，并將運行泵的優(yōu)先級打至備用泵，事故泵投“自動”位3、開油箱旁路門使油壓緩慢下降，4、當(dāng)潤滑油壓降至 O.IMPa 時，事故油泵自啟動。第十二節(jié) 蓄能器試驗一、蓄能器氣囊內(nèi)壓力試驗。試驗方法： 1 、關(guān)閉入口閥。2、緩慢開啟回油閥。3、觀察壓力表下降。當(dāng)下降到某一值時，壓力表突然歸零，此時值為蓄能 器內(nèi)氮氣壓力（正常 2.7Mpa）。二、控制油壓失去后，蓄能器供主放風(fēng)閥動作試驗。試驗方法： 1 、開啟控制油泵。2、油壓正常后，停控制油泵。3、在BCD 上用電磁閥或 C 型閥就地開關(guān)主放風(fēng)閥。4、主放風(fēng)閥應(yīng)能開關(guān)兩個來回。第十三節(jié) 冷卻水泵的聯(lián)動試驗、在下列情況做

59、試驗：1 、設(shè)備檢修后。2、高爐休風(fēng)停機后。、試驗方法：1、 在就地將兩臺泵選擇至 PLC，在微機上啟動一臺冷卻水泵2、 在微機上將備用泵的備用鍵按下。3、在就地停運行水泵。4、備用水泵應(yīng)自啟動。5、同樣方法試驗另一臺冷卻水泵第十四節(jié) 撥風(fēng)閥試驗- 37 -一、在下列情況做試驗：1、設(shè)備檢修后；2、高爐休風(fēng)停機后。二、試驗方法：1、到電氣室將撥風(fēng)閥前后節(jié)門送電。2、在就地將撥風(fēng)閥前后節(jié)門操作電源按鈕選至“就地”位，手動操作全關(guān)撥風(fēng)閥前后 節(jié)門，并確認(rèn)閥門刻度在全關(guān)位“ 0”位。3、確認(rèn)逆止閥開度指示在“關(guān)”位。4、確認(rèn)撥風(fēng)閥“遠(yuǎn)方 / 就地”按鈕在“遠(yuǎn)方”位。5、在 BCD 盤上手動開啟撥風(fēng)閥

60、，并注意撥風(fēng)閥前風(fēng)壓有無變化（如有減小，應(yīng)立即全 關(guān)撥風(fēng)閥）。6、在開關(guān)撥風(fēng)閥時，注意撥風(fēng)閥應(yīng)動作平穩(wěn)，無卡澀，無異音。7、試驗完畢應(yīng)確認(rèn)撥風(fēng)閥就地開度在全關(guān)位“ 0”位后全開撥風(fēng)閥前后節(jié)門。8、到電氣室將撥風(fēng)閥前后節(jié)門停電。第十五節(jié) 急速減壓閥試驗、在下列情況做試驗：1、設(shè)備檢修后；2、高爐休風(fēng)停機后。、試驗方法：1、到電氣室給急速減壓閥送電。2、在就地將急速減壓閥的“遠(yuǎn)方 / 就地”按鈕選至“就地”位。3、就地開關(guān)急速減壓閥，閥門應(yīng)動作平穩(wěn)，無卡澀，無異音。4、在就地將急速減壓閥的“遠(yuǎn)方 / 就地”按鈕選至“遠(yuǎn)方”位。5、在 BCD 盤上開關(guān)急速減壓閥，閥門應(yīng)動作正常，閥位指示正常6、試驗完畢應(yīng)確