興國電動(dòng)汽車涂裝成品、半成品漆膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行版)

1、 貴州興國電動(dòng)汽車企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電動(dòng)汽車涂裝成品/半成品漆膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行版） 批準(zhǔn)審核編制 文件會(huì)簽及文件修改記錄表貴州興國電動(dòng)汽車文件編號(hào)： Qs/XGBJ-SPC-DD-PA-002電動(dòng)汽車涂裝成品/半成品漆膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)版 號(hào)：A/0文 件 會(huì) 簽 表會(huì)簽部門會(huì)簽人/日期會(huì)簽部門會(huì)簽人/日期文 件 修 改 記 錄 表序號(hào)修改單號(hào)修改標(biāo)記/修改頁/章節(jié)修改人修改日期 前 言本標(biāo)準(zhǔn)制定主要參考了QC/T 484-1999汽車油漆涂層優(yōu)質(zhì)裝飾保護(hù)性涂層TQ1甲型的要求。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9286、GB/T6739等標(biāo)準(zhǔn)以及貴州興國電動(dòng)汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量要求制定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于貴州興國電動(dòng)汽

2、車DD系列、電動(dòng)SUV、電動(dòng)面包車和觀光車等涂裝成品/半成品車身漆膜的質(zhì)量評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)由貴州興國電動(dòng)汽車（819項(xiàng)目部）提出。本標(biāo)準(zhǔn)由貴州興國電動(dòng)汽車（819項(xiàng)目部）負(fù)責(zé)起草并歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:李華僑 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為：首次制定。一 、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝成品/半成品車漆膜各項(xiàng)性能的技術(shù)參數(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中興牌汽車涂裝成品/半成品車身漆膜質(zhì)量的檢測(cè)評(píng)定。二 、 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)；然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可

3、使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1731-1993 漆膜柔韌性測(cè)定法GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1733-1993 漆膜耐水性測(cè)定法GB/T1734-1993 漆膜耐汽油性測(cè)定法GB/T1740-1989 漆膜耐濕熱測(cè)定法GB/T1743-1989 漆膜光澤測(cè)定法GB/T1763-1993 漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法GB/T1764-1989 漆膜厚度測(cè)定法GB/T6739-1996 漆膜硬度鉛筆測(cè)定法GB/T9276-1996 涂層自然氣候暴露試驗(yàn)方法GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的劃格測(cè)定GB/T 1723-1

4、993 涂料黏度測(cè)定法GB/T 1724-1979 涂料細(xì)度測(cè)定法GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定 GB/T 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T 1730-2007 色漆和清漆 擺桿阻尼試GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T 1768-2006 色漆和清漆耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射曝露 濾過的氙弧輻射GB/T 3186-2006 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T 5210-

5、2006 色漆和清漆 拉開法附著力試驗(yàn)GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度涂料檢驗(yàn)方法 涂料貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T 8325-1987 聚合物和共聚物水分散體值測(cè)定方法GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)色漆和清漆 用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定黏度 第1部分:以高剪切速率操作的錐板黏度計(jì)GB/T 9753-2007 色漆和清漆 杯突試驗(yàn)GB/T 9754-2007 漆膜光澤測(cè)定法色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定GB/T 10125-

6、1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定GB/T 13452.3-1992 色漆和清漆 遮蓋力的測(cè)定 第一部分: 適用于白色和淺色漆的Kubelka-MUNK法GB 24409-2009 汽車涂料中有害物質(zhì)限量HG/T 3337-1985 電泳漆庫侖效率測(cè)定法三、 涂裝成品/半成品車身漆膜性能標(biāo)準(zhǔn)（表）表1 汽車漆膜主要技術(shù)參數(shù)表 單位：um序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目性能標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)依據(jù)1膜厚電泳漆膜：外板：18-27um；中興汽車漆膜檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書-漆膜膜厚測(cè)定法 內(nèi)腔：7um；中涂漆膜后（總）：40-65um；面漆膜厚后（總）：80-140um；返工

7、車膜厚：300um。2附著力電泳漆膜：1級(jí)，（0級(jí)或1級(jí)）；中興汽車漆膜檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書-涂層附著力測(cè)定法（劃格法）中涂漆膜：1級(jí)，（0級(jí)或1級(jí)）；面漆漆膜：1級(jí)，（0級(jí)或1級(jí)）；3光澤度(20°)面漆漆膜：90°中興汽車漆膜檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書-漆膜光澤度測(cè)定法4色差單色漆：E1.0，或目視無明顯色差；中興汽車漆膜檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書-漆膜色差檢測(cè)法金屬漆：E2.0，或目視無明顯色差； 5硬度電泳漆膜：H鉛筆；中興汽車漆膜檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書-漆膜硬度測(cè)定法中涂漆膜：HB鉛筆；面漆漆膜：H鉛筆（三菱鉛筆）； 6柔韌性1mmGB/T1731-19937沖擊強(qiáng)度（中面涂）50kg·cm

8、GB/T1732-19938耐水性（40·240hr）無明顯失光、起泡、膨脹、脫落；允許輕微變色；附著力合格。GB/T1733-19939耐酸性（25·24hr）無明顯失光、起泡、膨脹、脫落；允許輕微變色。GB/T1763-1993（0.1NH2SO4）10耐堿性（25·24hr）無明顯失光、起泡、膨脹、脫落；允許輕微變色。GB/T1763-1993（0.1NNaOH）11耐汽油性（24hr）室溫浸泡無裂紋、起泡、剝落、變色等變化；允許輕微的漆膜軟化。GB/T1734-199312耐鹽霧（中性·1000hr）無明顯銹蝕、起泡、剝落、開裂。GB/T1771

9、-199113耐濕熱（100hr）無明顯起泡、變色、附著力合格。GB/T1740-198914人工老化試驗(yàn)（1500h）涂層不起泡、不粉化、不生銹、不開裂；無明顯變色，失光率失光率20%，E3.0。GB/T1865-199715耐侯性（24月）在廣州或海南省曝曬2年或使用4年,涂層不起泡、不粉化、不生銹、不開裂，失光率20%。GB/T9276-1996表2 前處理技術(shù)要求及試驗(yàn)方法種類項(xiàng)目技 術(shù) 要 求試 驗(yàn) 方 法備 注脫脂外觀 水浸潤法：零件脫脂后，用水清洗工件表面，觀察水成膜情況。磷化膜外觀磷化膜外觀：顏色為灰色均一，磷化膜結(jié)晶細(xì)而致密，連續(xù)而均勻，不存在不完全的空穴。目測(cè)磷化膜晶相：結(jié)

10、晶尺寸7m，呈球狀顆粒，P比90%；顯微鏡法磷化膜致密度用亞鐵氰化鉀的鹽酸溶液涂抹磷化板后，無蘭色出現(xiàn)。膜重g/m2g/m2減重法（磷化膜厚度2m3m）與油漆涂層配套的耐腐蝕試驗(yàn)1000h以上，以膜下單側(cè)銹蝕漫延2mm為限（電泳涂層的膜厚為1822m）鹽霧試驗(yàn)法：在磷化膜和陰極電泳的復(fù)合涂層上劃交叉透底的二條線（兩線夾角為20°±5°/160°±5°）,在35±2,5%鹽水連續(xù)噴霧的鹽霧箱內(nèi)試驗(yàn)。采用本公司現(xiàn)用的前處理、磷化、電泳。與油漆涂層配套的附著力和沖擊試驗(yàn)反面沖擊突出點(diǎn)的漆膜不顯放射性破裂（重錘與漆膜接觸面為正面）沖

11、擊法：磷化膜和陰極電泳的復(fù)合涂層烘干以后，用490N·cm的沖擊勢(shì)能進(jìn)行沖擊。采用本公司現(xiàn)用的前處理、磷化、電泳。沖擊試驗(yàn)，劃格處無明顯翹起。在此種磷化膜上進(jìn)行電泳，對(duì)電泳涂層用1×1附著力劃格器，進(jìn)行劃格后，在劃格處做490N 的沖擊實(shí)驗(yàn)。采用本公司現(xiàn)用的前處理、磷化、電泳。表3 陰極電泳涂層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注原漆性能在容器中的狀態(tài)無明顯分層，易攪起。 目測(cè)組份雙組份細(xì)度(m)15(色漿)GB/T 1724-1979 固體份(%)55(色漿)30(乳液)GB/T 1725-2007：烘烤溫度：130±2烘烤時(shí)間：60min溶劑含量(%)

12、±±0.5(乳液)氣相色譜法槽液性能固體份(%)20±2GB/T 1725-2007：烘烤溫度：160±2烘烤時(shí)間：30minPH值±GB/T 8325-1987電導(dǎo)率(20) (us/cm)1300±500電導(dǎo)率儀檢測(cè)溶劑含量(%)氣相色譜法P/B（顏基比）馬沸爐燒（減重法） 灰份(%)2733馬沸爐燒（減重法） 泳透力(cm)20伏特盒法L效果(um)水平面與垂直面膜厚相差2(m)用本公司車用鋼板，完成直角，實(shí)驗(yàn)室前處理、電泳后，用膜厚儀檢測(cè)垂直面、水平面電泳膜厚庫侖效率(mg/c）25HG/T 3337-1998槽液穩(wěn)定性各項(xiàng)性

13、能合格敞口攪拌1個(gè)月漆膜性能整車電泳漆膜性能外觀平整光滑無縮孔目測(cè)（車身電泳涂層）膜厚（m）1830膜厚儀檢測(cè)硬度2HGB/T 6739-2006附著力(級(jí))0GB/T 9286-2006試板電泳漆膜性能膜厚（m）1822膜厚儀檢測(cè)柔韌性（mm）1GB/T 1731-1993硬度2HGB/T 6739-2006附著力(級(jí))0GB/T 9286-2006沖擊強(qiáng)度（N·cm）490GB/T 1732-1993杯突（mm）6GB/T 9753-2007耐酸性漆板在的 H2SO4溶液中浸泡,溶液溫度為20±1,8h不發(fā)糊,無斑點(diǎn),允許輕微變色GB/T 9274-1988 耐堿性漆板

14、浸在20±1 的NaOH水溶液中,8h不發(fā)糊,允許輕微變色GB/T 9274-1988粗糙度粗糙度儀檢測(cè)加熱減量10105110，1h烘烤與165170，0.5h烘烤后的重量差比。耐鹽霧性 (h)1000h,以膜下單側(cè)銹蝕漫延2mmGB/T 1771-2007表4 中涂層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注涂料性能固體份(%)50GB/T 1725-2007細(xì)度(m)20GB/T 1724-1979粘度(s)40GB/T 1723-1993原漆在容器中狀態(tài)1、攪拌時(shí)無硬塊、結(jié)皮、分層、外來異物等現(xiàn)象。允許輕微沉淀，但攪拌后易分散均勻。2、保質(zhì)期6個(gè)月GB/T 3186-200

15、6儲(chǔ)存穩(wěn)定性沉降程度8級(jí)；黏度變化8級(jí)；結(jié)皮性、壓力、腐蝕及腐敗味8級(jí)。涂膜性能膜厚（m）3040膜厚儀外觀漆膜平整光滑目測(cè)光澤(20°/60°)（%）2040/6580光澤儀鉛筆/擺桿硬度H、HB/120S150SGB/T 6739-2006（擦傷） GB/T 1730-2007遮蓋力(m)50 柔韌性(mm)3GB/T 1731-1993附著力1級(jí)GB/T 9286-1998杯突(mm)4GB 9753-2007打磨性適合于濕和干打磨，不應(yīng)粘打磨砂紙目測(cè)與面漆的配套性面漆層上不應(yīng)有因中涂引起的失光、凹陷、皺紋等弊病目測(cè)耐水性（50±2）×240h，不

16、起泡，允許輕微變化，3h復(fù)原目測(cè)抗石擊性（級(jí)）1BAR 2； 2BAR 4石擊機(jī)表5 面漆涂層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注涂料性能貯存穩(wěn)定性沉降程度8級(jí)；黏度變化8級(jí)；結(jié)皮性、壓力、腐蝕腐敗味8級(jí)。顏色E1.5（金屬閃光漆）E0.5（本色漆）色差儀根據(jù)實(shí)際情況確定色差儀的角度將標(biāo)準(zhǔn)板和樣板重疊1/4面積，在日光燈下檢查。眼睛與樣板距離3035，約成120º140º檢查。與標(biāo)準(zhǔn)樣板無明顯色差目測(cè)細(xì)度(m)15(本色)GB/T 1724-1979固體份(%)50(本色漆) 40（清漆）GB/T 1725-2007粘度（25）(s)40(本色)25(金屬底漆)40

17、(金屬罩光清漆)GB/T 1723-1993遮蓋力(m)40（本色）20（金屬底漆）紅、黃等顏色除外原漆在容器中狀態(tài)1、攪拌時(shí)無硬塊、結(jié)皮、分層、外來異物等現(xiàn)象。允許輕微沉淀，但攪拌后易分散均勻。2、保質(zhì)期6個(gè)月GB/T 3186-2006試板涂膜性能外觀一次噴涂涂膜在20m以上時(shí)外觀平整、光潔、無縮孔目測(cè)膜厚(m)3555（本色漆）1025（金屬底漆）3545（金屬罩光清漆）測(cè)厚儀檢測(cè)光澤(20°)(%)90（清漆）80（本色漆）整車85（本色漆）入廠檢測(cè)光澤儀鮮映性清漆DOI85%，深色漆以黑色板為準(zhǔn)；DOI80%，淺色漆以銀色板為準(zhǔn)桔皮儀本色漆DOI80%，以中興雅白為準(zhǔn)硬度（

18、鉛筆）H、2HGB/T 6739-2006（擦傷）附著力(級(jí))1GB/T 9286-1998柔韌性（）5GB/T 1731-1993杯突（）4GB/T 9753-2007過烘烤性無起層、皺皮、鼓包、開裂等現(xiàn)象，無明顯色差(E0.5)。 （以不少于兩塊樣板均能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格）在4塊噴有白中涂的厚的鋼板上噴涂30m40m白面漆，試板于 (140±2)條件下烘烤20min， 將其中三塊試板放置干(140±2)的恒溫鼓風(fēng)箱內(nèi),烘烤30min,另一塊樣板留作比較，待三塊板到達(dá)時(shí)間后，取出冷卻至室溫(25±1)，與預(yù)留的一塊板作比較表6 車身油漆涂層綜合技術(shù)要求及試驗(yàn)

19、方法項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注整車涂層厚度(m)本色漆總厚度： 83135包含以下涂層：電泳層: 1830 中涂層: 3050面漆層: 3555 金屬閃光漆總厚度：93140包含以下涂層：電泳層: 1830 中涂層: 3050金屬底漆層:1025 罩光清漆: 3545膜厚儀檢測(cè)整車整車漆膜外觀光澤：(20°)(%)光滑平整, 不允許有影響漆面外觀的顆粒,允許有極輕微“桔皮”，外觀表面質(zhì)量要求見表1590（清漆）80（本色漆）目測(cè)光澤儀檢測(cè)整車復(fù)合涂層漆膜性能技術(shù)條件試板制備方法（各涂層間不打磨）：1、金屬漆：前處理-陰極電泳(1822m)-中涂(3040m) -底色漆(1020m )

20、-清漆(3045m）2、本色漆：前處理-陰極電泳(1822m)-中涂(3040m) 本色漆(3045m )膜厚儀檢測(cè)試板漆膜外觀光澤：(20°)(%)85（本色漆）90（清漆）光澤儀檢測(cè)試板機(jī)械強(qiáng)度沖擊:294N GB/T 1732-1993整車/試板柔韌性:5mmGB/T 1731-1993硬度:H或2HGB/T 6739-2006附著力:1級(jí)（2mm）GB/T 9286-1998鮮映性金屬閃漆+清漆DOI85%，深色漆以黑色板為準(zhǔn)；DOI80%，淺色漆以銀色板為準(zhǔn)桔皮儀檢測(cè)本色漆DOI80%，以中興雅白為準(zhǔn)耐侯性在海南曝曬城暴曬2年或使用4年涂層仍完整(即不起泡,不粉化,不生銹,

21、不開裂),允許失光率不大于30%，無明顯變色E不超過3。QC/T 484-1999整車人工加速老化本色漆800h，金屬閃光漆加罩光清漆1200h，漆膜完整(即不起泡,不粉化,不生銹,不開裂),允許失光率不大于30%，無明顯變色E不超過3）GB/T 1865-2009整車/試板耐腐蝕性鹽霧試驗(yàn)1000h，以膜下單側(cè)銹蝕漫延2mmGB/T 1771-2007整車/試板耐水性試板浸在50±1溫水240h不應(yīng)起泡,允許輕微變化,能于3h內(nèi)復(fù)原GB/T 1733-1993整車/試板耐堿性試板浸在55±1 的NaOH水溶液中,4h不發(fā)糊,允許輕微變色GB/T 9274-1988整車/試

22、板耐酸性試板浸在的 H2SO4 水溶液中,20±1時(shí),浸泡24h不發(fā)糊,無斑點(diǎn),允許輕微變色GB/T 9274-1988整車/試板耐機(jī)油性試板在引擎機(jī)油浸泡48h,無明顯變化GB/T 9274-1988 整車/試板項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注耐汽油性試板浸在93汽油中,4h無明顯變化GB/T 9274-1988整車/試板漆膜耐濕熱性輕微變色、漆膜無起泡、皺皮、鼓泡開裂、EGB/T 1740-2007整車/試板漆膜耐溫變性2級(jí)試板放入(90±2)恒溫箱中240h h后，放入(-40±2)低溫箱中24h h后測(cè)試附著力（2mm）格。整車/試板四、 檢測(cè)要求4.1 興國電動(dòng)汽車涂裝成品漆膜外觀質(zhì)量檢測(cè)參照QS/XGBJ-SPC-DD-PA.001(2013)興國電動(dòng)汽車涂裝通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2汽車車身涂層應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件執(zhí)行。4.3 油漆涂料中有害物質(zhì)的限量應(yīng)符合GB 24409-2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)只針對(duì)涂裝成品和半成品車身漆膜的檢測(cè)，不適用于整車（含零部件）的檢測(cè)。 表1中檢測(cè)項(xiàng)目第1-5項(xiàng)為常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目，由涂裝車間質(zhì)量人員每班進(jìn)行檢測(cè)。其中膜厚(外板)、附著