鋼結(jié)構(gòu)加層工程施工組織設(shè)計

1、一編制依據(jù)1、提供的防水屋面鋼架布置圖。2、業(yè)主提供的招標(biāo)文件。3、對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查。4、國家有關(guān)建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準和安徽省施工現(xiàn)場管理及有關(guān)法規(guī)文件要求。5、ISO9000族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準。二工程概況本工程位于_，是_綜合樓的加層。原建筑為二層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)因該屋頂防水層產(chǎn)生漏水，故決定在原平屋面上加鋼結(jié)構(gòu)防水屋面。工程特點：1、建設(shè)面積共658m2， 2、所加鋼結(jié)構(gòu)防水屋面層高為1.6m。3、新加鋼結(jié)構(gòu)防水屋面鋼結(jié)構(gòu)為起脊兩坡面排水，屋頂面層為0.5mm厚單板彩鋼瓦,雙面彩漆內(nèi)白外紅,鋼架、立柱為鋼鋼，檀條為C型鋼件，設(shè)有排水管溝

2、系統(tǒng)。三施工部署（一）工程目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2、安全文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明安全工地。3、工期目標(biāo)：合理劃分施工流水段，科學(xué)安排工序，確保合同工期。4、管理目標(biāo)：規(guī)范項目管理行為，充分調(diào)動項目經(jīng)理部全體成員的積極因素，利用我單位在施工、經(jīng)營、技術(shù)管理中的優(yōu)勢，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風(fēng)上創(chuàng)出一流水平，讓用戶放心和滿意。（二）組織機構(gòu)：1、組織機構(gòu)：該工程按項目法組織施工，組建辦公教學(xué)樓加層項目經(jīng)理部。施工現(xiàn)場配備專業(yè)技術(shù)人員、領(lǐng)工員、安全員、質(zhì)量檢查員，分別負責(zé)技術(shù)管理、施工管理、安全防護、質(zhì)量檢查各項工作。配有豐富實踐經(jīng)驗和較高水平的老工人負責(zé)主體、裝修質(zhì)量關(guān)。項

3、目經(jīng)理部管理人員均在現(xiàn)場辦公，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明施工等負全部責(zé)任。（2）技術(shù)室：負責(zé)貫徹工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，匯集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（3）施工室：負責(zé)組織施工組織實施，制定生產(chǎn)計劃，完成工程統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各施工階段的平面布置，生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動組織安

4、排，施工機械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（4）安全質(zhì)量監(jiān)察室：負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資室：負責(zé)施工材料和機械工具的購置、運輸，監(jiān)控現(xiàn)場材料和機械、工具的使用情況等。（6）經(jīng)營室：負責(zé)編制工程預(yù)算、決算，分包合同管理等工作。 （7）財務(wù)室：負責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。（8）綜合辦公室：負責(zé)文件管理，檔案管理，對外公關(guān)，后勤供應(yīng)等工作。（9）公安派出所：負責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，各負其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成該項工程

5、。2、勞動組織：項目經(jīng)理部下設(shè)結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊；水、電施工隊；砌筑、裝修施工隊，結(jié)構(gòu)施工階段主要配備：鋼筋工：3人，起重工：2人，電焊工：3人，架子工：3人，其他：3人，總計約14人。（三）施工階段部署1、鋼屋架在基地下料加工，運至現(xiàn)場拼裝。2、現(xiàn)場配小型機具做模板加工及維修改造。3、鋼結(jié)構(gòu)采用滑輪吊裝，屋架在樓層拼裝。四施工準備接到項目后項目班子成員立即進入施工現(xiàn)場，開展各項準備工作。（一）技術(shù)準備工作：1、項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。2、針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。3、編制實施性施工組

6、織設(shè)計報處總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。4、做模板設(shè)計圖，進行模板加工。5、依據(jù)施工測量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，作半永久性控制樁。6、做施工總平面布置報有關(guān)部門審批。7、編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。（二）材料及半成品準備工作： 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度計劃安排，制定主要材料及設(shè)備進場時間計劃。（三）現(xiàn)場三類及管理準備工作：1、按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護，完成三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。2、組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工

7、作。3、邀請建設(shè)單位一道同地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。4、組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。5、落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。6、完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。（四）施工現(xiàn)場平面布置1、施工用水和消防用水：按建設(shè)單位指定接口處安裝施工消防管線。2、施工用電：根據(jù)建設(shè)單位提供電源位置，布置施工現(xiàn)場的電纜及配電箱。五主要施工方案（一）混凝土破碎、剔鑿混凝土破碎剔鑿應(yīng)采用無振動設(shè)備不得使用磅以上的大錘或風(fēng)鎬等振動大的設(shè)備?；炷疗扑樘掼徢皯?yīng)在需要的部位做好可靠支撐。該部位帶混凝土達

8、到設(shè)計強度時方可拆模。1、混凝土破碎、剔鑿鉆孔時不得損傷原有結(jié)構(gòu)的鋼筋。澆灌混凝土前必須將剔鑿面清理干凈，澆水濕潤，松動的混凝土碎塊要除掉。2、屋面鏟除：用鏟刀和噴燈將原防水材料起掉。剔掉找平層鏟除保溫層和找平層3、女兒墻拆除：沿四層頂部面磚水平縫用云石機切割四周，然后剔鑿上部墻體，剔鑿時必須保護好下部墻體和面層，不致受到損壞。（二）鋼筋工程： 進場鋼材應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按批對標(biāo)志、外觀進行檢查后按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定抽取試樣，力學(xué)性能試驗和檢驗合格后方可使用。、新接柱縱筋生根（）原出屋面柱子將其混凝土全部剔掉。鋼筋搭接，接頭兩端單面焊。（）未出屋面柱鉆Æ孔深，Y

9、T-200型結(jié)構(gòu)膠灌孔，原柱頂面mm混凝土鑿毛涂YT-303砼界面處理劑。、柱頂縱筋不能錨入梁中時采用互焊錨固，頂層柱四角主筋交叉焊接封頂，柱箍筋Æ全高加密。、井字梁中主筋縱橫交錯、縱向筋在下，橫向筋在上。、梁中受力主筋均采用焊接接頭，上鐵在跨中對接，下鐵在支座對接，上鐵或下鐵在同一截面有接頭的鋼筋截面面積應(yīng)小于上鐵或下鐵截面面積的且接頭錯開的距離因取d和mm中較大值。、樓板中通長的下鐵應(yīng)在支座搭接。鋼筋的生根搭接焊接主筋錨固接頭及栽筋具體做法見圖。（三）模板工程：1、柱模板：柱截面分別為700×700和600×600，柱模板按樓層一次配置。柱模板采用木模板，面板

10、采用防水木膠合板，柱模板每邊設(shè)三道豎楞為10×10木方2Æ48×3.5 500雙肢鋼管柱箍，Æ48×3.5鋼管斜撐。3、梁、頂板模板：（1）主、次梁模板采用木防水膠合板，主楞采用10×10木方，次楞采用Æ48×3.5鋼管。（2）頂板模板采用竹夾板，主、次楞為10×10木方。（3）梁、頂板模板支撐體系采用碗扣式滿堂紅支架，配可調(diào)支撐，如下圖所示：3、樓梯模板：樓梯底板和休息平面板模板采用防水木膠合板，側(cè)模及踏步采用工具式專用模板，用 Æ48×3.5鋼管支撐。施工時要注意斜向支柱的固定，防

11、止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。4、新接柱根部鑿毛及鉆孔前必須在梁下做好支撐，待上部新澆混凝土強度達到100%時方可拆除。采用Æ48×3.5可調(diào)鋼管支撐，上下墊方木。支撐必須滿足有足夠的鋼度和穩(wěn)定性。（四）鋼結(jié)構(gòu)加工制作、材料要求（1）鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明并應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準的規(guī)定。（2）焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。、鋼屋架制作工藝流程：加工準備零件加工小拼總拼屋架焊接支撐接板支座角鋼裝配焊接成品檢驗除銹、油漆、編號（1）制作前根據(jù)設(shè)計圖紙繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，并先放大樣。（2）鋼材矯正：鋼材

12、下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。（3）屋架上下弦下料時不打孔，其余零件均應(yīng)打孔，熱加工型鋼先熱加工，待冷卻后再打孔。（4）零件加工：1）切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、有無清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應(yīng)清除毛刺。2）焊接：除應(yīng)按“手工電弧焊焊接”要求操作外，上下弦型鋼需接長時先焊接頭并矯直，采用型鋼搭接時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去棱角，對接焊縫應(yīng)在焊接的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后再用氣割將引弧板切除并磨平。3）鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆

13、孔以保證螺栓孔位置尺寸準確，腹桿及連接板上的螺栓孔可用一般劃線法鉆孔。4）小拼：屋架端部T型基座及拼裝件經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊，再進行焊接。5）總拼：a、將實樣放在裝配平面上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接縮量，裝配平臺應(yīng)具有一定鋼度，不得變形，影響裝配精度。b、按照實樣將上下弦腹桿等定位角鋼搭焊在裝配平臺上。c、把上下弦墊板及節(jié)點連接放在實樣上對號入座，然后將上下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼，半片屋架桿件全部擺好后,按照施工圖核對無誤后即可定位電焊。d、電焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)O，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。e、將上下弦及腹桿放在連接

14、板及墊板上，用夾具加緊進行定位焊接。f、將模臺上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)O即可將另一面上下弦腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具加緊，進行定位電焊。其余屋架均按上述順序重復(fù)進行。半榀運至現(xiàn)場進行整榀屋架拼裝即完成。、屋架焊接：（）焊工必須后崗位合格證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平向適應(yīng)。（）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。（）焊接順序先焊上下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，最后焊腹桿、上下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。（）支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位

15、置裝配并定位電焊。用樣桿同時劃出檁條角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條角鋼放在裝配位置上并定位電焊，全部裝配完畢即開始焊接檁條角鋼，支撐連接板焊完后應(yīng)清除熔渣及飛濺物，并在焊縫附近寫上焊工姓名。、成品檢驗（）焊接全部完成，焊縫冷卻小時后，全部焊縫作外觀檢查并做好記錄，、級焊縫應(yīng)做探傷檢驗。（）用高強螺栓連接時需將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供現(xiàn)場復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。（）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。、除銹、油漆、編號：（）成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹、除銹合格后方進行油漆。（）涂料及涂膜厚度與和設(shè)計要求或施

16、工規(guī)范規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不的漏涂。（）安裝焊縫mm以內(nèi)的摩擦面不得誤涂油漆。（）在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。、質(zhì)量標(biāo)準（）鋼屋架制作進行評定前應(yīng)先進行焊接及螺栓連接分項質(zhì)量評定，符合標(biāo)準規(guī)定后方可進行。（）鋼材品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。（）鋼材切割面無裂紋，夾層和大于mm的缺棱。（）構(gòu)件外觀表面無明顯凹面和損傷，劃痕不大于0.5mm。、成品保護（）堆放構(gòu)件時地面必須墊平，避免墊點受力不均。屋架節(jié)點，支點合理，宜立放以防側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。（）剛?gòu)件防銹底漆，構(gòu)件標(biāo)號不得損壞。（五）鋼屋架安裝、工藝流程：作業(yè)準備屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查驗收除銹、

17、刷油、安裝準備（）復(fù)驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準點。（）放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。（）復(fù)驗屋架制作及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件、其軸線標(biāo)高水平度、予埋螺栓位置及伸出長度等超出允許偏差處應(yīng)做好技術(shù)處理。（）檢查吊裝機械及吊具按照施工組織設(shè)計要求搭設(shè)操作平臺或腳手架。（）屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使用受力改變?yōu)閴簵U時為防止構(gòu)件變形，失穩(wěn)必要時采取加固措施在平行于屋架上下弦方向采用杉槁或木方臨時加固。、屋架組拼屋架分片云之現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸要求，焊接時焊完一面檢查合格后再翻身焊另一面。做好施工記錄、全部驗收后方準吊裝。、屋架

18、安裝（）吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上，屋架起吊離地cm時，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。（）安裝第一榀屋架時，再松開吊鉤前做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線，就位調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲做好臨時固定支撐，將其屋架基座與梁柱予埋鋼板三面圍焊。（）第二榀屋架同樣吊裝就位后不要松鉤，用杉槁臨時與第一榀屋架固定，進接著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定性的整體。（）從第三品屋架開始在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可，將屋架固定，同時將屋架校正好。、構(gòu)件連接與固定（）構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的節(jié)點，需檢查合格后方能進行緊固或焊接。（）安裝螺栓

19、孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于扣。（）安裝定位點焊焊縫不需承受荷載時，點焊長度不少于焊縫長度的，并不小于mm，安裝焊縫除全部外觀檢查外，重要焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量，、級焊縫需進行超聲波探傷，上述檢查均需做出記錄。（）屋架支座、支撐系統(tǒng)的安裝作法需認真檢查，必須符合設(shè)計要求，并不的遺漏。、檢查驗收（）屋架安裝后首先重點檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。（）屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，及屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差，這時保證屋架設(shè)計受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。（）屋架支座的標(biāo)高、軸線位移。屋架跨撓度進測量做出記錄。六

20、施工管理措施一、施工進度計劃（一）工期：-個日歷天（二）工期保證措施：1、技術(shù)保證措施（1）認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。（2）加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。（3）針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。2、加強工程進度的計劃性：（1）施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按施工項目的結(jié)構(gòu)進展階段進行目標(biāo)分解，確定其進度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（2）加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。（3）建

21、立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整進度計劃。3、材料、設(shè)備訂貨超前準備：根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進場時間安排。4、采用“四新”技術(shù)，保證工程進度，積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度。5、加強土建、水電專業(yè)的配合工作：（1）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。（2）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安

22、裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。6、合理安排機械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。7、加強成品保護工作：（1）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（2）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（3）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責(zé)。三、質(zhì)量保證措施1、貫徹質(zhì)量手冊和項目質(zhì)量計劃，實行項目經(jīng)理負責(zé)制和崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確項目經(jīng)理對項目質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量保證體系有效運行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

23、，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能。形成完整、配套的質(zhì)量保證體系，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢查有標(biāo)準，堅持沒有項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計不得施工，堅持無安全質(zhì)量技術(shù)交底不得作業(yè)，堅持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗收達標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。2、貫徹執(zhí)行程序文件，建立以質(zhì)量為核心的管理體制，重點抓好物資管理、施工過程控制，質(zhì)量記錄的控制，嚴格質(zhì)量檢查，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（1）物資管理： 材料進場后，材料員要對其規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等進行檢查驗收，對要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、彩鋼瓦等材料堅持索取材質(zhì)證明。 經(jīng)檢驗與材質(zhì)證明不符的材料，及時標(biāo)識，并辦理退貨。（2）施工過程控制：

24、 工程開工前，總工組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，分部分項工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。 認真審核施工圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按圖施工。 從事特種作業(yè)人員要有有效上崗證書。 認真做好半成品、成品的檢驗和試驗工作。 及時辦理隱檢、預(yù)檢和洽商、設(shè)計變更手續(xù)。 堅持“樣板制”、“三檢制”、“成品保護制”，抓住重點，嚴格監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。（3）質(zhì)量記錄的控制： 設(shè)專職資料員負責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總。 施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實，與工程同步。 各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。3、以北京市優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，嚴把“六關(guān)”即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底

25、關(guān)、進貨檢驗關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員素質(zhì)關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)，確保優(yōu)質(zhì)工程。 四、安全保證措施1、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實。2、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預(yù)想活動，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，特殊工種要做到持證上崗，進場工人必須進行安全教育。4、施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作。5、分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好安全技術(shù)交底，并層層履行簽字手續(xù)。6、高空作業(yè)防護：（1）首層四

26、周支設(shè)6 m寬雙層安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于5 m。（2）四層設(shè)一道3 m寬的水平安全網(wǎng)；（3）水平安全網(wǎng)接口必須嚴密與建筑物之間縫隙必須小于10 cm,并要外高里低。（4）進出樓均固定出入口。出入口處搭設(shè)4 m，寬于出入通道兩側(cè)各1 m的防砸棚。（5）其余部位作全封閉。五、消防安全措施1、貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項目經(jīng)理即為該工地的消防負責(zé)人，并逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確保施工安全。2、施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3 m內(nèi)嚴禁堆放其他材料，確保暢通。3、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料專庫

27、儲存。4、電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。5、施工作業(yè) 用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并在指定地點、指定時間內(nèi)使用。6、用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護，用火作業(yè)后，必須檢查確認無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。7、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。8、冬施用保溫材料不得使用可燃材料。9、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。10、施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。六、技術(shù)經(jīng)濟節(jié)約措施（一）技術(shù)措施：1、科學(xué)、合理安排鋼材下料，施工中依據(jù)長料長用，短料短用原則，以節(jié)約鋼材。2、鋼材連接采用電渣壓力焊、閃光對接焊，既節(jié)約鋼材又減少了用工。（二） 管理措施：1、提高施工管理水平，推行全面質(zhì)量管理，合理組織，減少窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場地，減少二次搬運。2、合理組織各專業(yè)施工并使之密切配合，減少返工修補損失。3、指定專人負責(zé)施工用水用電管理，消滅長流水，長明燈。4、嚴格材料管理，堅持限額領(lǐng)料制度，嚴格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。八、環(huán)境保護措施（一）防止大氣污染：1、建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，現(xiàn)場垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。2、現(xiàn)場的垃圾散體材料應(yīng)安排在庫內(nèi)存放，卸運時防止遺灑、飛揚。3、指定