配合飼料的加工工藝課件

1、第八章第八章 配合飼料的加工工藝配合飼料的加工工藝第一節(jié) 配合飼料生產(chǎn)工藝流程一、配合飼料加工工藝設計基礎（一）確定加工工藝的主要依據(jù)（一）確定加工工藝的主要依據(jù)1.產(chǎn)品類型2.生產(chǎn)能力3.飼料配方4.出廠方式5.投資限額（二）對加工工藝的要求（二）對加工工藝的要求應選用精度高的配料秤和性能好的混合機應采用較完備的加工工藝，除能生產(chǎn)配合飼料外，同時還可以生產(chǎn)預混料應具備與之相適的設備類型和型號有袋裝和散裝兩種，袋裝則需配備打包機等設備小型飼料廠及加工機組投資較少，而大型飼料廠設備完整，自動化程度高，投資大1.采用先進、可靠、成熟的工藝流程和相應的設備，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.具有較好的適

2、應性和一定的靈活性，以滿足不同配方、不同原料和不同成品的要求3.盡量采用系列化、標準化和零部件通用的設備。4.設備能耗低，壽命長，消耗少，且相互配套，具有技術先進性。5.合理布局，以利于操作、維修和管理。6.保證人機安全，有效的控制粉塵和噪聲，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。 飼料廠生產(chǎn)規(guī)模大小不同，生產(chǎn)工藝流程差別較大。規(guī)模大的廠，設備較為完善，自動化程度較高，規(guī)模小的廠，一般設備簡化，勞動強度相對較大。見書P226P227為配合飼料生產(chǎn)工藝基本流程及各種規(guī)模的飼料廠的工藝流程。二、典型配合飼料加工工藝流程二、典型配合飼料加工工藝流程一、原料接收一、原料接收1 、散裝原料的接收 以散裝汽車、火車運輸?shù)?，用自?/p>

3、汽車經(jīng)地磅稱量后將原料卸到卸料坑，經(jīng)輸送機，貯存到原料庫。2 、包裝原料的接收：分為人工搬運和機械接收兩種。3 、液體原料的接收：瓶裝、捅裝可直接由人工搬運入庫。 1.帶式輸送機帶式輸送機優(yōu)點缺點結構簡單，適應性廣，輸送量大，輸送距結構簡單，適應性廣，輸送量大，輸送距離遠，速度快，工作平穩(wěn)，能耗低，管理離遠，速度快，工作平穩(wěn)，能耗低，管理方便。方便。難以密封，輸送粉料難以密封，輸送粉料時已粉塵飛揚時已粉塵飛揚2.刮板輸送機優(yōu)點缺點結構簡單，重量輕，體積小，輸送距離長結構簡單，重量輕，體積小，輸送距離長，粉塵少，物料能耗低，可多點卸料，動，粉塵少，物料能耗低，可多點卸料，動力消耗少力消耗少但在運

4、輸過程中易被擠碎或壓實但在運輸過程中易被擠碎或壓實成塊等成塊等3.螺旋輸送機優(yōu)點缺點結構緊湊，能實現(xiàn)密閉輸送，可多點卸料，結構緊湊，能實現(xiàn)密閉輸送，可多點卸料，工作可靠，輸送方向可逆，占地面積小，布工作可靠，輸送方向可逆，占地面積小，布置靈活，并能在輸送輸送過程中同時進行物置靈活，并能在輸送輸送過程中同時進行物料的混合、攪拌、加熱和冷卻等操作料的混合、攪拌、加熱和冷卻等操作輸送功率消耗大，對物料有一定的輸送功率消耗大，對物料有一定的破碎作用破碎作用4.斗式輸送機斗式輸送機優(yōu)點缺點升高度大，占地面積小，輸送量大，結構升高度大，占地面積小，輸送量大，結構簡單，耗用動力少，有良好的密封性簡單，耗用動

5、力少，有良好的密封性過載敏感，容易堵塞，易引起粉塵過載敏感，容易堵塞，易引起粉塵暴炸暴炸二、原料的貯存二、原料的貯存 飼料中原料和物料的狀態(tài)較多，必須使用各種形式的料倉，飼料廠的料倉有筒倉和房式倉筒倉和房式倉兩種。 主原料如玉米、高糧等谷物類原料，流動性好，不易結塊，多采用筒倉貯存，而副料如麩皮、豆粕等粉狀原料，散落性差，存放一段時間后易結塊不易出料，采用房式倉貯存。 三、原料清理三、原料清理（一）清理方法（一）清理方法1.篩選法2.磁選法（二）清理篩（二）清理篩1.篩面2.圓筒清理篩3.圓錐清理篩4.振動篩5.回轉(zhuǎn)振動分級篩（三）磁選設備（三）磁選設備1.永磁筒2.永磁滾筒四、原料的粉碎四、

6、原料的粉碎 按原料粉碎次數(shù)，可分為一次粉碎工藝和循按原料粉碎次數(shù)，可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。 按與配料工序的組合形式可分為先配料后粉按與配料工序的組合形式可分為先配料后粉碎工藝與先粉碎后配料工藝。碎工藝與先粉碎后配料工藝。 粉碎工藝粉碎工藝一次粉碎工藝：一次粉碎工藝：是最簡單、最常用、最原始的一種粉碎工藝，無論是單一原料、混合原料，均經(jīng)一次粉碎后即可。按使用粉碎機的臺數(shù)可分為單機粉碎和并列粉碎，小型飼料加工廠大多采用單機粉碎，中型飼料加工廠有用兩臺或兩臺以上粉碎機并列使用。 缺點是重復粉碎，效率低，電耗較高。缺點是重復粉碎，效率低，電耗較高。 二

7、次粉碎工藝二次粉碎工藝 大型配合飼料廠多采用此工藝。 即物料經(jīng)兩次粉碎，粉碎的物料經(jīng)過平篩或是圓筒篩分級，篩下物進入下一道工序，篩上物再回粉碎機。 該工藝對提高粉碎效率，減少粉碎機功耗，防止高溫對產(chǎn)品質(zhì)量的破壞很有意義。粉碎工藝粉碎工藝五五 、配料工藝、配料工藝（一）、配料設備1、喂料機 是將各配料倉中的物料均勻輸送到配料稱進行計算的設備。2、配料秤（1）、稱車（2）、電子配料秤（二）（二） 、配料工藝、配料工藝配料工藝配料工藝 目前常用的工藝流程有人工添加配料、容積式連續(xù)配料、重量式分批配料等。1 、人工添加配料人工添加配料 是用于小型飼料加工廠和飼料加工車間、這種配料工藝是將參加配料的各種

8、組分由人工稱量，然后由人工將稱量過的物料傾到入混合機中，因為全部采用人工計量、人工配料、工藝極為簡單，設備投資少、產(chǎn)品成本降低、計量靈活、精確、但人工的操作環(huán)境差、勞動強度大、勞動生產(chǎn)率很低，尤其是操作工人勞動較長的時間后，容易出差錯。2、容積式連續(xù)配料容積式連續(xù)配料 計量設備簡單，造價低，投資少，維修方便，操作簡單，但是計量誤差大，物料的物理性能對計量的影響較大，計量可靠性差，在調(diào)換配方時，流量調(diào)節(jié)比較麻煩。重量式分批配料計量準確，工作可靠，容易調(diào)換配方。（1）、單組分自動配料（2）、多組分配料秤配料（3）、電子稱配料六 、 混 合工藝混合工藝混合工藝 可分為分批混合和連續(xù)混合兩種。分批混合

9、分批混合 就是將各種混合組分根據(jù)配方的比例混合在一起，并將它們送入周期性工作的“批量混合機”分批地進行混合。 優(yōu)點優(yōu)點 a：這種混合方式改換配方比較方便 b：每批之間的相互混雜較少，是目前普遍應用的一種混合工藝 缺點缺點 啟閉操作比較頻繁，因此大多采用自動程序控制。連續(xù)混合連續(xù)混合 是將各種飼料組分同時分別地連續(xù)計量，并按比例配合成一股含有各種組分的料流，當這股料流進入連續(xù)混合機后，則連續(xù)混合而成一股均勻的料流。優(yōu)點優(yōu)點是可以連續(xù)地進行，容易與粉碎及制粒等連續(xù)操作的工序相銜接，生產(chǎn)時不需要頻繁地操作。缺點缺點在換配方時，流量的調(diào)節(jié)比較麻煩而且在連續(xù)輸送和連續(xù)混合設備中的物料殘留較多，所以兩批飼

10、料之間的互混問題比較嚴重。 七、制粒工藝七、制粒工藝 1 、調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)是制粒過程中最重要的環(huán)節(jié)。調(diào)質(zhì)的好壞直接決定著顆料飼料的質(zhì)量。調(diào)質(zhì)目的即將配合好的干粉料調(diào)質(zhì)成為具有一定水分、一定濕度利于制粒的粉狀飼料，目前我國飼料廠都是通過加入蒸汽來完成調(diào)質(zhì)過程。 2 、制粒：（ 1 ）環(huán)模制粒：調(diào)質(zhì)均勻的物料先通過保安磁鐵去雜，然后被均勻地分布在壓輥和壓模之間，這樣物料由供料區(qū)壓緊區(qū)進入擠壓區(qū)，被壓輥鉗入?？走B續(xù)擠壓開分，形成柱狀的飼料，隨著壓?；剞D(zhuǎn)，被固定在壓模外面的切刀切成顆料狀飼料。 （ 2 ）平模制粒：混合后的物料進入制粒系統(tǒng)，位于壓粒系統(tǒng)上部的旋轉(zhuǎn)分料器均勻地把物料撒布于壓模表面，然后由旋轉(zhuǎn)

11、的壓棍將物料壓入?？撞牡撞繅撼?，經(jīng)模孔出來的棒狀飼料由切輥切成需求的長度。 3 、冷卻：在制粒過程中由于通入高溫、高濕的蒸汽同時物料被擠壓產(chǎn)生大量的熱，使得顆粒飼料剛從制粒機出來時，含水量達 16%-18% ，溫度高達 75 -85 ，在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎，貯藏時也會產(chǎn)生粘結和霉變現(xiàn)象，必須使其水分降至 14% 以下，溫度降低至比氣溫高 8 以下，這就需要冷卻。 顆粒飼料4 、破碎 ：在顆料機的生產(chǎn)過程中為了節(jié)省電力，增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量，往往是將物料先制成一定大小的顆粒，然后再根據(jù)畜禽飼用時的粒度用破碎機破碎成合格的產(chǎn)品。5 、篩分：顆粒飼料經(jīng)粉碎工藝處理后，會產(chǎn)生一部分粉末凝塊等不符合要求的物料，因此破碎后的顆粒飼料需要篩分成顆粒整齊，大小均勻的產(chǎn)品。 八 、 擠壓膨化工藝（一）擠壓膨（一）擠壓膨化過程中飼料化過程中飼料