巖溶注漿工藝性施工方案

1、中國中鐵五局滬昆客專貴州段8標(biāo) 巖溶注漿施工方案目 錄1.編制依據(jù)- 1 -2.工程概況- 1 -3.試驗(yàn)?zāi)康? 1 -4.施工工藝流程- 2 -5 施工工藝及技術(shù)要求- 3 -6.主要施工機(jī)械設(shè)備配置- 5 -7.施工人員組織- 5 -8.原材料要求- 5 -9質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)- 6 -10施工注意事項(xiàng)- 8 -11.環(huán)境保措施- 9 -12.安全保證措施- 9 - 10 -巖溶注漿工藝性施工方案1.編制依據(jù)（1）滬昆客專8標(biāo)安順本車站D1K805+715 D1K807+600路基巖溶分期整治設(shè)計圖紙。（2）鐵建函2010769號關(guān)于新建長沙至昆明鐵路客運(yùn)專線初步設(shè)計的批復(fù)、鐵路工程地基處理

2、技術(shù)規(guī)程；（3）現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。（4）工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。（5）整治范圍內(nèi)路基巖溶定測及補(bǔ)定測地質(zhì)勘察報告和地質(zhì)（物探）平、剖面圖。（6）我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備。2.工程概況2.1工程概況本工程位于安順西車站段（D1K805+500D1K807+600）,位于安順市郊區(qū)，地處云貴高原侵蝕中低山丘陵地貌，地形相對平坦，地面高程13301345m；路基形式為路堤，路基最大填土高度為13m；覆蓋層為坡殘積Q4dl+El粘土，土層厚度28m，具有弱膨脹性。下伏基巖為三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組一段（T2 g1）白云巖、白云灰質(zhì)巖。地下水埋深1

3、520m，地下水波動是本段巖溶地面塌陷的主要誘因，巖溶水較發(fā)育。溶蝕破碎帶、溶隙、充填溶洞及空溶洞等巖溶形態(tài)發(fā)育。屬易塌陷區(qū)，需進(jìn)行巖溶地面塌陷防治處理。我部計劃2011年2月27日在DK807+380DK807+525進(jìn)行試驗(yàn)性施工。2.2水文地質(zhì)概況本段地表水主要為溝水、水田水，水量較少。主要受大氣降水補(bǔ)給，流量受季節(jié)變化影響較大，以蒸發(fā)、下滲和徑流形式排泄。地表水較發(fā)育，地下水以孔隙水、基巖風(fēng)化裂隙水、巖溶水為主，環(huán)境對混凝土具酸性侵蝕，侵蝕等級H1。2.3物理地質(zhì)：地震動峰值加速度為0.15g。3.試驗(yàn)?zāi)康目偨Y(jié)出適宜的施工設(shè)備選型、施工工藝和方法、施工順序；及時優(yōu)化動態(tài)整治施工流程、注

4、漿工藝控制參數(shù)，確保整治的有效性與針對性。4.施工工藝流程5 施工工藝及技術(shù)要求5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作與施工調(diào)查同步進(jìn)行，放好線路中線后，一次性測郵注漿孔位；鉆探先行，注漿隨后。邊探邊鉆，邊注邊察。及時發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整工藝。同時做好周邊環(huán)境的監(jiān)測，避免污染和控制漿液超出加固范圍。土石界面附近巖溶發(fā)育，采用分段注漿法，調(diào)整壓力，加大注漿量。遇較大空洞和水流，灌注砂漿或添加粗骨料，加注濃漿等方式封堵。在施工前、后均采用綜合物探與注水相結(jié)合的方法進(jìn)行巖溶地基處理工程的效果檢測。施工用電從附近的變壓器接用，施工用水應(yīng)滿足施工要求。巖溶路基注漿工程施工程序主要為注漿孔鉆探、壓漿、物探驗(yàn)證三個程序。

5、5.2鉆孔a、鉆孔位置依據(jù)平面圖施放，按設(shè)計排距5m,孔間距5m,正三角形布孔，測設(shè)孔位、標(biāo)高，進(jìn)行統(tǒng)一編號釘樁，孔位偏差不大于10cm。當(dāng)因避讓管、線等客觀原因需對孔位進(jìn)行調(diào)整，且距離大于50cm時，需報設(shè)計、監(jiān)理單位核準(zhǔn)。先鉆邊排孔，后鉆內(nèi)排孔。開孔前先了解有無地下埋藏物。b、覆蓋層中鉆孔采用跟管鉆進(jìn)，直徑不得小于130mm?；鶐r段終孔直徑不得小于91mm。所有先導(dǎo)探灌孔均須按勘探鉆孔技術(shù)要求施鉆，進(jìn)行巖芯鑒定和編錄，具體要求參考鐵路工程地質(zhì)鉆探規(guī)程(TB 10014-98)執(zhí)行。c、注漿前須進(jìn)行成孔沖洗。對沖洗時返水的鉆孔，以沖洗液變清為結(jié)束條件。對溶洞、溶蝕破碎帶發(fā)育、沖洗時不返水的鉆

6、孔，要求流量不小于泵送額定流量的80%，沖洗時間不少于10min。d、對大規(guī)模充填溶洞、串珠狀充填溶洞等地質(zhì)條件復(fù)雜地段，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定沖洗方法和工藝要求。5.3封孔a、當(dāng)覆蓋層厚度小于4m，注漿鉆孔未揭示有溶洞或較大開度溶蝕裂隙發(fā)育時，可采用水泥砂漿一次性封孔，封孔段入巖長度不小于50cm；注漿鉆孔揭示有溶洞或較大開度溶蝕裂隙發(fā)育時，應(yīng)采用孔口管加止?jié){塞動態(tài)阻塞封孔,孔口管入巖深度不小于50cm。b、當(dāng)覆蓋層厚度大于4m，應(yīng)采用孔口管加止?jié){塞的動態(tài)阻塞法封孔,孔口管固結(jié)封孔段長度不小于4m,封孔段以下為護(hù)孔段,應(yīng)設(shè)置為花管。c、動態(tài)阻塞法封孔孔口管采用110PVC給水管,公稱壓力(PN)

7、不小于1.5Mpa。封孔段應(yīng)用水泥漿澆注密實(shí),護(hù)孔段應(yīng)設(shè)置為花管,花管孔眼呈梅花型號布置,直徑5mm,孔眼間距3.5cm。d、終孔與驗(yàn)收時間間隔不宜過長，以免垮孔等不利情況發(fā)生。終孔驗(yàn)收后應(yīng)及時進(jìn)行封孔作業(yè)，封孔水泥漿（或水泥砂漿）終凝后進(jìn)行注漿作業(yè)。5.4注漿a、以純水泥漿為主的單液注漿材料，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.6:11:1。開始注漿時采用稀漿灌注，當(dāng)灌入量較大時可據(jù)情況采用濃一級的漿液灌注。b、注漿壓力(孔口壓力表讀數(shù)）為0.20.3Mpa，終注壓力0.30.5Mpa。c、對土洞、空溶洞或半充填溶洞，應(yīng)高壓沖填砂、碎石后再進(jìn)行注漿處理。d、對溶蝕裂隙發(fā)育、連通性好

8、、漏液嚴(yán)重時，注漿時可摻入一定量的粉土或粉煤灰，粉土摻入量<水泥重量的10%，粉煤灰摻入量為水泥重量的20%50%。e、終注條件為：在終注壓力下連續(xù)注漿10min的注入率不大于5L/min時，可終止注漿。f、特殊情況處理(1)注漿必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)找出注漿中斷原因，盡快采取處理措施，及早恢復(fù)。(2)注漿過程中應(yīng)分序施工。如出現(xiàn)串漿現(xiàn)象，應(yīng)對串漿孔同時進(jìn)行注漿處理。(3)注漿過程中如有冒漿、返漿等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)暫停注漿，盡快采取處理措施，處理完后立即恢復(fù)注漿。(4)對垮孔嚴(yán)重的溶蝕破碎帶、充填粗粒土的溶洞等實(shí)施跟管鉆進(jìn)極為困難的注漿鉆孔，可采用自上而下注漿法復(fù)鉆施工，嚴(yán)禁使用泥漿等

9、影響注漿加固效果的方法護(hù)壁鉆進(jìn)。(5)如漿液漏失嚴(yán)重，局部使用雙液注漿堵漏時，應(yīng)先據(jù)試驗(yàn)確定水玻璃與漿液體積比，水玻璃濃度3540Be,模數(shù)2.43.4。(6)當(dāng)采用沖填砂、碎石或摻入其他填充物處理后注漿量仍然較大時，可采用間歇注漿處理。6.主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表所示序號設(shè)備名稱型號和功率單位數(shù)量備注1鉆機(jī)XJ-100臺10良好2注漿機(jī)4.0KW臺2良好3攪拌機(jī)2.2KW 臺2良好7.施工人員組織序號工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人張敏負(fù)責(zé)全施工組織協(xié)調(diào)工作2路基工程師陳若鵠、李枝揚(yáng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)工作3實(shí)驗(yàn)人員劉俊華負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)工作4測量人員劉強(qiáng)負(fù)責(zé)測量工作5鉆機(jī)操作手20人負(fù)責(zé)

10、長螺旋鉆機(jī)操作及維修6安全員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)在施工安全7質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控8施工配合人員20人配合現(xiàn)場作業(yè)8.原材料要求8.1注漿用水泥的品質(zhì)必須符合GB175，或所采用的其它水泥的標(biāo)準(zhǔn)滿足本條文的規(guī)定。充填注漿、滲透注漿所用水泥的強(qiáng)度等級為42.5級。8.2 注漿水泥應(yīng)妥善保存，嚴(yán)格防潮并縮短存放時間。不得使用受潮結(jié)塊的水泥。8.3 注漿用水應(yīng)符合拌制鐵路混凝土用水的要求。8.4水泥注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，需要使用雙液漿、混合漿等時，需通過現(xiàn)場注漿試驗(yàn)論證。8.5 根據(jù)注漿需要，可在水泥漿液中加入下列摻合料：a.黏性土，塑性指數(shù)不宜小于14，黏粒含量不宜低于

11、25%，含砂量不宜大于5%，有機(jī)物含量不宜大于3%；b.粉煤灰，可選用、或級粉煤灰。各級粉煤灰的口質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合DL/T 5055；c.水玻璃，模數(shù)宜為2.43.4，濃度宜為3540波美度（Be）。d.其它摻合料。8.6根據(jù)地質(zhì)情況，為防止?jié){液的無效漏失，可對巖溶通道沖填如下骨料：a.砂，質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或人工砂，SO3含量不宜大于1%（以重量計，下同），含泥量不宜大于3%，有機(jī)物含量不宜大于3%；b.碎石，質(zhì)地堅(jiān)硬的天然礫石或人工碎石，SO3含量不宜大于1%（以重量計，下同），含泥量不宜大于3%，有機(jī)物含量不宜大于3%；8.7 根據(jù)注漿需要，可在水泥漿液中加入下列外加劑：a.速凝劑，水玻璃、氯

12、化鈣等；b.緩凝劑，磷酸氫二鈉等；c.穩(wěn)定劑，高塑性黏土；d.其它外加劑。所有外加劑凡能溶于水的應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。8.8 各類漿液中加入摻合料和外加劑的種類及數(shù)量，應(yīng)通過室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場注漿試驗(yàn)確定。8.9原材料的檢驗(yàn)同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝水泥200t為一批、散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時也按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料，分別每400m3為一批，當(dāng)不足400m3時也按一批計。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。9質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)9.1監(jiān)測為了對巖溶路基注漿施工質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制，避免施工造成環(huán)境的影響。施工時安

13、排專人進(jìn)行質(zhì)量、環(huán)境的監(jiān)測。調(diào)查施工區(qū)的井、泉、坍坑以居民的生活水源分布，定期或日常進(jìn)行水量、水質(zhì)的觀測、訪問，確保生活用水的質(zhì)量，農(nóng)田用水無污染。9.2壓水試驗(yàn)在注水試驗(yàn)前，量測孔內(nèi)穩(wěn)定水位后，進(jìn)行孔內(nèi)定量注水，觀測單位長度吸水量變化幅度，壓漿后試驗(yàn)的單位長度吸水量應(yīng)小于壓漿前吸水量的35，且不存在明顯漏漿現(xiàn)象，即可判定達(dá)到壓漿效果。檢驗(yàn)數(shù)量：以總孔數(shù)5作注水（壓水）試驗(yàn)。參考標(biāo)準(zhǔn)：鐵路巖溶路基坍塌注漿質(zhì)量面波檢測標(biāo)準(zhǔn)研究檢驗(yàn)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。9.3綜合物探測試巖溶注漿前、完工后遵循鐵路工程物理勘探規(guī)程（TB100313-2004），采用瞬態(tài)面波和四極電測探兩種方法為主進(jìn)行探測。瞬態(tài)面波法能快速、

14、有效地對巖溶路基進(jìn)行整體評價。檢測點(diǎn)位置以注漿孔為準(zhǔn)，波檢波距0.51m，炮檢距510m；四極電測探法采用點(diǎn)距為5m。前后兩次在同樣的位置采用兩種方法進(jìn)行24個斷面的探測，然后分析面波速度和面波對頻散曲線，進(jìn)而對注漿效果進(jìn)行評價，需根據(jù)表來綜合評價。9.4注漿鉆控取芯檢測鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為5，根據(jù)取芯漿液，充填情況直觀叛斷，注漿后取芯完整，無掉鉆，漏水現(xiàn)象，鉆孔回流帶出有水泥粉沫，仍可沿用采用“可見裂隙結(jié)石充填率大于85”的標(biāo)準(zhǔn)。10施工注意事項(xiàng)（1）施工前必須進(jìn)行場地清理，完善臨時防、排水設(shè)施，水田地段應(yīng)疏干地表水，合理組織巖溶的施工順序。（2）對施工用水及整治段落地下水，施工前應(yīng)取樣化驗(yàn)

15、分析，當(dāng)其對漿液結(jié)石體具侵蝕性時，應(yīng)按程序上報有關(guān)部門。（3）為驗(yàn)證地基溶蝕滲漏情況和對注漿效果進(jìn)行對比分析，各工點(diǎn)正式注漿前應(yīng)利用先導(dǎo)探灌孔進(jìn)行壓（注）水試驗(yàn)，原則上每個施工單元不應(yīng)少于3組。（4）鉆孔注漿施工應(yīng)貫徹"探灌結(jié)合"的原則。施工中如鉆孔揭示有串珠狀溶洞、直徑大于2m的空溶洞等巖溶異常發(fā)育段落,施工單位應(yīng)及時報請?jiān)O(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場核，必要時采取加密鉆孔或輔以其他手段，摸清隱伏巖溶的分布情況和發(fā)育特征，并做好各項(xiàng)施工記錄。（5）對巖溶路塹段，當(dāng)路塹開挖至基床底面標(biāo)高后，施工單位應(yīng)及時通知設(shè)計進(jìn)行現(xiàn)場核對或加深勘察。（6）施工中應(yīng)注意調(diào)查搜集既有管、線網(wǎng)等地下設(shè)施，并

16、留足安全作業(yè)距離，加強(qiáng)安全防護(hù)，安全作業(yè)?？拷扔芯€地段，施工過程中注意避免侵限，必須有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行瞭望、預(yù)警，以確保人身及設(shè)備安全；施工機(jī)具不得隨意堆放，不得侵占既有線及施工便線限界，以保證行車安全。既有線上下道避車、線路作業(yè)、材料裝卸與堆放等安全注意事項(xiàng)詳見鐵路工務(wù)安全規(guī)則（鐵運(yùn)2006177號）。（7）注漿過程中須配置自動流量實(shí)時采集系統(tǒng)，注意控制壓力并加強(qiáng)巡視，避免污染環(huán)境（如水源、農(nóng)田、道碴）,發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采用相應(yīng)措施。 11.環(huán)境保措施（1）在機(jī)械施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等污染。以保障當(dāng)?shù)鼐用窈褪┕と藛T的健康。（2）對清理場地的表層腐植土，砍伐的荊棘等廢

17、料，要及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)進(jìn)行廢棄。在棄土場不具備條件時，可臨時堆放在施工場地。（3）清理輸送管、輸送泵和其他機(jī)械設(shè)備的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放到河流、池塘或其他水域中，也不得傾卸在飲用水源附近的土地上，防止污染水源和土壤。（4）施工前做好場地臨時排水系統(tǒng)，確保排水通暢并保證遇雨水時不浸漫農(nóng)田。12.安全保證措施（1）作好現(xiàn)場調(diào)查，開工前對地下管線詳細(xì)調(diào)查。（2）對人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)入工地時，必須佩戴安全防護(hù)用品，所有施工人員必須聽從指揮。（3）施工現(xiàn)場設(shè)安全員，施工作業(yè)區(qū)設(shè)安全標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（4）施工現(xiàn)場平整密實(shí)，確保施工順利安全進(jìn)行。（5）嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場地。在吊