壓力管道安裝工程交工技術(shù)文件編制和交工表格填寫指南

1、壓力管道安裝工程交工技術(shù)文件編制和交工表格填寫指南本指南是xx省石油化工建設(shè)xx公司交工技術(shù)文件編制指南的附件，較詳細(xì)地說明壓力管道安裝工程交工技術(shù)文件編制,并主要按石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001中的表格格式說明填寫方法。首先強調(diào)，選取表格格式時，應(yīng)取得建設(shè)單位所在地鍋爐壓力容器和特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可。1 一般內(nèi)容這里指SH3503中的以下表格格式：封面、交工技術(shù)文件目錄、交工技術(shù)文件說明、開工報告、工程中間交接證書、工程交工證書、工程聯(lián)絡(luò)單、設(shè)計變更一覽表、工程聯(lián)絡(luò)單一覽表和設(shè)備、材料和半成品的質(zhì)量證明書（合格證）、設(shè)備材料代用單和按規(guī)定進(jìn)行抽查的檢測、復(fù)驗報告等

2、，這些表格的編制、填寫請參見xx省石油化工建設(shè)xx公司交工技術(shù)文件編制指南。2 壓力管道專業(yè)安裝工程交工技術(shù)文件表格的填寫說明2.1 XX.xx.11表4壓力管道規(guī)格表，此表是xx公司標(biāo)準(zhǔn)鍋爐、壓力容器、壓力管道安裝、修理管理規(guī)定XX.xx.11的要求, 需填寫“管材牌號”（如填“20”）、“標(biāo)準(zhǔn)號”（如填“GB8163-1999”）、“管道規(guī)格范圍”（如填“89×4219×7”）。2.2 XX.xx.11表5壓力管道特性表，此表是xx公司標(biāo)準(zhǔn)XX.xx.11的要求, “管線號”應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上的“管線號”填寫，如設(shè)計圖紙無“管線號”，可在繪制管道單線圖時自行編號、“級別”

3、填寫管道級別（如填“GC2”）、“長度”填寫該管線號單一規(guī)格的總長度，如該管線號有多個規(guī)格，應(yīng)分行填寫。2.3 J116合格焊工登記表用于填寫工作于該項工程的焊工，“合格項目”欄可僅填寫與該項工程施工有關(guān)的合格項目。注意“合格項目”需與該工程的實際焊接工藝相一致，且在有效期內(nèi)。2.4 J401閥門試驗記錄中密封試驗按閥門的檢驗與管理規(guī)程SH3518 的規(guī)定執(zhí)行。2.5 J403管道組成件校驗性檢查記錄用于石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501 及工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235 中規(guī)定對管道組成件進(jìn)行復(fù)驗時所作的記錄，應(yīng)按管道組成件名稱分別填寫，其中要求逐件標(biāo)識的

4、，應(yīng)按編號逐件填寫，不要求逐件標(biāo)識的按批號填寫。如規(guī)范規(guī)定按比例抽查，則應(yīng)將抽查比例在“備注”欄目內(nèi)注明。2.6 J404SHA 級管道管螺紋、密封面加工記錄用于設(shè)計壓力大于或等于10MPa 的劇毒、可燃介質(zhì)管道管端的加工記錄。2.7 J407管道系統(tǒng)安裝檢查與壓力試驗記錄，在管道系統(tǒng)壓力試驗前，建設(shè)/監(jiān)理單位、施工承包單位應(yīng)按記錄中所列10 項內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓。壓力試驗欄中無試驗時間要求，故建議在此表后附一張壓力試驗曲線圖，橫坐標(biāo)為“時間”，縱坐標(biāo)為“壓力”。2.8 J408管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗記錄，在管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗前，建設(shè)/監(jiān)理單位、施工承包單位應(yīng)按記

5、錄中所列3 項內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)泄漏性/真空試驗。此表的泄漏性/真空試驗欄也沒有試驗時間要求，也建議在此表后附一張壓力試驗曲線圖。2.9 J409管道吹掃、清洗（脫脂）記錄可用于管道系統(tǒng)水沖洗、油沖洗、化學(xué)清洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃或脫脂。飲用水給水管道需進(jìn)行消毒處理的，應(yīng)將消毒處理結(jié)果記入“備注”欄目內(nèi)。2.10 J410給排水壓力管道強度及嚴(yán)密性試驗記錄、J411給排水無壓力管道嚴(yán)密性試驗是根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268 的規(guī)定，壓力管道即工作壓力大于或等于的給水和排水管道，無壓力管道即工作壓力小于0.1MPa 的給水和排水管道。2.11 J117防腐工程

6、施工質(zhì)量檢查記錄適用于設(shè)備、工藝管線及鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面的防腐，同一防腐類型設(shè)備、管線或鋼結(jié)構(gòu)可填寫在同一張表格上?！胺栏课弧睓趦?nèi)填寫設(shè)備位號、管線號或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架編號。“防腐層結(jié)構(gòu)及要求”欄內(nèi)應(yīng)簡述設(shè)計防腐結(jié)構(gòu)形式及主要質(zhì)量要求；“檢查結(jié)果”欄內(nèi)在檢查后填寫合格或不合格；“結(jié)論”欄由建設(shè)/監(jiān)理單位填寫檢查驗收意見；“檢查內(nèi)容”欄中的隔離層和防腐面層包括防腐蝕襯里、防腐蝕涂料?；鶎颖砻嫣幚淼馁|(zhì)量按如下八個等級代碼填寫：手工或動力工具除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級分為St2、St3；噴丸或拋射除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級分為Sa1、Sa2、Sa2.5 、Sa3；火焰除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級F1；化學(xué)除

7、銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級Pi。2.12 J115隱蔽工程記錄用于埋地管道等隱蔽工程，所附簡圖很復(fù)雜無法在預(yù)留空白處畫下時，應(yīng)另外附圖?！皺z查結(jié)果”欄內(nèi)應(yīng)由建設(shè)/監(jiān)理單位專業(yè)代表簽署意見。當(dāng)隱蔽工程需設(shè)計及其他有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督確認(rèn)時簽于空白欄處。3 J118隔熱工程施工質(zhì)量記錄適用于設(shè)備、工藝管線的保溫和保冷施工，同一隔熱結(jié)構(gòu)類型的設(shè)備或管線填寫在同一張表格上。“隔熱部位”欄內(nèi)填寫設(shè)備位號或管線號；“隔熱層結(jié)構(gòu)”欄內(nèi)應(yīng)簡述設(shè)計結(jié)構(gòu)形式；“檢查結(jié)果”欄內(nèi)在檢查后填寫合格或不合格；“結(jié)論”欄由建設(shè)/監(jiān)理單位填寫檢查驗收意見。4 J121安全附件安裝檢查記錄中的安全附件包括安全閥、爆破片、阻火器及壓力容器

8、與安全閥之間裝設(shè)的截止閥門等。安全閥經(jīng)調(diào)整試驗并安裝就位后，截止閥必須處于全開位置并加鉛封或被鎖住，將檢驗結(jié)果填入記錄表。2.15 焊接工作記錄，此表是舊版SH3503的要求，SH3503-2001已將此表取消，我們還是要求將其編入交工技術(shù)文件中，注意此表填寫與焊縫位置及無損檢測位置圖和射線檢測報告、超聲波檢測報告、磁粉檢測報告、滲透檢測報告等表格的一一對應(yīng)性，并建立對應(yīng)的可追溯關(guān)系。所以，“探傷檢查結(jié)果及證件號”應(yīng)填寫探傷評定結(jié)果（如“級合格”）和探傷報告編號，不要只填寫“合格”二字。 XX.xx.11表6壓力管道無損檢測統(tǒng)計一覽表，此表是xx公司標(biāo)準(zhǔn)XX.xx.11的要求,用于該工程壓力管

9、道無損檢測的統(tǒng)計，按管線號分行填寫。7 J123-1射線檢測報告（一）、J123-2射線檢測報告（二）、J124超聲波檢測報告、J125超聲波測厚報告、J126磁粉檢測報告、J127滲透檢測報告等表格中共性欄目按下列說明填寫：“檢件名稱”按委托單填寫，其中管線填寫管道焊縫名稱；“檢件編號”按委托單填寫，其中管線填寫管線號和/或預(yù)制管段編號、爐管填寫爐位號與爐管區(qū)段號；“報告編號”由檢測單位填寫自行編制的編碼；該編號將與焊接工作記錄建立可追溯關(guān)系?！皺z件規(guī)格”按委托單填寫，其中管道應(yīng)填寫管子外徑×壁厚或設(shè)備內(nèi)徑×壁厚，同一管線號中所檢驗的不同規(guī)格均應(yīng)逐一填寫；“材質(zhì)”按委托單

10、填寫，其中同臺設(shè)備或同一管線號中所檢驗的不同材質(zhì)應(yīng)逐一填寫；“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”、“合格級別”、“檢測比例”等按委托單要求填寫；“檢測人”應(yīng)由級以上探傷人員蓋章或簽字?！皩徍巳恕睉?yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人（具有級以上資格）蓋章或簽字。8 J123-1射線檢測報告（一）、J123-2射線檢測報告（二）表格中欄目按下列說明填寫：“射線源種類/及設(shè)備型號”應(yīng)填寫X射線及X射線探傷機(jī)型號或射線及射線主機(jī)型號；“焦距”為射線源中心到膠片的距離；“管電壓”為X 射線時按實際透照的峰值電壓填寫；“同位素類型”應(yīng)填寫使用射線源類型，如Ir192 、Co60 或Se75；“管電流”填X 射線管電流，射線不填寫打“”；“活度”系檢驗

11、本工件源開始使用的活度值到檢驗結(jié)束時 源的活度值范圍；“曝光時間”填寫實際透照時間；“透照方式”按透照方法的漢語拼音字頭進(jìn)行填寫，縱（直）焊縫透照填Z；環(huán)（曲）焊縫單壁外照填HW、雙壁單影填SD、雙壁雙影填SS；“膠片類型”、“膠片規(guī)格”應(yīng)和透照次數(shù)表要求相符；“增感方式”應(yīng)填寫鉛箔，當(dāng)采用X 射線時為；采用射線時為Pb 0.1 或；“像質(zhì)計型號”按像質(zhì)計編號分別填寫、；“像質(zhì)指數(shù)”依照透照厚度查對標(biāo)準(zhǔn)填寫；“黑度”填寫范圍，X 射線為，射線為；“底片編號”應(yīng)為管線號（或設(shè)備位號）+焊縫號+片位號+焊工代號+返修焊口標(biāo)記R1、R2、R3+擴(kuò)探焊口標(biāo)記K。其中“ ”的內(nèi)容為選擇項，存在時填寫；“

12、缺陷性質(zhì)”填寫表中所列缺陷種類的代號；“缺陷尺寸”按缺陷類型填寫長度、直徑或點數(shù)。長形缺陷填寫缺陷長度，缺陷長度1/2T 的可填寫缺陷直徑“××”；圓形缺陷應(yīng)將氣孔、點渣換算成點填寫，也可填寫“××”，但要求與相應(yīng)的級別、厚度相符；“評定結(jié)果”應(yīng)填寫、級；“布片圖號”管道應(yīng)填寫標(biāo)有焊縫號與焊工代號的單線圖號、設(shè)備應(yīng)填寫標(biāo)有焊縫號與焊工代號及布片位置的設(shè)備展開圖號。9 J124超聲波檢測報告：表中各欄目按下列說明填寫：“檢件類型”按委托單填寫，其中應(yīng)分別填寫焊縫、角焊縫、板材（復(fù)合鋼板、碳鋼板）、鍛件（環(huán)形、餅形、碗形）、鋼管、螺栓、堆焊層、復(fù)合材料；“檢

13、驗時機(jī)”系指焊后、熱處理前、機(jī)加工件（成品、半成品）、軋制、漆面；“表面狀態(tài)”系指噴沙、打磨、機(jī)加工、軋制、漆面；“探頭型號”填寫探頭的標(biāo)定型號；“標(biāo)準(zhǔn)試塊”填寫CSK-IA；“靈敏度試塊”填寫A或?qū)Ρ仍噳K名稱；“探測波形”為填橫波或縱波；“探頭K 值”為探頭的實測K 值；“檢測靈敏度”指焊縫為1×6(-)dB、板材為B1 的滿屏百分?jǐn)?shù)、鍛件為4 平底孔、鋼管為3%T、V型槽反射波的滿屏百分?jǐn)?shù)；“掃描或調(diào)整方式”系水平、深度、聲程及調(diào)節(jié)比例；“耦合劑”系指水、化學(xué)漿糊、甘油、機(jī)油、水玻璃等；“補償”填表面補償?shù)膁B 數(shù)；“抑制”指開或關(guān)；“探頭掃查方式”系指焊縫為鋸齒型掃查；板材為間

14、距50mm 或100mm 平行或網(wǎng)格掃查；管材為重疊10%螺旋掃查；鍛件為重疊10%平行掃查；“檢測部位（編號）”應(yīng)逐一填寫檢件焊縫號、檢件批號、件號，不能簡略為范圍或文字概述；“厚度”應(yīng)填寫檢件的實際厚度；“檢測結(jié)果”按檢件分別填寫直徑、長度或面積。鍛件應(yīng)填寫出缺陷的當(dāng)量直徑（mm）；鋼板填寫出單個缺陷指示面積（mm2），密集缺陷所占面積1m×1m 檢測區(qū)內(nèi)存在缺陷面積百分比（%）；焊縫填寫單個缺陷指示長度（mm），多個缺陷應(yīng)填寫在9T 或4.5T 內(nèi)的累計長度（mm），其中T 為檢測厚度；“評定級別”依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)評出、級；“評定結(jié)果”為合格或不合格；“備注”填寫表格中未表述清楚部分。

15、2.20 J125超聲波測厚報告表中各欄目填寫要求：“檢件類型”、“表面狀態(tài)”“耦合劑”填寫與B.2.21 條（J124）要求相同；“公稱厚度”填寫委托單或圖紙中給出的厚度；“實測厚度”填寫每個測點的實測最小厚度值；“檢驗結(jié)論”填寫實測厚度與公稱厚度相符或不相符。2.21 J126磁粉檢測報告表中各欄目填寫要求：“檢驗時機(jī)”分別填寫焊后、打磨后、熱處理后、坡口準(zhǔn)備、軋制、鍛造、鑄造、清根后、堆焊前、水（氣）壓力試驗前（后）；“表面狀態(tài)”與B.2.21 條（J124）要求相同；“電流類型”分別填寫交流、直流、交直流復(fù)合；“檢驗方法”分別填寫濕式連續(xù)法、干式連續(xù)法、濕式剩磁法、干式剩磁法；“磁化方

16、式”分別填寫線圈法、磁軛法、軸向通電法、觸頭法、中心導(dǎo)體法、平行電纜法；“提升力”按磁化方式填寫，當(dāng)上檔磁化方式為“磁軛法”時填寫方式為AC 44N 或者DC177N；當(dāng)上檔磁化方式為“線圈法”時，本欄“提升力”為“磁場強度”，填寫方式為AN（安）；當(dāng)上檔磁化方式為“c、d、e、f”時，本欄“提升力”為“電流強度”，填寫方式為A（安培）；“磁極間距”按磁化方式填寫，當(dāng)磁化方式為“線圈法”時，“磁極間距”為“線圈規(guī)格、填充方式”；當(dāng)磁化方式為“磁軛法”時，填寫50200mm；當(dāng)磁化方式為“軸向通電法”時，“磁極間距”為“導(dǎo)體長度”；當(dāng)磁化方式為“觸頭法”時，“磁極間距”為“觸頭間距”； 當(dāng)磁化方

17、式為“中心導(dǎo)體法”時，“磁極間距”為“導(dǎo)體直徑、偏心距”；當(dāng)磁化方式為“平行電纜法”時，“磁極間距”為“電纜直徑”；“磁化方向”系指縱向磁化、周向磁化、旋轉(zhuǎn)磁場、交直流復(fù)合磁場；“磁粉種類”系指黑磁粉、紅磁粉、熒光磁粉、磁膏；“懸浮劑”系指水、油；“磁化時間”采用連續(xù)法為13S；采用剩磁法為1/4S；“磁懸液濃度”為1020g/l（熒光磁粉時為13g/l）；“靈敏度試片”填寫A型或C 型及規(guī)格；“檢測結(jié)果”應(yīng)寫出缺陷名稱和大小，其中裂紋、白點、橫向缺陷、圓形缺陷、線性缺陷的大小以mm 為單位計算；“評定級別”應(yīng)填寫、級；“評定結(jié)論”填寫合格或不合格；“缺陷及返修情況說明”填寫缺陷處理方法及處理

18、結(jié)果。2.22 J127滲透檢測報告表格中欄目填寫要求：“檢件類型”、“表面狀態(tài)”填寫與（J124）要求相同；“檢測時機(jī)”分別填寫焊后、打磨后、熱處理后、坡口準(zhǔn)備、軋制、鍛造、鑄造、清根后、堆焊前；“檢驗材料”填寫牌號（色劑牌號或推薦配方編號）和類型。其中著色滲透劑填寫水洗型（VA）、后乳化型（VB）或溶劑去除型（VC）；顯像劑填寫干式（D）、濕式（W）或快干式（S）；“檢測結(jié)果”、“評定級別”、“評定結(jié)論”、“缺陷及返修情況說明”等與J126 填寫要求相同。2.23 管線焊縫位置圖：無損檢測的管道應(yīng)提交焊縫位置及無損檢測位置圖，并標(biāo)明焊縫編號、焊工代號、無損檢測狀態(tài)等內(nèi)容。此圖的繪制請參考x

19、x公司標(biāo)準(zhǔn)XX.xx.11表7管線焊縫位置圖繪制。2.24 XX.xx.11表3 壓力管道安裝質(zhì)量證明書，此表是xx公司標(biāo)準(zhǔn)XX.xx.11的要求, 可按每一項工程填寫，并送公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、管理者代表和法人代表簽章并加蓋公章后與交工技術(shù)文件裝訂成冊。2.25 J128安裝檢查記錄用于以上表格中未包括的記錄內(nèi)容，工程項目部可與建設(shè)/監(jiān)理單位協(xié)商確定檢查記錄內(nèi)容。當(dāng)未包括的記錄多于一種時，采用J128-×的形式，其中“×”為大寫英文字母從A到Z 排列，此表也可根據(jù)需要設(shè)置橫放格式。3 交工技術(shù)文件目錄舉例（一般格式）這里僅就某個壓力管道安裝工程的交工技術(shù)文件進(jìn)行目錄舉例，所列出的表格格式，主要根據(jù)石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001和xx公司標(biāo)準(zhǔn)鍋爐、壓力容器、壓力管道安裝、修理管理規(guī)定XX.xx.11的要求。該交工技術(shù)文件目錄包括了壓力管道安裝工程交工技術(shù)文件所應(yīng)包括的一般內(nèi)容