吹瓶工藝簡(jiǎn)介

1、1 吹瓶機(jī)工藝介紹報(bào)告人：cooL 2012年8月11日2不同成瓶34目 錄一、吹瓶工藝流程圖二、瓶胚加熱 三、瓶胚吹塑過(guò)程 四、工藝參數(shù)描述五、吹瓶工藝關(guān)鍵控制點(diǎn) 六、成瓶分析5一、吹瓶工藝流程圖瓶胚裝載烘爐加熱高壓吹（補(bǔ)償）拉伸預(yù)吹排氣開(kāi)模6二、瓶胚加熱瓶胚走向分布爐冷卻風(fēng)機(jī)反光板穿透爐燈管冷卻72.1瓶胚加熱平面圖反光板燈 管82.1瓶胚加熱平面圖94.1.3.1 紫色箭頭所指為瓶頸螺紋冷卻，主要用于恒定瓶頸螺紋溫度和 保護(hù)心軸 O-ring不變形。4.1.3.2 藍(lán)色箭頭所指為瓶胚冷卻，主要用于平衡瓶胚內(nèi)外部溫差，便于后續(xù)動(dòng)作。4.1.3.3 粉紅色箭頭所指為燈管冷卻，主要用于保護(hù)燈管

2、，提高其使用壽命。 瓶胚未冷卻瓶胚冷卻后10實(shí)際操作過(guò)程中，為了利于工藝穩(wěn)定瓶口溫度，會(huì)將一區(qū)燈管作延后處理。圖示就是將一區(qū)燈管延后后的燈管間距分布圖。正常分布圖一區(qū)燈管延后分布圖11 第 1 區(qū) 第 2 區(qū) 第 3 區(qū)第 4 區(qū)第 5 區(qū)12加熱燈箱加熱燈管分布加熱控制模塊加熱模塊保險(xiǎn)由上可見(jiàn)，每一個(gè)編碼對(duì)應(yīng)一個(gè)加熱燈箱，每個(gè)加熱燈箱有9根紅外線加熱燈管，第一根3000W，第2-9根每根2500W；每個(gè)加熱燈箱由一個(gè)加熱控制器控制，每個(gè)加熱控制器中有一組保險(xiǎn)管。13通常來(lái)說(shuō)：燈管的輸出功率越高，在瓶坯壁內(nèi)的熱穿透效果就越好。加熱器在豎直方向顯示每個(gè)加熱燈箱里面每根加熱燈管的加熱能力，并可以單

3、獨(dú)設(shè)置其加熱能力。加熱剖面圖對(duì)瓶子的瓶壁厚度起決定作用。14如果選擇這個(gè)按鈕，就表示20號(hào)加熱箱不受控制。所選擇的這個(gè)加熱箱中的燈管以加熱能力的100%運(yùn)行。15輸出變量輸出是瓶坯冷卻設(shè)備風(fēng)扇的速度，在0%和100%之間。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)越快，冷卻瓶坯的能力越強(qiáng)。在生產(chǎn)工藝中，輸出是啟動(dòng)操縱變量，在待機(jī)模式下，是待機(jī)變量。瓶胚冷卻風(fēng)機(jī)16拉伸桿開(kāi)始動(dòng)作瓶胚被固定于模具中拉伸桿動(dòng)作,以低壓空氣進(jìn)行預(yù)吹預(yù)吹后產(chǎn)生瓶子雛型高壓吹瓶瓶子沿著模具內(nèi)壁冷卻排氣瓶身表面外層173.1吹瓶視頻18縱向延伸縱向及橫向延伸橫向延伸19拉伸開(kāi)始(預(yù)吹開(kāi)始)吹瓶周期零度高壓吹開(kāi)始(預(yù)吹結(jié)束)高壓吹結(jié)束(排氣)開(kāi)模拉伸結(jié)束20

4、最初根據(jù)瓶子容量調(diào)節(jié)壓力。對(duì)于0.5L的瓶子，開(kāi)始?jí)毫?-14巴。對(duì)于2L的瓶子，開(kāi)始?jí)毫?2-18巴。壓力越大，瓶子的軸向拉伸越多，即瓶底越薄 214.1 拉伸桿返回開(kāi)始點(diǎn)開(kāi)始點(diǎn)由瓶子所需的冷卻時(shí)間決定，因?yàn)樾枰ㄟ^(guò)拉伸桿用冷空氣冷卻瓶子，因此拉伸桿必須在盡可能長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持較低的位置。 224.2 排氣壓力釋放的時(shí)間應(yīng)盡量晚，以便使冷卻時(shí)間盡可能長(zhǎng)。234.3 熱油溫度設(shè)定此數(shù)值應(yīng)在100-160之間，油溫加熱使瓶子結(jié)晶，并且使其在較高的罐裝溫度下溫度。244.4帶空氣回收吹瓶程序25 4.4.1利用回收空氣的預(yù)吹和拉伸264.4.2 中間吹274.4.3 高壓吹284.4.4 冷卻（

5、PI打開(kāi)，回收空氣)294.4.5PI達(dá)到設(shè)定值，EX1打開(kāi)304.4.6 停止吹冷卻氣，EX1和EX2打開(kāi)，向環(huán)境中釋放多余壓縮氣。 314.4.7利用吹塑參數(shù)記錄調(diào)節(jié)高壓吹開(kāi)始點(diǎn)32五、 吹瓶工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)1瓶胚設(shè)定溫度100-125,實(shí)際中為119左右。是指瓶坯經(jīng)烘爐加熱后,在進(jìn)入模具之前應(yīng)達(dá)到的溫度,是關(guān)鍵參數(shù)之一，影響塑瓶的耐熱。1瓶胚設(shè)定溫度2進(jìn)胚溫度90-110。只有當(dāng)烘爐內(nèi)達(dá)到此溫度時(shí)，瓶坯才能進(jìn)入烘爐中。33五、 吹瓶工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)1瓶胚設(shè)定溫度瓶胚進(jìn)入模具的溫度是110-125，模具自身溫度為140-160，因此吹瓶過(guò)程中瓶坯會(huì)從模具上吸熱，所以模溫機(jī)的循環(huán)流量和壓力至關(guān)重

6、要。3模具溫度4出瓶溫度小于95，瓶身耐熱性會(huì)受到很大的影響，大于105，則瓶子易收縮變形。34五、 吹瓶工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)30-36 bar.指瓶胚在完成吹塑時(shí)的壓力。5吹瓶壓力30-36 bar.指瓶胚在完成吹塑時(shí)的壓力。5吹瓶壓力6-14 bar ,影響塑瓶材料分布，壓力大，上部材料多。6預(yù)吹壓力0.10-0.2S，影響塑瓶肩部的壁厚及胴徑 。7預(yù)吹時(shí)間35五、 吹瓶工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)30-36 bar.指瓶胚在完成吹塑時(shí)的壓力。5吹瓶壓力影響塑瓶材料的分布，角度越小，預(yù)吹開(kāi)始越早，上部材料多。8預(yù)吹開(kāi)始角度280-310度，影響瓶子的成型,角度越大，定型效果越好。 9拉伸結(jié)束角度36 在機(jī)器上對(duì)模具120內(nèi)的瓶胚進(jìn)行吹氣. 不(保留)采集吹瓶機(jī)中心柱于開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)三圈所吹瓶子. 保留(采集)此后中心柱運(yùn)轉(zhuǎn)三圈所生產(chǎn)瓶子. 根據(jù)模號(hào)順序采集瓶子并觀察.模 號(hào) 1 2 3 4 5 6 .六、成瓶分析37缺陷分析所有的瓶都有缺陷?是調(diào)整工藝參數(shù)否固定的模號(hào)固定的瓶胚號(hào)固定的芯軸,固定的傳送臂,或者與空壓機(jī), 冷水機(jī)等相關(guān)的檢查模站檢查瓶胚是是否否38優(yōu)化瓶子的一些方法底部收縮P2 太小P2 太早或太遲底模排氣孔堵塞底部缺料 ?底部太厚底不太薄底部偏心底部以上各