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文檔簡介

1、課程設(shè)計說明書鄭華龍一、課程設(shè)計任務(wù)書 4課程設(shè)計題目1:帶式運(yùn)輸機(jī) 41、運(yùn)動簡圖: 42、原始數(shù)據(jù): 4二、傳動裝置總體設(shè)計方案:51、組成:52、特點(diǎn):53、確定傳動方案:5三、電動機(jī)的選擇: 61、選擇電動機(jī)的類型:62、電動機(jī)的選擇63、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速:61、確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比: 72、計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù): 83、運(yùn)動和動力參數(shù)計算結(jié)果整理表: 9五、帶輪設(shè)計91、確定計算功率(kW),選擇V帶型號:92、選取V帶型號:93、確定帶輪基準(zhǔn)直徑和: 104、驗(yàn)算帶速v: 105、確定帶長和中心距: 106、驗(yàn)算小帶輪包角:107、確定V帶根數(shù)Z: 118、求作

2、用在帶輪軸上的壓力: 119、帶輪主要參數(shù): 11六、傳動零件齒輪的設(shè)計計算 121、材料選擇齒輪:122、計算高速級齒輪: 123、計算低速級齒輪:154.齒輪的基本參數(shù)如下表所示 :171、選擇軸的材料:182、求輸出軸(III軸)上的功率 P,轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)矩: 183、初步確定軸的最小直徑: 184、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計:195、求軸上的載荷:216、按彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度: 227、精確校核軸的疲勞強(qiáng)度: 22八、鍵的設(shè)計和計算 261、選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸: 262、校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度: 263、其它鍵的選取與校核: 27九、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計:291 .機(jī)體有足夠的剛度:292 .考慮到機(jī)

3、體內(nèi)零件的潤滑,密封散熱: 293 .機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性: 304 .對附件設(shè)計:305 .減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下: 31十、潤滑密封設(shè)計 32十一、聯(lián)軸器設(shè)計 321 .類型選擇:332 .載荷計算:333、選取聯(lián)軸器:33十二、設(shè)計小節(jié) 33十三、參考資料 33一、課程設(shè)計任務(wù)書注:因本人學(xué)號為“ 7478”故任務(wù)書為:課程設(shè)計題目1:帶式運(yùn)輸機(jī);組原始數(shù)據(jù)1、運(yùn)動簡圖:2、原始數(shù)據(jù):題號參寶、12345678910運(yùn)輸帶工作拉力F (KN3.03.23.53.844.24.555.56運(yùn)輸帶工作速度v(m/s)2.01.81.61.91.91.91.81.71.61.5滾筒直徑D (

4、mm400450400400400450450450450450每日工作時數(shù)T (h)16161616161616161616使用折舊期(V)88888888883、已知條件:1、工作情況:傳動不逆轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),允許運(yùn)輸帶速度誤差為±5%2、滾筒效率:刀j=0.96 (包括滾筒與軸承的效率損失);3、工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,最高環(huán)境溫度35 °C;4、動力來源:電力,三相交流,電壓 380/220V ;5、檢修間隔期:四年一次大修,兩年一次中修,半年一次小修;6、制造條件及生產(chǎn)批量:一般機(jī)械廠生產(chǎn)制造,小批量。4、設(shè)計工作量:1、減速器裝配圖1張(A0或A1);2、零件工

5、作圖13張;3、設(shè)計說明書1份。二、傳動裝置總體設(shè)計方案:1、組成:傳動裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成2、特點(diǎn):齒輪相對于軸承不對稱分布,故沿軸向載荷分布不均勻, 要求軸有較大的剛度。3、確定傳動方案:考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高,傳動功率大,將 V帶設(shè)置在高速級。其傳動方案如下:三、電動機(jī)的選擇:1、選擇電動機(jī)的類型:按工作要求和條件,選用三機(jī)籠型電動機(jī),封閉式結(jié)構(gòu),電壓 380V, Y型 選擇V帶傳動和二級圓柱斜齒輪減速器(展開式)。傳動裝置的總效率,a 1 2 3 4 50.96 0.922 0.941 0.99 0.960.792 ;a其中:1 為V帶的效率,2 為滾動軸承效率 =刀2=0.983

6、 =0.941192,3 為閉式齒輪傳動效率0.972 0.941 ,4 為聯(lián)軸器的效率0.99,5 卷筒效率=0.96(包括其支承軸承效率的損失)。2、電動機(jī)的選擇負(fù)載功率:R FV /1000 4.5 103 1.8/1000 8.1kw折算到電動機(jī)的功率為PdPw 8.1a0.79210.23kw3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速:卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為:60 1000 1.83.14 45076.43r/min60 1000Vn D經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍,V帶傳動的傳動比i1 24,二級圓柱斜齒輪減速器傳動比i'i 840,則總傳動比合理范圍為 ia 16160,電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可 選范圍為 na=iaXn= (16160) X 76.43= 1222.8812228.80r/min。可供選擇電機(jī)有:廳P電動機(jī)型號額定功率Kw滿載轉(zhuǎn)速r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩1Y160M1-21129302.02.22Y160M-41114602.22.03Y160L-6119702.02.04Y180L-8117301.72.0綜合考慮電動機(jī)

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