建筑常見質(zhì)量通病與預(yù)防

1、 中關(guān)村軟件園太湖分園一期定建及Studio項(xiàng)目（25#-29#，31#-33#辦公樓）質(zhì)量通病防治方案中關(guān)村軟件園太湖分園一期定建及Studio項(xiàng)目（25#-29#，31#-33#辦公樓）質(zhì)量通病防治施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 北京城建亞泰建設(shè)集團(tuán)有限公司第三管理公司2013年7月24日目 錄1、編制依據(jù)- 1 -1.1建設(shè)單位提供的資料- 1 -2. 工程概況- 1 -2.1總體概況- 1 -2.2建筑概況- 2 -2.3結(jié)構(gòu)概況- 3 -3. 鋼筋質(zhì)量保證措施- 4 -3.1預(yù)防鋼筋材料的缺陷的措施- 4 -3.2預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施- 4 -3.

2、3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施- 4 -3.4、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施- 5 -3.5、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施- 5 -4模板工程質(zhì)量通病防治措施- 5 -3.1、軸線偏位的預(yù)防措施- 5 -4.2、垂直偏差的預(yù)防措施- 6 -4.3、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施- 6 -4.4、漏漿的預(yù)防措施- 6 -4.5、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施- 7 -5 . 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施- 7 -5.1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施- 7 -5.2、預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施- 7 -5.3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施- 8 -5.4、預(yù)防蜂窩的

3、措施- 8 -5.5、預(yù)防露筋的措施- 8 -5.6、預(yù)防孔洞的措施- 9 -5.7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施- 9 -5.8、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施- 9 -5.9、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施- 9 -5.10、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施- 9 -6. 砌體工程質(zhì)量通病防治措施- 10 -7. 抹灰工程質(zhì)量通病防治措施- 10 -7.1、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施- 10 -7.2、預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施- 11 -7.3、預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施- 11 -7.4、預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施- 12 -8 樓地面工程

4、質(zhì)量通病防治措施- 12 -8.1、防治地面起砂的措施- 12 -8.2、防治地面空鼓的措施- 12 -9 防水工程質(zhì)量通病防治措施- 12 -10 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施- 13 -11 預(yù)埋件、預(yù)留孔質(zhì)量通病防治措施- 13 -12 確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)手段、措施- 13 -12.1、測(cè)量放線- 13 -12.2、分項(xiàng)工程竣工檢測(cè)- 14 -I1中關(guān)村軟件園太湖分園一期定建及Studio項(xiàng)目（25#-29#，31#-33#辦公樓）質(zhì)量通病防治方案 1、編制依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的資料1.1.1中關(guān)村軟件園太湖分園一期定建及Studio項(xiàng)目（25#-29#，31#-33#辦公樓）施工組織設(shè)計(jì)

5、1.1.2中關(guān)村軟件園太湖分園一期定建及Studio項(xiàng)目（25#-29#，31#-33#辦公樓）工程施工圖紙1.1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.1.4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20031.1.5砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20021.1.6屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-20021.1.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20011.1.8鋼管腳手架、模板及其支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20081.1.9中關(guān)村軟件園太湖分園一期定建及Studio項(xiàng)目（25#-29#，31#-33#辦公樓）施工總承包工程

6、施工總承包合同2. 工程概況2.1總體概況項(xiàng) 目內(nèi) 容工程名稱中關(guān)村軟件園太湖分園一期定建、STUDTO項(xiàng)目（25#-29#、31#-33#辦公樓）工程地址無錫市新區(qū)太科園干城路6號(hào)建設(shè)單位無錫中關(guān)村軟件園發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位無錫市民用建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位無錫市五洲建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工總承包單位北京城建亞泰建設(shè)集團(tuán)有限公司勘察單位江蘇蘇州地質(zhì)勘察院無錫分院合同范圍土建工程、裝飾、電氣、采暖、給排水、通風(fēng)工程。工期要求開工日期2013年7月25日，竣工日期2014年1月25日結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)建筑抗震設(shè)防類別丙類設(shè)計(jì)使用年限50年建筑層數(shù)定建：地上4層，無地下室；STUDIO：地上三

7、層，地下1層工程規(guī)模： 24115.67。±0.000絕對(duì)標(biāo)高4.150m基礎(chǔ)型式獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)持力層黏土層地基承載力200kpa質(zhì)量要求合同質(zhì)量要求：“合格”2.2建筑概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑功能辦公及展示2建筑面積24115.67m23建筑層數(shù)定建：地上4層，無地下室；STUDIO：地上三層，地下1層4建筑高度25#-29#樓：16.350m；31#-33#樓：12.90m5耐火等級(jí)25#-29#樓：二級(jí)；31#-33#樓：一級(jí) 6建筑高程+0.000高程相當(dāng)于絕對(duì)高程25#-29#樓：4.15m；31#-33#樓：5.80m7建筑層高首層4.50m，二層及以上3.90m8基礎(chǔ)類型

8、獨(dú)立基礎(chǔ)9基礎(chǔ)底標(biāo)高25#、26#樓：-3.500m；27#、28#樓：-3.350；29#樓：-3.550m，個(gè)別-4.150m；31#-33#樓：-5.000m10防 水衛(wèi)生間屋面1.8厚高分子聚氨酯防水層3.0+3.0厚SBS改性瀝青卷材11保 溫屋面保溫70厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墻保溫250厚B05砂加氣12門窗鋁合金門、木質(zhì)防火門、鋼質(zhì)防火門13外裝修外墻涂料、外幕墻14內(nèi)裝修內(nèi)隔墻200、100厚加氣混凝土墻樓地面防滑地磚、細(xì)石混凝土地面、水泥砂漿地面、彩色耐磨混凝土地面、彩細(xì)石混凝土地面頂棚乳膠漆平頂、鋁合金吊頂、礦棉板吊頂、涂料是面層墻面內(nèi)墻涂料、5厚釉面磚、2.3結(jié)構(gòu)概況

9、序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1基礎(chǔ)類型獨(dú)立柱基礎(chǔ)2結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)3抗震等級(jí)四級(jí)4持力層土質(zhì)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)持力層為層粘土，地基承載力為200kpa；5混凝土強(qiáng)度等 級(jí)構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、地梁、梁、樓板、樓梯C30、C25框架柱C30構(gòu)造柱、圈梁C206鋼筋型號(hào)HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋連接梁柱縱向鋼筋均采用機(jī)械連接；其它受力鋼筋d16mm采用機(jī)械連接，受力鋼筋<16mm時(shí)可采用綁扎搭接。3. 鋼筋質(zhì)量保證措施3.1預(yù)防鋼筋材料的缺陷的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。（2）發(fā)現(xiàn)脆

10、斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。（3）重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20cm以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。（4）不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3.2預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施（1）梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。（2）嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。（3）負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)

11、負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。（4）板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。（5）對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。（6）鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。3.3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施（1）下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道

12、臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。（2）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。（3）柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。（4）澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。3.4、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪

13、斜不齊的措施（1）箍筋要通過計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線，然后按線距擺開。（2）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。（3）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。（4）認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。（5）認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。3.5、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施（1）分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審

14、查簽字。（2）認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。（3）焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。4模板工程質(zhì)量通病防治措施3.1、軸線偏位的預(yù)防措施（1）精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。（3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼

15、筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。（4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。4.2、垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用ø1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩

16、邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。（3）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。（4）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。4.3、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施（1）柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得

17、翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。（2）模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。（3）對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。（4）扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過大，以防滑絲。（5）澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，

18、不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。4.4、漏漿的預(yù)防措施（1）模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。（2）邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。（3）梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板

19、底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。4.5、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。（2）大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。5 . 混凝土工程質(zhì)量通病

20、防治措施5.1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。（2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋。5.2、預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施（1）用斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。（2）混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25以下為90120min，25以上為6090min。（3）混凝土

21、在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。（4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場(chǎng)拌制的合宜坍，落度控制在37cm范圍內(nèi)。（5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。5.3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施（1）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。（2）在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。（3）對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。（4）在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆

22、蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。5.4、預(yù)防蜂窩的措施（1）混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。（2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。（3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。（4）混凝土的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。（5）插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右；平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊35mm，以防漏振。（6）振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉

23、，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。（7）澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。5.5、預(yù)防露筋的措施（1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。（2）振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。（3）模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。（4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)?/p>

24、配，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。（5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。（6）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。5.6、預(yù)防孔洞的措施（1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。（2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。（3）振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。（4）混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門

25、現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。5.7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施（1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。（2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。5.8、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。（2）對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。（3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能

26、任意拆去各種拉和搭支撐。5.9、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。5.10、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施（1）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，提高抗收縮能力。（2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。（4）對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開鑿、批嵌等封閉處理。6. 砌體工程質(zhì)

27、量通病防治措施6.1.砌體墻體砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性的基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。6.2. 控制砌體材分批進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選取911mm灰縫厚度，在考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在砌體墻體轉(zhuǎn)角處及距1015m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。6.3操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。6.4每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。7. 抹灰工程質(zhì)量通病防治措施7.1、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在

28、允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。（2）抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1:1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。砌體本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌體表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性

29、。（3）抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)810mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。各層抹灰間隔時(shí)間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。（4）對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加建筑膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為1012cm，中層砂漿為78cm，面層砂漿為10cm。（5）固定門框的木

30、磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。（6）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為57mm左右，水泥混合砂漿宜為79mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。（7）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（建筑膠水34

31、）。（8）根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。7.2、預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1:2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1:2.5水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。7.3、預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施（1）混合砂漿罩面須待底灰

32、8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時(shí)，可灑水后再壓光。（2）抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。（3）抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層。7.4、預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施（1）抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。（2）外墻門窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密

33、實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將門窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及門窗背槽填實(shí)，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將門窗及墻體間的縫隙填嵌密實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平整，沒有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥:細(xì)砂:建筑膠:水1:1:0.2:0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真仔細(xì)，確保縫隙內(nèi)填塞密實(shí)。8 樓地面工程質(zhì)量通病防治措施8.1、防治地面起砂的措施（1）正確選用原材料：水泥標(biāo)號(hào)宜采用不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。砂宜用細(xì)度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm

34、，含泥量不大于3或含有其他物質(zhì)。（2）嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。（3）面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8.2、防治地面空鼓的措施（1）徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面?；鶎討?yīng)隔夜?jié)菜疂駶?。粉刷前將基層上的積水清除。水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。9 防水工程質(zhì)量通病防治措施9.1、基層清理干凈后，應(yīng)交質(zhì)檢監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可涂刷防水層，刮第一遍時(shí)底膠應(yīng)較稀，反應(yīng)型可加入少量相應(yīng)的溶劑稀釋。9.2、涂膜施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，確定涂刮的遍數(shù)及每遍單位面積所用的涂料用量，施工時(shí)配料的數(shù)量控制涂刷面積，保證涂層厚度和均勻性。9.3、涂料施工宜在530°C氣溫的晴天進(jìn)行，雨天和五級(jí)以上大風(fēng)不得施工，反應(yīng)型和溶劑性涂料在霧天不易施工。9.4、待涂膜完全干燥后，經(jīng)驗(yàn)收