C鋼纖維自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)方案和應(yīng)用

1、C60 鋼纖維自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)和應(yīng)用 摘 要按照自密實(shí)混凝土的等級(jí)要求，采用聚羧酸系外加劑對(duì) C60 自密實(shí)混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，采取同時(shí)摻加機(jī)制 砂和天然砂的措施保證了鋼纖維自密實(shí)混凝土拌和物的自密實(shí)性能和泵送性能，而且也得到了滿足型鋼柱施工要求的 力學(xué)變形性能。本文對(duì)于鋼纖維自密實(shí)混凝土配合比的設(shè)計(jì)思路可供有關(guān)技術(shù)人員參考。 關(guān)鍵詞 自密實(shí)混凝土；鋼纖維；配合比設(shè)計(jì)；機(jī)制砂 0 前言 自密實(shí)混凝土技術(shù)的發(fā)展已有 20 年的歷史，在國(guó)內(nèi)也已應(yīng)用 10 多年。近幾年自密實(shí)混凝土在我國(guó)發(fā)展應(yīng)用速度 加快，應(yīng)用領(lǐng)域也進(jìn)一步的拓展。自密實(shí)混凝土，是具有高流動(dòng)度、不離析、良好的均勻性和穩(wěn)定性，

2、澆筑時(shí)依靠其 自重流動(dòng)，無(wú)需振搗而達(dá)到密實(shí)的混凝土。所謂的自密實(shí)性能，即混凝土澆筑時(shí)，不加振搗施工也能依靠其自重均勻 地填充到模板各處的性能。因具有許多優(yōu)點(diǎn)，自密實(shí)混凝土技術(shù)在近幾年得到了積極的研究和全面的發(fā)展，也被越來(lái) 越多的工程所采用 1 。 鋼纖維混凝土是將短的、不連續(xù)的鋼纖維隨機(jī)亂向地分布于混凝土中形成的復(fù)合材料。與普通混凝土相比，加入 一定量的鋼纖維后，不僅可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和韌性，而且能夠明顯地提高混凝土的抗裂性能、抗 收縮性能和極限拉應(yīng)變，因此受到國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界和工程界的極大重視。目前，鋼纖維混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域涉及道路橋梁 工程、建筑工程、水利工程、港口工程、鐵路工程

3、、礦山工程和軍事工程等。在使用過(guò)程中，鋼纖維混凝土因?yàn)槟軌?充分滿足工程所要求的高拉應(yīng)力、復(fù)雜受力、抗裂、增強(qiáng)和增韌等普通混凝土難以達(dá)到的受力性能要求，而具有良好 的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。 鋼纖維自密實(shí)混凝土則是集兩種混凝土的優(yōu)點(diǎn)于一身，即在混凝土施工澆筑過(guò)程中利用自密實(shí)混凝土拌和物的易 澆筑密實(shí)特點(diǎn)，在混凝土硬化后利用鋼纖維混凝土獨(dú)有的力學(xué)與變形性能。 1 工程簡(jiǎn)況新建設(shè)的中央電視臺(tái)新臺(tái)址工程，是北京市重點(diǎn)工程之一，也是北京市重要的標(biāo)志性建筑之一，其主樓為兩座斜 塔樓，兩座斜塔樓頂部采用 14 層高的懸臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，如圖 1 所示。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土施工過(guò)程控制和混凝土 圖

4、1 CCTV転臺(tái)址結(jié)珂示左 性能（尤其是變形性能）等 提出了較高的要求。該工程部分型鋼柱混凝土標(biāo)號(hào)為 C60,泵送高度超過(guò) 200 M,而且這部分型鋼柱在受力時(shí)，屬于偏 心受壓（部分柱子受拉），因此要求型鋼柱在整個(gè)施工過(guò)程中和建成后因受力發(fā)生一定撓度變形的同時(shí)（傾斜度約 0.286 度，變形值約為 12.5 譏，所出現(xiàn)的裂縫在控制范圍之內(nèi)（裂縫寬度小于 1mm，深度小于 50mm）。為此，必須 在混凝土中摻加鋼纖維以增加混凝土的韌性。由于型鋼混凝土柱設(shè)計(jì)受力復(fù)雜，鋼筋密集（最小凈間距為 70mm），對(duì) 摻入的鋼纖維要求較高，并且由于施工、振搗困難等原因，必須使用自密實(shí)混凝土，即 C60 鋼纖維

5、自密實(shí)混凝土。 但是，設(shè)計(jì)單位僅對(duì)鋼纖維本身的性能和摻量提出了粗略的要求，并未對(duì)本工程擬采用的 C60 鋼纖維混凝土的具 體性能指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。為了優(yōu)化鋼纖維自密實(shí)混凝土的組成，評(píng)價(jià)鋼纖維自密實(shí)混凝土的性能，確定鋼纖維的種 類(lèi)和廠家，確定鋼纖維自密實(shí)混凝土的配合比、生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)與實(shí)驗(yàn)方法，需要進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究，使其各項(xiàng) 性能指標(biāo)達(dá)到施工要求，即所配制的混凝土加入鋼纖維后，（硬化混凝土）即要滿足鋼纖維混凝土施工過(guò)程中的變形 指標(biāo)要求，（混凝土拌和物）又要滿足自密實(shí)混凝土的指標(biāo)要求，具有高流動(dòng)性、抗離析性強(qiáng)和自填充性的特點(diǎn)，這 也是混凝土生產(chǎn)控制過(guò)程中的關(guān)鍵所在。 2 原材料 本工程所用的

6、原材料是北京地區(qū)常用的混凝土材料，水泥為北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽 42.5 水泥；粉煤 灰為河北衡水電廠生產(chǎn)的 I 級(jí)粉煤灰；砂子為河北潮河水洗天然中砂和河北三河產(chǎn)機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)均不小于 2.3;石 子采用三河機(jī)碎石，連續(xù)級(jí)配，粒徑 5mm 10mm 和 5mm20mm;泵送劑為天津雍陽(yáng)外加劑廠生產(chǎn)的聚羧酸型 UNF- 5AST 高效泵送劑。具體指標(biāo)分別見(jiàn)表 1 至表 5。 階煤尿性能折標(biāo) It *LJM 邛11 口 P 需東凰 比/% 燒 先 駅 先 爲(wèi) 含 審7% 仁 / ；? 國(guó)抓標(biāo) 檢測(cè)結(jié)國(guó)家標(biāo)麗苗WW檢測(cè)結(jié)國(guó)邈杯 檢測(cè)結(jié) 晞 S n 淮 果 準(zhǔn) 渠 準(zhǔn) 渠 準(zhǔn) 果 氏5 性

7、It常杯 -減 燈S5 麗 ：祉吉吊 打山強(qiáng)應(yīng)H：飛 % A It/% A 3d 7d 設(shè)計(jì)要求使用冷拉切斷型鋼纖維，其抗拉強(qiáng)度大于 1000MPa,長(zhǎng)徑比大于 50,長(zhǎng)度 35mm50mm，摻量 20kg/m3 50kg/m3。實(shí)驗(yàn)檢測(cè)后通過(guò)綜合考慮，決定采用上海貝卡爾特 一二鋼有限公司生產(chǎn)的 Dramix鋼纖維和上海哈瑞克斯公 司生產(chǎn)的 Harex鋼纖維兩種冷拉鋼絲切斷型鋼纖維展開(kāi)進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)研究，具體指標(biāo)如表 6 所示。兩種鋼纖維的質(zhì)量 也符合標(biāo)準(zhǔn)2所規(guī)定的有關(guān)鋼纖維自密實(shí)混凝土對(duì)鋼纖維指標(biāo)的要求。 Pc % 3 1 244 標(biāo)準(zhǔn)稍 抗圧強(qiáng)度 休折強(qiáng)度 水化熱 細(xì)畛 度 (h：min)

8、) 安定 MFa /APa 材 tkj kg) 11 /% 用水帚 性 g 播 3d 23d 3d 2M JUU 3d 7d 稱(chēng) W. M * = 492.7 x 23% x 13 = 147.3 kg 3 配合比設(shè)計(jì) 隨著鋼纖維混凝土使用范圍的擴(kuò)大，關(guān)于配合比設(shè)計(jì)的研究也越來(lái)越多，如等體積代替（粗或細(xì)）集料法、以抗 壓強(qiáng)度為主控參數(shù)的設(shè)計(jì)法和二次合成法等多種方法。在參考有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，確定本工程鋼纖維自密實(shí)的配合比 設(shè)計(jì)思路是，首先通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)整混凝土中的粉體比例、外加劑品種和摻量等，確定出滿足施工指標(biāo)要求的不摻加鋼纖 維的自密實(shí)混凝土的配比，為基準(zhǔn)配比；然后在此基準(zhǔn)配比的基礎(chǔ)上摻加不同摻量

9、的鋼纖維，檢測(cè)鋼纖維混凝土的抗 拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和韌度指數(shù)等，確定滿足力學(xué)與變形指標(biāo)要求的鋼纖維的品種和最小摻量；接著再對(duì)滿足要求的鋼 纖維摻量最小的配合比進(jìn)行微調(diào)，使混凝土拌和物的狀態(tài)達(dá)到自密實(shí)的要求，并復(fù)驗(yàn)檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和韌度 指數(shù)等，以得到最佳實(shí)驗(yàn)室配合比；最后，對(duì)所確定的最佳配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送實(shí)驗(yàn)，判斷是否滿足工程需 要，最終得到滿足施工生產(chǎn)要求的鋼纖維自密實(shí)混凝土。 應(yīng)說(shuō)明的是，為充分保證鋼纖維抗拉強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)，在前期大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，并結(jié)合設(shè)計(jì)要求，控 制混凝土的 28d 抗壓強(qiáng)度不能過(guò)高，具體在 120%左右，最大不超過(guò) 130%。 3.1 自密實(shí)混凝土配

10、合比的確定配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)自密實(shí)混凝土的規(guī)定指標(biāo)要求，并參照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn) 行。在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)和試配工作，確認(rèn)合格后方能使用。在進(jìn)行自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)調(diào)整時(shí)應(yīng)注 意，水膠比的改變會(huì)影響自密實(shí)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，水粉比的改變則影響自密實(shí)混凝土的黏度特性。 自密實(shí)性能包括：流動(dòng)性、抗離析性和自填充性，分別通過(guò)坍落擴(kuò)展度實(shí)驗(yàn)、 V 漏斗實(shí)驗(yàn)、櫛形環(huán)實(shí)驗(yàn)和 U 型箱 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)自密實(shí)性能指標(biāo)。自密實(shí)性能根據(jù)結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、配筋狀態(tài)等進(jìn)行設(shè)定，分為三個(gè)等級(jí) 3 。當(dāng)鋼 筋最小凈間距為 35mm60mm 時(shí)，為一級(jí)，此時(shí)，要求坍落擴(kuò)展度為 700m 50mm、V 漏斗通過(guò)時(shí)間為

11、10s25s、U 型箱實(shí)驗(yàn)填充高度 300mm 以上，櫛形環(huán)實(shí)驗(yàn)中心無(wú)骨料堆積、邊緣無(wú)泌漿、目測(cè)環(huán)內(nèi)外無(wú)高差。參照標(biāo)準(zhǔn) 3所述方法 進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，具體過(guò)程如下： 確定單位粗骨料體積用量（Vg） 根據(jù)自密實(shí)混凝土等級(jí)選取 0.30,單位粗骨料體積用量為 300L，因單一品種石子的空隙率（ 40%）大于標(biāo)準(zhǔn)3 要求，故同時(shí)摻加兩種品種的石子（最佳比例是當(dāng)兩者混合后達(dá)到最小空隙率時(shí)的比例），表觀密度平均值為 2840kg/m3,質(zhì)量為 852.0kg。 確定單位用水量（Vw）、水粉比（w/p）和粉體體積（Vp） 考慮到摻入粉煤灰配制 C60 等級(jí)的自密實(shí)混凝土，而且粗骨料粒型級(jí)配良好，選擇較低的單位

12、用水量 170L 和水粉 比 0.80，通過(guò) Vp=Vw/（w/p）=1 70/0.80=21 2.5L ，計(jì)算得到粉體體積用量，粉體體積比為 0.2125，介于推薦值 0.160.23 之間。 確定含氣量（Va） 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及所使用外加劑的性能設(shè)定自密實(shí)混凝土的含氣量為 1.5%，即 15L。 計(jì)算單位細(xì)骨料量（Vs） 因?yàn)樘烊簧爸泻?9.0%的粉體，所以根據(jù) Vg+Vp+Vw+Va+（1-9.0%）Vs=1000L ，可以計(jì)算出單位細(xì)骨料體積用量 Vs=（1000-300-212.5-170-15）/91.0%=332.4L,質(zhì)量為 844.3kg。 計(jì)算單位膠凝材料體積用量（Vce）

13、因?yàn)槲词褂闷渌栊該胶狭希詥挝荒z凝材料體積用量通過(guò) Vce=Vp-9% Vs=212.5-9%X332.4=182.6L。 計(jì)算水灰比（W/C）與理論水泥用量（Meo） 按照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程進(jìn)行水灰比的設(shè)計(jì)計(jì)算，選定 7=7 則可計(jì)算出 w/c=0.345o已知用水量為 170kg，所以水泥用量為 492.7kg，即 159.0L。 計(jì)算單位摻合料量和實(shí)際水泥用量（Me） 通過(guò)計(jì)算可知單位水泥體積為 159.0L，不能滿足通過(guò)自密實(shí)性能計(jì)算出的 182.6L 的要求，綜合考慮強(qiáng)度要求和粉 煤灰性能，采用超量取代的方法，超量取代系數(shù)為 1.3,設(shè)取代水泥率為 X，可根據(jù)下式計(jì)算出取代

14、水泥質(zhì)量和粉煤灰 摻入量： tl料 名稱(chēng) 水 椿和 料 大然放 5_10SD fi ! fi 子 水 外加冊(cè) 圳駅門(mén) 1 kg. tfi 1 330 150 81Q 500 170 了” 1 坍落擴(kuò)取 V零混斗通過(guò) 時(shí)倒 U型箱填充 窗度 握壓強(qiáng)度MPe 坍落度 3d 7d 60d 無(wú)骨料堆砥邊緣 10.9 52.1 72.3 30.3 20nzi 18s 350QD 爪泌袈、環(huán)內(nèi)外無(wú) 式中，Mfa、pc pfa分別為實(shí)際粉煤灰用量、水泥表觀密度（3.1kg/cm3）和粉煤灰表觀密度（2.44kg/cm3） 通過(guò)上述計(jì)算得到水泥的實(shí)際用量和摻合料用量。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定聚羧酸高性能減水劑用量為膠凝

15、材料用量的 1.4%，即 7.4kg。 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與調(diào)整。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)3進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，得到自密實(shí)混凝土基準(zhǔn)配合比，有關(guān)數(shù)據(jù)如表 7 所示保緞f ,對(duì)比試臉配合比和檢斟琳果 3.2 鋼纖維的品種和最小摻量的確定 鋼纖維混凝土配合比在調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮的主要方面是：拌和物的工作性、強(qiáng)度的雙控（控抗壓、抗拉或抗壓、彎 拉）和鋼纖維體積率的確定等4。要提高鋼纖維在混凝土中的增強(qiáng)效果，一是提高鋼纖維的長(zhǎng)徑比；二是提高鋼纖維 與基體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。但是，長(zhǎng)徑比過(guò)大，會(huì)使纖維混凝土的和易性降低，纖維結(jié)球現(xiàn)象發(fā)生的可能性也會(huì)增加。 同時(shí)，鋼纖維混凝土的集料最大粒徑直接影響到鋼纖維的握裹力，一般最大粒徑不宜超過(guò)鋼纖維長(zhǎng)度的 2

16、/3。同一基體 而言，兩端帶彎鉤的鋼纖維較平直型鋼纖維的界面粘結(jié)強(qiáng)度高。 鋼纖維的摻量規(guī)范要求2不低于 20kg/m3,并依據(jù)廠家推薦數(shù)據(jù)進(jìn)行配比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)。所有試件均按照 CECS13:89 標(biāo)準(zhǔn)5規(guī)定進(jìn)行，采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸試模，并在注模 24h 后脫模，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)相應(yīng)齡期后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。配比 設(shè)計(jì)椅測(cè) ，! 淤樁土亂合比“匕的 拉爪強(qiáng)腫 蜀拘強(qiáng)建 別 ，MPa MPa 給果 ft 2 ，-GPo 水泥： 二 ? 水 創(chuàng)纖憎 :60d 第d 60d 塊 砂 fl 朋 nsd 3S0 350 50 150 S10 0 7 。仆 35250 1?0 3S0 380 150 StO 3S0 1

17、50 310 330 150 S10 3S0 150 S10 】：匚比 0 ； TT郵E 350/50 0 350 50 0 350 50 17 0 17 0 17 0 17 Dracis Hircx 0 8L 0 85. 17 12 1.29 J : HATCX 21 5.9 6.6 11 6. I H t. 91 91 IQ 0 日AT亡X XB|X： 和部分檢測(cè)結(jié)果如表 8 所示。 叮坍殊俺、擴(kuò)廉斥試鶴 h）櫛影環(huán)試檢 2日空兀 ”陀夥軻試鯊 - - 材K名乩飩/再必帖護(hù)三1警護(hù)暫竽三二h 0。聲 驚1 k弓 F | 380 150 120 120 350 500 170 20 8-5

18、坍落度 坍落擴(kuò) v , , . -1IV/TT刖瞪油打 抗兒日窪 1 2, 時(shí) 叫 畑 毗 序HHRJ度焉數(shù) 押性欖吊 /GPa 23d 60d 2Sd 60d 28d 28d 265=iiii 720mn 21s 3甜血 72. 82.1 5.31 6.38 5.21 I. S2 肺斗M 口 討纖扁盛令銓b專(zhuān)比和應(yīng)驗(yàn)箱卑 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)， 摻加鋼纖維后， 混凝土拌和物的坍落度和流動(dòng)性較空白混凝土明顯降低， 且隨著摻量的增 加，坍落度和坍落流動(dòng)度的降低程度也變大。這一現(xiàn)象表明，鋼纖維在混凝土拌和物中所形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使拌和物 內(nèi)部摩擦阻力增加，加上纖維自身面積較大，加劇了阻礙拌和物流動(dòng)的程度

19、，弓 I 起混凝土坍落度降低與和易性變差。 從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來(lái)看，立方抗壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，素混凝土破壞時(shí)側(cè)面出現(xiàn)典型的受壓剝落現(xiàn)象，而鋼纖維混凝土破壞后完整 性較好，表面只有少許剝落。劈裂抗拉實(shí)驗(yàn)時(shí)，素混凝土直接沿劈裂面斷開(kāi)，斷面比較平整，并伴有較大的響聲，呈 明顯的脆性破壞；而鋼纖維混凝土破壞時(shí)，只在表面出現(xiàn)一條沿劈裂面的細(xì)裂紋，整體完整性很好，而且需要較大力 量才能將其分為兩塊。以上現(xiàn)象與有關(guān)資料所述相一致 6 。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)，鋼纖維混凝土在劈拉破壞時(shí)，絕大多數(shù)是鋼 纖維的撥出而不是拉斷，因此，改善鋼纖維與混凝土基體的粘結(jié)力是提高劈拉強(qiáng)度的關(guān)鍵。 從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，加入鋼纖維后，抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度均有明

20、顯提高，但提高幅度與鋼纖維摻量的關(guān)系因?qū)?驗(yàn)組數(shù)較少而規(guī)律不十分明顯。眾多文獻(xiàn)資料 78 也表明，鋼纖維摻入混凝土后，能否提高抗壓強(qiáng)度及提高的幅度， 主要取決于混凝土基體強(qiáng)度、基體與鋼纖維的粘結(jié)強(qiáng)度和鋼纖維本身抗拉強(qiáng)度。對(duì)于低強(qiáng)度混凝土，鋼纖維與基體粘 結(jié)強(qiáng)度低，鋼纖維的摻入增多了整個(gè)體系的界面薄弱區(qū)，受壓時(shí)，該薄弱區(qū)可能首先導(dǎo)致材料破壞，纖維起不到增強(qiáng) 作用。對(duì)于高強(qiáng)混凝土，鋼纖維與膠凝體的界面粘結(jié)強(qiáng)度高，減小了界面薄弱區(qū)所帶來(lái)的不利影響， 當(dāng)試件受壓時(shí)，縱橫交錯(cuò)的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對(duì)試件橫向變形的約束作用較強(qiáng)，使其近似于三向受壓狀態(tài)，導(dǎo)致材料 的抗壓強(qiáng)度提高。 同樣，當(dāng)劈裂抗拉實(shí)驗(yàn)時(shí)，在拉伸荷載

21、作用下，試件受力之初，應(yīng)變很小，鋼纖維所承擔(dān)的拉應(yīng)力也小，基體起 主要受力作用；隨著應(yīng)變?cè)龃?，鋼纖維承擔(dān)應(yīng)力越大，混凝土基體達(dá)到極限應(yīng)變的時(shí)間推遲；基體開(kāi)裂后，裂縫應(yīng)力 重分布，原先由基體承擔(dān)的應(yīng)力向鋼纖維轉(zhuǎn)移，跨越裂縫的纖維將荷載傳遞給裂縫的兩側(cè)表面，使裂縫處材料仍能夠 繼續(xù)承受荷載，裂縫擴(kuò)展速度得到延緩，并呈穩(wěn)定擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)，如果跨越裂縫的纖維越多，則裂縫穩(wěn)定擴(kuò)展持續(xù)時(shí)間越 長(zhǎng)，導(dǎo)致最終達(dá)到的峰值拉應(yīng)力越高，即鋼纖維混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度越大。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，這幾組鋼纖維混凝土的配合比均能滿足鋼纖維混凝土的力學(xué)性能指標(biāo)要求， 綜合考慮成本控制、施工方式等因素，并為了充分保證混凝土拌和物的狀態(tài)

22、能夠達(dá)到自密實(shí)的要求，最終確定鋼纖維 的摻量采用最低摻量， 即 20kg/m3。并在此摻量的前提下， 進(jìn)行混凝土和易性的調(diào)整， 為增加混凝土中粉體的比例， 摻 加了 50%的機(jī)制砂，最終得到各項(xiàng)性能均滿足鋼纖維自密實(shí)混凝土的指標(biāo)要求的混凝土，配合比和檢測(cè)結(jié)果如表 9 所 示，實(shí)驗(yàn)情況如圖 2 所示，該配合比的荷載撓度 -曲線如圖 3 所示。 4 現(xiàn)場(chǎng)摸擬與施工 鋼纖維混凝土在生產(chǎn)時(shí)， 除鋼纖維與砂石一起加入攪拌機(jī)外， 其它材料的投料、 攪拌與普通混凝土相同， 攪拌時(shí) 間延長(zhǎng) 50%。在現(xiàn)場(chǎng)制作與結(jié)構(gòu)形狀相同的模具，并采用振搗和不振搗兩種方式進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)?zāi)M，模擬生產(chǎn)時(shí)僅對(duì) 混凝土的凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行了調(diào)整。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)泵送實(shí)驗(yàn)，得到了較好的效果。在模擬泵送時(shí)也發(fā)現(xiàn)，鋼纖維混凝土在泵送 過(guò)程中，除按常規(guī)泵送操作外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 泵送過(guò)程中宜保持混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，如較長(zhǎng)時(shí)間不能泵送混凝土，則會(huì)出現(xiàn)鋼纖維混凝土粘管現(xiàn)象，尤其是在 泵管的接口處，而且增大了再次泵送阻力且很難清洗干凈。 盡量減少泵管彎頭，以減少泵送阻力和鋼纖維混凝土在管內(nèi)的淤積。如確實(shí)需要彎頭，應(yīng)盡量采用 135。彎管。而 且，