油罐拆除施工方案(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上某海軍基地油庫改建方案 *建設(shè)有限公司2015年6月油庫改造工程方案一、工程概況*某部隊基地油庫改建項目位于旅順口區(qū)老虎尾域內(nèi)，工程內(nèi)容為拆除現(xiàn)有油罐一座，容積600m3。挖排油罐周邊土石方約6000m3。排土位置為離油庫約1km的海岸。油庫區(qū)拆除油罐直徑9.17米，高10.8米，頂部為球型拱頂，底面為平板。該油罐屬于石油化工危險設(shè)備，屬于多年的易燃易爆舊油罐，因此對于油罐安全性施工非常重要，必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工。圖1 現(xiàn)場平面圖2、 施工前的準(zhǔn)備及方案。 施工準(zhǔn)備： 1、通知甲方切斷所有通向拆除油罐的閥門。 2、周邊全部布置警戒網(wǎng)，滅火器5米一只呈圓形放

2、置在油罐的外圈，留開施工區(qū)域范圍。 3、開具工作票及動火證，并告知公司安檢部門。 施工方案： 施工準(zhǔn)備工作 油罐通風(fēng)處理油罐殘存油品清理 油罐底及罐壁刷水泥漿（摻107膠）罐內(nèi)注水0.5米油罐罐體內(nèi)可燃?xì)怏w探測施工機(jī)具布設(shè)罐頂板拆除壁板拆除罐底板拆除。 本工程主要內(nèi)容為油罐罐體拆除和土石方的挖排作業(yè)。 其中油罐的拆除方案為在油罐與巖石砼護(hù)壁間搭設(shè)腳手架作為作業(yè)面，在完成罐體內(nèi)部殘油清理后，由工人從上至下用氣焰進(jìn)行切割，同時由一臺架立于側(cè)邊的汽車吊將切割完成的罐體吊出，放至較寬敞的作業(yè)場地內(nèi)進(jìn)行細(xì)分切割并運(yùn)走。 在油罐拆除作業(yè)的同時，土石方的挖排作業(yè)也同時進(jìn)行。土石方的挖排作業(yè)由2臺油錘配合2臺

3、300型挖掘機(jī)同8臺運(yùn)土車施工。對局部較為堅硬的巖石和在安全的條件下采用少量的爆破方案。視排土場地條件可以增加挖掘機(jī)數(shù)量。較堅硬的巖石由油錘進(jìn)行鑿除，由挖掘機(jī)進(jìn)行土方挖掘和排土作業(yè)。在靠近現(xiàn)有油罐時，對油錘采用濕作業(yè)方案，即在即將鑿除的石方上灑水潤濕，以防止鑿除作業(yè)產(chǎn)生的火花。土石方從站房旁開始作業(yè)。土石方挖排的同時注意與油罐拆除的協(xié)調(diào)性，即為吊車的架立留出足夠的空間，盡可能地與罐體切割的高度同步下降。以利切割作業(yè)，并方便腳手架的拆除。三、施工人員配備 序號工種名稱數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人3電工1人4切割工4人5普工15人6安全員1人7油錘司機(jī)2人8挖掘機(jī)司機(jī)3人9運(yùn)土車司機(jī)8人四、施工機(jī)具一覽序號名

4、稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1氧氣乙炔5套8切割機(jī)4臺2逆變焊接2臺9棕繩2根3液壓車1臺10安全防護(hù)網(wǎng)10條4水車（配高壓水槍）1臺1150噸汽車吊1臺5滅火器10只12腳手架10付6油錘2臺13挖掘機(jī)3臺7運(yùn)土車8臺五、施工方案1、施工準(zhǔn)備階段：本工程開工前須對油罐基礎(chǔ)周圍進(jìn)行檢查。符合施工條件；施工設(shè)備安全檢測是否合格；防火設(shè)備以及措施是否齊全；是否有現(xiàn)場人員監(jiān)督施工。 2、施工前清洗：施工開始前應(yīng)進(jìn)行殘油清洗，后用燃點(diǎn)檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度，直至濃度為油氣爆炸極限的10%為合格標(biāo)準(zhǔn)，此時濃度為體積比0.1%。 <1>、首先應(yīng)該用防爆風(fēng)機(jī)把罐內(nèi)所有空氣換空，去除可能產(chǎn)生爆炸的因素。 &

5、lt;2>、在清洗前應(yīng)將油品全部清出或倒入其它油罐內(nèi)貯存。油品清出后應(yīng)立即打開油罐上能夠打開的入孔、測量孔、采光孔等蓋板，拆下罐壁的閥門等進(jìn)行自然通風(fēng)。打開孔蓋及拆卸設(shè)備時，應(yīng)防止撞擊，以防打出火花引起油氣爆炸。 <3>、切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離。<4>、對油罐進(jìn)行清洗。利用罐頂和罐壁風(fēng)機(jī)對油罐內(nèi)的油氣進(jìn)行置換，把外面空氣沖到罐內(nèi)，清除罐內(nèi)可燃油氣，然后用泡沫進(jìn)行油罐清洗。最后再用燃點(diǎn)檢測儀檢測罐內(nèi)的空氣，如果符合要求，即可進(jìn)行切割拆除施工。3、油罐切割拆除程序<1>、首先剝除油罐頂蓋上面的覆土，在油罐頂蓋上頂

6、面焊接6只吊耳，使6只吊耳沿油罐口呈圓形等距布置，以作吊裝用。用25t吊車吊住頂蓋，然后用乙炔進(jìn)行切割作業(yè)。在切割完一圈后，吊出切割下的鋼板至旁邊場地，再進(jìn)行細(xì)分切割至方便運(yùn)輸為止。在清理完覆土后視情況可以對頂蓋進(jìn)行兩次切割，以增加吊車的安全可靠性。<2>、接著在腳手架上從上至下切割罐壁，切割罐壁程序首先仍然是在即將切除部位焊上吊耳，或者在罐壁鋼板上切出吊孔，將罐壁切割間距為高2米，長3米的鋼板，切割完成吊出旁邊場地運(yùn)走。<3>、最后把底板按焊接的順序切割完畢。4、油罐鋼材和現(xiàn)場清理 所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時處理好鋼板，清理現(xiàn)場，做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何

7、安全事故。5、拆除方式： 本工程中的鋼板切割采用等氧氣乙炔焰進(jìn)行切割；6、 工期：本工程計劃工期40日歷天完工 六、安全技術(shù)管理措施1、安全組織措施<1>因為油罐是屬于易燃易爆設(shè)備，本公司有多年的施工和安裝經(jīng)驗。因此必須對工人進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。 <2>對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。<3>每一項工程開工前，在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。<4>如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施

8、工負(fù)責(zé)人報告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。 2、安全技術(shù)措施 (1)一般規(guī)定 <1>進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。 <2>各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備. <3>施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備保持一定的安全距離。<4>施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，掛起危險標(biāo)志。<5>在金屬容器內(nèi)或潮濕的場所工作時，使用的

9、照明工作燈應(yīng)為12V，環(huán)境較干燥時電壓也不能超過36V。 (2)工具、機(jī)具操作的安全技術(shù) 各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損，應(yīng)在修復(fù)后使用。電動工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，所有前檢查是否有漏電現(xiàn)象。 (3)起重吊裝的安全技術(shù) 起重吊裝機(jī)械一定要受過訓(xùn)練的專門操作人員操作，其他人員嚴(yán)禁使用，各種起吊機(jī)械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作，不得超標(biāo)。在整個吊裝過程中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位。吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。(4)焊接的安全技術(shù) 焊接時，焊工必須穿好勞保用品，戴好面罩。氬弧焊的焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好，打磨鎢棒時應(yīng)戴好口罩，手套等防護(hù)用品。施焊點(diǎn)最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免強(qiáng)烈的弧光照射。在進(jìn)行無損探傷時，劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。用氧氣乙炔焊割時，氧氣瓶要嚴(yán)防沾油脂，乙炔必須有防止回火的安全裝置。氧氣乙炔瓶離火源的距離不應(yīng)小于10m。 (6)防火措施 在易燃易爆場所進(jìn)行施焊或明火作業(yè)時，必須事先采取隔離，吹凈和化驗等措施。并隨時準(zhǔn)備滅火器在旁邊，一