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文檔簡介
1、山西古縣老母坡煤業(yè)有限公司2103工作面運輸順槽沿空留巷情況一、工作面概況1、工作面位置2103和2105工作面位于一采區(qū)回風下山北側(cè),西側(cè)為2101采空區(qū),采空區(qū)保護煤柱寬5m,北側(cè)為礦井邊界。2013工作面運輸順槽長750m,回風順槽長650m,開切眼長150m。在運輸順槽實施沿空留巷技術,沿空留巷長度為680m。2103和2105工作面布置示意圖如下:2、煤層及其頂?shù)装逄卣?103工作面煤層厚度1.11.35m,平均1.23m,傾角為3°-5°,不含夾矸,結構簡單,為較穩(wěn)定大部可采。頂板為泥巖、細砂巖,底板為砂質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖。煤層若遇構造時,有變薄現(xiàn)象。工作面頂
2、底板特征見綜合地質(zhì)柱狀圖。綜合地質(zhì)柱狀圖 3、構造特征2103工作面位于背斜之西翼,煤層走向及構造線方向均為北東方向,煤層傾角一般在3°-5°,并伴有寬緩的褶曲和落差不大的斷層,不會影響工作面布置,根據(jù)2101工作面情況推測,巷道內(nèi)有落差不大的斷層和范圍較小的陷落柱。4、水文特征2103工作面直接充水的含水層為山西組砂巖裂隙含水層,屬弱富水性,在沒有構造的情況下,一般不會對工作面造成威脅,對生產(chǎn)影響不大。由于2103工作面運輸順槽留巷西側(cè)為采空區(qū),在沿空留巷施工時需采取探放水措施。5、瓦斯、煤塵及煤層自燃性2103工作面為低瓦斯區(qū),煤塵有爆炸性,煤層屬II級易自燃,自燃發(fā)火
3、周期為12個月。二、沿空留巷支護設計2103工作面運輸順槽沿空留巷后為2105工作面回風順槽,為了滿足2103工作面和2105工作面通風要求,以及考慮留巷后圍巖移近量,巷道凈斷面設計為3.8×2.4m。1、工作面運輸順槽掘進支護設計2103工作面運輸順槽斷面為3.8×2.4m,掘進時,破偽頂200mm,破底1000mm。(1)巷道頂板支護方式為錨網(wǎng)支護+雙排邁步錨索+一排聯(lián)索錨索。具體要求如下:頂錨桿采用22×2000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,間排距800×700mm;順巷布置三排錨索支護:兩排邁步錨索梁支護,錨索為17.8×8000mm,錨索
4、梁長2.5m,分別距采空側(cè)巷幫940mm,距實體煤幫600mm。一排聯(lián)索錨索(點錨索)支護,錨索17.8×8000mm,排距為2.5m,布置在巷道中線處。錨索每孔裝四卷CK2335樹脂藥卷,錨索安裝后4小時內(nèi)要張拉到設計預緊力(張拉泵壓不低于30Mpa)。(2)巷道兩幫支護方式為錨網(wǎng)索聯(lián)合支護。具體要求如下:幫錨桿采用20×1800mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,錨桿間排距800×700mm;實體煤側(cè)一幫補加錨索梁支護,錨索15.24×6000mm,錨索梁長1.5m,排距1.5m,錨索梁順巷布置在巷幫煤層中部。(3)支護要求:頂幫錨桿及時預緊,頂錨桿預緊力大于
5、300N·m,錨固力大于130KN;幫錨桿預緊力大于80N·m,錨固力大于50KN;錨索初漲力大于30MPa,錨索錨固力大于200KN。若巷道圍巖破碎或頂板壓力大時,縮小錨桿間排距,加密錨索布置。2、工作面推進后沿空留巷支護設計(1)留巷頂板支護單體分別配合鉸接頂梁和十字鉸接頂梁(順巷布置)加強頂板支護,順巷打三排單體,柱距600mm。其中,第一、二排單體布置在巷道中心線左側(cè)(即2103工作面采空側(cè)),分別距中心線距離為1550mm、950mm,第三排單體布置在巷中心線右側(cè)(即實體煤側(cè)),距巷中心線為900mm。第一排為單體液壓支柱配合十字鉸接頂梁(長600mm),一梁一柱
6、,柱距600mm,單體液壓支柱穿復合鐵鞋;第二、三排為單體液壓支柱配合鉸接頂梁(長1200mm),一梁兩柱,柱距為600mm,單體支柱穿鐵鞋。單體液壓支柱支護須保證單體初撐力大于90KN,并且要保證迎山有勁(迎山角3-5°)。(2)采空幫支護采空幫護幫:采用1.0×3.0m的金屬菱形網(wǎng)片和型鋼梁護腿護幫。金屬菱形網(wǎng)片孔徑為60×60mm,金屬絲規(guī)格為8#;型鋼梁護腿由型鋼梁加工,加工后可以和十字鉸接頂梁鉸接。在工作面超前支護區(qū)域,將工作面一側(cè)煤幫進行退錨,后將網(wǎng)片卷起懸掛在巷道頂部,回采過后將網(wǎng)片放下。在以上基礎上在補加一層網(wǎng)片,通過8#鐵絲連接到巷幫頂部的網(wǎng)片。
7、鋪網(wǎng)要求:第一片網(wǎng)壓第二片網(wǎng),其搭接部分500mm,并用鐵絲單排聯(lián)接,扣距100mm,聯(lián)網(wǎng)均為雙絲雙扣,每扣扭結不少于3圈,聯(lián)網(wǎng)絲采用14#鐵絲,依次是前片網(wǎng)壓后片網(wǎng)。為使護腿和單體支柱能同步下移,避免破壞十字頂梁和復合鐵鞋,工字鋼梁護腿長度為2100mm和2300mm,根據(jù)實際巷道高度,隨時對護腿長度進行調(diào)整。護腿間距600mm,并背不少于三根板皮,阻止采空幫變形。板皮長1400mm,寬150200mm。 采空幫封閉 在留巷變形穩(wěn)定區(qū),對采空幫及時進行噴漿,噴漿系統(tǒng)利用我礦移動式黃泥注漿系統(tǒng),噴涂材料為水泥、黏土、千分之二的玻璃水和玻璃纖維配比而成(水加入水泥后比重為1.2,再加入黏土(紅膠
8、泥)后比重為1.4,同時加入千分之二的水玻璃及適量的玻璃纖維)。為保證采空幫噴漿后有良好的封閉效果,需在留巷進風口加設一道水幕,保證材料噴涂后的濕度。(3)支護要求:十字鉸接頂梁和鉸接頂梁與頂板之間要求接頂嚴實,受力均勻;單體支柱迎山有力(迎山角3-5°)。單體液壓支柱初撐力不小于90KN,活柱可縮量不小于500mm。復合鐵鞋要支設到實底并水平放置。護腿與復合鐵鞋搭接300mm,且底部與底板間距不小于300mm。3、材料消耗明細表名稱規(guī)格數(shù)量備注單體液壓支柱DW28-250/100800個帶銷子單體液壓支柱DW25-300/100900個帶銷子單體液壓支柱DW31-200/10010
9、0個帶銷子復合鐵鞋600個(附樣品)十字鉸接頂梁L600600個鉸接頂梁L1200400個型鋼梁護腿L2100600個機電加工(帶鉸接頭)型鋼梁護腿L2300100個移動式黃泥注漿系統(tǒng)ZHJ-80/1.21套已有刮板機小40型3套阻化劑泵WJ-242臺工作1臺備用1臺板皮長1.4m寬0.2m2000根金屬菱形網(wǎng)片1.0×5m(孔徑為60×60mm)8#1800片便攜式瓦檢儀5個甲烷傳感器5臺滅火器6臺消防鍬4把滅火沙箱0.2m32個單體測壓儀SY-60B100個4、沿空留巷各階段支護斷面圖和平面圖(1)超前支護兩道跑馬梁,型鋼長梁(4m)配合單體液壓支柱,柱距1m,并補打錨
10、桿固定金屬網(wǎng)。材料預計:超前支護長度為40m,使用型鋼長梁22個,單體液壓支柱84根。(2)變形劇烈區(qū)三道跑馬梁,一道沿空型鋼梁護腿。工作面端頭采用雙排型鋼長梁配合單體液壓支柱邁步支護。材料預計:變形強烈加強支護區(qū)域長度100-150m,使用十字鉸接頂梁250個,鉸接頂梁250個,型鋼長梁24個,復合鐵鞋250個,單體液壓支柱1000根,型鋼梁護腿250根。(3)變形緩和區(qū)兩道跑馬梁,一道沿空型鋼梁護腿。材料預計:變形緩和區(qū)長度為150m,使用十字鉸接頂梁250個,鉸接頂梁130個,復合鐵鞋250個,單體液壓支柱500根,型鋼梁護腿250根。(4)變形基本穩(wěn)定區(qū)視留巷圍巖具體情況,考慮撤去巷內(nèi)
11、單體及型鋼梁護腿,并補打木點柱。基本穩(wěn)定區(qū)材料預計:100根護腿,100個十字鉸接頂梁,100根圓木(木垛),200根圓木(木點主)。5、材料運輸沿空留巷施工所需設備及材料利用2103工作面運輸順槽運到施工地點。留巷后清除的矸石通過2-3部小40型刮板搭載到2103工作面運輸順槽轉(zhuǎn)載溜子上,運至地面。6、現(xiàn)場施工(1)超前支護區(qū)施工工作面超前支護區(qū)長20米,采用兩道跑馬梁支護,前10m柱距0.6m后10m柱距1.2m(與現(xiàn)我礦工作面超前支護形式一致)。同時將工作面一側(cè)煤幫進行退錨,后將網(wǎng)片卷起懸掛在巷道頂部,回采過后將網(wǎng)片放下。在以上基礎上在補加一層網(wǎng)片,通過8#鐵絲連接到巷幫頂部的網(wǎng)片。(2
12、) 端頭支護區(qū)施工工作面端頭支護采用雙排型鋼長梁(4m)配合單體液壓支柱邁步支護。由于該順槽實施沿空留巷,綜采隊不可對巷道頂板錨桿、錨索進行退錨。(3) 端頭后方區(qū)域施工在工作面移支架后,此段留巷按變形強烈區(qū)支護方式進行支護,布置三道跑馬梁,利用十字鉸接頂梁將菱形網(wǎng)片壓死。(流程:液壓支架移架后,將隔絕采空區(qū)網(wǎng)片自然垂落,并支設單體液壓支柱)(4)留巷變形強烈區(qū)施工留巷變形強烈區(qū)范圍為100-150m,頂板采用三道跑馬梁支護,采空幫采用菱形網(wǎng)片配合護腿進行護幫。同時不斷向采空幫灑水,加快采空幫矸石膠結速度。(5) 留巷變形緩和區(qū)施工 留巷變形緩和區(qū)長約150m,此階段是采空區(qū)穩(wěn)定情況可將實體煤
13、側(cè)一道跑馬梁撤除。(6)留巷基本穩(wěn)定區(qū)施工留巷基本穩(wěn)定區(qū)將巷道內(nèi)剩余的中間一道跑馬梁撤除,視采空幫壓力情況,可保留部分中間一排單體。 同時在該區(qū)域進行噴漿施工,噴漿系統(tǒng)利用我礦移動式黃泥注漿系統(tǒng),噴涂材料為水泥、黏土、千分之二的玻璃水和玻璃纖維配比而成。為保證采空幫噴漿后有良好的封閉效果,需在留巷進風口加設一道水幕,保證材料噴涂后的濕度。(7) 留巷巷修施工 考慮到留巷后巷道圍巖移近量大,為保障留巷通風斷面,需進行巷修施工。巷修施工須鋪設2-3部小40型刮板,并搭接到工作面運輸順槽轉(zhuǎn)載溜子,將拔底和刷幫產(chǎn)生的矸石運至地面,并按設計對巷幫進行二次支護。(8)其他施工留巷巷道風水管路不回撤,按標準
14、吊掛,同時留巷里段接通電話,保留“三條生命線”。工作面過斷層,在打錨桿上網(wǎng)后,提前擺木垛處理,便于留巷支護。在工作面上隅角布設一臺WJ-24阻化劑泵,向采空區(qū)噴灑CaCl2溶液,防止采空區(qū)自燃發(fā)火。7、勞動組織表 班次工種早班(檢修)中班(割煤修)夜班(割煤)合計(人)鋪網(wǎng)工224單體支柱工336噴阻化劑工222錨桿支護工44注漿/噴漿工44巷修工44412合計(人)32(視具體施工情況,可調(diào)整人員組織)三、安全技術措施為保證2103工作面運輸順槽沿空留巷順利成功,特制定以下安全技術措施:1、瓦斯、煤塵管理(1)2103工作面運輸順槽留巷后,采用Y形通風。(2)加強對瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測,當瓦斯?jié)舛?/p>
15、超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須立即停止工作,撤出人員,采取措施后方可進行工作。(3)跟班區(qū)隊長、班組長及安全員、電鉗工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。(4)裝備安全監(jiān)控系統(tǒng),安裝甲烷傳感器,在留巷起點位置,報警濃度:1.0,斷電濃度:1.5。運輸順槽距工作面機尾往里510米處,報警濃度:1.0,斷電濃度:1.5。運輸順槽距工作面機尾往外510米處,報警濃度:1.0,斷電濃度:1.0。留巷起點位置安設束管監(jiān)測系統(tǒng),CO傳感器報警濃度:24ppm。斷電范圍:工作面及巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。復電方式:人工復電,瓦斯復電濃度均小于0.5。(5)每班有專職瓦斯檢查員進行檢測。(6)沿空
16、留巷巷道每班進行灑水除塵。(7)2103工作面及留巷由通風部門另行制定通風瓦斯管理安全措施。2、回采頂板管理(1)2103工作面運輸順槽超前支護為40m,變形強烈區(qū)為100-150m,變形穩(wěn)定區(qū)為150m,支護方式依照設計方案,并進行礦壓觀測。(2)靠采空一側(cè)為單體配十字鉸接頂梁支護,十字鉸接頂梁與頂網(wǎng)、單體與十字鉸接頂梁均要用雙股14#鐵絲栓牢拴緊。十字鉸接頂梁將網(wǎng)頭壓住,然后升單體加強支護。(3)單體支柱要打成一條直線,單體支柱迎山有力,升緊升牢,所有單體支柱及時用雙股14#鐵絲與鉸接頂梁拴牢拴緊。無空載、失效支柱,支柱初撐力不低于90kN,底板松軟時單體必須穿鐵鞋,巷道壓力增大時超前支護
17、均用一梁雙柱,且單體必須穿鐵鞋。(5)所有鉸接頂梁都必須用14#鐵絲與頂網(wǎng)拴牢,防止單體失效垮落傷人。(6)機道上方頂梁必須保證扁銷齊全,并打緊打牢。(7)頂板較破碎帶撤去型鋼梁護腿后補打木點柱,柱距1m。3、防滅火、防自燃(1)建立自燃火災的預測預報制度。按規(guī)定檢測有害氣體濃度,檢測結果必須記錄在專用的記錄薄內(nèi),并分析整理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。(2)井下輸送機選用阻燃膠帶。(3)電氣著火,首先切斷電源,然后進行處理,并向調(diào)度室、值班人員作詳細匯報。(4)井下使用過的棉紗布頭、潤滑油、紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人當班運出。(5)嚴禁火種入井,嚴禁明火作業(yè),嚴禁電氣失爆。(6)在易摩
18、擦、撞擊產(chǎn)生火花的地方要定期灑水降溫。(7)帶式輸送機配備4臺滅火器、2把消防鍬和0.2m3的滅火砂箱,轉(zhuǎn)載機機頭配備2臺滅火器、2把消防鍬和0.2m3的滅火砂。滅火器必須放置在架子內(nèi),吊掛在便于取用的地方。消防鍬及滅火砂不得移做他用。(8)按規(guī)定安設CO傳感器,隨時監(jiān)測風流中CO變化情況。(9)工作面及兩巷保持足夠的通風斷面,以降低通風阻力,減少采空區(qū)漏風。(10)巷內(nèi)浮煤定期清掃,煤塵定期沖洗巷道周壁。(11)在回采過程中,每推進一排后,及時將工作面內(nèi)的浮煤清理干凈,并向采空區(qū)進行灑水。(12)在工作面回采后的采空區(qū)內(nèi),采用氯化物噴霧防滅火技術,利用阻化劑制成的溶液或乳濁液噴灑在采空區(qū)內(nèi)。
19、阻化泵的型號為WJ-24,工作面上隅角配1臺,備用1臺,共2臺。采用CaCl2溶液,阻化率的下限為65%。(13)向采空區(qū)噴送霧狀阻化劑之前,應進行采區(qū)內(nèi)的阻力測定,確定其漏風量和漏風方向。4、采空區(qū)探放水管理(1)觀察采空幫的突水預兆,如巷幫掛紅、水叫、掛汗等現(xiàn)象時,及時報與調(diào)度室及值班人員,做好撤離工作。(2)在沿空留巷最低處,安裝排水設施,保證及時排出巷道積水。(3)在沿空留巷期間,防治水組密切觀察留巷涌水量,并及時制定探放水設計。5、避災路線(1)避水原則:當工作面或其他地點,發(fā)現(xiàn)有突水預兆時,必須發(fā)出警報,撤出受水威脅地點的人員,并及時向礦調(diào)度室匯報;最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員應迅速
20、組織搶救,堵住出水點,防止事故繼續(xù)擴大;如無法搶救,則應迅速觀察突水點情況,根據(jù)避水路線迅速撤退到透水地點以上的水平,而不能進入透水點附近及下方的狹窄巷道,如遇出口被水封堵無法撤退,應在高處等待救援。2103工作面和運輸順槽2103工作面運輸順槽一采區(qū)回風下山回風大巷軌道大巷副斜井地面2103工作面和回風順槽2103工作面回風順槽一采區(qū)回風下山回風大巷軌道大巷副斜井地面(2)避火原則:當工作面發(fā)生火災時,及時向礦調(diào)度室匯報,撤出所有受火威脅地點的人員,火災現(xiàn)場人員應及時組織滅火工作,阻止火勢繼續(xù)蔓延;如無法搶救,則應根據(jù)現(xiàn)場情況,按照避災路線確定撤退路線和避災自救的方法,撤退時,位于火源進風側(cè)的人員,應迎著新鮮風流撤退;位于火源回風側(cè)的人員或是在撤退途中有煙氣中毒危險時,應迅速戴好自救器
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