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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(非金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容:1、交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱:風(fēng)管與配件制作安裝(非金屬風(fēng)管安裝)2 、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)通風(fēng)空調(diào)工程施工工2標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-011-2003 )3 、交底內(nèi)容摘要:通風(fēng)空調(diào)及防排煙風(fēng)管及配件安裝一、工程概況本項(xiàng)目施工范圍為 *項(xiàng)目 安裝工程,通風(fēng)空調(diào)及防排煙安裝范圍包括:。本項(xiàng)目空調(diào)系統(tǒng)及軌行區(qū)兩側(cè)走道空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)管米用雙面彩鋼復(fù)合風(fēng)管
2、。二、施工準(zhǔn)備(一)、作業(yè)條件1、一般空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,面無雜物的條件下進(jìn)行。2、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大100mm3、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)。4、制作安裝風(fēng)管及其支架前應(yīng)熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)施工說明及其它相關(guān)資料,將圖紙與施工現(xiàn)場進(jìn)行核對,檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝,根據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)的安裝位置,彈出風(fēng)管中心線,并依線確定各個(gè) 支吊架的具體安裝位置。(二)1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許用變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏挪、漏打螺栓
3、孔等缺陷:3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘,拉娜釘,焊條、各種帆布、硅鈦布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求,防銹漆、面漆(本項(xiàng)目采用 色面漆)等同時(shí)應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)。(三)工器具1、工器具有:手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、螺絲刀、手剪、倒鏈、高凳、大繩、射釘槍、刷子等。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技
4、術(shù)交底交底內(nèi)容:2、工具:水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線墜(磁力線墜) 、角尺。三、操作工藝(一)按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。(二)制作支吊架1、按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管的支吊架形式,水平風(fēng)管采用通絲螺桿(雙吊桿)加鍍鋅角鋼的形式;當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè),固定支架采用全角鋼形式;垂直風(fēng)管的支架采用全角鋼加斜撐形式,所有支吊架應(yīng)滿足系統(tǒng)強(qiáng)度需求。通絲 螺桿及角鋼規(guī)格見下表:表-3.1矩形風(fēng)管的長邊或圓形風(fēng)管直徑(mm)橫擔(dān)角鋼(mm)通絲螺桿(mm)D (b) w 400L30X 30X 3()8400V
5、D (b) w 1000L40X40X4()81000 V D (b) w 2000L50X 50X 5()102000 V D (b) w 35006 #()12支架間距及數(shù)量要求見下表表-3.2矩形風(fēng)管長邊尺寸或圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)D ( b) w 400mm3m4m2付400V D (b) w 1000mm3m3.5m2付D (b) > 1000mm2m2m2付注:風(fēng)管垂直安裝單根直管須有2個(gè)固定點(diǎn)2、風(fēng)管支、吊架制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正,矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。3、風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
6、,不得隨意更改,開孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆,不得用氧乙快焰開孔。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容:4、保溫風(fēng)管支架橫擔(dān)按風(fēng)管水平面邊長加16cm截取,橫擔(dān)上加3cm厚墊木,長度每邊比風(fēng)管水平邊長長3cm;非保溫風(fēng)管橫擔(dān)按風(fēng)管水平面邊長加10cm截取。5、角鋼支架一律采用鍍鋅角鋼制作 ,鍍鋅層厚度為80g/itf,角鋼須為國標(biāo)產(chǎn)品,厚度偏差不得超過10%(三)安裝支吊架1 、吊架安裝采用用膨脹螺栓法,用膨脹螺栓將螺桿進(jìn)行固定,所有膨脹螺栓
7、應(yīng)采用國標(biāo)產(chǎn)品,嚴(yán)禁選用 非標(biāo)材料。2、按風(fēng)管的中心線,找出吊桿敷設(shè)位置,雙吊桿按風(fēng)管的中心線對稱安裝。3、當(dāng)風(fēng)管較長時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中 間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。4、立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。5、支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架角鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高。6、支架安裝時(shí)應(yīng)保證橫擔(dān)保持水平 ,風(fēng)管應(yīng)保證在木It擔(dān)正中心,通絲螺桿與風(fēng)管兩側(cè)距離均為3cm=(四)風(fēng)管制作安裝1、本工程一般送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管、排風(fēng)管均采用鍍鋅
8、鋼板制作,鋼板厚度滿足下表:< 4.2.M鋼板風(fēng)管板材厚度 umn)就長3尺寸b國管沖乓74首除塵第統(tǒng)同甘機(jī)械 庠茶罐高偉 系統(tǒng)以%-=J20050,50.731.5320- IX450060.60751.54處6300 75Q.60.7520電。工D(步三10000.750.75LQ2Q1000/X班 12501.01.01.02.01250<D(b)20001.2L01.2技設(shè)計(jì)20004000按沒骨1.2按設(shè)“注:1 蟠比14管四寬故厚度打造 5減小3%2打總公恢風(fēng)營銅板庫度M按高壓茶3科絆除生系統(tǒng)14首更加沙嚏乩分春設(shè)*1饕求.4 不適用于地下人防。防火附0的展烽青.審核人
9、交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容:2、圖中標(biāo)注的防火復(fù)合風(fēng)管采用防火復(fù)合鋼板制作,鍍鋅鋼板防火包覆,安裝完成的風(fēng)管應(yīng)滿足該風(fēng)管的制作標(biāo)準(zhǔn)及耐火極限需求。3、廚房灶臺(tái)排油煙風(fēng)管排風(fēng)管均采用1.0的不銹鋼板,并于最低點(diǎn)設(shè)置DN20排水閥,水平風(fēng)管設(shè)置不小于0.01的坡度,坡向排煙罩或排水點(diǎn)。4、進(jìn)入核磁共振房間的風(fēng)管采用1.0厚無磁不銹鋼板制作。5、一般送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管采用共板法蘭連接,防排煙風(fēng)管采用角鋼法蘭連接,角鋼及螺栓規(guī)格參照下表
10、:表426一2金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格25X3M6630<bW150030X3M81500 VbW 250040X42500VbW400050X5M106、風(fēng)管與法蘭娜接時(shí),娜接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫挪漏挪現(xiàn)象,風(fēng)管法蘭的螺栓及獅釘孔的孔距不得大于150mm矩形風(fēng)管的法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,不應(yīng)小于6mm咬縫與四角處不應(yīng)有孔洞或開裂。7、所有風(fēng)管采取壓筋方式進(jìn)行加固,當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)額外加固措施:b (風(fēng)管長邊尺寸)800采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍07K133薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝管內(nèi)C/F型加固形
11、式,具體做法如下:風(fēng)管水平邊長b ;風(fēng)管豎直邊長a ;角鋼內(nèi)撐須除銹刷防銹底漆和面漆。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容:800 V b< 1250,a <800 。10 通絲螺桿X800<a< 1250()12 通絲螺桿XX1250<b<2500, a <800。10 通絲螺桿XX800<a< 1250()12 通絲螺桿XXXXa>1250 L30 角鋼XXXX2500<
12、;b<4000,a <800。10 通絲螺桿XXXX X X X800<a< 1250()12 通絲螺桿XXXXXXXXXXXXXXa>1250 L30 角鋼XXXXXXXXXXXXXX8、矩形風(fēng)管彎管制作,采用曲率半徑升-個(gè)平面邊長的內(nèi)外向心弧形彎管。9、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密,寬度應(yīng)一致;折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行,風(fēng)管無扭曲與翹 角,表囿應(yīng)平整。10、風(fēng)管外邊長的允許尺寸:小于等于300mm寸,為2mm大于等于300mm寸,為3mm管口平整度允許偏差為2mm矩形風(fēng)管兩條對角線長度偏差/、應(yīng)大于3mm11、風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保
13、護(hù)工作;12、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容:13、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,一般風(fēng)管法蘭之間采用厚3-5mm的閉孔海綿橡膠板做密封墊圈,防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用3-5mm厚的石棉橡膠板。墊片應(yīng)保持整潔,小應(yīng)凸入營內(nèi),亦/、宜突出法蘭外;14、法蘭連接時(shí),要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭對正,穿螺栓并戴上螺母,(注意:螺母要在同一側(cè)),暫時(shí)不要上緊,
14、直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接 是否平直。15、根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管節(jié)地放在支 架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平,找 正,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,當(dāng)風(fēng)管安裝一定長度后須進(jìn)行漏光檢測,漏光點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求并做打膠處 理。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題:風(fēng)管采用無法蘭連時(shí),接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面 也平直,不得錯(cuò)位及扭曲。安裝在支架上的保溫風(fēng)管應(yīng)設(shè)木質(zhì)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)做防水設(shè)置。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)
15、道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí),接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。四、質(zhì)量要求(一)、主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容:1.6ms風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。與土建風(fēng)道連接的鋼板風(fēng)道,當(dāng)長邊大于400mmt須采用厚
16、1.6mm的鋼板制作,并應(yīng)保證連接口的強(qiáng)度,防止變形,鋼板風(fēng)道應(yīng)順氣流方向插入,插入管周圍縫隙并應(yīng)做密封處理 .2、風(fēng)管安裝必須符合卜列規(guī)定:1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;2)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。3、風(fēng)管部件安裝必須符合卜列規(guī)定:1)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;2)止回風(fēng)閥安裝方向應(yīng)正確。4、手動(dòng)閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。5、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后, 應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工2性的檢測或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符
17、合設(shè)計(jì)規(guī)范。(一) 般項(xiàng)目1、風(fēng)管的安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定:1)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;2)柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;3)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。4)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè) 有防雨裝置;2、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏爰為 3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm 明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/ 1000,恐偏若不應(yīng)大于 20mm暗裝風(fēng)管的位直,應(yīng)正確、無明顯偏差。審核人交底人接受交
18、底人技術(shù)交底記錄編 號F-01工程名稱交底日期年 月 日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管(金屬風(fēng)管安裝)與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容:3、風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定:1)風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于長大于2500mm勺超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。2)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離區(qū)口或插接管的距離不宜小于200mm3)吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。4 、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng) 保持嚴(yán)密。防火閥長邊尺寸大于等于630mm寸,宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。5、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口 的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)圖偏差不應(yīng)大于10mm風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不
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