高壓電機維修流程及標準樣本

1、高壓電機維修流程及標準一.繞線高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲 包扁線，材料齊備后，可在繞線機上繞制制成梭型成圈，一般電機最短線圈直 線部分25厘米，最大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平 換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。利用圓盤中的萬能調(diào)節(jié)也可繞 制圓漆包線線圈。繞線機內(nèi)置一臺調(diào)速電機與一臺渦輪渦桿減速機，帶動繞線機實現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動的旋轉(zhuǎn),并可正反計數(shù)，一般可繞制1600KW 以內(nèi)的各種電機線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一 般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規(guī)格時，可選擇特異型繞制

2、 設(shè)備。二.成型前包扎高壓電機梭型線圈繞制后，用收縮帶，黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是： 保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、 鼻端銷釘?shù)饶Σ?，防止松動變形。包扎線圈一般用女工，由于女工心細手巧且干活速度快，一般3-5人包扎 供拉型。也可使用電動包帶機。三.成型成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的 立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內(nèi)外 圓為標準，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成，而 拉（藥）型一般需3人。過去在沒有成型機以前，我處有幾位老練的師傅可手拉 成型，可在15分鐘將72

3、只線圈手工拉制成型，但對于較大型線圈拉型顯現(xiàn)的有 些吃力。而利用拉型機一般一個小時內(nèi) 3人可規(guī)范的拉出72只線圈來，每只成 型線圈直線部分最長可調(diào)整到1.5米，高度可調(diào)整在80公分以內(nèi)，角度調(diào)整范 圍為0-60度，四只夾具可實現(xiàn)萬能鎖定。一般的廠家，如哈爾濱一家電機廠， 湘潭電機廠一下屬廠等十余家購買到這一手動拉型機以后，總的評價是制作看 似簡單，但操作靈活、 方便，上模塊，退模迅速，拉型便利，定位精準，調(diào)角 調(diào)位準確，不失為一種實用產(chǎn)品。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機 的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調(diào)整拉型機 ，不會繪圖者一般以舊線圈 為模板調(diào)整拉型機，拉型機四只夾具有上下左右

4、調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整夾緊機構(gòu)鎖扣 鎖定線圈進入拉型程序。河南全新液態(tài)起動設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電動拉型機和上 海產(chǎn)的幾乎相同，她們在9萬左右，我處以實用為目的，電動拉型機售價2.5 萬元，液壓形式的拉型機售價2.6萬元。成型機在國內(nèi).上海與沈陽廠家做的好， 她們做的大型機主要兼顧大型發(fā)電機，但操作起來顯得笨重些，主要表現(xiàn)在調(diào) 角、移動、調(diào)距、調(diào)高、夾線等方面不靈活，價格較昂貴。四.整形高壓電機由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端 部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這 就需要冷整型。冷整型模具（或叫正型模具），傳統(tǒng)以木制為多，每種型號的電機 就需要制作一

5、套模具，而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意，不可破壞層間絕緣。低壓電機拉型后，一般不再冷整型，直接進入嵌線工序。五.包扎云母帶及熱壓定子線圈冷正形后，即進入包扎工序,當前線圈絕緣等級高的材料基本國 產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價格很懸殊。河南全新液態(tài)起動設(shè)備有限公司多年制作線圈與繞制高壓電機，熟知十幾家產(chǎn)品的質(zhì)量和價格，學(xué)員結(jié)業(yè)后告知廠 家詳情。電壓高與低、 季節(jié)不同各種等級云母等材料認購標準不同。一個女工 包扎線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種 電機等級線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母

6、帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質(zhì)量好、價位低，怎樣 包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，最好在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。我 公司生產(chǎn)萬能云母包帶機，包帶機一般情況下一臺可代替 3-5人工作，批量生 產(chǎn)線圈的廠家可選購，初修大電機的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺高壓電 機修理時下列幾步一般要同時展開進行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包 高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有：1 .定形后可嵌線方便。2 .線圈固化可防潮,防水浸。3 .電暈放電到槽口以外。4 .完成對外界的封閉,免高壓擊穿。河南全新液態(tài)起動設(shè)備有限公司生產(chǎn)熱壓

7、成型機長度1.2米，上下、左右、角度可調(diào)整?？蛻魮碛幸慌_全自動電腦控制的熱壓機后，1600KW以內(nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機。熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級在多少 度恒溫工作，熱壓時間多廠，何時開機，何時待機保溫均可實現(xiàn)智能化，熱壓時 要自備到指定的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。高壓電機維修流程及標準（二）六.測試耐壓熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產(chǎn)品的一道工序，按 照3000M 6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些

8、均須在熱壓時掌握，我公司掌 握著小修高壓電機線圈的若干技巧，掌握著打耐壓后打穿后去復(fù)制該線圈的技 巧，這需要親自參加學(xué)習(xí)一段才會知曉。打耐壓白儀器，一般選購武漢區(qū)域的產(chǎn)品較多。自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：1 .留下該型號電機技術(shù)數(shù)據(jù)（線規(guī)，匝數(shù)，絕緣厚度，直線長，彎度，端部長， 抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù)）。2 .以備哪一只線圈不合格時替換。高壓電機一般以200KWF KW居多，重量最一般在3噸以上，根據(jù)自身條件 可設(shè)計合適的行吊，以便于維修電機之用。7 .嵌線（定子、轉(zhuǎn)子）電機定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵（一般經(jīng)高壓水槍沖洗）后進入烘箱內(nèi)烘烤，降溫 后確定是小修還是大修電機。高壓電機

9、小修時有一套小修提出線圈工具，轉(zhuǎn)子導(dǎo) 條線之彎弧工具，定子線圈機芯內(nèi)的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關(guān) 鍵是技術(shù)與經(jīng)驗要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。取出線圈重新加工費時費力， 能否對舊線圈改造是節(jié)省時間的關(guān)鍵（一般高壓電機所用的絲包線采購周期為 12周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學(xué)習(xí)中掌握）。小修轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子中的銅導(dǎo)條（鋁條）怎樣取出，取出來如何換條，如何包 扎制作標準線圈，以及如何焊接試驗等一系列工序,這里不一一論述。大修電機 轉(zhuǎn)子時，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關(guān)鍵技術(shù)。比如是高 電壓的電機，要盡量完整的取出來。如保持線規(guī)不損壞，重新包扎時，可省錢、

10、省時。需重新制作線圈時，須算出線規(guī)，浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈 打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或?qū)啥硕谁h(huán)放電以及因下線有失誤 造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線，、分距、分組、連線、包 扎、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規(guī)程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6 根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠家購買。一 切嵌線接線完畢,整臺電機再打耐壓一次即完工。8 .浸漆電機生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機時，要購真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由專業(yè)廠家提 供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉(zhuǎn)，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，