2019年通風管道及部件制作工程技術交底

1、通風管道及部件制作工程分項工程質(zhì)量技術交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日、施工準備（一-）作業(yè)條件交1、集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。乂2、作業(yè)地點要有相應的加丄丄藝的必備丄具、設施及電源和可靠的安全防護裝置.并有消防底器材。內(nèi)3、風管制作應有批準的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術質(zhì)量及安全容乂底。交底（二二）施工器具：內(nèi)龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線容剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角（扁 ）鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺交鉆、手電鉆、沖孔機、插條法

2、蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機油漆噴槍等設備及底不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類胎具、料桶、刷子等內(nèi)小型工具。容（三二）材料要求交1、能適用的板材、管材等主要材料應有出廠質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明底及檢測報告等）。內(nèi)容2、非金屬材料及填充料等應符合設計要求，有齊全的質(zhì)量證明文件。交.、質(zhì)量要求底1、金屬風管及配件制作。質(zhì)量要求應符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范內(nèi)(GB50243-2002)的規(guī)定。容表 6-14交項序檢杳項目允許偏差或允許值底1材料種類、性能及厚度第421條內(nèi)主2防火風管材料及密封墊料第4.2.3條容控3風管強度及

3、嚴密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.6條項a5風管的加固第4.2.10條曰6矩形彎管制作及導流片第4.2.12條7凈化空調(diào)風管第4.2.13條般 項 目1圓形彎管制作第 4.3.1-1 條2風管外觀質(zhì)量和外形尺寸第 4.3.1-2.3 條3焊接風管第431-4條4法蘭風管制作第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板風管第432-4條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值般 項 目6無法蘭圓形風管制作第4.3.3條7無法蘭矩形風管制作第4.3.3條8風管的加固第4.3.4條9凈化空調(diào)風管第4.3.11條2、非金屬與復合材料風管及配件制作。質(zhì)量要求應符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB302

4、43-2002)的規(guī)定。表 6-15項序檢查項目允許偏差或允許值主 控 項 目1材料種類、性能及厚度第4.2.2條2復合材料風管的材料第4.2.4條3風管強度及嚴密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.7條5復合材料風管法蘭連接第4.2.8條6磚、混凝土風道的變形縫第4.2.9條7風管的加固第4.2.11條8矩形彎管制作及導流片第4.2.12條9凈化空調(diào)風管第4.2.13條般 項 目1風管制作第4.3.1條2硬聚氯乙烯風管第4.3.5條3有機玻璃鋼風管第4.3.6條4無機玻璃鋼風管第4.3.7條5磚、混凝土風管第4.3.8條6雙面鋁箔絕熱板風管第4.3.9條7鋁箔玻璃纖維板風管第4

5、.3.10條8凈化空調(diào)風管第4.3.11條3、風管部件及消聲器制作。質(zhì)量要求應符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表 6-16項序檢杳項目允許偏差或允許值主 控 項 目1一般風閥第5.2.1條2電動氣動風閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥(口)第5.2.3條4防爆風閥第5.2.4條5凈化空調(diào)系統(tǒng)風閥第5.2.5條6特殊風閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防彎管、消聲器第5.2.8條般 項 目1:調(diào)節(jié)風閥第5.3.1條2止回風閥第5.3.2條3插板風閥第5.3.3條4二通調(diào)節(jié)風閥第5.3.4條5風量平衡閥第5.3.5條6風罩第5.3.6條7:風帽第

6、5.3.7條續(xù)表項序檢杳項目允許偏差或允許值般 項 目8短形彎管導流葉片第5.3.8條9柔性短管第5.3.9條10消聲器第5.3.10條11:檢杳門第5.3.11條12風口驗收第5.3.12條工藝流程1、金屬風管制作。2、非金屬、復合材料風管制作。ff爭徑昱I專用模具'戚形 LI 嗣-H葉片下料 I專用摸是）成形 -垂而巫殲 1豆1殛1TT1"機加伸占茶血部陣加工 13、風管部件及消聲器制作。j打型按規(guī)范腔泉一層無機餉利一層玻纖祠 i檢驗1固化h打耳卜彳入庫1四、操作工藝（一）風管制作1、畫線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段鳳管要完整進行，防止畫線錯孔和下料

7、的多少有誤。2、板材剪切依據(jù)畫線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按畫線 形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于當。5cm，用力均勻適6-10:機屜倒侑手工倒痢板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖圖6-W5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連按、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界 限如表6-17規(guī)定。金屬風管的咬接或焊接界限板厚材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板3 W 1.0咬接咬接咬接1g 3

8、 < 1.2咬接焊接（氯弧焊及電焊）咬接1.23 < 1.5焊接（氣焊或氯弧焊）3 > 1.5焊接（電焊）表 6-176、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應符合表6-18的規(guī)定。表6-18咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下68670.7 0.82810780.9 1.210 129107、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象；鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計規(guī)定 時，遵循設計。&咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。9、咬口后的板料將畫好的折

9、方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片 中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。10、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。11、制作圓風管時，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、 下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確 實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。13、法蘭加工：（1）矩形法蘭加工： 方法蘭由四根角鋼組焊而成 畫線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼 的1.5倍厚度的長度，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至

10、 于小于風管外徑。 下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺焊接。 并應采取防止變形措施， 孔距不應大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。(2)圓法蘭加工：先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。對調(diào)整好的法蘭進行焊接、打孔。(3)無法蘭加工：無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確，形狀應規(guī)則，接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。在風管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部

11、要避開沖孔。14、矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm ,其管段長度在1250mm以上時應采取加固措施邊長小于或等于800mm的風管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采取加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。風管的加固形式見圖 6-11 :角鋼加固角鋼框加嚙甫鋼櫃加固彎頭圓旌鳳普加固幣式圖 6-1115、風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5

12、mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：表6-19圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸類型風管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭1206300 4.50 4X 880020000 5.50 5 X 10圓法蘭2005000 4.50 4X 853020000 5.50 5 X 10風管壁厚大于1.5mm，可采用翻邊點焊和沿風管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合; 滿焊時法蘭應伸出風管管口45mm，為防止變形，可采用圖6-12的方法。圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數(shù) 宇表示焊接先后的順序。這樣，可以使焊件比較均勻的受熱和冷卻，從而減少變形。16、 風

13、管與法蘭鉚接前先進行技術質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上， 管段留出10mm翻邊 量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。17、翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。18、風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊，熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。19、 風管噴漆防腐不應在低溫（低于+5它）和潮濕（相對濕度不大于 80%）的環(huán)境下進行，噴漆時 應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先 噴一

14、道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。20、薄鋼板防腐油漆，依據(jù)設計執(zhí)行。21、風管成品檢驗后，應按圖中立干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放 碼好。等待運輸出廠。五、成品保護1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2、不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖動時刮傷表面，下料時應使用不產(chǎn) 生劃痕的畫線工具。操作時應使用木錘或有橡膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。3、法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨、雪措施，減少生銹現(xiàn)象。4、風管成品應碼放在平整無積水、寬敞的場地，碼放時應按系統(tǒng)編號，整齊、合理、便于裝 運。5、風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。六、應注意的質(zhì)量問題表6-20質(zhì)量通病和防治方法序號質(zhì)量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝正確操作鉚后檢查使用合適的螺釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管梭垂直，