鍋爐水壓試驗(yàn)施工方案

1、邯鄲市匯能發(fā)電有限公司永年縣2×3.3MW生物質(zhì)能發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)安裝施工方案編寫：審核：安全批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：河北電力建設(shè)第二工程公司日期：2015年1月目 錄一工程概況11.1工程內(nèi)容11.2水壓試驗(yàn)范圍11.3鍋爐主要參數(shù)21.4施工環(huán)境2二編制依據(jù)2三施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2施工人員33.3作業(yè)工機(jī)具準(zhǔn)備43.4安全防護(hù)用品53.5場(chǎng)地準(zhǔn)備5四水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件5五水壓試驗(yàn)壓力的確定及試驗(yàn)用水的要求65.1試驗(yàn)壓力的確定65.2水壓試驗(yàn)用水量65.3上水溫度的確定65.4水壓試驗(yàn)水質(zhì)7六施工方法76.1施工工藝流程76.2臨時(shí)管路安裝86.3風(fēng)壓試驗(yàn)86.4除鹽水加熱

2、、調(diào)節(jié)聯(lián)氨濃度和PH值96.5上水96.6鍋爐水沖洗96.7系統(tǒng)升壓96.8廢液排放106.9系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)10七質(zhì)量保證體系及措施107.1質(zhì)量保證體系117.2質(zhì)量目標(biāo)117.3質(zhì)量目標(biāo)117.4質(zhì)量保證措施117.5作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置12八組織機(jī)構(gòu)128.1領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)128.2現(xiàn)場(chǎng)人員分工13九安全文明施工措施139.1安全文明施工保證體系139.2安全職責(zé)149.3安全施工要求159.4成品保護(hù)措施199.5文明施工要求199.6環(huán)境保護(hù)要求19十施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1910.1施工計(jì)劃1910.2工期保證措施20十一.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施2011.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施2011.2 現(xiàn)場(chǎng)

3、應(yīng)急組織及人員聯(lián)系電話2111.3應(yīng)急響應(yīng)程序2111.4可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況及處置方案2111.5應(yīng)急物資配備23十二.附錄23附件一：強(qiáng)制性條文24附件二：危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施28附件三：環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)表31附件四：水壓臨時(shí)系統(tǒng)示意圖32附件五：鍋爐汽水系統(tǒng)圖33附件六：鍋爐整體水壓試驗(yàn)升壓、降壓曲線圖34附件七：水壓臨時(shí)管道強(qiáng)度驗(yàn)算書3550一工程概況1.1工程內(nèi)容本項(xiàng)目為永年縣2×3.3MW生物質(zhì)能發(fā)電工程鍋爐水壓試驗(yàn)工程。鍋爐設(shè)備由長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制造。本期共建設(shè)兩臺(tái)鍋爐。鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，采用循環(huán)流化床燃燒方式，半露天布置。爐膛外布置兩根集中下降

4、管，過熱蒸汽采用三級(jí)加熱，兩級(jí)減溫方式。該鍋爐采用“”型布置，框架支吊結(jié)構(gòu)。爐膛為膜式水冷壁，分離器采用絕熱旋風(fēng)分離器及水冷料腿結(jié)構(gòu)，尾部豎井煙道依次布置低溫過熱器、省煤器及一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)由爐膛、絕熱旋風(fēng)分離器、U型返料器、布風(fēng)系統(tǒng)等組成。鍋爐在安裝完畢后，應(yīng)按照鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001-2012）、電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程（DL647-2004）、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL612-1996）及長沙鍋爐長有限責(zé)任公司鍋爐安裝說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，目的是在冷態(tài)下檢驗(yàn)鍋爐各系統(tǒng)承壓管道及部件的嚴(yán)密性和強(qiáng)度。1.2水壓試驗(yàn)范圍序號(hào)系統(tǒng)名稱設(shè)備名稱備注1

5、水冷系統(tǒng)四側(cè)水冷壁、爐頂水冷壁及各聯(lián)箱下降管系統(tǒng)導(dǎo)汽管系統(tǒng)水冷套2省煤器省煤系統(tǒng)管排及進(jìn)口、中間和出口聯(lián)箱、分配集箱3過熱系統(tǒng)低溫過熱器管排及進(jìn)口、出口聯(lián)箱高溫屛式過熱器及進(jìn)口、出口聯(lián)箱中溫屛式過熱器及進(jìn)口、出口聯(lián)箱頂棚管及進(jìn)口聯(lián)箱吊掛管及進(jìn)口聯(lián)箱連接管道減溫器I、減溫器II集汽集箱至出口門等4鍋爐范圍內(nèi)管道鍋爐給水管道至一次門包括給水減溫水操作臺(tái)省煤器出口集箱至鍋筒管路2路再循環(huán)管路1路緊急放水管道至一次門1路取樣管路至操作臺(tái)一次門給水（1路）、爐水（2路）、飽和蒸汽（1路）、過熱蒸汽（1路）疏水管路至操作臺(tái)一次門頂棚管進(jìn)口集箱（1路）、吊管進(jìn)口集箱（1路）、低過進(jìn)口集箱（1路）、低過出口集

6、箱（1路）、減溫器I（2路）、中溫屏出口集箱（2路）、減溫器II（2路）、高溫屏進(jìn)口集箱（2路）、集汽集箱（1路）排污管路至操作臺(tái)一次門前水下集箱（2路）、后水下集箱（2路）、左水下集箱（1路）、右水下集箱（1路）、省煤器進(jìn)口集箱排污（1路）、水冷套下降管異徑集箱（1路）、水冷套導(dǎo)汽管異徑集箱（1路）、水冷套下集箱（1路）、鍋筒連續(xù)排污（1路）加藥管路至一次門放汽管路至操作臺(tái)一次門安全閥點(diǎn)火排汽管路至一次門鍋筒雙色水位計(jì)只參加工作壓力試驗(yàn)不參加超壓試驗(yàn)充氮管路至一次門備用管座至一次門就地壓力表5熱控專業(yè)電接點(diǎn)壓力表等1.3鍋爐主要參數(shù)鍋爐參數(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù)額定蒸發(fā)量（t/h）30爐膛受熱面積（m&#

7、178;）227.0額定蒸汽壓力（MPa）3.82過熱器受熱面積295.0額定蒸汽溫度（）450省煤器受熱面積（m²）1042.0給水溫度（）104空氣預(yù)熱器受熱面積（m²）1449.0排煙溫度（）140一、二次風(fēng)溫度（）160設(shè)計(jì)效率（%）89.34鍋爐滿水位水容積（m³）33.6設(shè)計(jì)燃料糠醛渣鍋爐正常水位水容積（m³）21.9燃料消耗量（t/h）11.5851.4施工環(huán)境鍋爐整體水壓試驗(yàn)期間，鍋爐范圍內(nèi)停止一切無關(guān)施工。現(xiàn)場(chǎng)整潔，照明充足，安全設(shè)施完善，滿足試驗(yàn)要求。二編制依據(jù)2.1鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-20122.2電站工業(yè)鍋爐壓力

8、容器檢驗(yàn)規(guī)程DL64720042.3電站工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL61219962.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）(2006、2011年版)2.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分（鍋爐機(jī)組）DL/T5190.2-20122.6電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分（管道及系統(tǒng)）DL/T5190.5-20122.7電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分（水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)）DL/T5190.6-20122.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 (第2部分：鍋爐機(jī)組) DL/T5210.2-20092.9電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 (第5部分：管道及系統(tǒng)) DL/T5210.6-20092.10電力建設(shè)施

9、工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 (第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)) DL/T5210.6-20092.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（DL5009.12002）2.12電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T678-19992.13火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20122.14電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接（2010年版）2.15火力發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱2014板2.16長沙鍋爐廠有限責(zé)任有限公司提供的鍋爐圖紙和資料2.17河北電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)資料三施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1水壓試驗(yàn)前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)鍋爐廠家圖紙、說明書等資料編制施工方案，編寫安裝施

10、工技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)交底。3.1.2根據(jù)施工方案列出施工器材和安全器材清單，滿足水壓試驗(yàn)要求。3.1.3會(huì)同總包方、監(jiān)理方和業(yè)主等單位確定水壓組織機(jī)構(gòu)和人員分工，明確各級(jí)人員職責(zé)。3.1.4水壓試驗(yàn)施工人員必須熟悉鍋爐系統(tǒng)流程、水壓試驗(yàn)技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)。3.1.5水壓試驗(yàn)上水泵、升壓泵等有嚴(yán)密的布置方案。臨時(shí)蒸汽管道有保溫措施，防止?fàn)C傷施工人員。3.2施工人員序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 助工以上2安全員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1

11、熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5班長2熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。高級(jí)工6操作工10熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。持證8起重工1熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解吊裝的特點(diǎn)，具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。持證9測(cè)量工1專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測(cè)量項(xiàng)目相符合的測(cè)量工合格證書。持證10架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架

12、子工合格證書。持證11電工2熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書。持證12吊車司機(jī)2熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證3.3作業(yè)工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臨時(shí)上水泵臺(tái)1耐酸泵、上水2試壓泵臺(tái)1升壓3空壓機(jī)臺(tái)2風(fēng)壓試驗(yàn)4水箱10m³臺(tái)1上水加藥水箱5水箱2 m³臺(tái)1廢水中和水箱6水準(zhǔn)儀臺(tái)1在效驗(yàn)有效期內(nèi)7壓力表8MPa1.5級(jí)塊3在效驗(yàn)有效期內(nèi)8槽鋼8米30臨時(shí)支架9角鋼50米20臨時(shí)支架10無縫鋼管57×3米60蒸汽臨時(shí)管路11無縫鋼管25×3米20風(fēng)壓臨時(shí)管路12無縫鋼管25×3米

13、20一次升壓20#13無縫鋼管89×4米100系統(tǒng)上水、放水14熱壓彎頭PN6.4DN80個(gè)12臨時(shí)管路15熱壓彎頭PN2.5DN50個(gè)8蒸汽臨時(shí)管路16截止閥PN6.4DN80套517截止閥PN2.5DN50套218截止閥PN6.4DN20套219截止閥PN6.4DN20套220巖棉管殼57×50米6021鐵絲22#公斤1022工業(yè)氨水含量20%公斤250含臨時(shí)系統(tǒng)23水合聯(lián)氨含量50%公斤60含臨時(shí)系統(tǒng)24電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)225焊把線米10026氬氣瓶227磨光機(jī)100臺(tái)428氧氣瓶529乙炔瓶230電纜符合各設(shè)備要求米若干滿足使用要求31水銀溫度計(jì)100C

14、76;支1032PH試紙盒233對(duì)講機(jī)對(duì)634強(qiáng)光手電把63.4安全防護(hù)用品序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽30合格2安全網(wǎng)3*6米4付合格3安全警戒繩400米4安全帶10付合格5安全標(biāo)識(shí)牌10付3.5場(chǎng)地準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)時(shí)，需在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出10×10m區(qū)域作為水壓臨時(shí)系統(tǒng)泵站、水箱安裝區(qū)域，周圍拉警戒繩，懸掛警示牌，無關(guān)人員不得入內(nèi)；在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)指揮部，便于現(xiàn)場(chǎng)指揮水壓試驗(yàn)作業(yè)，張貼鍋爐汽水系統(tǒng)圖、鍋爐水壓臨時(shí)系統(tǒng)圖、鍋爐整體水壓試驗(yàn)升壓、降壓曲線圖等。四水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工作完畢，符合圖紙和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；柱腳基礎(chǔ)二次灌漿完畢，強(qiáng)度滿足承重要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。安裝

15、時(shí)所用的臨時(shí)加固和臨時(shí)支撐全部清理干凈。4.2鍋爐所有承壓系統(tǒng)安裝完畢。包括所有管口焊接、焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理、合金鋼部件光譜復(fù)檢、鐵件焊接、密封件焊接、支吊架安裝等。4.3焊在受熱面管子或承壓部件上的部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、保溫鉤釘、門孔座、熱工儀表檢測(cè)部件等施工完畢，外觀檢查合格，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4.4組合、吊裝時(shí)的臨時(shí)設(shè)施，如臨時(shí)加固、固定支撐、安裝吊環(huán)等應(yīng)全部割除清理干凈。4.5受熱面系統(tǒng)各處的膨脹間隙和膨脹方向要符合圖紙要求，膨脹指示器在承壓部件上的生根點(diǎn)必須按要求全部焊完，鍋筒及水冷壁下集箱膨脹指示器安裝完畢，并調(diào)至零位，在鍋爐上水前、上水后和工作壓力下認(rèn)真作好膨脹記錄。4.6

16、水壓前爐頂所有的吊掛裝置應(yīng)調(diào)整完畢，受力均勻，負(fù)荷分配合理；恒力吊架定位軸不取出，水壓結(jié)束后鍋爐點(diǎn)火前方可取出。4.7氣壓預(yù)試的壓縮空氣來自自備壓縮空氣機(jī)，氣壓預(yù)試管路安裝完畢，接至臨時(shí)上水管路。4.8上水、升壓、放水、加熱等系統(tǒng)全部安裝完畢，試驗(yàn)用壓力表和閥門等附件安裝齊全，汽水管道上的閥門應(yīng)開關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏，符合水壓試驗(yàn)要求，水壓試驗(yàn)時(shí)所有閥門掛標(biāo)志牌。4.9本次水壓試驗(yàn)用水為除鹽水，水壓臨時(shí)管路應(yīng)安裝完畢。電動(dòng)升壓泵能正常工作。所用壓力表，精度不低于1.6級(jí)，壓力表量程8MPa，并校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)。4.10水壓試驗(yàn)所需除鹽水應(yīng)充足，水質(zhì)合格。所用藥品充足，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并有化驗(yàn)報(bào)告。

17、水和藥品化驗(yàn)委托進(jìn)行化驗(yàn)。上水前提供水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。4.11水壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐房場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔。設(shè)備堆放要整潔有序，道路暢通，照明和通訊設(shè)備齊全。水壓試驗(yàn)必須的通道、樓梯平臺(tái)、欄桿、臨時(shí)欄桿、臨時(shí)腳手架、通訊及臨時(shí)照明裝設(shè)完畢，扶手、欄桿打磨光滑，地面暢通無阻，無雜物。4.12根據(jù)火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱的規(guī)定，水壓試驗(yàn)有關(guān)的安裝技術(shù)資料和驗(yàn)收記錄必須齊全、完整（包括施工技術(shù)措施、圖紙會(huì)審記錄、變更通知單、技術(shù)交底三簽單、安裝驗(yàn)收記錄及簽證、設(shè)備缺陷處理記錄、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告、金屬探傷、熱處理、通球簽證、光譜復(fù)檢、隱蔽簽證等）。4.13繪制好水壓系統(tǒng)圖、升壓曲線圖并張貼于試

18、壓現(xiàn)場(chǎng)。4.14鍋爐上水以前和上水以后應(yīng)檢查鍋爐沉降和鍋筒處頂板梁的撓度。4.15 鍋筒在水壓前打開鍋筒檢查，內(nèi)部清理干凈，人孔密封面光滑平整。4.16鍋爐本體系統(tǒng)內(nèi)調(diào)閥、止回閥、流量孔板、過濾器暫不安裝，待鍋爐化學(xué)清洗后再安裝施工，焊接完畢后進(jìn)行100%無損檢驗(yàn)。4.17分別在鍋筒左右兩側(cè)、集汽集箱、高溫屏進(jìn)口集箱、中溫屏出口集箱各固定一只水銀溫度計(jì)，用于試驗(yàn)過程中觀察金屬壁溫。4.18爐膛整體檢查腳手架搭設(shè)完畢，驗(yàn)收合格，具備使用條件。4.19鍋爐本體正式照明滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。五水壓試驗(yàn)壓力的確定及試驗(yàn)用水的要求5.1試驗(yàn)壓力的確定長沙鍋爐廠鍋爐安裝說明書，水壓試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的1.25

19、倍，鍋筒工作壓力P=4.2MPa，鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力為PS=5.25MPa。5.2水壓試驗(yàn)用水量根據(jù)長沙鍋爐廠鍋爐安裝說明書鍋爐系統(tǒng)水容積約為33.6m3，考慮到?jīng)_洗和放水，按3倍的裕量儲(chǔ)備，約100m3。5.3上水溫度的確定按電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程14.10規(guī)定：水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不低于5。環(huán)境溫度低于5時(shí)，必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制，一般以3070為宜。根據(jù)電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程5.13條規(guī)定：超壓水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定值控制，一般在2170;所以本次水壓試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的的水溫應(yīng)在3070之間，且不低于環(huán)境溫度。5.4水壓試驗(yàn)水質(zhì)根據(jù)電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化

20、學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則（DL/T889-2004）6.4.3要求，鍋爐做整體水壓試驗(yàn)時(shí)，除鹽水中應(yīng)加有一定劑量的聯(lián)氨，用液氨或氨水調(diào)節(jié)pH值，加藥量應(yīng)根據(jù)水壓試驗(yàn)后鍋爐的停放時(shí)間選擇，鍋爐整體水壓試驗(yàn)加藥量應(yīng)符合下述要求：（1）氯離子含量小于0.2mg/L；（2）聯(lián)氨含量為200 -300mg/L；（3）氨水含量為500 mg/L（調(diào)整PH值為10-10.5）。對(duì)于有奧氏體鋼的過熱器、再熱器，除鹽水中的氯離子含量應(yīng)小于0.2mg/L。本鍋爐高溫屛式過熱器材質(zhì)TP347H，為奧氏體不銹鋼。故除鹽水中氯離子含量應(yīng)小于0.2mg/L。經(jīng)計(jì)算所用藥品用量（不含臨時(shí)上水系統(tǒng)）如下：水壓試驗(yàn)系統(tǒng)：工業(yè)氨水（NH3含量

21、不低于20%） 0.5×100÷20%=250Kg 水合聯(lián)氨（含量不低于50%） 0.3×100÷50%=60Kg六施工方法6.1施工工藝流程水箱補(bǔ)水除鹽水加熱、調(diào)節(jié)聯(lián)氨濃度和PH值風(fēng)壓試驗(yàn)水壓臨時(shí)系統(tǒng)制作、安裝及檢查調(diào)試 系統(tǒng)升壓鍋爐水沖洗鍋爐上水臨時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)附屬管路水沖洗6.2臨時(shí)管路安裝按照水壓臨時(shí)系統(tǒng)圖安裝臨時(shí)系統(tǒng)，并調(diào)試空氣壓縮機(jī)、上水泵、升壓泵。6.2.1風(fēng)壓管道安裝在鍋爐附近布置2臺(tái)空氣壓縮機(jī)，接兩路25×3的管道至上水泵出口截止閥后的上水母管上。6.2.2上水管道安裝將泵入口接到臨時(shí)水箱上。從上水泵引出一路89×

22、;4的管路，然后接到給水分配集箱上。6.2.3升壓管路將泵入口接到臨時(shí)水箱上。從升壓泵引出一路25×3的管路，接至后水下集箱排污管子上。6.2.4水箱補(bǔ)水管路從老廠化學(xué)水車間接一路89×4的管路至臨時(shí)水箱，利用老廠化學(xué)除鹽水泵補(bǔ)水。6.2.5加熱管路從老廠蒸汽管路接一根57×3臨時(shí)管道至臨時(shí)水箱。管路安裝完畢后敷設(shè)巖棉管殼。6.2.6放水管路用89×4的管子由設(shè)計(jì)院疏水母管接出，經(jīng)一截止閥后接入臨時(shí)小水箱，由臨時(shí)小水箱接89×4的管子至廢水處理池的管道上。6.2.7壓力表管路在上水母管、升壓管道截止閥后各裝一只壓力表。6.2.8質(zhì)量要求管道走向

23、、支吊架布置合理，不影響通道，焊接牢固，閥門經(jīng)過檢修，壓力表校驗(yàn)合格。臨時(shí)管道安裝要執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度。6.3風(fēng)壓試驗(yàn)6.3.1關(guān)閉鍋爐排污、排汽、放汽、疏水等系統(tǒng)端口閥門，將系統(tǒng)封閉。6.3.2打開2臺(tái)空壓機(jī)出口處閥門，聯(lián)系空壓機(jī)操作人員開啟空壓機(jī)，首先對(duì)空氣管道進(jìn)行吹掃，然后向系統(tǒng)送氣，當(dāng)氣壓達(dá)到0.3MPa時(shí)，?？諌簷C(jī)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。6.3.3檢查方法：可用肥皂水涂抹法，將適當(dāng)濃度的肥皂水涂在管子的焊口及密封等部位上，若有泄漏，在泄漏處產(chǎn)生肥皂泡。也可以用監(jiān)聽聲音的方法，泄漏處發(fā)出尖噓聲，特別是有銷釘?shù)墓茏印?.3.4將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，統(tǒng)一安排處理。6.3.5氣壓預(yù)試可多次進(jìn)行，

24、一直到無泄漏后，打開排氣門，將系統(tǒng)中的壓力空氣排出，同時(shí)將氣壓用臨時(shí)管路與試壓系統(tǒng)隔離。6.4除鹽水加熱、調(diào)節(jié)聯(lián)氨濃度和PH值6.4.1臨時(shí)水箱進(jìn)水滿水后，打開輔助蒸汽閥門加熱，將臨時(shí)內(nèi)水箱內(nèi)的水加熱到60左右。按照每立方米0.6kg聯(lián)氨和2.5kg氨水進(jìn)行加藥并啟動(dòng)上水泵，開啟上水泵循環(huán)管道閥門進(jìn)行循環(huán)。6.4.2當(dāng)藥品與除鹽水混合均勻后取樣化驗(yàn)?；?yàn)合格后開始上水。6.5上水6.5.1上水前將所有排空氣門、壓力表連通門打開。水箱內(nèi)投加熱，用溫度計(jì)測(cè)量，保證上水水溫在60左右。6.5.2上水前每溶一水箱藥品，通過加熱攪拌和水循環(huán)保證藥品溶解均勻，用PH試紙測(cè)試PH值合格后方能上水；以后每溶一

25、水箱藥品必須進(jìn)行測(cè)試。6.5.3打開排空氣門啟動(dòng)鍋爐上水泵向系統(tǒng)供水。6.5.4上水前關(guān)閉所有與上水無關(guān)的疏水門，上滿水后關(guān)閉與上水有關(guān)的疏水門。6.6鍋爐水沖洗鍋爐上滿水后，依次打開省煤器、下降管、水冷壁、低過、減溫器I、減溫器II、屏過、集汽集箱疏水門對(duì)系統(tǒng)沖洗。直至排水水質(zhì)清晰，無雜物為止。6.7系統(tǒng)升壓6.7.1系統(tǒng)升壓鍋爐上滿水后關(guān)閉所有排空氣門。利用升壓泵升壓，通過閥門控制升壓速度，升壓速度控制在0.25 MPa/分鐘左右（說明書要求不得超過0.29 MPa/分鐘），當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力的10%時(shí)（0.525MPa），停止升壓，進(jìn)行初步檢查并校對(duì)各壓力表（最終以鍋筒就地壓力表為準(zhǔn)）。如

26、未發(fā)現(xiàn)泄漏和缺陷，可繼續(xù)升壓至工作壓力（4.2MPa），停止升壓，進(jìn)行全面檢查。檢查期間觀察壓力下降情況，對(duì)檢查出的泄漏和缺陷部位作好標(biāo)記和記錄。在工作壓力檢查無誤的情況下進(jìn)行超壓試驗(yàn)，超壓試驗(yàn)壓力為5.25MPa，升壓速度不得超過0.1MPa/分鐘，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力（最終以鍋筒就地壓力表為準(zhǔn)）時(shí)，關(guān)閉控制閥、停泵、記錄時(shí)間，在此壓力下保持20分鐘。觀察壓力下降情況，對(duì)壓力下降的速度和數(shù)值作具體分析。在保持試驗(yàn)壓力20分鐘后，將壓力緩慢降至工作壓力，降壓速度控制在0.1MPa/分鐘以內(nèi)，進(jìn)行全面檢查對(duì)檢查出的泄漏和缺陷部位作好標(biāo)記和記錄，檢查后降壓放水，降壓速度不得大于0.29MPa/分鐘。

27、6.7.2檢查要求A檢查、操作人員分工明確，信號(hào)暢通。B對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：（1）鍋爐廠焊口和現(xiàn)場(chǎng)組合安裝焊口。（2）與承壓部件連接的焊縫。（3）鍋爐密封及保溫鉤釘焊接處（4）門孔處密封焊縫。（5）水壓范圍內(nèi)的閥門。（6）鍋筒人孔門。（7）受壓件吊架、管道吊架變形情況。（8）各膨脹指示器記錄。C上水后，必須監(jiān)視最低鍋筒壁溫和水溫在20以上，以保證水壓試驗(yàn)在金屬脆性至塑性轉(zhuǎn)變溫度以上完成。D試驗(yàn)壓力以鍋筒就地壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。6.7.3其它要求水位計(jì)只參加工作壓力試驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)行完工作壓力檢查后，將水位計(jì)閥門關(guān)閉與系統(tǒng)隔離。超壓試驗(yàn)期間禁止任何檢查，水壓工作人員，也必須停止走動(dòng)，遠(yuǎn)離設(shè)備。按規(guī)范要求作

28、好鍋爐上水前后的膨脹記錄、沉降觀測(cè)記錄和頂板撓度檢查記錄。6.8廢液排放水壓試驗(yàn)合格后，用鹽酸將廢水中和后排放。6.9系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)6.9.1鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束后，在鍋筒壓力降至0.3MPa之前，接好充氮系統(tǒng)，充氮管道直徑32×3mm，充氮系統(tǒng)可通過省煤器進(jìn)口集箱充氮進(jìn)口門接入。6.9.2當(dāng)鍋筒壓力降至0.2MPa時(shí)，開始向鍋內(nèi)充氮?dú)?。保?.2MPa的氮壓條件下，頂壓排水，利用氮壓排盡爐水后，關(guān)閉各疏放水門，開始充氮。6.9.3全面檢查鍋爐汽、水系統(tǒng)，嚴(yán)密關(guān)閉各空氣閥，疏放水閥，排污閥等，使整個(gè)充氮系統(tǒng)嚴(yán)密。6.9.4用氮?dú)夤蕹隹谡{(diào)整門，將壓力調(diào)至0.3MPa左右，當(dāng)鍋內(nèi)壓力低于此值時(shí)，氮

29、氣自動(dòng)充入鍋內(nèi)。6.9.5在充氮保養(yǎng)期間，應(yīng)保證鍋內(nèi)氮?dú)鈮毫?.30.5MPa(表壓)，氮?dú)饧兌却笥?8%，同時(shí)，運(yùn)行人員每班記錄氮壓二次。七質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：蘆方全施工經(jīng)理：張地震項(xiàng)目總工：焦士永質(zhì)安經(jīng)理：陳國利質(zhì)量員：劉波材料員：劉浩技術(shù)員：黃中謙班組長：常志斌施工班組7.2質(zhì)量目標(biāo)水壓試驗(yàn)一次成功。7.3質(zhì)量目標(biāo)7.3.1水壓臨時(shí)系統(tǒng)管道走向、支吊架布置合理，不影響通道，焊接牢固，閥門經(jīng)過檢修，壓力表校驗(yàn)合格。臨時(shí)管道安裝標(biāo)準(zhǔn)同正式管道安裝要求。安裝完畢后應(yīng)經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格。7.3.2水壓試驗(yàn)受壓元件金屬壁和焊縫無泄漏及濕潤現(xiàn)象。受壓元件沒有明顯的殘余變形。7.

30、4質(zhì)量保證措施為保證工程的安裝質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特制定以下施工質(zhì)量保證措施。7.4.1所有參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司質(zhì)量管理作業(yè)文件和電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范，明確本工程質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)職工的施工質(zhì)量意識(shí)。7.4.2工程開工前向施工人員做詳細(xì)、明了的施工技術(shù)交底，使施工人員熟悉掌握?qǐng)D紙和規(guī)范、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定和技術(shù)要求。7.4.3對(duì)于重要工序的作業(yè)方法以及作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)當(dāng)在施工作業(yè)前對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)施工技術(shù)培訓(xùn)。7.4.4認(rèn)真做好作業(yè)前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到作業(yè)人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字.7.4.5水壓試驗(yàn)用的臨時(shí)閥門要

31、做好標(biāo)記，防止錯(cuò)用。7.4.6工程施工中使用的所有計(jì)量器具都應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。7.4.7水壓用上水泵、升壓泵等機(jī)具在試壓前做好檢修，試壓過程中做好監(jiān)護(hù)，備好備品備件，防止機(jī)械故障影響水壓試驗(yàn)進(jìn)程。7.5作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組項(xiàng)目部總包監(jiān)理1水壓臨時(shí)系統(tǒng)安裝*R2除鹽水加藥化驗(yàn)等*W3水壓試驗(yàn)壓力*S4水壓試驗(yàn)過程檢查*H5水壓試驗(yàn)廢水排放*SR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)八組織機(jī)構(gòu)8.1領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)組長：蘆方全副組長：張地震現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：陳國利安全負(fù)責(zé)：吳志宏質(zhì)量負(fù)責(zé)：郝通雷技術(shù)負(fù)責(zé)：黃中謙組員：劉波、劉浩、馬新國、常志斌、

32、劉聚根、李紹新8.2現(xiàn)場(chǎng)人員分工1）現(xiàn)場(chǎng)指揮：陳國利職責(zé)：水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)、總調(diào)度、下達(dá)操作命令。2）現(xiàn)場(chǎng)副指揮：常志斌職責(zé)：協(xié)同總指揮下達(dá)命令，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查所有工作人員對(duì)操作命令的執(zhí)行情況。3）.現(xiàn)場(chǎng)供電負(fù)責(zé)：李紹新職責(zé)：負(fù)責(zé)水壓現(xiàn)場(chǎng)電力供應(yīng)、負(fù)責(zé)維修、維護(hù)電力設(shè)施。4）上水泵、升壓泵負(fù)責(zé)：劉波職責(zé)：負(fù)責(zé)上水泵、升壓泵的檢修、維護(hù)及啟閉上水泵，服從總指揮指令。5）上水、升壓系統(tǒng)閥門操作負(fù)責(zé)：崔志國 （配施工人員4人）職責(zé)：負(fù)責(zé)操作上水、升壓系統(tǒng)的閥門，服從總指揮指令。6）放空氣門操作及監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)：崔全福 （配施工人員4人）職責(zé)：負(fù)責(zé)操作放空氣門、上水過程中監(jiān)護(hù)空氣門，服從總指揮指令。7）系

33、統(tǒng)巡檢負(fù)責(zé)：馬金山、郝通雷、劉聚根（施工人員8人）職責(zé)：當(dāng)鍋爐壓力升、降至鍋筒工作壓力和再熱器工作壓力時(shí)，負(fù)責(zé)整體水壓系統(tǒng)的檢查，服從總指揮指令。8）爐上壓力表及鍋筒壁溫監(jiān)視：黃中謙 （配施工人員2人） 職責(zé)：負(fù)責(zé)壓力表的監(jiān)視、鍋筒壁溫的監(jiān)視和測(cè)量等工作，并做好記錄，壓力和溫度每1分鐘記錄一次，服從總指揮指令。9）現(xiàn)場(chǎng)安全區(qū)域總負(fù)責(zé)：吳志宏職責(zé)：負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的全面安全工作，服從總指揮指令。九安全文明施工措施 9.1安全文明施工保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：蘆方全施工經(jīng)理：張地震項(xiàng)目總工：焦士永質(zhì)安經(jīng)理：陳國利設(shè)材部部長：劉浩綜合辦主任：劉波工程部部長：吳志宏技術(shù)員：黃中謙安裝負(fù)責(zé)：常志斌施工班組9.2

34、安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：鍋爐水壓試驗(yàn)安全第一責(zé)任人；負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間安全文明施工保證體系有效運(yùn)行；落實(shí)安全崗位責(zé)任制；保證安全管理所需人員、資金等配置到位。施工經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全文明施工工作；在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間安全文明施工各項(xiàng)工作；保證安全監(jiān)督和保證體系的正常運(yùn)行；落實(shí)安全文明施工人員、物資及資金到位。質(zhì)安經(jīng)理：協(xié)助施工經(jīng)理做好安全文明施工工作；協(xié)調(diào)水壓試驗(yàn)期間安全保證體系運(yùn)行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議；認(rèn)真執(zhí)行安全文明施工規(guī)劃和勞動(dòng)保護(hù)，組織有關(guān)人員進(jìn)行安全操作交底。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、檢查工作。項(xiàng)目總工：鍋爐水壓試驗(yàn)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人；負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期

35、間安全技術(shù)、文明施工技術(shù)和環(huán)境保護(hù)技術(shù)工作；組織人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；審批安全文明施工方案；組織施工技術(shù)安全交底；確保安全工作規(guī)程和安全技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中得到貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)安全技術(shù)準(zhǔn)備工作，監(jiān)督安全技術(shù)措施的落實(shí)。工程部部長：負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。綜合辦主任：負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間后勤保障工作；負(fù)責(zé)安全急救物資儲(chǔ)備工作。設(shè)材部部長：負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間勞保用品的采購、保管及發(fā)放工作；負(fù)責(zé)對(duì)庫房(包括危險(xiǎn)品、庫房)的安全管理工作；負(fù)責(zé)對(duì)退回的廢棄物的合理處置工作；負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)工具在庫區(qū)的安全、文明擺放；負(fù)責(zé)氣瓶的發(fā)放及回收管理工作，保證發(fā)放

36、的氣瓶符合安全使用要求；嚴(yán)把物品采購質(zhì)量關(guān)，禁止質(zhì)量不合格的產(chǎn)品入廠，防止因產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成的安全事故；制定廢舊材料、器材的回收和修舊利廢的管理辦法并認(rèn)真執(zhí)行；負(fù)責(zé)對(duì)外租賃物資和防護(hù)用品的檢驗(yàn)、鑒定并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。安裝負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。對(duì)本班組人員在水壓試驗(yàn)期間的安全與健康負(fù)直接管理責(zé)任；負(fù)責(zé)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行與水壓試驗(yàn)有關(guān)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為；認(rèn)真進(jìn)行每天的“站班會(huì)”和班后安全小結(jié)；每天檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工情況，督促本班組人員正確使用職業(yè)安全防護(hù)用品和用具并做好檢查日志；在工程項(xiàng)目開工前，

37、負(fù)責(zé)組織本班組參加施工的人員接受安全技術(shù)交底并簽字。對(duì)未簽字的人員，不得安排參加該項(xiàng)目的施工；負(fù)責(zé)本班組施工項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件的檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)并做好記錄（在檢查與整改中記錄），對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的施工點(diǎn)，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人；督促本班組人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)清掃整理作業(yè)場(chǎng)所；貫徹實(shí)施安全工作與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明；組織本班組人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)班組安全工作。技術(shù)員：負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間的環(huán)境保護(hù)技術(shù)和安全技術(shù)工作；協(xié)助班組長組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施；協(xié)助班組長進(jìn)行安全文明施工和施工項(xiàng)目開工前安全文明施工條件

38、的檢查；參加本專業(yè)的事故調(diào)查分析，協(xié)助班組長填報(bào)事故登記表。施工人員：學(xué)習(xí)與執(zhí)行與水壓試驗(yàn)有關(guān)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施；積極提出安全施工合理化建議；對(duì)違章指揮等有權(quán)拒絕施工。9.3安全施工要求9.3.1總則施工前編制安全施工技術(shù)方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施。所有參加作業(yè)人員必須在施工前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并履行簽字手續(xù)，施工負(fù)責(zé)人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè)。每天必須開班前會(huì)，做到“三交三查”，講清安全危險(xiǎn)源點(diǎn)，交待安全施工措施和安全注意事項(xiàng)，具體責(zé)任落實(shí)到人。施工負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)人員明確分工，作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)

39、問題及時(shí)向上級(jí)或指揮人員匯報(bào)；施工區(qū)域周圍設(shè)警戒線，非作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走或停留；明確崗位責(zé)任制，設(shè)立技術(shù)施工負(fù)責(zé)人，設(shè)立施工安全員，安全監(jiān)督員，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全條例。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在夜間或光線不足的地方進(jìn)行作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。9.3.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施起重作業(yè)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。起重工、司機(jī)操作人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。操作人員要熟知安全操作

40、規(guī)程，熟悉本機(jī)的特點(diǎn)，精力集中，持證上崗。指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人及障礙物。負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)方可發(fā)出降落信號(hào)。吊車起吊負(fù)荷時(shí)應(yīng)由起重統(tǒng)一指揮；在開始起吊負(fù)荷時(shí),應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮,待負(fù)荷離地面100200mm并穩(wěn)定之后,觀察設(shè)備變形情況，確認(rèn)無誤后，再用正常速度指揮；鋼絲繩、卡環(huán)等應(yīng)核算安全系數(shù)，千斤繩安全系數(shù)應(yīng)大于8倍起重載荷；起吊前檢查鋼絲繩、卡環(huán)等索具，檢查合格后方可使用；鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處應(yīng)墊好管皮，起吊后應(yīng)確認(rèn)管皮與設(shè)備接觸良好，并應(yīng)采取有效措

41、施防止管皮在松鉤后脫落掉至地面；遇有雨、大風(fēng)等惡劣天氣或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)；吊車工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，吊車操作人員必須集中精力，未經(jīng)指揮人員許可，不得擅自離開操作崗位。設(shè)備就位時(shí)應(yīng)用微動(dòng)信號(hào)指揮，指揮信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大起大落，野蠻施工。設(shè)備未固定牢固嚴(yán)禁摘鉤。兩車抬吊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，吊車負(fù)荷不得超過兩車額定負(fù)荷的80%；兩車抬吊應(yīng)由一名起重人員統(tǒng)一指揮。手拉葫蘆的使用施工用手拉葫蘆在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)專門掛倒鏈的架子，將葫蘆頭朝上掛在架子上，不用時(shí)將鏈條鎖好。使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、

42、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。兩臺(tái)及兩臺(tái)以上鏈條葫蘆起吊或吊掛同一重物時(shí)，重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允許起重量。起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。剎車片嚴(yán)防沾染油脂。不得超負(fù)荷使用，起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈，起重能力在5噸以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好或在同位置加設(shè)葫蘆后再檢修。9.3.3水壓臨時(shí)系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施高處作業(yè)安全防護(hù)措施高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)身體檢查健康，凡有心臟病、高血壓

43、等不易從事高處作業(yè)者，嚴(yán)禁登高作業(yè)；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便；高處作業(yè)人員應(yīng)配備安全帶等防護(hù)用品，安全帶應(yīng)高掛低用，栓掛在上方牢固可靠處，嚴(yán)禁栓掛在起吊的組件或吊車吊鉤等移動(dòng)物體上；鍋爐平臺(tái)扶梯不完善或因施工需要拆除后，應(yīng)用腳手管搭設(shè)圍擋，并懸掛警示標(biāo)準(zhǔn)；如果高處作業(yè)點(diǎn)無正式施工平臺(tái)應(yīng)用腳手管和腳手板搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，腳手架平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施（平臺(tái)設(shè)置擋腳板）。平臺(tái)孔洞、臨邊應(yīng)及時(shí)安裝欄桿或用腳手管進(jìn)行圍擋，并懸掛安全警

44、示標(biāo)志。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。施工用電安全防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m，并不得任意挪動(dòng)；低于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。用電設(shè)備的保護(hù)零線或保護(hù)地線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。地線及零線的連接應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。下班前指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場(chǎng)遺留火種等安全隱患。電焊、切割作業(yè)防護(hù)措施從事焊接、切割的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸

45、法；進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品；進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品（氧氣乙炔、油漆、油料等）；不宜在有雨、大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)因工期或安全施工需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨、防止觸電和防止火花飛濺的措施；高處焊接或切割作業(yè)，應(yīng)站在穩(wěn)定可靠地工作平臺(tái)上，對(duì)下方易燃易爆品進(jìn)行清理，焊接導(dǎo)線、氣管等應(yīng)采用繩索提吊方式傳送，嚴(yán)禁隨身攜帶；在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)；焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后

46、，必須清理場(chǎng)地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長度一般不得大于3m；電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4。多臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)并聯(lián)接地嚴(yán)禁串聯(lián)接地。焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲或滾動(dòng)、碰撞。不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將其損壞部分切除，不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。9.3.4水壓試驗(yàn)安全技術(shù)

47、措施水壓試驗(yàn)時(shí)，閥門、壓力表及升壓泵的操作人員，不可擅自離開工作崗位。臨時(shí)水箱加熱臨時(shí)管路必須保溫，以防燙傷工作人員。在超壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)停止水壓試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)外一切安裝工作，爐膛內(nèi)不得有人，非試驗(yàn)人員一律遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。為了保證閥門的嚴(yán)密性，特別是疏水管路及排污路閥門，應(yīng)設(shè)專人操作，其他人員不得隨意開關(guān)。在試壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件滲漏時(shí)，若壓力繼續(xù)上升，則檢查人員離開滲漏地點(diǎn)，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記，停止升壓后進(jìn)行檢查，思想上應(yīng)對(duì)滲漏處有所防備，確信滲漏沒有發(fā)展，再仔細(xì)檢查。進(jìn)行檢查時(shí)不能單獨(dú)一人進(jìn)入爐內(nèi)，要備好低壓行燈。腳手架應(yīng)搭設(shè)可靠，不得有探頭板，行走要穩(wěn)，防止踩空。聯(lián)氨及氨水均為有毒品，加藥人員操作時(shí)，要

48、戴好膠皮手套、口罩、防護(hù)眼鏡（或防毒面具），且在上風(fēng)位置工作，工作完后要洗手，工作人員不能用手直接擦拭水液，應(yīng)使用棉紗或破布。水壓試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁敲擊承壓部件，不許進(jìn)行任何檢查工作，且參加檢查的人員應(yīng)禁止站在焊口、堵板、堵頭的正面，應(yīng)待壓力降到工作壓后，再進(jìn)行檢查。在水壓上水時(shí)，應(yīng)盡量排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，否則因空氣有可壓縮性，影響升壓速度，為防止壓力表的指針不穩(wěn)定，要對(duì)壓力表管路裝設(shè)排氣閥門。在升壓過程中，要杜絕系統(tǒng)串壓，各系統(tǒng)壓力表應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，立即停止水壓。水壓試驗(yàn)期間，應(yīng)備足4臺(tái)通訊良好的對(duì)講機(jī)，確保爐上爐下聯(lián)絡(luò)暢通；水壓試驗(yàn)期間，參與人員手機(jī)常開。壓

49、力表監(jiān)視人員和升壓泵操作人員、數(shù)據(jù)記錄人員應(yīng)明確到人，各司其職，不能串崗，水壓試驗(yàn)期間，人員名單應(yīng)張貼試壓現(xiàn)場(chǎng)。爐膛內(nèi)臨時(shí)照明充足，照明燈具電壓不得超過12V。臨時(shí)腳手架搭設(shè)要有措施并且規(guī)范牢固。在升壓泵處設(shè)置消防水桶，當(dāng)藥品濺到加藥人員身上和地面后進(jìn)行沖洗。9.4成品保護(hù)措施施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備上亂涂亂抹；在起吊、運(yùn)輸和對(duì)口找正施工作業(yè)中，綁扎鋼絲繩必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行防護(hù)（如襯墊木板、草墊、破布等）。施工過程中嚴(yán)禁在設(shè)備上亂點(diǎn)亂焊；割除臨時(shí)加固后必須用磨光機(jī)將其打磨光滑；安裝完畢后及時(shí)徹底清理管排上的鐵絲、等雜物。焊接時(shí)不得在設(shè)備上引弧或?qū)嶒?yàn)電流。不得隨意割除設(shè)備上原有的固定鐵件

50、。水壓試驗(yàn)期間，嚴(yán)禁踩踏小管徑管道，如需對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接，焊把線應(yīng)完好無損，防止打傷管子。9.5文明施工要求9.5.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶上崗證。9.5.2現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶存放在指定架子上，10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。9.5.3施工人員要保護(hù)好設(shè)備清潔和表面完好，表面有污物的，應(yīng)在地面擦拭干凈再吊裝就位。9.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)場(chǎng)通道和步道應(yīng)保持暢通，不能亂堆亂放雜物。9.5.5電焊機(jī)電源盤要擺放整齊一致，電焊線、臨時(shí)電源線走線要規(guī)范。9.5.6施工現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理，設(shè)備堆放要整齊，且合乎規(guī)范，做到工完料凈場(chǎng)地清。9.6環(huán)境保護(hù)要求9.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢料箱，垃圾箱，施工廢料和垃圾

51、及時(shí)回收并運(yùn)走。9.6.2焊條頭應(yīng)全部收回。9.6.3加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格控制污染源，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對(duì)高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂丟濫放；對(duì)揚(yáng)塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。9.6.4可回收廢料集中回收再利用，不可再利用垃圾集中處理，防止環(huán)境污染。9.6.5將試驗(yàn)廢水中和后PH值達(dá)到6.57.5，經(jīng)驗(yàn)收合格才能排放十施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施10.1施工計(jì)劃序號(hào)作業(yè)名稱工期1水壓臨時(shí)系統(tǒng)安裝3天2氣壓試驗(yàn)1天3水壓試驗(yàn)1天4水壓臨時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)2天總工期7天10.2工期保證措施水壓試驗(yàn)前，首先根據(jù)施工計(jì)劃，編制合理的機(jī)具物資到貨計(jì)劃，

52、以保證施工的合理性和連續(xù)性；其次是施工技術(shù)人員要充分理解水壓試驗(yàn)的各項(xiàng)要求，制定出一套切實(shí)可行的施工方案；同時(shí)配備技術(shù)熟練的施工人員對(duì)水壓過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，消除施工缺陷。十一.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施11.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施11.1.1立即脫離傷害事故發(fā)生后，受傷者周圍人員應(yīng)立即采取正確方法幫助傷員脫離傷害，將傷員撤離到安全區(qū)域以免再次被傷害。如現(xiàn)場(chǎng)仍有可能發(fā)生危險(xiǎn)，事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即脫離危險(xiǎn)地帶，如有人員受傷、遇險(xiǎn)或不能自行脫離，周圍人員應(yīng)在保護(hù)自身安全的前提下將其迅速救出現(xiàn)場(chǎng)。11.1.2立即呼救受傷者或周圍人員應(yīng)立即向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急小組報(bào)告情況請(qǐng)求援助。報(bào)警應(yīng)明確事

53、故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)，如傷者情況嚴(yán)重，應(yīng)立即撥打“120” 呼救。11.1.3立即對(duì)傷員進(jìn)行搶救和緊急處置 在醫(yī)療急救人員到達(dá)之前，受傷者或周圍人員應(yīng)根據(jù)傷員的傷情輕重緩急和現(xiàn)場(chǎng)具體條件先行開展搶救。11.1.4危險(xiǎn)地帶的施救人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施救時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)措施保護(hù)自己，同時(shí)設(shè)專人在一旁進(jìn)行監(jiān)護(hù)。要根據(jù)事故發(fā)生的原因、性質(zhì)及特點(diǎn)開展切實(shí)有效的搶救工作，切忌在不明事故原因、不了解事故現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境危害的情況下盲目進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救，造成人員擴(kuò)大傷亡。11.1.5人員在搶救傷員的同時(shí)要注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。如有條件，應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取緊急措施，防止無關(guān)人員進(jìn)入。11.1.6應(yīng)急小組接到報(bào)告后，立即組織人員準(zhǔn)備下