3M新橋工廠施工組織設計(DOC128頁)

1、3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設計 目 錄第一章總體施工大綱對工期的說明對工程質(zhì)量的說明對安全管理、文明施工的說明管理協(xié)調(diào)方式編制依據(jù)第二章工程概況及施工部署工程概況施工總體部署第三章綜合技術方案大型施工機械樁基工程基礎土方工程鋼筋砼工程砌筑工程鋼結構工程裝飾工程腳手架工程安裝工程總體安排第四章施工方案及技術措施一、土建工程測量方案樁基工程基礎挖填土方模板工程鋼筋工程混凝土工程砌筑工程腳手架工程門窗安裝工程抹灰工程涂料粉刷工程外墻面磚工程屋面工程樓地面工程鋼結構工程二、安裝工程.動力、照明安裝調(diào)試方案：. 給排水工程安裝試壓沖洗方案：通風空調(diào)管道制作安裝方案 通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

2、工藝管道安裝試壓吹掃方案：第五章施工組織計劃施工技術、管理力量配備及主要職責項目組織結構圖本工程技術管理人員職能表第六章質(zhì)量保證體系及管理措施質(zhì)量保證體系工程項目質(zhì)量管理目標質(zhì)量體系程序流程質(zhì)量技術措施質(zhì)量檢驗及驗收計劃質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖第七章安全、文明施工保證措施施工安全保證措施現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生保證措施防止揚塵措施項目安全管理網(wǎng)絡安全監(jiān)控管理程序圖安全緊急事故處理流程第八章節(jié)約成本措施第九章工程進度計劃及保證措施施工總進度計劃表保證工期實現(xiàn)的主要技術管理措施第十章 企業(yè)技術裝備第十一章 合同管理措施制定合同管理制度公司領導在合格管理中起關鍵作用。認真做好合同簽訂時的管理，為履行合同打好基礎。認真履行

3、合同，加強履約管理第十二章 工程竣工資料的制備和提交工程技術資料管理制度第十三章 施工平面布置圖1223M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設計 第一章總體施工大綱非常榮幸能夠承接3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目的施工，我公司擁有完備的施工機械裝備和雄厚的技術管理力量。近年來，我公司先后承建了一批中外標準廠房住宅小區(qū)、綜合辦公樓等工業(yè)與民用建筑，并有豐富的外資工程經(jīng)驗，取得了較多的工程質(zhì)量獎項，并贏得了較好的社會信譽，積累了豐富的施工技術和管理經(jīng)驗，對承建本工程具有極大的信心，對與貴公司的合作充滿誠摯的意愿。對本工程的施工，我公司領導十分重視，在收到施工圖紙后，立即組織了由各類專業(yè)技

4、術人員組成的編制小組，對施工圖紙、巖土工程勘察報告及各種答疑資料進行了深入細致的研究分析，充分考慮了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后，精心編制了本組織設計。對本工程的施工我們有充分的信心。我們將以提供“最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服務”為管理服務宗旨。并對本項目的各項目標具體說明如下：對工期的說明本工程擬定開工日期為月日，我公司將根據(jù)業(yè)主要求，在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)、保量按期完工，具體計劃詳見施工進度計劃表。為實現(xiàn)承諾，一方面我們將提前做好施工前期的各項準備工作（包括現(xiàn)場臨設準備及技術準備、現(xiàn)場清理、組織專業(yè)隊伍施工），另一方面，將通過組建完善的項目管理班子（項目經(jīng)理部）、

5、指派熟練精干的施工作業(yè)隊伍、提供充足的機械設施及周轉(zhuǎn)材料數(shù)量、采用科學合理的流水搭接施工順序、并利用先進的施工工藝和采取必要的加班加點等系列措施；切實加強管理，發(fā)揮集體優(yōu)勢，與業(yè)主、設計、監(jiān)理、專業(yè)分包等各方密切配合，將施工過程的各類矛盾控制在事前，并及時整體動態(tài)調(diào)整，確保整個工程有序順利進行。對工程質(zhì)量的說明本工程業(yè)主要求的質(zhì)量等級目標為合格工程。我公司將針對本工程制定詳細的質(zhì)量目標和控制程序，確保工程一次性通過驗收，質(zhì)量等級達到合格工程，爭創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結構工程。為此，我們將根據(jù)上海市建委規(guī)定的優(yōu)質(zhì)工程獎的評定要求，并結合本公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊，在施工過程中制定全面的質(zhì)量管理控制計劃

6、，將本工程作為公司年度重點工程進行施工管理。對安全管理、文明施工的說明一個工程的安全、文明施工管理水平體現(xiàn)了一個企業(yè)的綜合實力和社會信譽，我公司將在本項目上全面推行安全體系實施程序，加強相應軟硬件設施的投入，建立全面的安全管理網(wǎng)絡和崗位責任制度，對項目管理的人、機、法、料、環(huán)各大要素進行科學全面控制。管理協(xié)調(diào)方式1.4.1按總進度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。1.4.2由總承包商的項目管理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)，總結一周來工作情況和部署下一周工作計劃。在施工高峰期或交叉作業(yè)較頻繁的時段，根據(jù)工作

7、需要，將增加各施工方負責人碰頭會，及時保持各專業(yè)之間的聯(lián)系和相互調(diào)整。1.4.3我方將會同業(yè)主代表定期或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎懲制度，直至中止合同。任何施工材料及設備進場前，提交業(yè)主認證品牌及樣品，待業(yè)主批準后方可進貨，材料進場前，請監(jiān)理及業(yè)主核對品牌及質(zhì)量。1.4.4本項目我公司將以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關系以

8、確保工程進度。1.4.5對于分包商或業(yè)主指定的分包商，我們將為其提供便利的施工條件，現(xiàn)場的水、電、腳手架、現(xiàn)場施工機械等我方設施可提供分包方使用。并協(xié)助業(yè)主選定分包商，加強對分包商的管理，對于專業(yè)施工，我們將提供技術支持。編制依據(jù)1.5.1 施工圖紙。1.5.2 巖土工程勘察報告。1.5.3設計交底與圖紙會審。1.5.4國家頒布的有關法律、法規(guī)（中華人民共和國合同法、建筑法及招投標法等）。1.5.5公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理程序文件1.5.6現(xiàn)行國家及地方施工技術規(guī)范。1.5.6工程測量規(guī)范（）1.5.6建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.

9、6砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（）1.5.6建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6混凝土質(zhì)量控制標準（）1.5.6混凝土泵送施工技術規(guī)程（）1.5.6鋼筋焊接及驗收規(guī)程（）1.5.6建筑機械使用安全操作規(guī)程（）1.5.6建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（）1.5.6建筑施工安全檢查標準（）1.5.6建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（）1.5.6龍門架

10、及井架物料提升機安全技術規(guī)范（）1.5.6混凝土強度檢驗評定標準（）1.5.6混凝土小型空心砌塊工程施工及驗收規(guī)程（08-006-2000）1.5.6工程建設標準強制性條文房屋建筑部分年版1.5.6現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全1.5.6鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）1.5.6門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)范（） 3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設計 第二章工程概況及施工部署工程概況工程名稱：3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目建設地點：中國上海市松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路號3M新橋工廠內(nèi)建設單位：3M中國有限公司設計單位：上?，F(xiàn)代華蓋建筑設計有限公司監(jiān)理單位：上海三維工程建設咨詢有限公司施工單位：&

11、#215;×××建設集團有限公司（滬）建筑類型：危險品倉庫：建筑面積為平方米，總高度為米，單層輕型鋼結構庫房，防爆墻部分為剪力墻結構；廠房：建筑面積約平方米，總高度米，框架結構，整體二層局部三層生產(chǎn)用房，防爆墻部分為剪力墻結構；廠房輔助設施：地下應急池個，剪力墻結構。施工總體部署2.2.1施工準備工作部署本工程施工準備的內(nèi)容包括：技術準備、施工物質(zhì)資源的準備、施工場內(nèi)外臨時設施的準備、施工現(xiàn)場準備等。其所需的時間貫穿于從工程開工前準備直至開始施工的全過程。工作內(nèi)容計劃如下：項 目主 要 內(nèi) 容技術工作準備1) 組織主要施工技術人員熟悉圖紙，進行技術交底。2) 組織

12、工程各方參加設計圖紙交底審核。3) 編制施工階段的單位工程施工組織設計。4) 辦理或協(xié)助辦理施工允許所要求的各項手續(xù)。施工現(xiàn)場場地準備1) 按照施工平面圖要求進行現(xiàn)場封閉圍護，搭建各項施工臨時設施。2) 落實施工后勤場地，解決工人食宿問題。3) 聯(lián)系業(yè)主及有關部門辦理施工臨時水、電、通信等線路開通工作?，F(xiàn)場測量放線準備1) 根據(jù)設計總圖進行建筑物定位放線，樁位定位等。2) 測量現(xiàn)場標高，設立臨時水準點。材料、機械物資準備1) 組織大中型施工機械設備進場安裝。2) 落實工程大宗材料、制品的采購及運輸計劃。3) 組織構件、制品、材料、施工機具和設備等按時、按量進場。勞動力準備及技術人員培訓1) 根

13、據(jù)施工作業(yè)計劃的要求，及時調(diào)配勞動力，落實外包力量及勞務隊伍。2) 對員工進行必要的技術培訓和入場教育。3) 組建項目管理班子，確定崗位人員，制定職責。2.2.2施工現(xiàn)場平面規(guī)劃現(xiàn)場平面布置規(guī)劃的內(nèi)容，包括設置；、生產(chǎn)辦公區(qū)；、材料設備加工區(qū)；、施工用電用水管線；、場容場貌總體布置等。2.2.2生活區(qū)布置：根據(jù)業(yè)主要求，我們不在施工區(qū)域內(nèi)設置生活區(qū)，我們將另行安排工人的食宿問題。2.2.2生產(chǎn)辦公區(qū)布置：我們根據(jù)業(yè)主要求及施工需要，為業(yè)主提供現(xiàn)場辦公室。辦公室為彩鋼板臨時活動房，辦公室內(nèi)的設備及辦公家具也按照業(yè)主要求進行布置。2.2.2材料設備加工區(qū)布置：根據(jù)施工要求，材料加工區(qū)布置有鋼筋加工

14、棚、木工棚、水泥倉庫、安裝及管道、鐵件加工焊接區(qū)等，同時還必須布置材料構件的堆場、混凝土攪拌場所等?；静贾迷瓌t是鋼筋等重型材料的加工要盡量均衡，材料堆場動態(tài)布置，隨著施工面的轉(zhuǎn)移而進行跟蹤變動，混凝土攪拌棚及砂石料堆場布置相對固定，其他零星加工場所位置設置必須不妨礙正常施工所用場地。具體分布見施工平面布置圖。2.2.2施工水電線路布置本工程施工現(xiàn)場臨時用水從業(yè)主提供的現(xiàn)場給水接口接出，施工單位安裝計量表具。主干管為F水管，沿整個施工場區(qū)采用敷設，埋地深度不淺于，沿擬建建筑物四周環(huán)形布置，并每隔米左右設置出水籠頭。臨時用電電源根據(jù)業(yè)主提供的臨時電源接出，設臨時施工總配電箱，主線路采用埋地電纜沿

15、場地邊沿或者建筑物環(huán)繞，沿途設置分電箱，其他施工機械用電線路從分電箱引出，采用明拉電纜方式布置。臨時用電中將施工用電和辦公用電分開，并根據(jù)施工臨時用電負荷的大小，采用條專用回路，確保施工互不干擾。2.2.2場容場貌布置規(guī)劃施工現(xiàn)場臨時道路大部分廠區(qū)道路已為硬化道路，其余臨時施工道路也全部做成硬化路面，單側泛水，沿路邊開挖排水明溝，排水明溝集中通往沉淀池后排入永久性下水管道。大門入口設“七牌一圖”，標明工程概況、組織體系、安全管理措施等內(nèi)容，便于上級部門及社會監(jiān)督。在大門主入口設置車輛沖洗場及二級沉淀池。施工現(xiàn)場設置臨時門衛(wèi)及專職監(jiān)察人員，積極做好綜合治理工作。臨時設置一覽表序號名稱面積結構備注

16、辦公室 2彩鋼板房活動房間工具倉庫及工棚25m2磚混結構試塊養(yǎng)護室標準養(yǎng)護箱帶空調(diào)鋼筋加工棚70m2×鋼管瓦楞圍護木工棚50m2鋼管瓦楞圍護零星加工棚40m2臨時磚混結構攪拌棚6m2×鋼管搭設平臺水泥倉庫 2×磚混結構各種材料堆場按需設置露天臨時門衛(wèi) 2×臨時木結構2.2.3施工進度計劃因本工程工期短，質(zhì)量標準要求高，給施工組織造成一定困難，因此在工程進度計劃安排中，要有效的組織減短分部分項工程工期，合理安排工序之間立體交叉作業(yè)。為使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影響工期的關鍵工序的施工，減少或防止季節(jié)因素對施工造成的影響，編制出詳細的季節(jié)性施工方案

17、，確保工程順利進行。工程施工總進度計劃見附表。2.2.4施工機械設備及周轉(zhuǎn)材料規(guī)劃本工程廠房為二層生產(chǎn)用房（局部為三層），危險品倉庫為單層輕型鋼結構，我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗制訂如下機械配置計劃：基礎階段土方配備臺挖土機，按照進度安排，分批開挖各施工階段的基礎土方，挖土機械在基礎施工結束前常駐現(xiàn)場備用；基礎及主體施工階段，結構混凝土采用商品砼，采用汽車泵及固定泵澆筑，其他零星砼為人工澆筑；現(xiàn)場設立混凝土攪拌以備零星用混凝土施工需要；主體階段在廠房位置設置臺塔式起重機，主要負責現(xiàn)場梁板鋼筋、模板等建筑材料的水平、垂直運輸。（具體設置位置見施工平面布置圖）進入裝飾階段，在廠房一側再設置一臺井架，作為

18、各類裝修材料的垂直運輸機械。（具體設置位置見施工平面布置圖）為保證本工程能夠按期完工，現(xiàn)場設立套鋼筋綜合加工機械和套木工機械。為了確保工程施工質(zhì)量，本公司對全部砼工程一律采用優(yōu)質(zhì)凈面膠合板木模板進行施工（除結構地坪采用磚模外），支撐采用標準鋼管及扣件。其他各類小型施工機械器具等詳見施工機械設備表清單。2.2.5施工勞動力規(guī)劃根據(jù)本工程要求的總進度計劃和所需完成的工作量，按照本公司標準廠房施工經(jīng)驗和建設流程，初步擬訂投放各類施工勞動力，土建平均人，安裝平均人，總計勞動力人。在實際施工中各工種勞動力根據(jù)需要進行動態(tài)調(diào)整。本公司所調(diào)派的勞動力，均為公司在冊技術工人，另外的勞動力也是與本公司長期合作的

19、合同工，整體隊伍素質(zhì)較高，指揮調(diào)遣靈活。班組勞動力分配如下：3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設計 第三章綜合技術方案大型施工機械材料加工（鋼筋、模板、木料及鐵件等）均為現(xiàn)場加工制作，場內(nèi)集中堆放、運輸?？紤]到危險品倉庫鋼筋用量相對較少，鋼筋機械設立處加工場所，套加工機械，以滿足廠房為主?；炷凉こ桃宦刹捎蒙唐讽?，并采用汽車泵及固定泵進行澆筑。現(xiàn)場在廠房及危險品倉庫附近各設置處砼攪拌點，負責零星砼及砂漿的拌制。水平垂直運輸，根據(jù)建筑特點，基礎不投放專用機械設施，主體階段梁板的鋼筋采用臺塔式起重機負責水平、垂直運輸。 裝飾階段設置另加臺井架作為各類材料的垂直運輸機械，具體設置位置見施工

20、平面布置圖。樁基工程樁基工程，廠房工程采用 ()預應力管樁及 ()預應力管樁，試樁為 ()預應力管樁，我們采用兩臺靜力壓樁機，由已建廠房一側開始向遠離廠房的地方施工，采用行路線打樁。打樁總工期為天?；A土方工程根據(jù)現(xiàn)場勘察，土方采用挖土機開挖，按照施工規(guī)范要求，基坑底部留厚土層改為人工修整。挖土機在每個流水組之間依次作業(yè)，土方就近堆放，多余土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點統(tǒng)一堆放。基礎回填土利用挖土機，人工配合作業(yè)。鋼筋砼工程鋼筋砼結構施工要點：鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎；模板采用優(yōu)質(zhì)光面膠合板木模；砼采用商品砼，分別采用人工和汽車泵澆筑方案。鋼筋砼施工必須做好隱蔽工程驗收和原材料、試塊的測試工作。廠房

21、軸線位置一側為已建廠房，與新建廠房基礎合用一個承臺，新舊廠房中間設的伸縮縫，是本工程在施工過程中須重點注意的地方，我們將安排專業(yè)施工隊伍對此進行施工，在施工前做好專業(yè)的施工方案，在施工過程中，對該部位施工環(huán)節(jié)進行重點控制。砌筑工程本工程在基礎、主體施工過程中，必須注意混凝土小型砌塊在砌筑工藝上的要求，所有構造柱、拉接鋼筋等必須按設計及工藝規(guī)范要求進行設置。 鋼結構工程本工程危險品倉庫為單層輕型鋼結構，吊裝基本順序：制作鋼柱吊裝鋼梁吊裝校正固定屋面板墻面板裝飾工程裝飾工程基本順序是粉刷工程門窗工程（屋面工程）整體樓地面工程內(nèi)墻面、頂棚涂料工程（外墻粉刷、貼面工程）門窗扇安裝落水管、散水及明溝等外

22、圍零星。裝飾工程施工階段，必須與安裝工程進行綜合協(xié)調(diào)，裝飾必須不影響安裝工程的施工，并負責安裝施工中對土建工程造成的局部修補、遺留等工作腳手架工程本工程所有腳手架采用標準鋼管落地雙排外腳手，腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求。腳手架外掛安全網(wǎng)，封閉施工，防止粉塵對工廠生產(chǎn)的影響。安裝工程本工程安裝工程由給排水、電氣及暖通等專業(yè)工程組成。安裝工程的施工原則：管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、壓力管讓重力管、穿板用套管、敷墻用支架，嚴格按照設計要求和管道工藝要求以及施工驗收規(guī)范進行安裝施工；電氣安裝嚴格按有關工程質(zhì)量檢驗標準進行施工，并按照規(guī)范標準值對電器進行逐個分路檢測，符合要

23、求后提交監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站等部門進行驗收。設備安裝調(diào)試：除特殊工藝設備外，均由我公司安裝項目部進行施工。設備調(diào)試，各分項獨立設備單獨調(diào)試，連機設備，在分項調(diào)試完畢，確認合格后，再聯(lián)動調(diào)試，最后提交驗收?？傮w安排考慮到本工程廠房的混膠中心需提前交付甲方進行設備的安裝，對廠房采取分段施工，軸為個施工區(qū)域，軸為個施工區(qū)域，并根據(jù)后澆帶位置分為個施工段，各施工段采用交叉施工的方法，合理安排施工進度，確保混交中心按業(yè)主要求提前交付土建部分，安裝工程進度配合土建進度，以保證整個工程的按期完工。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，將以下項目列為本工程的重點控制部位：兩個地下應急池的施工防爆剪力墻的施工廠房與已建廠房施

24、工縫位置的施工廠房混膠中心提前完成全部土建工作量危險品倉庫提前通過驗收3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設計 第四章施工方案及技術措施一、土建工程測量方案4.1.1軸線定位及控制網(wǎng)的布設軸線定位采用閉合導線法測設，廠房根據(jù)原有建筑物進行放線，危險品倉庫根據(jù)總平面圖提供坐標點進行放線，采用全站儀及光學經(jīng)緯儀將建筑物軸線網(wǎng)點導入業(yè)主給定的紅線基準導線網(wǎng)內(nèi)進行聯(lián)測，要求測量精度角度誤差，邊長相對中誤差。根據(jù)設計總平面圖及已建廠房設置建筑物的軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場內(nèi)布設相應的軸線控制點，并采用電腦精確計算出各控制的坐標。軸線控制點設置在偏離軸線米的位置，經(jīng)監(jiān)理校核無誤后，采取必要的措施進行保

25、護。為了對現(xiàn)場內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進行復測和基礎施工期間的不定期校驗，將場內(nèi)的軸線控制點延伸至場外，建立固定可靠的場外軸線控制點，經(jīng)監(jiān)理復核認可加以保護。4.1.2標高控制測量根據(jù)業(yè)主提供的水準點，使用水準儀進行臨時水準點的引測。在現(xiàn)場內(nèi)不受施工影響處設臨時水準點處（靠廠房附近設置處，危險品倉庫及罐區(qū)附近設處），作為今后高程引測的基準，并不定時進行復核校正?；A施工時，根據(jù)現(xiàn)場外臨時水準點的高程引入建筑物內(nèi)，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物出±后，將該基準點翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準點。廠房每層的高程引測必須從建筑物上的永久高程點用鋼卷尺

26、進行引測，并作好標高記號，且作好層高復核。樓層內(nèi)水平高程測量使用水準儀，要求測量精度累計誤差。危險品倉庫鋼結構吊裝標高直接從建筑物基準點引測。4.1.3沉降觀測方法根據(jù)施工圖紙要求設置沉降觀測點。基礎施工結束后進行首次測量，廠房在結構階段每層進行一次沉降觀測，結構完成后個月觀測一次；危險品倉庫在鋼結構吊裝期間每周測量一次，吊裝結束后每天測量一次，同時作好測量記錄資料。觀測時采用水準儀作符合式導線觀測，水準閉合差要求為0.6mm（為測站數(shù)）。樁基工程樁基工程，廠房工程采用 ()預應力管樁（根）及 ()（根）預應力管樁，試樁為 ()預應力管樁（根），我們采用兩臺靜力壓樁機，考慮到軸線位置為已建廠房

27、，為了減少打樁擠土對原有廠房的影響，在靠近原廠房挖一條寬深的溝，減小打樁擠土的影響。我們采用行路線打樁，兩臺靜力壓樁機分別從原有廠房邊開始，向遠離廠房的地方施工，共分兩個區(qū)域（軸及軸），先進行軸的施工，以便混膠中心區(qū)域能夠盡量提早開工。4.2.1前期準備4.2.1我方依據(jù)業(yè)主單位提供建筑紅線控制點、總平面布置圖、樁位圖等測放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關單位驗收無誤后方可打樁。4.2.1為利于在施工過程中及驗收時核對軸線及樁位，應在各軸線的延長線上，距邊樁20m以外設控制樁或投射到已有建筑物上。4.2.1樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，無誤后用直角坐標或極坐標法測放樣樁。樣樁用木樁

28、或鋼筋標記，為便于尋找，宜涂以紅油漆或在邊上撒上白灰。打樁機就位后，應對樣樁進行校核，無誤后再對中、打樁。4.2.1為便于控制送樁深度，應在打樁范圍60m外設置兩個以上水準控制點。4.2.2施工工藝4.2.2打樁工藝流程：驗樁 吊樁 機身調(diào)平 打樁 接樁 打樁 送樁 記錄。打樁時，各工序應連續(xù)進行，嚴禁中途停止。4.2.2樁位控制：樁位偏差和垂直度應符合規(guī)范要求，見下表項次項目允許偏差（）上面蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁中心線樁數(shù)為根或單排樁基中的樁樁數(shù)為根樁基中的樁樁徑或邊長樁數(shù)大于根樁基中的樁：最外邊的樁中間的樁樁徑或邊長個樁徑或邊長樁的垂直度<為施工場地標高與樁頂標高

29、的高差4.2.2影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應注意以下幾個方面：）施工放樣后應進行軸線與控制基準線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關系的檢查、復核。）由于擠土效應造成地面變形，致使所放樣樁位移，在打樁前應校核。）打樁過程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時，應將樁拔出，清除障礙物后再打。4.2.3接樁與送樁4.2.3本工程采用保護焊和手工焊。4.2.3焊接時應做到上下樁垂直對齊，檢查樁帽是否平整、干凈，樁帽間隙用鐵墊片墊實塞牢，焊縫應連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。4.2.3焊接完成后，停歇時間大于分鐘，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可繼續(xù)打樁。4.2.3送樁時送樁桿的中

30、心線與樁的中心線應重合，送樁桿的標記應清晰、準確。4.2.3樁頂標高控制在50mm，送樁完畢要及時觀察壓力表讀數(shù)和觀測實際打樁標高，并做好記錄。4.2.3實際施工中如遇到無法壓下的樁，應及時通知現(xiàn)場監(jiān)理并做好記錄。基礎挖填土方本工程土方采用機械大開挖至基礎底標高后，局部基坑采用人工挖方，開挖時標高控制采用短木樁或鋼筋頭子均勻布點插放，水平儀跟蹤挖土機械控制。根據(jù)設計圖紙及實地勘察，廠房基礎土方開挖深度大約為廠區(qū)自然地坪向下米，危險品倉庫約為米，危險品倉庫應急池約為米，廠房應急池約為米（重點控制），考慮到廠房要先進行打樁，同時為保證危險品倉庫提前施工結束，且混膠中心提前完成所有土建工作量，挖土順

31、序為首先開挖危險品倉庫，接著開挖廠房軸土方，然后再進行軸的土方開挖，最后開挖應急池。所有開挖土方就近在基坑兩側堆放，多余的土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點統(tǒng)一堆放，廠區(qū)內(nèi)堆放不下時根據(jù)現(xiàn)場實際情況建議土方外運。本工程土方工程量較大，開挖時采用臺挖土機同時進行。土方回填在基礎驗收后進行。土方回填要求將整個場地平整，并達到設計要求的密實度等級。回填土優(yōu)先考慮原基礎挖出的土方，但不得使用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機物含量大于的土作填料。土料含水量應控制在最佳含水量范圍內(nèi)，誤差不得大于±，如含水量過大，應把土晾干，使之達到規(guī)范要求。回填土前應將基底的草皮、樹根、淤泥、耕植土鏟除，并清

32、除求深度范圍內(nèi)的軟弱土層。填土地基如有地面積水或地下水，應設置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。本工程兩個應急池基礎開挖深度約為自然地坪向下米及米，作為土方工程中的重點項目，考慮到松江地區(qū)的土質(zhì)較差，如采用放坡施工，放坡系數(shù)比較大，不利于實際施工，且容易造成坍方，因此考慮四周采用鋼板樁做圍護，鋼板樁采用槽鋼，長度為米左右，同時對基礎四周采用井點降水，分別用套井點降水設備，在土方開挖一周之前提前進行降水，直到混凝土施工結束(見下圖)，具體做法在施工前編制專項施工方案，經(jīng)審批后實施。模板工程4.4.1模板安裝根據(jù)本工程結構特點和工藝要求，采用優(yōu)質(zhì)夾板木模作為施工模板，模板支撐系統(tǒng)采用腳手

33、鋼管體系。方柱模板采用木模板，片裝片拆，F(xiàn)鋼管夾具，若工作條件變化可調(diào)整夾具間距。澆筑時砼入模速度<2M，砼坍落度為5CM，側壓力。樓板、梁及剪力墻采用優(yōu)質(zhì)夾板木模板。樓板及梁模安裝支設時，先搭設滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)樓層高度和梁的截面高度及樓板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，上密鋪間距腳手鋼管，為考慮到膠合板的接縫，在接縫處必須用×50mm的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸，如有相同的可制作成定型周轉(zhuǎn)模板；根據(jù)樓面荷載考慮間距大?。ù_保一定系數(shù)荷載保險數(shù)），樓板及梁模安好后，逐塊進行水平抄測驗收。嚴格控制模板面的標高和平整度，底模中部按規(guī)定起拱。樓梯底模采用膠合板或木板，安

34、裝前按實際層高放樣（同時必須考慮到樓梯踏步面的粉刷和裝飾層厚度內(nèi)線）。安裝時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝牙幫側模，外幫側模三角模按實樣制作好，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側板。結構地坪模板：本工程部分地坪為結構地坪，因此考慮采用砌筑磚模作為本工程的結構地坪模板。具體施工順序為先澆筑結構地坪梁混凝土墊層，彈線后砌筑梁側磚模至地坪墊層面標高，然后進行土方的回填、夯實，再澆筑地坪混凝土墊層，然后進行地坪梁、板鋼筋的幫扎。磚模砌筑見下圖:對危險品倉庫的防爆墻部分（剪力墻結構），應總高度為米（包括基礎承臺以上部分），對模板支設要求較高，我公司在施工時考慮模板分二段支

35、設，在標高處設置道施工縫。4.4.2模板拆除：1) 側模拆除可根據(jù)實際情況掌握拆除時間，以不損壞砼棱角為準。2) 底模拆除須視同條件養(yǎng)護試塊強度確定，框架梁板底模應在砼強度達到設計強度時方可拆除，懸挑構件必須達到設計強度。4.4.3模板工程安全技術要求：1) 模板的支撐、立桿應加設墊木，下面土應夯實，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在腳手架上。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整。2) 模板支撐高度在4米以內(nèi)時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除水平撐處，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應設置在1.8米高度以上，以免碰撞松動。3) 凡在2米以上高處支模時

36、，必須搭臨時跳板。2米以下，可使用高橙或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。4) 拆除模板，須經(jīng)項目工程師檢查，并且拆模試塊試壓強度滿足拆模要求后，方可拆除。拆模時應自上而下順次拆除，不準一次將頂撐全部拆除。拆模區(qū)域應做好安全圍護，禁止其他施工人員隨意進出。 5) 拆模板時，應采用長鐵棒，操作人員應站在側面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳。6) 高處拆模板時，操作人員應戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應盡量用繩索吊下，不準向下亂扔。如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圍

37、欄，以防踏空跌落。鋼筋工程鋼筋進場先進行自檢，檢查原材料產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量等符合要求后，會同監(jiān)理進行見證取樣，送當?shù)亟ㄔO工程檢測中心試驗合格后方可使用。抽樣檢驗結果除滿足鋼筋機械性能外，還應滿足抗震要求。（鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值大于）。4.5.1鋼筋制作4.5.1采用冷拉調(diào)直的光元鋼筋，調(diào)直長度米，冷拉控制率，調(diào)直后的鋼筋應分品種堆放整齊，不允許二次冷拉調(diào)直。4.5.1鋼筋彎曲，對直徑F以上的鋼筋，采用機械彎曲，彎心直徑，直徑F以下的鋼筋可采用人工彎曲，其平直部分長度按設計要求。4.5.1箍筋制作成封閉式，彎鉤為度。箍筋彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的倍，彎鉤平

38、直長度為。4.5.1鋼筋加工允許偏差按以下要求檢查后方可綁扎：受力鋼筋全長凈尺寸控制在±以內(nèi)；彎起鋼筋的彎起點位置控制在±以內(nèi)。4.5.2鋼筋焊接4.5.2鋼筋焊接采用搭接焊、閃光對焊和電渣壓力焊三種形式，樁與基礎連接鋼筋采用搭接焊，直條鋼筋加工用閃光對焊；樓層柱子豎向連接采用電渣壓力焊，焊接接頭位置應錯開，并應滿足設計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。4.5.2對直徑F以下的鋼筋采用連續(xù)閃光對焊，對直徑大于F的鋼筋采用閃光預熱閃光焊。4.5.2對焊工藝流程：連續(xù)閃光焊：準備連續(xù)閃光頂鍛；閃光預熱閃光焊：準備工作一次閃光端面交替接觸和分開二次閃光頂鍛4.5.2鋼筋焊接的試驗及檢測。

39、鋼筋焊接前必須針對現(xiàn)場條件試焊，合格后方可大批焊接。接頭抽樣檢查從焊接的成品中，搭接焊及閃光堆焊每批切取個試件，個作為拉伸試驗，個作為冷彎試驗，電渣壓力焊每批取個試件作冷彎試驗，合格后方可使用。4.5.3鋼筋綁扎4.5.3鋼筋綁扎除滿足規(guī)范要求外，對其接頭位置，錨固長度等還應滿足結構總說明的要求。4.5.3根據(jù)本工程特點，成型鋼筋的垂直運輸及水平運輸基礎部分以人力車為主，主體部分以塔吊為主，人力配合進行。4.5.3對梁柱接頭、環(huán)形板部位的鋼筋綁扎應在小范圍內(nèi)試扎，指定合理的綁扎順序。4.5.3鋼筋擺放位置用劃線控制，采用八字扣綁扎。4.5.3鋼筋保護層控制采用墊塊。墊塊用砂漿制作，制作厚度按要

40、求。上、下層鋼筋墊塊采用成品塑料墊塊?；炷凉こ?.6.1砼施工準備所有的混凝土都用商品混凝土，應急池及電梯井基礎混凝土為抗?jié)B混凝土，其余為一般混凝土?，F(xiàn)場應注意對混凝土的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時上報?；炷翝仓?，應完成鋼筋工程等隱蔽項目驗收，檢查鋼筋保護層、預埋管線、預埋鐵、預留洞位置尺寸等是否符合要求。應檢查模板邊角，接縫處是否拼接嚴密，模板的支撐連接是否牢固，留洞處木襯模段口留設是否正確穩(wěn)定。同時應檢查、清理模板內(nèi)的殘留垃圾，用水沖凈，濕潤模板。檢查相應施工用機械及其它輔助設施等是否處于完好狀態(tài)，施工人員配備齊全等情況。4.6.2混凝土的運輸混凝土應做到隨攪拌隨澆筑，運輸過程中應保持其勻質(zhì)性

41、，做到不離析?；炷潦┕ね戤吋皶r清理現(xiàn)場，確保施工環(huán)境整潔?；炷吝\輸車輛離開施工現(xiàn)場前，應對車輛進行清理，防止車輛污染城市道路?；炷吝\輸過程中，必須確保其出站時間到現(xiàn)場澆搗時間在不同等級的混凝土初凝時間之內(nèi)：混凝土等級溫度（°）<25°>25°<4.6.3混凝土澆注與振搗的要求序號項目要求目的混凝土自由下落的高度或在豎向結構澆注的高度不超過米防止混凝土分層離析混凝土澆注的厚度振搗器作用部分長度的倍且50mm保證混凝土密實性和整體性混凝土澆注的間歇時間不超過小時防止接縫處出現(xiàn)冷縫梁、板、柱、墻混凝土連續(xù)澆注間歇時間小時保證結構的整體性振動設備插

42、入式振搗器保證砼的質(zhì)量振搗方法垂直振搗操作要求快插慢拔4.6.4柱、梁、板、樓梯、地坪砼施工方法柱子砼澆筑時先在柱子底部填厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼分層澆筑，每層厚度不大于500mm。用插入式振動器從柱邊振搗口插入操作，逐層進行不得漏振。澆搗過程中，應經(jīng)常檢查模板、鋼筋、埋件等有無問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。柱與梁板的施工間隙留在梁下口。梁板砼應同時澆筑。由于梁柱接點處及梁與梁交叉處鋼筋較密，須特別注意，振搗時可采用小直徑振動棒，人工搗固配合振實。澆筑樓板砼時，采用平板式振動機沿垂直澆筑方向來回振搗，澆搗完畢后用長木抹子抹平。樓面平整度控制采用建立標高控制網(wǎng)的方法進行。砼澆筑前先在柱子主筋上定出

43、高出樓面標高0.5m控制點，在柱距較大時，在柱與柱之間加設控制點，控制點用×砼墩，澆筑時用木枋收平。砼澆筑沿次梁方向進行。樓梯砼澆筑自下而上進行，澆筑時踏步表面用木抹子抹平。施工縫留在樓梯段跨中跨度范圍內(nèi)。地坪混凝土澆筑，標高控制采用一定間距的砼墩控制點，大面積澆筑時先用機械振搗，待砼初凝后用混凝土地坪磨光機大面積打磨、縮水、收光。4.6.5施工縫的設置砼澆筑前，原有的施工縫中，要剔鑿清除松散砼以及模板內(nèi)的雜物，用水或高壓氣流清除干凈，再進行混凝土澆筑，以確保施工縫處的粘結效果。施工縫的留置應選擇在剪力較小的部位，柱的水平施工縫留在梁底150mm處，有主、次梁的板，砼澆筑方向沿次梁進

44、行，其施工縫留在次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)。4.6.6剪力墻混凝土的施工本工程危險品倉庫的防爆墻為剪力墻結構，總高度為米（包括基礎承臺以上部分），我公司在施工時考慮混凝土在澆筑時分二段施工，在標高處設置道施工縫，并派振搗經(jīng)驗豐富的操作工人進行混凝土的振搗，項目質(zhì)量工程師負責現(xiàn)場監(jiān)督，保證混凝土振搗密實。（包括廠房部分的防爆墻同樣施工）應急池為抗?jié)B混凝土，要特別注重混凝土的振搗密實度，防止今后出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。4.6.7砼養(yǎng)護及質(zhì)量措施砼澆筑完畢后小時內(nèi)復蓋并澆水養(yǎng)護，須保持砼面濕潤，養(yǎng)護時間不少于天。樓板砼達到一定強度后方可上人，冬雨季要備好保溫和防水材料。要加強隱蔽工程的自驗復檢工作，同時編制隱蔽

45、工程驗收計劃和軸線復核計劃，按放線立模扎鋼筋安裝預埋件澆筑砼的順序，逐項檢查。砼試塊在澆筑點隨機抽樣留取，按不同強度等級及施工要求取足規(guī)定數(shù)量，并按規(guī)定留設同條件試塊。砌筑工程本工程墻體材料采用混凝土小型空心砌塊，±以下采用水泥砂漿砌筑，砌塊孔洞用混凝土灌實，±以上采用混合砂漿砌筑。4.7.1砌塊排列方法及操作方法4.7.1砌塊排列時，必須根據(jù)設計尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。4.7.1灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。如果采用粘結砂漿砌筑時，豎向灰縫的寬度和水平灰縫

46、的厚度應控制在以內(nèi)。4.7.1排列砌塊應盡量采用標準規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。4.7.1外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。砌體上下皮砌塊互相錯縫搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的。4.7.1砌體的豎向灰縫要避免與窗洞口邊線形成通縫。4.7.1砌體中門窗洞口、過梁、擱板，設置其他構件等部位，應盡量采用標準規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，嚴禁使用零星非標準規(guī)格砌塊。4.7.1砌至梁底時,應按照下圖示意施工。4.7.2砌筑砂漿的控制 4.7.2根據(jù)招標文件要求，本工程砂漿全部采用商品砂漿。 4.7.2砌塊砌筑砂漿按設計要求，±以下采用水泥砂漿砌筑，±以上采用混合砂

47、漿砌筑。.3.砌筑混凝土小型砌塊的施工操作方法及質(zhì)量控制要點 4.7.3砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應粘結良好，鋪打灰漿長度應控制在5m以內(nèi)。豎向灰縫灌縫時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，灌筑灰縫密實、嚴防漏漿。 4.7.3砌筑時應上下錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的，水平灰縫中應設置拉結鋼筋或網(wǎng)片加強。4.7.3承重混凝土小型砌塊砌體應加強它的整體性，每層砌體均應按設計及施工規(guī)范設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處應咬搓砌筑，并按設計要求在沿墻高每隔0.5m左右的水平灰縫內(nèi)配置F鋼筋，并在每邊伸人墻內(nèi)長度1m。頂層山墻部位，也應采取加筋防裂措施。 4.7.3后砌的非承重墻

48、(隔墻或填充墻)與承重墻或柱交接處，應按設計要求沿墻高0.5m左右用F鋼筋與承重墻或柱拉結，每邊伸人墻內(nèi)長度不得少于1000mm。 4.7.3墻體窗洞口下部按設計要求設置窗臺過梁，伸過洞口兩邊長度，每邊不得小于300mm。洞口兩側應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。 4.7.3框架預埋拉筋應調(diào)直，端部彎鉤為°，砌人墻內(nèi)并將拉結筋彎鉤壓人豎向灰縫內(nèi)。 4.7.3砌體臨時間斷處應砌成階梯形斜搓。不允許留直搓。 4.7.3混凝土小型砌塊外墻墻平水平方向的凸凹部位(如腰線、雨罩、窗臺、檐口等)和挑出墻面的構件，均應做好泛水和滴水。 4.7.3凡在混凝土小型砌塊墻上設置埋設件和暗配管線，只能垂直埋設，電

49、線配管的直徑不宜大于25mm，且必須采用專用工具鉆孔打眼、摟槽，先用墨斗彈好線，再用切割機割好縫后，方可開槽。不得水平樓槽，嚴禁用斧、鑿隨意砍鑿。 4.7.2混凝土小型砌塊墻與門窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等零配件的連接均應牢固可靠。緊固配件的固定一般采用塑料脹管、膠粘圓木及脹尾圓木等。 4.7.2若用埋入墻體或穿墻的鐵件連接金屬管道、管道支架等時，均應將鐵件涂防腐涂料二度，或用水泥砂漿保護，或采用其他防銹的保護措施。 4.7.2混凝土小型砌塊與門窗框的連接：首先將預制好的混凝土塊砌在墻體內(nèi)，洞口上下處各放塊，中間平均分布，間距左右，并且每邊不少于三塊預埋塊。預制混凝土塊四周要用砂漿填飽密

50、實。塞口后應及時校正框的垂直度和平整度，然后用釘子將門窗框釘牢于墻體中預埋的混凝土塊上。腳手架工程本工程主體結構施工搭設鋼管落地雙排腳手架。腳手架搭設前必須對地基平整夯實，基部做素混凝土臨時排水明溝。腳手架的步距為米，底層步距不得大于米，小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每米設置一道剪刀撐，與地面的夾角控制在度，自上而下連續(xù)設置。大橫桿間應等距設置兩根橫柵，底笆應鋪滿，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點不少于四個，每點用號鉛絲雙股扎牢。腳手架與主體結構之間必須有連續(xù)牢固的拉結點，拉結點的水平間距不得大于米(見下圖)，拉結處的小橫桿與建筑物間應加撐頭與墻面抵緊。腳

51、手架的外側，自第二步起，必須每步設米高的防護欄桿和40cm高的檔板，頂排的扶手欄桿不得少于二道，高度分別為米和米。腳手架按照規(guī)定外側必須掛密目安全網(wǎng)。廠房內(nèi)部結構澆注時，采用滿堂腳手架，腳手架搭設前，制作詳細的施工方案，待監(jiān)理批準后進行施工。 連墻件扣件連接示意圖門窗安裝工程本工程所采用門窗主要為鋁合金窗、鋼門、木門、防火門及卷簾門。4.9.1木門安裝門框安裝時，先檢查預留洞的尺寸，修整門框走頭預留洞，符合要求后再安裝；在校正完門框的垂直、對角線、平正和進出后，用射釘將門框固定在墻體預埋混凝土磚上；與粉刷層相平的門框安裝時，應突出墻面，放出粉刷層的厚度；門窗走頭與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石混

52、凝土塞緊填滿；門框與墻面的間隙，每邊應控制在20mm左右并用水泥砂漿嵌實。立好的門框均須在門框梃下坎易受碰撞的部位，加釘木條或其他保護材料，以防碰壞。門窗貼臉、蓋口條和壓縫條的安裝必須尺寸一致，拼角處應度連接，與門窗結合牢固、密實，并做到平整光滑無縫隙。4.9.2鋁合金門窗的安裝鋁合金門窗安裝工作在室內(nèi)外粉刷、找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。鋁合金門窗安裝前，首先在墻上彈出門窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口寬度；在洞口兩側彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均應相同。按照彈線位置，將門窗框用木楔固定，木楔必須安置在窗框四角和窗梃能受力處。用水平尺和托線板反復校正門窗框的垂直度和水平度

53、，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平，然后用膨脹螺絲或射釘將其連接牢固在結構上。墻體連接件的間隔小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設置一個連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯布置。門窗框安裝后經(jīng)過檢查，進行填縫。門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得有空隙，填充材料應按設計要求選用。內(nèi)側窗框表面與砂漿接觸處滿貼厚度小于1mm的三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，鋁合金門窗框外側和墻體室外二次粉刷間隙留8mm深槽口用硅酮密膠填縫。鋁合金門窗扇安裝順序一般為先內(nèi)側后外側。安裝時窗上所有滑輪均應調(diào)整，以使扇底部毛條壓縮均勻，并使扇的主梃與框平行。平開門窗扇安裝先將窗鉸鏈固定在窗扇上，然后再將窗鉸鏈與框固定；固定

54、式門窗扇安裝，固定扇應裝再室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。密封膠施工前先清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵；被粘結物要保證一定的干燥度，含水量不超過；每條直線施工時最好一次性完成；氣溫5C°以下時，密封膠先在溫水中浸泡分鐘，氣溫在-5C°以下時不能施工；密封膠施工后的表面應平整，凹凸不能超過1mm。門窗扇安裝后進行第二次檢驗，各項允許偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。4.9.3鋼門窗的安裝鋼門在安裝前，應先逐樘進行檢查，發(fā)現(xiàn)門框有變形或松動等現(xiàn)象，應先進行校正修復后再安裝。安裝時，根據(jù)圖紙設計要求，先在門洞口上彈出水平和垂直控制線，檢查門洞口的預埋件位置、尺寸、數(shù)量是否符

55、合要求，發(fā)現(xiàn)問題先進行修整。根據(jù)建筑平面圖分清門的規(guī)格、型號、開啟方向等，將門框?qū)μ柸胱湃腩A留門洞中，并根據(jù)水平及垂直控制線對門框的位置、標高進行調(diào)整，等完全調(diào)整好后，將門框上的鐵腳與墻體預埋件用射釘固定牢固，然后進行門框洞口的修補。4.9.4卷簾門的安裝先在門洞口上彈出水平和垂直控制線，將導軌、軸承架與墻體固定。導軌安裝時，應先進行找直、吊正，槽口尺寸應準確，上下保持一致，對應槽口應在同一平面內(nèi)，然后用連接件與洞口內(nèi)的預埋件焊牢。導軌與軸承架應安裝牢固，導軌預埋件間距不大于。安裝卷筒應先找好尺寸，并使卷筒保持水平位置，與導軌之間的距離保持一致，臨時固定后進行檢查，并進行必要的調(diào)整、校正，無誤后再用支架與預埋件用電焊焊牢。對防護罩的安裝應保證卷筒將門的葉片卷滿后與防護罩仍有一定的距離，不得相互碰撞，經(jīng)檢查無誤后，再與防護罩預埋件焊牢。應卷簾門比較容易損壞，安裝完后，應重點做好對成品的保護。抹灰工程4.10.1工序流程基層清掃放線甩毛作灰餅、沖筋界面處理頭遍底灰中層抹灰面層抹灰清理養(yǎng)護分項驗收。4.10.2施工要點：基層處理：抹灰前將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，將磚縫中塵土清理，并在磚墻面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用水泥砂漿補齊，砼表面太光的要剔毛。墻面的各種孔洞堵塞嚴密，不同基層材料相接處鋪設金屬網(wǎng)，接縫寬度從每邊起不小于10cm。甩毛：用膠或水重量的抹灰界面