室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道 包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的 冷熱水管安裝工程.2 2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔, 不得有砂眼、裂紋、 毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩, 管內(nèi)外外表的防腐涂 層應(yīng)整潔均勻,附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證.2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、 無飛刺.管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證.2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確

2、認(rèn), 熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱 水表.表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,沿封完整,有出廠合格證.2.1.4 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求.閥體鑄造規(guī)矩, 外表光潔,無裂紋、開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠 合格證.2.2 2.2 主要機(jī)具：2.2.1 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等.2.2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、 捻鑿、大錘、斷管器等.2.2.3 2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等.2.3 作業(yè)條件：2.3.1 地下管道鋪

3、設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高,沿管線鋪設(shè)位置清理干 凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確.2.3.2 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝, 其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢 并符合要求.2.3.3 明裝托、 吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行. 沿管線安裝位置的模 板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確.2.3.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行. 高層建筑在主體結(jié)構(gòu)到達(dá)安裝條件后, 適當(dāng) 插入進(jìn)行.每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈, 并有防墜落舉措.2.3.5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,

4、墻面未裝修前進(jìn)行包括暗裝支管 .3 操作工藝3.1 3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道試壓T管道防腐和保溫T管道沖洗3.2 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體舉措 做好準(zhǔn)備工作. 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖, 核對各種管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是否有交叉, 管道排列所用空間是否合理.有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄.3.3 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖, 在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記, 按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸, 記錄在施工 草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)

5、制加工斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組 編號工藝詳見1 1 .3.4干管安裝：341給水鑄鐵管道安裝：341.1在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方 向順序排列,聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm.找平找直后,將管道固定.管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,預(yù)防捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好.3.4.1.2捻麻時先去除承口內(nèi)的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內(nèi),一般 捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻實后進(jìn)行捻灰,水泥用325號以上加水拌勻水灰比為1 : 9,用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打?qū)?直至將承口打滿

6、,灰口外表有光澤.承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用濕土覆蓋或用麻 繩等物纏住接口,定時澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)2至5天.冬季應(yīng)采取防凍舉措.3.4.1.3采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑?用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴(yán),用化鉛鍋加熱鉛錠至500C左右液面呈紫紅顏色,水平管灌鉛口位于上方,將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi),使空氣排出.對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快,預(yù)防熔鉛中途凝固. 每個鉛口應(yīng)一次灌滿,凝固后立即撤除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口 打?qū)嶃U接口也可采用捻鉛條的方式.3.4.1.4給水鑄鐵管與鍍鋅鋼管連接時應(yīng)按圖1-5的幾種方式安裝.同骨樓棉軼管與銅管的持頭與密的棲頭圖1-53.4.

7、2給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設(shè)計要求瀝青防腐或增強(qiáng)防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐.把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開.安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露 2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無 誤.去除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵.3.4.3熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝置.344給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時,應(yīng)采用焊接法蘭連接,管材

8、和法蘭根據(jù)設(shè)計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管,管道安裝完先做水壓試驗, 無滲漏編號后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工.加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號進(jìn)行二次安裝.3.5立管安裝：3.5.1立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開, 順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,去除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確.外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆.支管甩口均加好臨時絲堵.立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理.安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞.上下統(tǒng)一吊線安裝卡件. 用卡件固定.支管的甩3.5.2立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼, 安裝在

9、墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,口應(yīng)露明并加好臨時絲堵.2個彎頭圖1-6 .呂.止組3.5.3熱水立管：按設(shè)計要求加好套管.立管與導(dǎo)管連接要采用 立管直線長度大于 XXXX頭圖1-7.立管如有伸縮器安裝同干止曲3.6支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位上好臨時絲堵.支管如裝有水表先3.6.1下再安裝,置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡, 裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表.3.6.2支管暗裝：確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定.衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵.3.6.3熱水支管：熱水支管穿墻處按標(biāo)準(zhǔn)要求做好套管.熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷.其余安裝方法同冷水支管.3.7管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項