CA6140車床法蘭盤加工工藝與夾具設(shè)計(jì)最終版

1、目錄1零件的分析22工藝規(guī)程設(shè)計(jì)23夾具設(shè)計(jì)424總結(jié)451零件的分析1.1 零件的作用CA6140臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。車床的變速箱固定 在主軸箱上，靠法蘭盤定心。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱 體孔相配，以保證主軸三個(gè)軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。主要作用是標(biāo)明刻度，實(shí) 現(xiàn)縱向進(jìn)給。1.2 零件的工藝分析法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件，有一組加工表面，這一組加工表面以2000.045 mm的孔為中心，包括：100434 mMm勺外圓柱面及左端面,尺寸為45)017 mm5勺圓柱面，90mm勺外圓柱面、右端面及上面的4個(gè)9mm勺透孔，45,6mm勺外圓柱面及上

2、面的 6mm 4mm勺孔，90mms面上距離中心線分別為 34mnft 24mm勺兩個(gè)平面。并且其余加工面都與它有位置關(guān)系，可以先加工它的一個(gè)端面，再借助專用夾具以 這個(gè)端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面，然后再加工孔到尺寸要求，再以孔定位加工各個(gè)表 面。2工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 確定毛配的制造形式零件材料為HT200,由于該零件是中批生產(chǎn)，而且零件輪廓尺寸不大，故采用金 屬模鑄造，法蘭盤因毛坯比較簡(jiǎn)單，采用鑄造毛坯時(shí)一般是成隊(duì)鑄造，再進(jìn)行機(jī)械加 工。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。2.2 基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加 工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)

3、率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚著， 還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。1）粗基準(zhǔn)的選擇選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是：一要考慮如何分配各加工表面的余量：二要考慮 怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。這兩個(gè)要求常常是不能兼顧的， 但對(duì)于一般的軸類零件來(lái)說(shuō)，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。對(duì)本零件而言，由于 每個(gè)表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小的面為粗基 準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取 45外圓柱面和端面作為粗基 準(zhǔn)。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾

4、住工件，消除工件的六個(gè)自由度，達(dá)到完全定 位。2）精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸 換算。2.3 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù) 要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用 性的機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮 經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工藝路線方案工序1 粗車100端面及外圓柱面工序2 粗車45端面及外圓柱面，粗車 90的端面及外圓柱面工序3鉆、擴(kuò)、較、精較20的孔工序4 半精車100的端面及外圓柱面，半精車 90

5、的外圓柱面，車100、 90外圓柱面上的倒角，車 20孔的左端倒角工序5半精車45的端面及外圓柱面，半精車90的右端面，車3X2退刀槽, 車45圓柱面兩端的倒角，車 20內(nèi)孔的右端倒角工序6精車45的外圓，精車90的右端面及外圓柱面工序7精車100的端面及外圓柱面工序8成形車刀粗、半精、精車B面工序9 粗銃90圓柱面上的兩個(gè)平面工序10半精銃90圓柱面上離中心線34mmi勺平面工序11半精銃90圓柱面上離中心線24mmi勺平面工序12精銃90圓柱面上離中心線24mmi勺平面工序13精磨90圓柱面上離中心線24mmi勺平面工序14磨45外圓柱面工序15鉆4X9透孔工序16鉆4孔，較6孔工序17拋

6、光B面工序18去毛刺工序19刻線、刻字工序20鍍銘工序21檢驗(yàn)入庫(kù)2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“法蘭盤”零件材料為 HT200,毛坯重量約為1.4kg,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采 用鑄造毛坯。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序及毛 坯尺寸如下：“法蘭盤”零件材料為 HT200,硬度190HBS,毛坯重量約為2.8KG,生產(chǎn)類型 為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序 尺寸及毛坯尺寸下：1 . 4500.017mn# 圓表面此外圓表面為IT6級(jí)，參照切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)確定各工序尺寸及加工余里工序

7、名稱工序 余量工廳基本尺寸工序尺寸的 公差工序尺寸及偏 差精磨外圓0.2450.017 45-0.017精車外圓0.445.20.039 45.200.039半精車外1.445.60.1 45.60.1圓粗車外圓3470.347嘿毛坯5501.050嚏2 .外圓表面100114 mm參照切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序 余量工序基本 尺寸工序尺寸的 公差工序尺寸及偏 差精車外圓0.51000.24K / CC-0.12 100_0.34半精車外 圓1.5100. 50.30 100.500 30粗車外圓41020.6Ky.30 102 _0.30毛坯61061.6東4

8、CC書.8 106 _0.83 . B 面 45,6 mm參照切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序 余量工廳基本尺寸工序尺寸的 公差工序尺寸及公 差精車外圓0.6450.645晨半精車外 圓1.445.60.7 45.614粗車2471.0/r為5 47 _0.5毛坯4492.0K / C 書.0 49 口.04、B面中兩個(gè)端面:工序名稱工序余量精車0.20.8粗車2毛坯35.孔207.045 mm參照切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序 余量工序基本 尺寸工序尺寸的 公差工序尺寸及公 差精錢0.1200.04520產(chǎn)錢孔0.219.90.084 19.

9、9 1.02；擴(kuò)孔1.719.70.1 19.7 00.1鉆孔1818+0.6 1800.6毛坯2006. 90 mn#圓工序名稱工序 余量工廳基本尺寸工序尺寸的 公差工序尺寸及公 差精車外圓0.5900.690二半精車外 圓1.590.50.7 90.514粗車4921.0東CC和.5 92 45毛坯6962.0 96：.：7.4500,o17 mm勺右端面1）參考實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)，鑄件重量為2.8kg,45%.017 mme面的單邊加工余量為2.03.0,取Z=3.0mm材質(zhì)系數(shù)取M1,復(fù)雜系數(shù)取S2 ,則鑄件的 偏差為常；2）精車余量：?jiǎn)芜厼?.2mm精車公差既為零件公差0.01

10、7mm3）半精車余量：?jiǎn)芜厼?0.8mm,本工序的加工公差為0.1mm4）粗車余量：粗車的公差余量（單邊）為 Z=3.0-0.2-0.8=2mm ;粗車公差：現(xiàn)在規(guī)定本工步（粗車）的加工精度為IT11級(jí)，因此，可以知道本 工序的加工公差為0.16mm由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差，因此所規(guī) 定的加工余量其實(shí)就是含義上的加工余量，實(shí)際上，加工余量有最大的加工余量及最 小加工余量之分；45，。17 mm&端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖見(jiàn)下圖：91丈余自一工序名1瓦圭近13r*工序余 量工 序基 本尺 寸:工序尺 寸的 公差工序 尺寸及公 差單車精車端面0.2940.6

11、94)1相車端面0.894.20.7C , c *.394.2 _0.4粗車2951 .095-毛坯3972.090一8.100234 m出端面工序名稱工序 余量工序基本 尺寸工序尺寸的 公差工序尺寸及公 差精車端回0.2910.691 _0.6半精車端 面0.891.20.791.210.4粗車2921.092*53940.6一 094 _0.69、690 mm右端面:工序名稱工序余量精車0.20. 8粗車2毛坯310、690 mm圓柱面上離中20010.045 mm孔中心線34mm勺平面工序名稱工序余量半精銃0.7粗銃10.3毛坯1111、690 mm圓柱面上離6 20/045 mm孔中心

12、線24mm勺平面工序名稱工序余量精磨0.05精銃0.15半精銃0. 7粗銃20.1毛坯212.5確定切削用量及基本工時(shí)工序1粗車100端面及外圓柱面1)粗車100端面(1)選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為 YG8硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平 面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為93。，副偏角為10° , 刀尖角圓弧半徑為0.5,刃傾角為-10° ,刀桿橫截面BXH=16X25 (2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap p粗車的余量為2mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成，即ap = 2mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手

13、冊(cè)，得 f=0.6-0.9mm/r,取 f=0.65mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200 (190HBS), a°=2mm, pf=0.65mm/r,查出vc =65m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc=0.77Vc= kvc vc = 50m/ min vc c則根據(jù)1000V1000 50二 106= 150.15r / min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 150.15r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=160r/min ,n d 160 二 106得頭際切削速度為 v = = 53.28m/ min100

14、01000確定ap =2mm, f=0.65mm/r, n=160r/min, v=53.28m/min(3)計(jì)算基本工時(shí),L .T f i - - infd - diL=+11 +12 +l3, d=106, d1 =02a p11 = (2-3) =2tan kr其中 I2 =3_5,取 I2 =4, I3 =0L所以，Tfii=34snf2) 粗車100外圓柱面(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm,刀具材料為YG8硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。， 副偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5,刃傾角為-

15、10°(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap p粗車的余量為2mm (半徑值)，一次走刀完成，即a =2mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.6-0.9,取 f=0.8mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200 (190HBS), ap=2mm,f=0.8mm/r,查出vc=89m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc=0.62Vc= kvc vc = 55.22m/min1000v 1000 55.22則根據(jù) n = = = 175.8r / min二d w 二 106按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與

16、175.8r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=160r/min,得實(shí)際切削速度為v n-d = 160106 = 53.28m / min10001000確定ap =2mm, f=0.8mm/r, n=160r/min , v=53.28m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)丁匕二nffnd -d1L=十 11+12+13, d=106, d1 =02，一ap ,_、_一其中 l=9,+(23) = 2,取 L=3, 13 = 0tan kr所以,Tf1 = i = 7s nf工序2粗車45右端面及外圓柱面，粗車90的端面及外圓柱面1)粗車45右端面(1)選擇刀具選用930偏頭端面車刀，刀具材料為YG8硬質(zhì)合金，

17、前刀面形狀為平 面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為93。，副偏角為10。，刀 尖角圓弧半徑為0.5,刃傾角為-10° ,刀桿橫截面BXH=16X25(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成，即ap = 2mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.4-0.5,取 f=0.5mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金 刀力口工 HT200 ( 190HBS), ap = 2mm , f=0.5mm/r,查出vc = 94.28m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，

18、查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.77vcVc= kvc vc = 72.54m/min vc c則根據(jù)n =1000V二dw1000 94.28二 50= 513.1r /min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 513.1r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=500r/min,得實(shí)際切削速度為v =上9 = 500 - 50 = 78.54m/min 10001000確定ap =2mm, f=0.5mm/r, n=500r/min , v=78.54m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)L .f1i nfd -d1L=+l+l2+l3, d=50, d1 =02apl1 = (2-3) =2tan kr其中

19、l2 =3-5,取卜=4, l3 =0所以,Tf1 = i = 6s nf2)粗車90右端面(1)選擇刀具選用930偏頭端面車刀，刀具材料為YG8硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平 面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為93。，副偏角為10。，刀 尖角圓弧半徑為0.5,刃傾角為-10° ,刀桿橫截面BXH=16X25(2)確定切削用量a)確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm,所以一 次走刀完成，即ap =2mmb)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.6-08,取 f=0.75mm/rc)確定切削速度當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金 刀力口工 HT20

20、0 ( 190HBS), ap=2mm,f=0.75mm/r,查出Vc = 79.18m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc=0.77Vc= kvc vc = 60.92m/min則根據(jù) n = 30V = 1000 79.18 = 201.99r / minr：dw二 96按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 201.99r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=200r/min ,得實(shí)際切削速度為v = 2g = 200二96 = 60.32m/ min 10001000確定 ap =2mm, f=0.75mm/r, n=200r/min, v=60.32m/m

21、in(3)計(jì)算基本工時(shí)L .i nfd - d1L=+l1+l2+l3, d=96, d1 =502a p1i = (2-3) =2tan kr其中 12 =35,取 12 =4, 13 =0所以，丁門=、i =12s nf3)粗車中4S'?！蓖鈭A(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材料為YG8 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5,刃傾角為-10°(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm (半徑值)，一次走刀完成，即a =

22、2mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.4-0.9,取 f=0.56mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200 (190HBS), ap=2mm, f=0.56mm/r,查出Vc=80m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc=0.62Vc= kvc vc = 49.64m/min則根據(jù)n =1000v二 dw1000 49.64二 50= 316r/min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 316r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=320r/min,得n 二d320： ,： 50頭際切削速度為 v = = = 50.27m/m

23、in10001000確定 ap =2mm, f=0.56mm/r, n=320r/min, v=50.27m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)f1fnL . -i nfd -d1L=+ 1i+12+13, d=106, d1 =02ap一其中 l=41, 1i=+ (23)=2,卜=3 5,取 l2=3 , L=0tan kr所以，Tf1 = -i =15snf4)粗車690外圓(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材料為YG8硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5,刃傾

24、角為-10°(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap p粗車的余量為2mm (半徑值)，一次走刀完成，即ap=2mm(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.6-1.2,取 f=0.79mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金 刀力口工 HT200 ( 190HBS), ap=2mm,f=0.79mm/r,查出vc=70m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.62Vc= kvc vc = 43.44m/min vc c則根據(jù)1000Va1000 43.44二 96=144r /min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與144r

25、/min相近的轉(zhuǎn)速為n=160r/min,得實(shí)際切削速度為v n =160 : 96 = 48.25m/min 10001000確定 ap =2mm, f=0.79mm/r, n=160r/min, v=48.25m/min(4)計(jì)算基本工時(shí)L . l l1 l2 l3 .f1一i 二inffnd - d1L=+l+l2+l3, d=106, d1 =02a其中 l=9, L =+(2-3) = 2, L =35 ,取l2 =3, %=0 tan kr所以，Tf1nf工序3鉆、絞20的孔1)鉆牛18孔(1)機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇：選用直徑18mm高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花

26、鉆(3)切削用量選擇：查表得：f=0.2-0.4mm/r,進(jìn)給量取 f=0.32mm/r當(dāng)使用高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆加工HT200 , f=0.32mm/r ,查出vc = 24m/mi n,則根據(jù)n =1000v1000 24二dw二 18= 424.2r /min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 424.2r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=400r/min,得實(shí)際切削速度為v = 9 =400 : 18 = 22.62m/min10001000確定 ap =9mm, f=0.32mm/r, n=400r/min, v=22.62m/min(4)計(jì)算基本工時(shí)L . l I1I2 .f1一i 二inf

27、 fnD-d其中 l =93, l1 = cotkr +(1 - 2) =1.6,取 l2 =2所以，Tf1 Ji =45s nf2)擴(kuò)中19.8孔(1)機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇：選用直徑19.8mm高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄擴(kuò)孔鉆(3)切削用量選擇：查表得：f=0.9-1.1mm/r,進(jìn)給量取 f=0.96mm/r當(dāng)使用高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆加工HT200 , f=0.96mm/r ,查出vc =10.5m/mi n, c1000v 1000 10.5貝肝艮據(jù) n = = =168.7r / minr：dw 二 19.8按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與168.7r/min相近

28、的轉(zhuǎn)速為n 二d140 ： ： 19.8彳寸頭際切削速芨為 v = 8.7m / min10001000確定ap = 0.9mm, f=0.96mm/r, n=140r/min, v=8.7m/min(4)計(jì)算基本工時(shí)n=140r/min,f1L . l I1 I2 . i 二inf fn其中 l =93, 1i = _Ddcotkr +(1 2) =1.6,取l2 =22所以，Tf1 = i = 43s nf3)錢 *19.94 孔(1)機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇：選用直徑19.94mm高速鋼錐柄機(jī)用錢刀(3)切削用量選擇:查表得：f=1.5-3.0mm/r,進(jìn)給量

29、取 f=1.6mm/r轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同，得實(shí)際切n 二d140 二 19.94v = = = 8.77m/min10001000確定ap =0.07mm, f=1.6mm/r, n=140r/min , v=8.77m/min(4)計(jì)算基本工時(shí)削速度為Tf1L . l 1i l2 . i 二inf fnD-d一其中 l =93, 11 = cotkr +(1 2) =1.6,取 l2 =15所以，Tf1 - Li -29snf4)精校020孔(1)機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇：選用直徑20mm高速鋼錐柄機(jī)用錢刀(3)切削用量選擇：查表得：f=1.5-

30、3.0mm/r,進(jìn)給量取 f=1.6mm/r轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同，得實(shí)際切削速度為n 二d140 二 20v = = = 8.796m/min10001000確定 ap=0.03mm, f=1.6mm/r, n=140r/min , v=8.796m/min(4)計(jì)算基本工時(shí)Tf1=fl 11 l2 . =ifn其中l(wèi) =93D-dI1 =cot kr + (1 2) =1.6 ,取上=152所以，Tf1L . ” =i=29s nf工序4 半精車100的左端面及外圓柱面，半精車90的外圓柱面，車100、 90外圓柱面上的倒角，車 20孔的左端倒角1)半精車100左端面(1)選

31、擇刀具選用930偏頭端面車刀，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平 面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為93。，副偏角為10。，刀 尖角圓弧半徑為0.5,刃傾角為-10° ,刀桿橫截面BXH=16X25(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap p半精車的余量為0.8mm,可一次走刀完成，即aD = 0.8mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.18-0.25mm/r,取 f=0.24mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工 HT200 ( 190HBS), ap = 0.8mm, pf=0.24mm/r,查出Vc =120m/min ,

32、由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc=0.77vcVc= kvc vc = 92.33m/min二 102二 dw則根據(jù) n 二典二 1000 92.33 二 288.13r/ min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 288.13r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=320r/min ,得實(shí)際切削速度為v = ' = 320二102 =102.54m/min 10001000確定ap= 0.8mm, f=0.24mm/r, n=320r/min , v=102.54m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)L .f1-i nfd -d1L=十l1+l2+l3, d=102,

33、d1 =202ap1i = (2-3) =2tan kr其中 l2 =35,取 l2 =4 , l3 =0所以，Tf1 Ji =37s nf2)半精車100外圓柱面(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材料為YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap p粗車的余量為0.75mm (半徑值)，一次走刀完成，即a = 0.75mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.2-0.3mm/r,取

34、f=0.28mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200 ( 190HBS) , ap= 0.75mm,f=0.28mm/r,查出vc =120m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.62vcVc= kvc vc = 74.46m/min vc c1000v 1000 74.46貝肝艮據(jù) n = = =232.37r/mina 二 102按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 232.37r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=250r/min , 得實(shí)際切削速度為v = 速 =250102 =80.1m/min10001000確定ap=

35、0.75mm, f=0.28mm/r, n=250r/min, v=80.1m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)T L . l l1 l2 - l3 .T f 1 iinffnL =l 1i l2 l3a n其中 l =9, 1i =-+(23)=2,其中 12=3 5,取 12=3, L=0 tan kr所以，Tf1 =i =12snf3)半精車90外圓柱面(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬 質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6° ,主偏角為90° ,副偏 角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5m

36、m,刃傾角為0°(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap粗車的余量為0.75mm (半徑值)，一次走刀完成，即a。= 0.75mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.2-0.3mm/r,取 f=0.28mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工 HT200 ( 190HBS) , ap= 0.75mm,f=0.28mm/r,查出Vc =120m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.62Vc= kvc vc = 74.46m/min則根據(jù)n =1000v1000 74.46二dw二 92= 257.62r/min按

37、CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 257.62r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=250r/min ,得實(shí)際切削速度為v =上9 =250 一： 92 = 72.26m/min 10001000確定 ap= 0.75mm, f=0.28mm/r, n=250r/min , v=72.26m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)L .f1fn-i nfL =l l1 l2 l3a八其中 l =9, 1i =+(23) =2 ,其中 l2 =3 5 ,取l2 =4 , l3=0tan kr所以，Tf1 = -i =13snf4)倒角(90)(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材

38、料為YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2)確定切削用量背吃刀量ap = 1.5mm,手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。 pVc = 80m/min , n=283r/min ,按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表n=250r/min, v=70.7m/min5)倒角(100)(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材料為YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓

39、弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2)確定切削用量背吃刀量ap = 1.5mm,手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。 pVc = 80m/min , n=283r/min ,按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表n=250r/min, v=70.7m/min6)倒角(20內(nèi)孔左端倒角)(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材料為YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2)確定切削用量背吃刀量ap =1mm,手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。 pVc =

40、30 m/min , n=477.7r/min ,按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表n=450r/min, v=28.3m/min工序5半精車6451017 mm的右端面及外圓柱面，半精車690mm的右端面，車3 M2退刀槽，車64500.017 mm圓柱面的倒角，車620mm內(nèi)孔的右端倒角1)半精車64500.017 mm的右端面(1)選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平 面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為93。，副偏角為10。，刀 尖角圓弧半徑為0.5,刃傾角為-10° ,刀桿橫截面BXH=16X25(2)確定切

41、削用量(a)確定背口刀量ap半精車的余量為1mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm,所以 一次走刀完成，即ap =1mm(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.4-0.5,取 f=0.43mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG6硬質(zhì)合金 刀加工 HT200 ( 190HBS), ap=1mm,f=0.43mm/r,查出vc = 120m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： kvc=0.77Vc= kvc vc = 92.33m/min vc c則根據(jù)n =1000V：dw1000 92.33二 47= 625.3r/min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查

42、得與 625.3r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=710r/min,得實(shí)際切削速度為v =三色=710 - 47 = 104.83m/min10001000確定 ap =1mm, f=0.43mm/r, n=710r/min, v=104.83m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)L .f1-i nfd 一 d1L=+l1+l2+l3, d=47, d1 =202apli = (2-3) =2tan kr其中 I2 =35,取 12 =4, I3 =0所以,LT fi = i = 2s nf2)半精車690mm的右端面(1)選擇刀具選用930偏頭端面車刀，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平 面帶倒棱形，前

43、角為10° ,后角為6。，主偏角為93。，副偏角為10。，刀 尖角圓弧半徑為0.5,刃傾角為-10° ,刀桿橫截面BXH=16X25(2)確定切削用量a)確定背吃刀量ap p半精車的余量為0.8mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm,所 以一次走刀完成，即ap = 0.8mmpb)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.1-0.25,取 f=0.24mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200 ( 190HBS) , a= 0.8mm,f=0.24mm/r,查出Vc =120m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc

44、 =0.77vcVc= kvc vc = 92.33m/min則根據(jù)n =1000V二dw1000 92.33二 90.5= 324.75r/min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 324.75r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=320r/min ,、 n：d 320 < <90 5得實(shí)際切削速度為v = " = 320905 = 90.98m/ min10001000確定ap= 0.8mm, f=0.24mm/r, n=320r/min , v=90.98m/min(3)計(jì)算基本工時(shí),L .T f i - - i nfd - diL=+11+L+13, d=90.5, d1 =

45、472 a pli = (2-3) =2tan kr其中 I2 =3_5,取 I2 =4, I3 =0所以,Tfi =-Li =22s nf3)半精車中4S.o” mm外圓柱面(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材料為YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap粗車的余量為0.7mm (半徑值)，一次走刀完成，即a = 0.7mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.2-0.3mm/r,

46、取 f=0.28mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工 HT200 ( 190HBS), ap = 0.7mm,f=0.28mm/r,查出Vc =120m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：=0.62vcVc= kvc vc = 74.46m/min1000v 1000 74.46貝肝艮據(jù) n = = = 504.28r / minr：dw 二 47按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 504.28r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=500r/min , 得實(shí)際切削速度為v = 吧 V500 一： 47 73.83m/min10001000確定ap

47、= 0.7mm, f=0.28mm/r, n=500r/min , v=73.83m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)L . l I1 I2 I3 .Tf1 二一i 二inffnL =l I1 I2 I3ap其中 l=41, "= + (23)=2,取 I2 =3, 13=0tan kr所以,Tf1 =-Li =10s nf4)車6450n.017 mm圓柱面的倒角(1)用端面車刀加工余量7mm背吃刀量ap = 3.5mm,手動(dòng)進(jìn)給，兩次走刀。vc=60m/min , n=424.6r/min ,按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表 n=400r/min , v=56.7m/min5)車620m

48、m內(nèi)孔的右端倒角(1)選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm,刀具材料為YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10° ,后角為6。，主偏角為90。，副 偏角為8° ,刀尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2)確定切削用量背吃刀量ap =1mm,手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。 pvc=30m/min , n=477.7r/min,按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表 n=450r/min,v=28.3m/min6)車3父2退刀槽，(1)選擇刀具選用90°切槽刀，CA6140L轉(zhuǎn)塔式車床高 210mm,故刀桿尺寸 16x25mm,刀片厚度

49、為3mm,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平 面帶倒棱型，前角為10° ,后角為8。，主偏角為90。，副偏角為3 ,刀 尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap粗車的余量為3mm (半徑值)，一次走刀完成，即a =3mm p(b)確定進(jìn)給量f根據(jù)手冊(cè)，得 f=0.15-0.2mm/r,取 f=0.16mm/r(c)確定切削速度當(dāng)使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工 HT200 (190HBS), ap=3mm, f=0.16mm/r,查出vc=90m/min ,由于實(shí)際情況，在車削過(guò)程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc=0.55

50、Vc= kvc vc = 49.7 m/min1000V 1000 49.7則根據(jù) n = = = 346.9r / min.：dw二 45.6按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 346.9r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=320r/min,得實(shí)際切削速度為v =匹目=320 : 45.6 = 45.8m/min 10001000確定ap =3mm, f=0.16mm/r, n=320r/min , v=45.8m/min(3)計(jì)算基本工時(shí)L .Tf1 = infd 一 d1L=+l1+l2+l3, d=45.6, d1 =41ap11 = (2 -3) =2 tan kr12 = 0 , 13=0所

51、以，Tf 1 = i = 5snf工序6 精車45外圓、精車90外圓及右端面1).精車45外圓(1)選擇刀具、量具90電焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm, YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主 偏角90，前角10，后角6)副偏角8:刃傾角一10%刀尖圓弧半徑0.6mm；量具 選用外徑千分尺。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量精車45外圓，加工余量為0.2 mm (半徑值)，一次走刀，則ap = 0.2mm。(b)確定進(jìn)給量由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.14得f=0.10.3mm/r,選才? CA6140車床，由表 4-2 ,取 f=0.15mm/r.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度切削用量手冊(cè)表1.9

52、查取后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為0.60.8 ,耐用度為T=60min.(d)確定切削速度V根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 1.11查取，v=144m/min,由于實(shí)際車削過(guò)程使 用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：<Tv = 1.0, < Mv = 1.0, < sv = 0.8,tv =1.0, <kv = 1.0, ' kTv = 0.73則修正后的v青 =v '： ；-Tv ；-Mv '： ；-sv '： ；-tv ；-kv ；-kTv=144X1.0 x 1.0 x 0.8 x 1.0 x 1.0 x 0.73=84.10 m/min則:根據(jù)n =

53、留0皿=594.8r/min。查CA6140車床與594.8 r/min相近的轉(zhuǎn)速為二 d710 r/min,得實(shí)際切削速度為v =上d = 100.4m/min1000ap = 0.2mm, f=0.15mm/r , n=710r/min,v=100.4m/min.(3)切削工時(shí)基本時(shí)間輔助時(shí)間工作地服務(wù)時(shí)間2)精車90外圓選擇刀具、量具用精車45外圓車刀；量具用外徑千分尺(2)確定切削用量(a)®!定背吃刀量精車90外圓，加工余量為0.25 mm, 一次走刀，則a。= 0.25mm。 p(b)確定進(jìn)給量由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.14得f=0.10.3mm/r,選才? CA6140車床，由表4-2 ,取