XX欄桿更換施工方案

1、目錄1 編制依據(jù) 12 概述 12.1 工程概述 12.2 現(xiàn)場概述 13 主要工程量 24 施工總體規(guī)劃 44.1 進度計劃安排 44.2 施工順序 45 施工布置 45.1 交通疏解 45.2 施工用電 55.3 施工用風(fēng) 55.4 施工用水 55.5 安全防護 66 施工方法與工藝 76.1 圍擋施工 76.2 欄桿拆除 86.3 欄桿安裝 96.4 裝飾施工 1.2.7 施工資源配置 147.1 勞動力配置 1.4.7.2 機械設(shè)備配置 1.5.8 質(zhì)量控制措施 168.1 測量保證措施 1.6.8.2 預(yù)埋件質(zhì)量控制措施 1.6.8.3 安裝工程質(zhì)量控制措施 1.7.9 安全文明施工

2、 1910 環(huán)境保護 20橋梁欄桿更換施工方案1 編制依據(jù)（1）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 （JTG D60-2004） ；（2 ）橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ2-2008 ）。2 概述2.1 工程概述G214 線與 S308 線橋梁兩側(cè)欄桿均為鋼筋混凝土欄桿，其中 S308 線 k0+242 小橋扶手損壞 2.5m ，k13+604 扶手損壞 6m ，k17+562.5 扶手損壞 6m ； G214 線 k662+785 中橋扶手欄桿損壞 32m ， k683+680 小橋扶手損壞 8m ，k706+840 扶手欄桿損壞 5.4m ；按總段青玉公總養(yǎng) 201674 號文件要求， 我段將其損

3、壞的扶手欄桿進行更換。2.2 現(xiàn)場概述經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查，原有防護欄桿總長度約 760m ，其中上游側(cè) 280m ，下 游側(cè) 480m （280m 橋梁欄桿 +200m 引道擋墻欄桿） ；欄桿高 1.2m ，防護欄桿 為 C30 鋼筋砼結(jié)構(gòu) , 在防護欄桿外側(cè)為 1m 寬電纜通道平臺（有電纜，已防護） ， 防撞欄桿內(nèi)側(cè)為 3.5m 寬人行道梁。為保證防撞護欄安全順利的拆除，需占用 2.5m 寬人行道作為施工場地。需要拆除的欄桿每一標(biāo)準(zhǔn)段 3 個小立柱、 1 個大立柱和 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)欄板組成， 標(biāo)準(zhǔn)段長度為 8.95m 。小立柱尺寸為：長 0.35m 、寬 0.3m 、高 1.05m ；大立柱尺寸為

4、：長1.3m、寬0.3m、高1.2m ;欄板尺寸為：長1.65m、0.1m、高0.92m。欄桿底部踢腳尺寸為0.3m X0.25m。欄桿拆除時對欄桿與踢腳鋼筋混凝土全部拆除。3主要工程量表1欄桿更換主要工程量表編號項目名稱規(guī)格型號單位工程量備注1主體結(jié)構(gòu)工程量1.1欄桿拆除C30鋼筋混凝土m760共 180.02m 31.2鉆孔D=20mm ，孔3272共 441.72mh=135mm1.3預(yù)埋件安裝植M16*190 化學(xué)錨根3272鉆孔、植筋膠錨固栓1.4拉拔力試驗非破壞試驗根3/1.5預(yù)埋件安裝鋼板kg2625螺栓固定1.6欄桿安裝鋼結(jié)構(gòu)欄桿m760欄桿安裝、涂裝、清洗1.7花崗巖石板干3

5、0mm厚芝麻花崗m2753.1/掛巖石11.8花崗巖石板干掛50mm 厚芝麻花崗巖石m210.77/1.9花崗巖石板干掛80mm厚芝麻花崗巖石im219.54/1.10花崗巖石板干掛100mm厚芝麻花崗巖石im226.91/1.11橋頭標(biāo)志花崗石陰刻個8刻“錦江大橋"logo2輔助工程量2.1疏解圍擋安拆2.5m咼銀色彩鋼圍m784人行道疏解擋2.2警示牌材質(zhì)：逆反射材料個4人行道疏解2.3指路牌材質(zhì)：逆反射材料個4人行道疏解2.4宣傳畫張貼/im2172.5/02.5反光路錐紅白相間個24輔道臨時疏解2.6移動式標(biāo)志牌限速、警示牌套5輔道臨時疏解2.7人行道恢復(fù)地磚更換im245.

6、90包括拆除和重建2.8臨邊防護欄桿橋梁兩側(cè)，高度2mm560©48*3.5mm 架管制作2.9懸挑安全防護平臺平臺寬1m，欄桿咼1.2mm200引道擋墻外側(cè)2.1雙層安全密目2m高m21360綠色安全密目網(wǎng)0網(wǎng)2.11防墜竹夾板/m2200/4施工總體規(guī)劃4.1進度計劃安排(1 )圍擋與安全防護時段：2014年11月11日2014年11月20日(2) 欄桿更換施工時段：2014年11月15日2014年12月30日。(3 )圍擋與安全防護時段：2014年12月25日2014年12月31日4.2施工順序欄桿更換總體施工順序為：施工現(xiàn)場布置T欄桿拆除T欄桿安裝T場地清理。欄桿拆除施工順序

7、為：欄板拆除-立柱拆除-基面打磨、清洗。欄桿安裝施工順序為：預(yù)埋件安裝I欄桿安裝I裝飾施工。5施工布置5.1交通疏解人行道疏解XX橋兩側(cè)人行道寬3.5m，欄桿施工時，安裝疏解圍擋，對行人進行疏解,疏解后確保人行道凈寬1m疏解圍擋采用銀色彩鋼圍擋，圍擋板高度 H=2.3m ，立柱規(guī)格100mm x 100mm。圍擋安裝成型規(guī)格為每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長6.1m ,高2.5m ,立柱間距為 3m 。每節(jié)圍擋立柱頂部間隔布置 1 個警示紅燈和 1 個球形燈。圍擋底部設(shè) 20cm 高警示標(biāo)擋板。圍擋利用膨脹螺栓固定在硬質(zhì)人行道上，立柱處設(shè)置斜撐 加固。本工程圍擋安裝總長度為 784m ，其中上游側(cè) 292m ，下游

8、側(cè) 492m 。5.1.2 車行道臨時疏解拆除的欄桿外棄與新建欄桿材料進場時， 需要對正公路錦江大橋兩側(cè)輔道進 行臨時疏解。輔道為 3 車道，臨時疏解時占用最外側(cè)車道，在裝卸車兩側(cè) 50m 范圍設(shè)置反光路錐（每 10m 一個）；在裝卸車來車方向前 50m 處安裝可移動式 限速標(biāo)志牌（限速 20km/h ）與警示牌，并安排專人指揮交通。5.2 施工用電 本工程施工用電主要為混凝土鑿除、打磨、鋼結(jié)構(gòu)焊接以與涂裝工程用電，根據(jù)施工計劃安排，擬采用 5 臺 20kW 柴油發(fā)電機供電，其中 1 臺備用。5.3 施工用風(fēng)本工程施工用風(fēng)主要為預(yù)埋件施工時鉆孔用風(fēng)，擬采用 5 臺 YH-10/7 空壓 機，其

9、中 1 臺備用。5.4 施工用水本工程施工用水主要為基面清洗以與欄桿清洗用水， 施工用水主要利用 12m 3灑水車提供。5.5 安全防護由于欄桿拆除與安裝過程中存在臨邊作業(yè)， 在施工現(xiàn)場設(shè)置臨邊安全防護欄 桿。（1）橋梁兩側(cè)安全防護橋梁兩側(cè)欄桿外存在 1m 寬電纜通道平臺， 可利用此平臺進行安全防護施工。 在距離平臺邊線 30cm 處設(shè)置一道防護欄桿，掛雙層綠色密目防護網(wǎng)。防護欄桿采用© 48*3.5mm 架管制作，欄桿高度為 2m （頂部距離人行道面1.2m ），立柱間距 2m ，欄桿縱向設(shè)置 3 排縱向架管， 架管間采用十字扣件固定。 欄桿立柱采用膨脹螺栓固定， 在立柱底部焊接一

10、塊 150mm*150mm*5mm 鋼板， 鋼板四角打孔，通過 4 顆 M10*120 膨脹螺栓固定。（ 2）下游右岸引道擋墻處安全防護XX 橋下游右岸引道臨邊為直立擋墻，擋墻高度 6m 以上，此處欄桿外側(cè)無 平臺，需要設(shè)置懸挑安全防護平臺（含防護欄桿） 。懸挑平臺與欄桿采用© 48* 3.5mm 架管制作安裝。懸挑平臺寬 1m ，鋪設(shè)竹夾板防墜；懸挑架管總長度 3m 、間距 2m 布置，架管伸出擋墻1m，架管內(nèi)側(cè)端部用膨脹螺栓配“ U”型卡固定，懸挑架管兩端 均用縱向架管連接成整體。平臺外側(cè)設(shè)置 1.2m 高防護欄桿，掛雙層安全密目網(wǎng)；欄桿立柱間距 2m，并設(shè)置斜撐加固；欄桿縱向設(shè)

11、置兩排橫向架管，架管間距 0.6m 。上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。6 施工方法與工藝6.1 圍擋施工6.1.1 圍擋安裝（1）圍擋的定位根據(jù)人行道疏解圍擋布置原則，首先對圍擋安裝進行定位，由測量放出圍擋 安裝邊線，圍擋定位線確定后，請技術(shù)員、質(zhì)檢員與時確認(rèn)，驗收合格后方可進 行下步施工。（2）圍擋的安裝疏解圍擋基礎(chǔ)為硬質(zhì)人行道路面，圍擋采用電鉆打孔，埋設(shè)膨脹螺栓，待圍 擋調(diào)整、就位后，用膨脹螺栓固定。（3）安全警示設(shè)施的安裝標(biāo)識牌在欄桿更換位置兩側(cè)人行道邊設(shè)置指示標(biāo)志與警示標(biāo)志， 為行人指示行駛通 道，提醒其注意安全。宣傳標(biāo)語在圍擋上每隔30m張貼3 X 2.3米（長X高）

12、宣傳海報或施工公告牌，主要內(nèi)容包括： 項目名稱； 項目業(yè)主與法人代表； 施工工期； 投訴舉報電話； 警示標(biāo)語；宣傳標(biāo)語等。6.1.2 圍擋的維護圍擋安全作用的發(fā)揮以與良好外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護。 安排一 組人員進行維護。日常維護包括：破損的維修，對污染部位進行清潔，警示標(biāo)志的檢查清潔。安排 1 名安全員帶領(lǐng) 2 名維護工人進行巡查維護6.1.3 圍擋拆除欄桿更換完成、涂裝、清洗后，方可拆除圍擋。圍擋拆除時首先拆除立柱斜撐，然后拆除立柱固定螺栓，再拆除彩鋼板，最 后拆除立柱和橫梁。6.1.4 地磚更換由于疏解圍擋安裝時，鉆孔與安裝膨脹螺栓對人行道地磚造成損壞，需要對 其進行修復(fù)。修復(fù)時

13、拆除破損地磚， 并拔出膨脹螺栓， 重新安裝與原人行道砼規(guī)格的地磚。疏解圍擋安裝時，每處立柱施工將造成 2 塊地磚破損，每塊地磚尺寸為30cm*30cm ，需要更換的地磚總面積約 45.90仃。6.2 欄桿拆除6.2.1 欄桿拆除欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、欄板與踢腳鋼筋混凝土的拆除。防護欄桿采用人工拆除的，確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)與穩(wěn)定性不受破壞。防護欄 桿采取分段鑿除、分段清理的方式進行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配 合風(fēng)鎬人工破碎， 鋼筋采用手持式切割機割除。 破碎后的混凝土塊與殘渣分段集 中、人工裝車。6.2.2 植栓面清理對要植栓的斷面按施工縫處理，對作

14、業(yè)面進行浮渣清理，并用清水沖洗。6.3 欄桿安裝6.3.1 預(yù)埋件施工預(yù)埋件安裝施工順序為：定位放線T鉆孔T清孔T注膠、植栓T固化、保護T拉拔力試驗T預(yù)埋鋼板安裝。（1）定位放線 根據(jù)設(shè)計圖紙要求以與現(xiàn)場實際情況，根據(jù)橋梁分縫位置，設(shè)置控制樁位，對后錨錨栓位置進行定位， 錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁內(nèi)主筋， 避免在結(jié)構(gòu)開孔 時損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋，影響結(jié)構(gòu)的可靠性。（2）鉆孔 按照設(shè)計與規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進行鉆孔，采用手風(fēng)鉆成孔。錨栓規(guī)格為 M16*190 ，其錨固長度為 130mm ，鉆孔擬采用直徑為 20mm 的鉆頭， 成孔孔深 135mm 。（3）清孔 鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內(nèi)

15、粉塵用空壓機吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進入，經(jīng)驗收合格 后盡快植入錨栓。（4）注膠、植栓注膠前對植栓孔進行驗收，確定孔深、孔徑，計算出需要的注膠量；根據(jù)本 工程要求，單根錨栓用膠量 27ml 。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘將化學(xué)錨栓（刻畫深 度標(biāo)注）緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)，直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過程中隨時觀察、確保 檢查錨栓與膠體密實，植栓后與時將溢出孔外的膠體清除干凈。（5）固化、保護 安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期與強度增長期內(nèi)不受擾動， 對植好的錨 栓應(yīng)做好保護工作， 以防止固化時間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞， 植筋 3 天后方

16、可受力 使用。（6）拉拔力試驗根據(jù)植筋錨固膠性能，在施工完 7 天后，對植筋質(zhì)量進行質(zhì)量檢驗驗收。錨 栓采用 M16*190 錨栓，錨栓抗拉強度設(shè)計值為 12KN ，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨 固技術(shù)規(guī)程（ JGJ145-2004 ）相關(guān)要求，欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進行非破 壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗。非破壞性檢驗荷載取 min （ 0.9Ayfyk , 0.8N Rk, c ）；其中，Ayfyk為錨栓抗拉 強度設(shè)計值（本工程取值12KN） , NRk, c為混凝土錐體受拉破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值 （本 工程取值 56.96KN ）。經(jīng)計算，非破壞性檢驗荷載取值為 10.8KN 。根據(jù)規(guī)程要求, 按照千分之一

17、比例且不小于 3 根的檢測頻率對植入的鋼筋進 行抽檢,本次植筋數(shù)量總計約 3268 根（上下游兩側(cè)） ,隨機選取 3 根鋼筋進行 拉拔試驗,試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。（ 7 ）預(yù)埋鋼板安裝 植栓驗收合格后,安裝預(yù)埋鋼板,復(fù)核鋼板高度,不平處利用薄鋼板找補, 調(diào)平后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽,確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。6.3.2 欄桿安裝欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝,確保安裝線型平順、美觀,安裝過程中人工搬運、就位、安裝，安裝施工順序為：定位放線T立柱安裝T欄板安裝T檢查校 核T立柱防銹漆涂裝。（1）定位放線欄桿安裝前，首先對預(yù)埋件進行清理、除銹，并重新復(fù)核埋件位置與高程。 根據(jù)設(shè)計圖

18、紙要求與現(xiàn)場預(yù)埋件位置， 測放出欄桿立柱安裝位置， 并在預(yù)埋件上 進行定位標(biāo)記，指導(dǎo)安裝施工。（2）立柱安裝立柱鋼材均采用 Q235B 鋼，出廠前鋼材表面進行熱鍍鋅處理，安裝完成后 進行面層防銹處理。根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況，適當(dāng)調(diào)整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一 致。安排 4 人一組進行立柱安裝， 由兩人負(fù)責(zé)立柱安裝就位，一人利用拉線與水 平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。 立柱準(zhǔn)確就位后， 由焊工立即進行將立柱槽 鋼與預(yù)埋件焊接。立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級，焊接時首先進行初焊，立柱間欄板安 裝完成、線型校核后再進行滿焊。（3）欄板安裝金屬欄桿為定制欄桿， 欄桿均作灰色外墻氟碳漆。 出

19、廠前底層刮原子灰 1 遍， 中層刷環(huán)氧富鋅漆 2 遍；欄桿安裝完成后面層噴涂 2 層金屬氟碳漆。欄板由廠家加工成定型預(yù)制件，在施工現(xiàn)場進行組裝、焊接。施工現(xiàn)場安排68人負(fù)責(zé)搬運與安裝就位，兩側(cè)各1人負(fù)責(zé)控制欄板橫向、縱向與豎向順直度。就位準(zhǔn)確后由2名焊工負(fù)責(zé)焊接。首先安裝焊接頂部扶手與底部托梁，待骨架線型校核無誤、焊接牢固后，安 裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時，首先由兩側(cè)向中部逐段定制鑄鐵件，最后 安裝中部定制鐵花。欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級焊縫，焊接時首先初焊定位，安裝后整體線型校核 無誤后再進行滿焊。（4）檢查校核 安裝完成后，檢查護欄是否滿足圖紙設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的 與時調(diào)整

20、或更換，以保證滿足設(shè)計要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以與焊縫質(zhì)量、欄桿抗推 力檢查，經(jīng)驗收校核無誤后，方可進行下一道工序施工。（5）立柱防銹漆涂裝 欄桿安裝檢查校核無誤后，對所有立柱鋼骨架涂刷 2 遍環(huán)氧富鋅防銹漆。6.4 裝飾施工裝飾施工主要包括花崗巖石板干掛裝飾與欄桿涂裝。6.4.1 花崗巖石板干掛裝飾花崗巖石板干掛施工順序為：測量放線T掛件安裝T石板幵槽T安裝面層石 板T嵌縫T清洗、打磨。（1）施工準(zhǔn)備 對立柱骨架上安裝的干掛連接板以與人行道梁踢腳表面進行打磨、清洗，同 時用鐵絲前掛水平垂直控制線， 并做好陰陽角轉(zhuǎn)角規(guī)方控制。 并根據(jù)設(shè)計圖紙和 實際需要彈出安裝石材的

21、位置線和分塊線。（2）掛件安裝 在立柱骨架與欄板底部的水平槽鋼預(yù)留孔位置安裝鍍鋅掛件，掛件用 M10 螺栓固定，同一排掛件安裝應(yīng)在同一條直線上。（3）石板開槽 按照設(shè)計要求在石板背面需要開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。開槽后應(yīng)將 石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。（4）安裝面層石材 石材安裝一般從下至上進行，根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高，按通線安裝石材， 石材縫寬根據(jù)設(shè)計要求與廠家指導(dǎo)確定。將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等，經(jīng) 檢查合格后，再用石材膠將掛件與板固定。石材安裝完后，經(jīng)檢查驗收合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘 留雜物等。（5）嵌縫 在分縫處嵌入

22、嵌縫泡沫條、張貼分色膠帶紙，然后注入廠家配套的嵌縫膠； 注膠完成后用小圓棒將膠抹光，使之呈 U 型，隨后將膠紙撕去（注意防止污染 石材表面）。（6）清洗、打磨 待嵌縫膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠 或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。局部邊角處有突刺時用角磨機配合細(xì)砂紙打磨光滑。642欄桿涂裝欄桿與干掛石材安裝完成后，對外露金屬欄桿進行面層涂裝處理，涂裝工藝 為噴涂2層金屬氟碳漆。噴涂前對欄桿進行清洗，并采用塑料薄膜對干掛石欄桿與踢腳以與人行道地 面進行覆蓋。利用噴槍對欄桿外露面均勻噴涂，后一遍涂料的噴涂在前一遍涂料表面干燥后進行；每層涂

23、飾完成后待漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，打磨完成后用布擦干凈。涂裝完成后，清洗施工現(xiàn)場，拆除塑料保護薄膜。7施工資源配置7.1勞動力配置表2 施工勞動力配置表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人1/2技術(shù)人貝人1/3測量人員人3/4質(zhì)檢員人1/5安全員人1/6調(diào)度員人1/7班組長人4/8破碎工人8/序號工種單位數(shù)量備注9焊工人8/10安裝工人20/11油漆工人8/12普工人20/13安全文明施工員人4交通指揮、保潔、維護14司機人5/7.2機械設(shè)備配置表3 施工設(shè)備資源配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全密閉覆蓋渣車25t輛4/2輕卡/輛1/3灑水車12m 3輛1/4柴油發(fā)電機20kW臺5/5空壓機Y

24、 H-10/7臺5/6電焊機BX1-500臺87風(fēng)鎬/把4/8電錘/把4/9電鉆/把8/10手風(fēng)鉆配20mm鉆頭把8/序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注11手持式切割機/把4/12手砂輪/把4/13角磨機/把8/14油漆噴槍/把8/15全站儀徠卡臺1/16試驗設(shè)備拉拔力試驗套1/8質(zhì)量控制措施建立健質(zhì)量管理組織體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，小組辦公室設(shè)在工程管 理部，工程管理部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。工程嚴(yán)格按照“初檢-復(fù)檢-終檢” 的三級檢驗制度對本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進行全過程控制。8.1測量保證措施(1) 在各項施工測量幵始之前， 測量人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙， 并進行校核, 確認(rèn)無誤后方可進行施工放樣。

25、(2) 預(yù)埋件與欄桿安裝前，由專業(yè)測量人員進行放線；施工過程中，注意 對定位點的保護，并隨時注意校核安裝位置；施工完成后，與時對埋件位置與欄 桿安裝位置進行復(fù)核。8.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施(1)化學(xué)錨栓與錨固劑必須符合設(shè)計與相關(guān)規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品不得 使用。（2 ）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。（3 ）成孔后必須清孔，采用用空壓機配合毛刷壓縮空氣進行清空，不宜用水沖洗。（4 ）植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速，防止操作不當(dāng)導(dǎo)致錨栓到位前錨固劑凝固。（5）植栓完畢后，應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。（6 ）鉆孔過

26、程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強無收縮灌漿料填充密實。（7）嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量,質(zhì)量要求按照下表所示嚴(yán)格執(zhí)行：表4預(yù)埋件施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編號檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢測方法備注1錨孔深度0， +20mm尺量/2垂直度5 °角度尺量/3錨孔位置5mm尺量/4抗拔力不小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值90%抗拉拔力試驗非破壞性試驗8.3安裝工程質(zhì)量控制措施（1）所有材料與成品進場，必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢 驗報告，必須經(jīng)過進場驗收和見證取樣。（2 ）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種，規(guī)格，型號，厚度，必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油

27、漆做到無淚點，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求與驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材 應(yīng)清洗干凈，用不銹鋼絲細(xì)毛刷進行刷洗，必要時可以用角磨機打磨，磨出金屬 表面后再進行焊接。（4）安裝人員采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、 擁有豐富安裝經(jīng)驗的技術(shù)工人，施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則；所有技術(shù)需向現(xiàn)場工人交底。（5）安裝過程中，經(jīng)常對幾何尺寸與外形復(fù)核，尺寸偏差較大與外觀色差 較大時，與時進行調(diào)整或更換。（6）嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求對安裝工程質(zhì)量進行控制，相關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo) 如下表所示：表5 安裝工程施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目允許偏差（mm ）檢驗頻率檢驗方法一欄桿安裝1扶手直順度4每跨側(cè)1點10m線和鋼尺量2立柱垂直度3每柱2點（抽查10% ）用垂線和鋼尺量，順、橫橋軸方向各一點3欄桿間距±3每柱1點（抽查10% ）鋼尺量4相鄰欄桿扶手高度差4每處1點（抽查10% ）