XX綜合碼頭堤頭燈樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

1、綜合碼頭堤頭燈樁工程基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案編制人：審批人：編制單位： *編制日期 :2017 年 2 月 21 日一、工程概況與編制依據(jù)1、工程概況：該工程位于* , *綜合碼頭堤頭燈樁工程共建燈樁兩座，分別布置 于南北兩個(gè)堤頭，均為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，單個(gè)燈樁建筑面積96.3m 2，基底面積21.3m 2，建筑層數(shù)5層，樁身總高12.3m，燈高15.5m， 海上可視距離大于等于 7海里，光源設(shè)備有效光強(qiáng) 300。樁身為圓形筒體， 采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，燈樁筒壁底部厚度 1100 ,直徑4.9m，上部筒壁厚度450250，直徑3.62.7m，每隔2.4m設(shè)置一層梁板，以增加筒體的剛 度，并

2、作為樓梯的休息平臺(tái)。2、編制依據(jù)：1 ）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50202-2002 ）；2） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程33-2001 ；3） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-2002 ；4）水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（257-2008）；5）水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（202-2011 ）；6）水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范（131 2012 ）；7）海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（275-2000 ）。二、施工部署施工總順序：基礎(chǔ)胸墻幵鑿施工一墊層找平施工一基礎(chǔ)植筋與錨桿施工一現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土施工。三、施工儀器、機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)力配置表、施工儀器3.1施工儀器序號(hào)名稱單位數(shù)量1全站儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)

3、13.2施工機(jī)械序號(hào)名稱單位數(shù)量1鉆孔機(jī)臺(tái)12混凝土振搗棒臺(tái)43炮機(jī)臺(tái)14罐車臺(tái)25翻斗車臺(tái)46裝載機(jī)臺(tái)17挖掘機(jī)臺(tái)13.3勞動(dòng)力配制序號(hào)工種專業(yè)施工隊(duì)人數(shù)備注1模板工102鋼筋工153混凝土工86水電安裝工38測(cè)量員29雜工23.4施工管理人員配置序號(hào)名字職務(wù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師3質(zhì)檢員工程師4安全員工程師5材料員工程師6測(cè)量員工程師7資料員工程師四、主要施工方法4.1、測(cè)量放線4.1.1 控制點(diǎn)制作依據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，把坐標(biāo)與高程引測(cè)至施工區(qū)域，埋設(shè) 2-3 個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)定出燈樁中心點(diǎn)，依據(jù)中心點(diǎn)定 位燈樁的十字軸線控制線，并設(shè)控制

4、點(diǎn)，用紅油漆或鐵釘標(biāo)記。4.2 基礎(chǔ)胸墻混凝土鑿除4.2.1 胸墻鑿除根據(jù)控制點(diǎn)確定燈樁基礎(chǔ)所在位置，在防波堤胸墻燈樁基礎(chǔ)位置投入 2 臺(tái)炮機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)鑿除作業(yè)，并配合人工進(jìn)行細(xì)部鑿毛。砼渣由挖掘機(jī)與裝載 機(jī)配合清理。4.2.2 施工注意事項(xiàng) 鑿除施工不得影響防波堤結(jié)構(gòu)安全；鑿除出來(lái)的砼渣不得污染附近路面； 禁止人工與機(jī)械在同一場(chǎng)地內(nèi)同時(shí)作業(yè)。4.3 墊層找平胸墻混凝土鑿除打毛完成后，澆筑 C30 細(xì)石混凝土墊層找平，混凝土輸 送方式采用罐車運(yùn)送至施工場(chǎng)地自卸施工。4.4 植筋與錨桿燈樁基礎(chǔ)位置上須在現(xiàn)有混凝土胸墻上種植鋼筋與錨桿， 錨桿共有兩種 型號(hào)，其中16錨桿均勻分布于方形基礎(chǔ)周邊，間距為

5、 1100，共80根。其 中25錨桿環(huán)燈樁外圍圓周均勻分布，共 48根。其余區(qū)域均需要植筋，為 確保植筋效果，施工進(jìn)行植筋抗拔試驗(yàn)確認(rèn)。植筋前鋼筋與錨桿必須按要求 除銹。錨桿孔由鉆孔機(jī)按要求鉆孔后植入錨桿，再灌注 M30 水泥砂漿。4.5 、混凝土施工4.5.1 模板安裝按順序拼接好模板， 然后進(jìn)行加固。模板分別用止水對(duì)拉螺桿對(duì)拉牢固， 外用 3 形扣件固定。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑砼過(guò)程中 不致變形和移位。模板與模板的接頭拼縫處， 應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞， 以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模 板與支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范

6、要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能進(jìn)行下道工序。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除模板。4.5.2 鋼筋工程鋼筋進(jìn)廠必須有出廠合格證，且經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后方可使用，杜絕使用 不合格的材料，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣做鋼材復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，合格后， 方可使用。鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核 對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要 求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò) 開(kāi)接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。 綁扎基礎(chǔ)鋼筋前，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清掃，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證， 方可進(jìn)入下道工序。鋼筋綁扎時(shí)要注意預(yù)留孔洞與預(yù)埋件、預(yù)埋管，控制

7、保 護(hù)層厚度。4.5.3 混凝土澆筑4.5.3.1 鋼筋與模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。砼澆注前，把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。 對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。對(duì)混凝土所用砂、石、 水泥、外加劑等材料要定期按比例抽檢。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由技術(shù)人員與時(shí)做塌 落度實(shí)驗(yàn)測(cè)定塌落度 ,以便與時(shí)通知砼公司調(diào)整砼的水灰比。4.5.3.2 砼澆注采用 C40P8 商品砼。砼的振搗使用時(shí)移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗 器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 510 的距離； 插入下層砼 510 ；振搗 密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋與其

8、他預(yù)埋件，造成 模板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表 面呈平坦、泛漿。4.5.3.3 澆筑砼期間， 設(shè)專人檢查支撐、 模板、 鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況， 當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行處理。砼澆筑完畢后，對(duì)砼面應(yīng)與 時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。砼澆筑完 初凝后，用草氈進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)由于施工現(xiàn)場(chǎng)淡水資源相對(duì)短缺，擬從附近攪拌站送水養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度, 須做好養(yǎng)護(hù)施工記錄。五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）模板標(biāo)高（基礎(chǔ)）±

9、15模板內(nèi)部尺寸（基礎(chǔ)）±10軸線偏位（基礎(chǔ)）15模板相鄰兩板面咼低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置35.2鋼筋加工安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差（）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)±102箍筋、螺旋筋各部分尺寸±53鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高±54彎起鋼筋各部分尺寸±205保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±105.3基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢杳方法和頻率1砼強(qiáng)度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2尺寸（）±20用尺量：長(zhǎng)、寬、高3頂面咼程（）±10水準(zhǔn)儀4軸線偏位（）15全站儀六、質(zhì)量保證措施6.

10、1 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢制度， 認(rèn)真負(fù)責(zé)完成每一道工序， 施工作業(yè)班組嚴(yán)格按照規(guī) 范進(jìn)行施工，認(rèn)真填寫各工序自檢記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行 下一工序施工。6.2 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度， 每一道工序， 技術(shù)人員必須向施工員與施工班組 進(jìn)行交底，要有技術(shù)交底記錄。6.3 嚴(yán)格原材料與各種材料的事前控制，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.4 堅(jiān)持質(zhì)檢職責(zé)， 質(zhì)檢員參加技術(shù)交底， 制定質(zhì)量具體保證措施， 督促施工 班組嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工， 嚴(yán)格按 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( 50202-2002 )、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 94-94 、建筑地基基礎(chǔ)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( 50202-20

11、02 )、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 33-2001 ；、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 50204-2002 ；、水運(yùn)工程質(zhì)量檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (257-2008 )、水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范 (202-2011 )、水 運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范 (131 2012 )、海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范 ( 275-2000 )等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收評(píng)定。質(zhì)檢員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí) 解決，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供準(zhǔn)確無(wú)誤的質(zhì)檢數(shù)據(jù)。七、安全、文明施工7.1 安全文明施工管理目標(biāo)： 施工過(guò)程將嚴(yán)格落實(shí)安全為天、防范為先'。貫徹執(zhí)行文明安全施工方針； 強(qiáng)化管理，落實(shí)責(zé)任，排除隱患，消滅違章，文明施工。7.2 安全文明施工管理措施：7.2.1 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施實(shí)行規(guī)范化管理，各責(zé)任單位根據(jù)工程需要提出使用計(jì) 劃，安保部組織統(tǒng)一制作或購(gòu)買，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施與標(biāo)志整齊劃一， 醒目美觀。施工機(jī)械操作必須持證上崗，加掛安全操作牌。安全設(shè)施、標(biāo)志 或用品的供貨廠家必須具有齊全有效的三證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出 廠試驗(yàn)報(bào)告。7.2.2 各級(jí)安全第一責(zé)任者到職到位，安全制度健全，安全活動(dòng)有效，安全監(jiān) 察到位，安全設(shè)施規(guī)范。文明施工責(zé)任落實(shí)，監(jiān)督到位，施工組織周密，行 業(yè)行為規(guī)范，杜絕違章指揮，嚴(yán)查違章作業(yè)。對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行定期安全交 底會(huì)。7.2.3 保持施工場(chǎng)所整潔，做