主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施

1、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施1 .主體結(jié)構(gòu)工程施工方案的選擇1.1. 模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)框架柱多為矩型柱，因此矩型柱模板選用竹膠模板，部分圓柱 模采用定型模板，梁板模板采用新鋼模板，支撐系統(tǒng)采用碗扣腳手架和早拆頭。1.2. 鋼筋工程鋼筋接頭形式主要有三種：小22以上的梁上排鋼筋接頭采用套管擠壓連接，框 架柱主筋一、二層采用套管擠壓，三層以上采用電渣壓力焊連接，其他鋼筋接頭采 用焊接和綁扎連接。1.3. 混凝土工程施工主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，泵送澆筑。1.4. 垂直運(yùn)輸和腳手架方案垂直運(yùn)輸主樓采用一部塔吊和兩部外跨電梯，配樓各設(shè)一部卷揚(yáng)機(jī)，主體結(jié)構(gòu) 及外檐裝修外腳手架采用落地式

2、雙排腳手架；內(nèi)檐裝修采用簡(jiǎn)易腳手架或移動(dòng)式工 作臺(tái)。2 .施工測(cè)量2.1. 地上結(jié)構(gòu)的平面控制基礎(chǔ)施工完畢后，用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的四個(gè)點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)使 用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后，做為首層施工依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞 采用經(jīng)緯儀，為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。根據(jù)規(guī)范的要求，軸線豎向投測(cè)的允許誤差見表12-1表12-1軸線豎向投測(cè)的允許誤差2.2. 地上結(jié)構(gòu)的高程測(cè)量在每層的柱子及墻體澆筑完成后，用紅三角標(biāo)注，并 以此做為上部結(jié)構(gòu)高程測(cè)量的起始點(diǎn)。本工程采用50m鋼尺，從首層起始點(diǎn)開始向上傳遞，鋼尺必須做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正，且要往返數(shù)次測(cè)量，確保標(biāo)高 傳遞的準(zhǔn)確性

3、。在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn) 校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見表12-2。表12-2標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差2.3. 建筑物的沉降觀測(cè)項(xiàng)目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm總高5mm3mm高度（m>允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)每層±3±2總高±5±3(1)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測(cè)要依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)考慮永久使用，為了便于檢 查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變，防止施工機(jī)械、車 輛碰壓。(2)儀器選用本工程使用德國(guó)芬奈S1精密水準(zhǔn)儀及配套的塔尺。(3

4、)觀測(cè)依據(jù)及精度要求依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-93)、建筑變形測(cè) 量規(guī)程JGJ/T897的有關(guān)要求。精度要求：建筑變形測(cè)量規(guī)程 JGJ/T8 97二 級(jí)的要求。(4)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，設(shè)計(jì)未做 出規(guī)定時(shí)，按下列原則設(shè)置：沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，要每隔812m設(shè)置一個(gè)，建筑物山墻必須在中部適中位置上設(shè)有觀測(cè)點(diǎn)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)點(diǎn)要設(shè)置在混凝土柱子 上。沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置、標(biāo)高為土 0.000以上500mm處。沉降觀測(cè)點(diǎn)的形式見圖 12-1 0(5)沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間主體結(jié)構(gòu)施工階段，每一結(jié)構(gòu)層沉降觀測(cè)不少 于1次，若遇特殊情況可增加觀測(cè)頻率。工程主

5、體封頂后要進(jìn)行百日觀測(cè)。其后繼 觀測(cè)周期要根據(jù)百日平均沉降值確定，見表12-3。圖12-1沉降觀測(cè)點(diǎn)的形式表12-3百 日平均沉降值百日觀測(cè)日平均值后繼觀測(cè)周期>0.3mm/d半個(gè)月0.1 0.3mm/d1個(gè)月0.05 0.1mm/d3個(gè)月0.02 0.05mm/d6個(gè)月0.01 0.02mm/d12個(gè)月沉降穩(wěn)定控制值為0.01mm/d,當(dāng)沉降觀測(cè)值小于0.01mm時(shí)沉降趨于穩(wěn)定，可 停止觀測(cè)。沉降觀測(cè)結(jié)束后，要及時(shí)整理觀測(cè)資料，妥善保存，作為工程技術(shù)檔案 資料的一部分。3 .操作工藝流程架體搭設(shè)f軸線放線-混凝土墻體鋼筋綁扎-混凝土墻體模板支設(shè)-梁、頂板 支撐架體搭設(shè)-梁、頂板模板支設(shè)

6、-梁、頂板鋼筋綁扎-混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護(hù)。4 .主要施工方法4.1. 鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)器材員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)、批量 和鋼筋外觀等，并及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行取樣復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。鋼 筋配筋嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行， 不允許出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放 要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。剪 力墻及柱、梁板鋼筋保護(hù)層控制均采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿墊塊，水泥砂漿墊塊可 以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊

7、塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。本工程設(shè)計(jì)圖樣要求鋼筋搭接采用焊接或機(jī)械連接方法，鋼筋接頭搭接要求按 照施工規(guī)范GB50204-92有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行?？蚣苤摻钪睆?622的接頭采用搭接焊方法，鋼筋直徑（）22的接頭采用 電渣壓力焊連接；框架梁上部鋼筋采用套管連接。 鋼筋接頭按照50%昔開，錯(cuò)開距離 為35d。鋼筋連接的操作是鋼筋連接技術(shù)的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職工長(zhǎng)負(fù)責(zé)該項(xiàng)檢查工作。 本工程設(shè)有四臺(tái)擠壓機(jī)，為減少工作重復(fù)，套筒擠壓兩端一次完成。施工時(shí)鋼筋的 對(duì)接，根據(jù)直徑設(shè)定相應(yīng)的套筒，確定鋼筋的插入深度，以防壓空。被連接鋼筋的 軸心與套筒軸心保持一致，以防偏心和彎折，在鋼筋表面用紅油漆標(biāo)出

8、插入深度， 同時(shí)在套筒表面采用白油漆標(biāo)出擠壓位置和寬度。擠壓順序必須由套管中央開始順 序向端部逐漸擠壓。由于鋼筋長(zhǎng)度較大為確保擠壓機(jī)與鋼筋軸線垂直，設(shè)專人扶正，擠壓時(shí)不得出現(xiàn)漏壓。漏壓后按順序從頭再擠壓一遍。擠壓時(shí)必須盯好壓力表，當(dāng) 達(dá)到預(yù)定值后，操作換向閥，完成一道擠壓操作。鋼筋焊接施工前，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。 對(duì)于從事焊接施工的操作人員，必須具有操作上崗證，項(xiàng)目經(jīng)理部要對(duì)操作人員進(jìn) 行技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后方可進(jìn)行施工。鋼筋接頭取樣要求每一至二層樓中以 300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作 為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。澆筑梁板混凝土?xí)r，柱子的豎向鋼

9、筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土 澆筑完畢后，使用鋼刷將豎向鋼筋上的水泥漿刷掉，保證剪力墻柱混凝土對(duì)鋼筋的 握裹力。4.2. 模板工程施工模板選型：剪力墻采用鋼模板；框架柱采用竹膠模板，圓柱 模采用定型模板，梁板模板采用鋼模板模板組裝時(shí)，要考慮拆卸方便，模板拆卸下來后，必須及時(shí)清理干凈，并涂刷 隔離劑，模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后 拆的原則。剪力墻模板施工剪力墻采用定型鋼模板拼裝，模板采用小16穿墻螺栓連接加固，其設(shè)置間距： 橫縱間距700mm為便于穿墻螺栓的周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑618的硬塑管，并兼 做模板內(nèi)支撐，硬塑管兩端內(nèi)塞堵海綿條，以防水泥漿滲

10、入拔螺栓困難。模板外側(cè) 使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模?？蚣苤叫沃０迨┕け竟こ讨訑嗝嫘问揭苑街鶠橹?，采用竹膠模板支設(shè)。 將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，組拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接 縫處粘貼海綿條堵縫。對(duì)于大截面柱子合模后，采用鋼管做為柱箍，柱箍為雙桿，每700mmL道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力，為保證柱子斷面尺寸不變形，在柱箍位置 加設(shè)小16對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固，確保柱子不變形。對(duì)于小截面柱子合模后，背肋采用方鋼，柱箍采用10X10木方加固，柱箍采用 小16對(duì)拉螺栓緊固。圖12-2框架柱方形柱模板采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉

11、清理孔，辦理柱模預(yù)檢。本工程共設(shè)計(jì)有圓形柱20根，直徑分別為600mm?口 1200mm在模板支護(hù)中采 用六建公司自行研究開發(fā)的圓柱輕型曲面模板，并獲得了很大成功，混凝土圓形柱 表面達(dá)到了清水混凝土地效果。圓柱輕型曲面模板采用薄型鋼板與角鋼組成。圓形以兩片薄型鋼板拼成，拼縫 處采用角鋼作為邊肋，使用小12螺栓連接緊固，板面采用1.2mm厚的薄型鋼板，滾 壓成圓弧狀形成曲面，模板高度為1m 上下模板連接時(shí)，采用插入式，上下模板相 插6cm,因此考慮模板上端直徑比下端直徑大 3mmM個(gè)鋼板的厚度）以便于模板的 插入。K L5QX50叫回5口 /圓柱模展開圖圖12-3圓柱模展開圖鋼板與角鋼的連接首先

12、在鋼模板兩側(cè)分別與六個(gè)10mm的圓帽螺栓和50X5的角鋼一邊相連形成曲面模板，兩片曲面模板邊框采用角鋼穿7個(gè)直徑為12mm的六角螺栓固定，形成圓柱模（見曲面模板簡(jiǎn)圖）圓柱模連接將上節(jié)模板下端插入下節(jié)模板上端插入60mm然后采用400X40X5厚的鋼模板作為夾板分別與下節(jié)模板的最上兩個(gè)螺栓，上節(jié)模板的最下兩個(gè)螺栓連 接（詳見上下節(jié)模板連接圖圖12-5、夾板詳圖圖12-6）0圖12-4曲面模板簡(jiǎn)圖前由模橫軸國(guó)圖12-5板上下節(jié)模板連接圖圖12-6夾板詳圖模板固定好后，利用混凝土自重 力將模板漲圓，模板拼縫少，成活混凝土表面平整光滑，達(dá)到清水效果?？蚣芰喊迥０迨┕げ捎脟?guó)際鋼模板體系，不合模數(shù)處采用木

13、模。支模采用梁側(cè) 模包底模、樓板模板頂梁側(cè)模板的方法施工。用碗扣式腳手架和小48鋼管扣件搭設(shè)滿堂紅腳手架作為模板的垂直支撐。支模時(shí)，應(yīng)注意先按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支柱高 度，模板的接縫處用海綿條鑲嵌牢固。（詳見附圖4、5、6）梁底模板均從兩端向中 間配制，不符合模數(shù)的地方采用木模。木模使用前必須刨光。梁板相交處，梁側(cè)模 板交接處及板與板交接處使用海綿密封條及膠帶紙封堵。樓板支撐從邊跨一側(cè)開始，先安第一排立桿，再安第二排立桿，二者必須用橫桿連好，依次逐排安裝。立桿間 距 1.2m。樓板模板下順模板方向鋪鋼管其間距 1.2m,垂直于模板方向鋼管間距為 0.6m。 模板的拆除：柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞

14、棱角為準(zhǔn)。一般試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,才 允許拆模。底模板的拆除必須符合規(guī)范的要求。模板配制的數(shù)量：根據(jù)工程進(jìn)度的要求，模板與支撐各按二層半配制。圖12-7主次梁、樓板鋼管支模示意圖4.3. 混凝土工程施工本工程的結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土?；炷敛扇”盟?，通過泵管送至澆 筑地點(diǎn)，隨著主體的增高，將輸送泵管接到樓內(nèi)，經(jīng)過樓板上的預(yù)留孔洞使主管沿 鋼管搭設(shè)的腳手架垂直增高至澆筑地點(diǎn)。各層混凝土澆筑采取兩次澆筑的施工方法，即先柱子后梁板的順序?；炷翝仓白龊贸浞值臏?zhǔn)備，工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢 查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目，安全設(shè)施是否達(dá)到施工要求，并及時(shí)了 解和掌握

15、天氣季節(jié)變化情況?；炷翝仓?，將模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈?，F(xiàn)場(chǎng)配備用筒?；炷翝仓?采用輸送泵，通過泵管送至澆筑地點(diǎn)，隨主體的增高，漿輸送泵管接至樓內(nèi)，經(jīng)過 樓板上的預(yù)留孔洞使主管沿鋼管搭設(shè)的腳手架增高至澆筑地點(diǎn)。剪力墻開始澆筑時(shí)，先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿， 每次鋪 設(shè)混凝土厚度不得超過50cm混凝土澆筑過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常檢查 鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確性。梁板混凝土澆筑方法，采取由一端開始先將框架梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到 板底位置時(shí)即與樓板的混凝土一起澆筑，隨階梯形的不斷連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝 土的方向要與澆筑方向相反?；炷潦褂貌迦胧礁哳l振搗器振搗。振搗時(shí)

16、應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐 點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍（一般為300400）?；炷练謱訚仓r(shí)振搗器應(yīng)插入下層 50mm以保證混 凝土的整體性。梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處澆筑混凝土?xí)r視情況可采用同等級(jí)細(xì)石混凝土，并采用小直 徑振搗棒振搗?；炷翝仓?2h后要立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采取自然養(yǎng)護(hù)法?？蚣苤翰扇?外包塑料薄膜覆蓋阻燃草簾的養(yǎng)護(hù)方法，樓板混凝土澆筑后12h以內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)對(duì)預(yù)防混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生至關(guān)重要，因此，在混凝土表面壓平后，現(xiàn)在混凝土表面 覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7d,并設(shè)專人負(fù)責(zé)

17、定期灑水。4.4. 墻體砌筑工程施工本工程主樓地下室砌體采用 240黏土磚砌筑，上層采用 輕集料砌塊；配樓采用燒結(jié)多孔磚砌塊砌筑。工藝流程：眇顰掂拌傕業(yè)準(zhǔn)備砌塊澆水一“墻體砌筑. > 驗(yàn)評(píng)IIIJ I/ I .圖12-8墻體砌筑工程施工工藝流程組砌方法：采用三一砌筑方法和一順一丁形式。漿隨拌隨月.拜臺(tái)時(shí)日不得影于I 5inim不踞外漿和水泥混合電漿海須在拌成后油利dh內(nèi)用完病體痛筑頭月滿鋪滿擠砌筑，上下十子偉縉,相接長(zhǎng)度不小于砌塊色度的H3,并不小于150mm.灰隆要砂漿飽滿,水平灰縫厚度不大于151Tlm垂亙灰縫不大于20mm0晴項(xiàng)與樓板或梁底加一層機(jī)在砌體的端部（無柱時(shí)）及轉(zhuǎn)角、T字

18、接頭處以及大于2500mm的窗洞口兩惻,設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱及技 站箭，當(dāng)增長(zhǎng)孑6m時(shí)，需每隔3m加設(shè) 根構(gòu)造柱,構(gòu)境料赳偏卜下錨人溫潮-梨皿所中上，50nm1.卷香"智料源砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h和4h內(nèi)用完。墻體砌筑采用滿鋪滿擠砌 筑，上下十子錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3,并不小于150mm灰縫要橫平 豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于 15mm 垂直灰縫不大于20mm墻頂與樓板 或梁底加一層機(jī)磚斜砌。凝土小型砌塊的齡期及干濕情況，齡期不足 28d及潮濕的小圖12-9組砌方法 砌塊不得砌筑構(gòu)造柱模板采用竹膠模板，加固使用鋼管及小12螺栓加固，墻體砌筑時(shí)，在磚

19、 縫中預(yù)留小20硬塑管，支模時(shí)將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板，支模前清理模板，并 涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。為造拄支拱立面圖構(gòu)望也支模剖響耳圖12-10構(gòu)造柱支模剖面圖圖12-11構(gòu)造柱支模立面圖清除小砌塊表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并基礎(chǔ) 頂面放出小砌塊墻體的中心線及兩側(cè)邊線。按照每層樓的墻體高度，計(jì)算出小砌塊 皮數(shù)及灰縫厚度據(jù)此制作皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)樹立于墻體轉(zhuǎn)角處或交接處，皮數(shù)桿間 距不宜超過15m灌實(shí)孔洞的yM凝土應(yīng)采用 C15輕骨料混凝土。在縱橫交接處和洞 口兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土芯柱。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)灌實(shí)7個(gè)孔；內(nèi)外墻交接處應(yīng)灌實(shí)5個(gè)孔，其中內(nèi)墻灌實(shí)

20、2個(gè)孔；門窗洞口兩側(cè)各灌實(shí)12個(gè)孔。當(dāng)為8度設(shè)防 時(shí)，按此要求設(shè)置芯柱，具插筋不應(yīng)小于小16。在外墻采用輕骨料混凝土雙排孔或 多排孔小砌塊而不能設(shè)置芯柱時(shí)，應(yīng)按照建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范的要求設(shè)置鋼筋混 凝土構(gòu)造柱。輕骨料混凝土小砌塊砌筑前可灑水，但不宜過多。上下皮小砌塊無法 對(duì)孔砌筑時(shí)，豎向灰縫錯(cuò)開長(zhǎng)度不應(yīng)小于 120mm當(dāng)不能保證此規(guī)定時(shí)，應(yīng)在水平 灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片。非承重輕骨料混凝土小砌塊墻中不得留設(shè)腳手眼。輕 骨料混凝土小砌塊墻的每日砌筑高度應(yīng)控制在 2.4m以內(nèi)。4.5. 網(wǎng)架、彩色壓型鋼板屋面工程大法庭頂部采用鋼結(jié)構(gòu)（鋼管球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架）屋頂結(jié)構(gòu)由鋼管球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架組成， 長(zhǎng)32.8m,寬

21、19.3m,上下弦中心高度1.4m,網(wǎng)架整體面積633 % 網(wǎng)架形式為 正放四角錐網(wǎng)架。上弦球?yàn)橹苓呏?，桿件、腹桿與球節(jié)點(diǎn)焊接，承重荷載直接作 用在球節(jié)點(diǎn)上。（1）鋼管球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝定位本工程鋼管球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架采用由地面拼裝中心部分 網(wǎng)架，然后進(jìn)行整體吊裝。地面定位是拼裝和吊裝的關(guān)鍵，它是保證網(wǎng)架長(zhǎng)、寬、 高三維空間幾何尺寸的基準(zhǔn)。在組裝現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀精確分布處承重支座。 軸線位置， 進(jìn)而精確上下弦節(jié)點(diǎn)的中心線位置，并彈設(shè)在網(wǎng)架四周的梁、柱上，同時(shí)測(cè)出網(wǎng)格 中心距。網(wǎng)架安裝采用整體吊裝提升法：1）在吊裝前應(yīng)對(duì)吊點(diǎn)及設(shè)備檢查，試驗(yàn)。經(jīng)檢 驗(yàn)合格方可進(jìn)行吊裝。2）吊裝吊點(diǎn)，本網(wǎng)架設(shè)計(jì)上弦支撐，需將吊點(diǎn)

22、設(shè)在下弦。3） 吊裝將各吊點(diǎn)與網(wǎng)架鎖牢，進(jìn)行試吊，試吊高度距地面 0.5m,靜載4h,無異常后方 可進(jìn)行正式吊裝。施工人員應(yīng)聽從命令，做到令行一致。保持網(wǎng)架勻速上升。每吊 裝一階段后，都應(yīng)設(shè)專人檢查力的勻速度，平衡度。吊裝結(jié)束后，把各設(shè)備加牢固 防止滑落。（2）鋼管球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架施工技術(shù)及質(zhì)量措施1）拼裝焊接網(wǎng)架拼裝時(shí)，由長(zhǎng)度方向1/2處開始進(jìn)行，減少拼裝中的誤差積累 和內(nèi)應(yīng)力，支座及頂托的安裝可同網(wǎng)架一并進(jìn)行。網(wǎng)架的拼裝焊接順序?yàn)橄认孪遥?后腹桿（含上弦球）在插裝上弦桿，拼裝時(shí)水平誤差不超過10mm水平度用水平尺控制，楔塊找平，球、桿不同心度不超過 1mm。焊接方向應(yīng)與拼裝方向一致，焊接 順序?yàn)?/p>

23、先焊下弦后焊上弦，交替進(jìn)行，下弦的焊接應(yīng)比上弦的焊接置前12個(gè)網(wǎng)格。焊接的全過程中，下弦各節(jié)點(diǎn)均應(yīng)墊實(shí)楔緊 的狀態(tài)下，以免產(chǎn)生凹陷或翹曲。2）球與桿件焊接工藝要求球、桿連接均勻點(diǎn)焊固 定，電焊為三個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)焊的位置按時(shí)鐘標(biāo)位法，應(yīng)在六點(diǎn)鐘，兩點(diǎn)鐘和十點(diǎn)鐘的位置，點(diǎn)焊的焊縫長(zhǎng)度為 15mm左右，厚度不小于4mm。焊接應(yīng)從六點(diǎn)鐘的位置起焊，先順時(shí)針方向沿半周向上至十二點(diǎn)鐘位置，然后 再?gòu)牧c(diǎn)鐘位置起焊，逆時(shí)針方向沿半周向上至十二點(diǎn)鐘位置， 從而完成環(huán)形焊縫， 焊縫的接荏處，均應(yīng)搭焊不小于10mm的長(zhǎng)度。焊接電流控制在100130A之間。焊縫質(zhì)量達(dá)到焊透，焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且 表面平滑無咬肉，內(nèi)部無夾渣，氣泡、裂紋。3）對(duì)質(zhì)量的要求網(wǎng)架的最終質(zhì)量成果是同拼裝質(zhì)量，零件加工（精度）質(zhì)量有 不可分的關(guān)系。網(wǎng)架上所有零部件（空心鋼球、桿件）的材質(zhì)中化學(xué)成份，機(jī)械性 能必須符合規(guī)范要求，標(biāo)件披口，鋼球壁厚，鍛造外形，都一一檢測(cè)，不合格的一 律淘汰。零部件正式拼裝前，先進(jìn)行預(yù)裝，監(jiān)理人員檢測(cè)無誤后，再進(jìn)行正式拼裝。 實(shí)施手工電弧焊所需要的焊條必須在 300c溫箱內(nèi)烘焙2h,且隨用隨取。5.質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果網(wǎng)架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)表見表 12-4。表12-4網(wǎng)架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)表J之口 丁 P項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)1相鄰支座9mm (L1