主要施工方案與技術(shù)措施

1、第章主要施工方案與技術(shù)措施第一部分測(cè)量放線(xiàn)方案及技術(shù)措施阿爾及利亞機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目，施工主要包括地面：石材、水磨石等，墻面包括：隔 墻、石材，吊頂包括：礦棉板吊頂、石膏板吊頂、鋁板等。針對(duì)阿爾及利亞機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目的特殊性，材料采購(gòu)、報(bào)審及運(yùn)輸均有很大難度， 因此，施工準(zhǔn)備階段測(cè)量放線(xiàn)尤為重要， 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)的準(zhǔn)確性，圖紙排版圖的 精確性都將影響材料的采購(gòu)、加工訂貨，如果處理不當(dāng)，將造成嚴(yán)重的后果。我司在開(kāi)工前就組織項(xiàng)目經(jīng)理部作為先遣組進(jìn)場(chǎng)，主要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)， 核對(duì)圖紙，圖紙排版等工作，為國(guó)內(nèi)外材料加工、訂貨做好準(zhǔn)備工作。一、基本要求1、施工人員在施工前，由測(cè)量負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前編制詳細(xì)的測(cè)量方案，報(bào)施 工項(xiàng)

2、目部審批后方可組織施工。由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底， 根據(jù)圖紙及 總包方提供的基準(zhǔn)線(xiàn)位置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，用墨線(xiàn)劃出裝修物的位置，經(jīng)勘查無(wú) 誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2、基本準(zhǔn)則：遵守先整體，后局部的施工順序，嚴(yán)格審核測(cè)量起始數(shù)據(jù)， 正確定位，操作與計(jì)算工作步步校對(duì)；測(cè)量方法采取閉合方法，消除誤差并做好 原始記錄，測(cè)后及時(shí)保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志；測(cè)量所用儀器、量具應(yīng)符合一級(jí)計(jì)量等級(jí) 精度要求，測(cè)量人員要持證上崗。3、具體措施及方法：施工前由測(cè)量人員校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水平標(biāo)高控制線(xiàn)及各軸線(xiàn) 的控制線(xiàn)；對(duì)安裝管線(xiàn)相對(duì)集中的部位，應(yīng)標(biāo)出滿(mǎn)足裝飾施工的標(biāo)高控制線(xiàn)， 以 避免施工過(guò)程中的拆改返工

3、。發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)立即通知工程師。4、定位放線(xiàn)：根據(jù)總平面圖進(jìn)行計(jì)量、測(cè)定、編制坐標(biāo)定位。在總平面圖 中按功能要求分區(qū)域及平面軸線(xiàn)及裝修基和尺寸定位。根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)，采用水準(zhǔn)儀配合水平管逐個(gè)部分做標(biāo)高定位。 以立面圖的分格及造型設(shè)計(jì)在施工立面 以實(shí)際發(fā)生尺寸分配定位放線(xiàn)。天花的定位以地面中線(xiàn)坐標(biāo)定位后， 將天花造型 投影在地面上進(jìn)行放線(xiàn)造型。二、準(zhǔn)備工作工具、儀器：經(jīng)緯儀、水平儀、紅外線(xiàn)、垂直水平儀、100m測(cè)量皮尺、7.5m 鋼卷尺、200ma外線(xiàn)測(cè)距儀、三凌鏡等都用于測(cè)量。人員：施工員、現(xiàn)場(chǎng)總帶班、瓦油木帶班、放線(xiàn)員、彈線(xiàn)工、掃地清理人員， 根據(jù)工作量的大小隨時(shí)調(diào)整人員三、辦公室準(zhǔn)備工作（

4、一）閱讀核對(duì)并審核所有的建筑施工圖紙，防止互相矛盾，尺寸差錯(cuò)。主要閱讀這些圖紙的建筑總平面圖，周?chē)沫h(huán)境，以及是定位的已知條件， 如紅線(xiàn)定位；方格網(wǎng)定位（紅線(xiàn)方格網(wǎng)是確認(rèn)該建筑的位置） 總平面圖方格網(wǎng)是 軸線(xiàn)位置，即柱子在網(wǎng)格交叉位置，導(dǎo)線(xiàn)也稱(chēng)坐標(biāo)線(xiàn)，也稱(chēng)總控線(xiàn)。并看總說(shuō)明 以了解該建筑物的首層土的絕對(duì)標(biāo)高值數(shù)（限高以土開(kāi)始）。（二）其次看建筑施工圖的總平面，建筑立面，建筑剖面圖。再看結(jié)構(gòu)施工 圖，主要是基礎(chǔ)圖。最后初步的閱讀一下相關(guān)水、電、暖通安裝施工圖。他們的 出入口與土建和裝飾的關(guān)系，至于內(nèi)部通線(xiàn)、穿管的詳圖，開(kāi)始時(shí)也可以不看?？磮D時(shí)要建筑與結(jié)構(gòu)對(duì)照、土建與設(shè)備安裝對(duì)照，這些時(shí)間是項(xiàng)目部

5、組織人 員，忽略的關(guān)鍵時(shí)間之一，最好平面圖，建筑剖面圖、機(jī)電安裝剖面圖）以達(dá)到 不矛盾，無(wú)差錯(cuò)，才算閱圖準(zhǔn)備工作完畢。（三）準(zhǔn)備施工測(cè)量放線(xiàn)的有關(guān)資料。即在電腦里模擬放線(xiàn)定位。與計(jì)劃的 安排，要把自己制定的測(cè)量放線(xiàn)計(jì)劃安排在多個(gè)土建移交各層土標(biāo)高、 主控線(xiàn)和 軸線(xiàn)。要安排測(cè)量放線(xiàn)人員的搭配，以及需要的儀器、工具、材料。模擬平面圖、 立面圖的準(zhǔn)備。要做到心中有數(shù)，放線(xiàn)人員，帶班，總代班也要做到人人有數(shù)， 甚至包工頭即老板也要心中有數(shù)。 達(dá)到施工員一人領(lǐng)導(dǎo)，互相配合，有條不紊地 工作。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1）根據(jù)建筑總平面圖到現(xiàn)場(chǎng)草測(cè)，核對(duì)總平面圖的理論尺寸與現(xiàn)場(chǎng)是否吻 合?，F(xiàn)場(chǎng)上設(shè)計(jì)變更是否更改等。

6、2）與土建到現(xiàn)場(chǎng)移交的基準(zhǔn)點(diǎn)、總控線(xiàn)或軸線(xiàn)。3）人員進(jìn)場(chǎng)協(xié)調(diào)影響我單位放線(xiàn)的障礙物。五、測(cè)量放線(xiàn)1、第一步放線(xiàn)：各層總平面圖主控線(xiàn)、軸線(xiàn)、完成面控制線(xiàn)（軸距減 1米）、墻面四周頂面 完成面向上250m仙機(jī)電標(biāo)高線(xiàn)、地面土水平線(xiàn)、各層 1米水平線(xiàn)。（根據(jù)樓層 和班組可以分兩組以上平行放線(xiàn)， 分兩組平行放線(xiàn)，再根據(jù)班組人數(shù)分組，形成 流水放線(xiàn)）故為第一步放線(xiàn)。以土建平移出來(lái)的主控線(xiàn)控線(xiàn)，以主控線(xiàn)復(fù)合總包軸線(xiàn)（檢查總包軸線(xiàn)是否與理論軸線(xiàn)有誤差)，如有誤差，以我司主控線(xiàn)為主?；蛘咧匦聫椵S線(xiàn)，從軸距 減一米，彈墻面控制線(xiàn)，軸線(xiàn)從地面用紅外線(xiàn)垂直水準(zhǔn)儀移到墻面有條件。以一米水平線(xiàn)彈出頂面完成面線(xiàn)和機(jī)電控制

7、線(xiàn)。 一般在吊頂完成面250mmz上根據(jù)燈 具型號(hào)而定，此尺寸測(cè)試吊頂造型及隱蔽地面±線(xiàn)測(cè)土建高差。2、第二步放線(xiàn)：(1)各層各區(qū)域墻面四周頂面完成面向上 250mnM電標(biāo)高線(xiàn)、地面土水平 線(xiàn)。瓦工粉刷完成面線(xiàn)(衛(wèi)生間、乳膠漆、窗套線(xiàn)基層)；油工粉刷完成面線(xiàn)(粉 刷石膏)；裝飾板飾面完成面線(xiàn)。主墻面結(jié)合節(jié)點(diǎn)草測(cè)線(xiàn)。(2)、粉刷完成面，測(cè)土建墻面平整度，方整度是否滿(mǎn)足粉刷完成。墻面有 個(gè)別的高面積不大于褶剔除；大于調(diào)整粉刷完成面供設(shè)計(jì)調(diào)整平面圖。3、第三步放線(xiàn)：根據(jù)草測(cè)線(xiàn)的結(jié)果，供深化設(shè)計(jì)師局部調(diào)整平面圖后， 放造型線(xiàn)，稱(chēng)第三步 放線(xiàn)。(1)、走道控制線(xiàn)以走道控制線(xiàn)采用平移法彈出走道完

8、成面以及與走道有關(guān) 的門(mén)，內(nèi)外墻完成面線(xiàn)。所以所有與走道有關(guān)的門(mén)內(nèi)線(xiàn)必須統(tǒng)一， 以便成品化門(mén) 統(tǒng)一尺寸一致加工。(2)、造型完成面線(xiàn)，對(duì)不確定模凌兩可的造型留活口，不影響大面積施工。4、第四步放線(xiàn)：以走道中間控制線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)，調(diào)整與走道有關(guān)的門(mén)套內(nèi)、外側(cè)的墻面完成面 線(xiàn)定門(mén)套，此種放線(xiàn)方法稱(chēng)為平行放線(xiàn)法為第四步放線(xiàn)。 在施工中也叫走道施工 法，門(mén)套成品化施工法。5、第五步放線(xiàn)：墻、地面找平，頂面造型所覆蓋的線(xiàn)，重新復(fù)線(xiàn)。六、測(cè)量工程技術(shù)、質(zhì)量控制措施1、測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、天頂儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及設(shè)備必 須經(jīng)過(guò)鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。2、測(cè)量基

9、準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基 準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生了位移。3、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)精度。4、軸線(xiàn)控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理師書(shū)面認(rèn)可方可使用。5、所有測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)必須可靠，以免影響測(cè)量結(jié)果的精度。6、所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門(mén)提供。保證測(cè)量正確和精度的措施1、影響測(cè)量精度質(zhì)量的因素主要有測(cè)量人員、器具、方法、操作和程序管 理等方面。因此，有關(guān)人員要持證上崗，技術(shù)過(guò)硬；使用經(jīng)過(guò)檢定和校驗(yàn)的測(cè)量 器具；測(cè)量方法要科學(xué)、合理，操作要規(guī)范，按程序進(jìn)行管理，對(duì)各要素進(jìn)行嚴(yán) 格控制。本工程測(cè)量人員既具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，又有扎實(shí)理論基礎(chǔ)的專(zhuān)業(yè)人員

10、， 曾在多個(gè)大型工程施工中實(shí)施過(guò)測(cè)量工作， 且精準(zhǔn)無(wú)誤，保證能勝任本工程的測(cè) 量工作。2、做好測(cè)量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，是測(cè)量質(zhì)量的基本保證。就必須認(rèn)真審核設(shè)計(jì) 施工圖和有關(guān)資料，按選定的測(cè)量方法地計(jì)算；測(cè)量計(jì)算要做到有理有據(jù)，確保 數(shù)據(jù)的正確，按照規(guī)范的程序進(jìn)行計(jì)算，確保步步校核，結(jié)果真實(shí)可靠。外業(yè)觀 測(cè)成果是計(jì)算工作的依據(jù)，計(jì)算成果要經(jīng)兩個(gè)獨(dú)立核算后方可實(shí)施。3、要確保測(cè)量工作是在受控的狀態(tài)下進(jìn)行。 定位、放線(xiàn)工作必須執(zhí)行自檢、 互檢合格后，將測(cè)量資料報(bào)送有關(guān)主管部門(mén)審查復(fù)核。實(shí)測(cè)時(shí)要做好原始記錄。 對(duì)測(cè)量記錄的要求是：原始數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應(yīng)隨 時(shí)校對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)是否正確。按

11、企業(yè)過(guò)程控制程序、不合格品的控制程序和 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序等文件執(zhí)行。施工前編制詳細(xì)的施工測(cè)量方案， 經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。4、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)于工程主軸線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線(xiàn)定位后，由項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對(duì)于一般軸線(xiàn)、標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)復(fù)核。 確保 無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。檢查驗(yàn)收測(cè)量成果時(shí)應(yīng)遵循先內(nèi)后外原則， 驗(yàn)收精度應(yīng) 符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查驗(yàn)收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。八、測(cè)量技術(shù)資料的編制管理本工程的測(cè)量技術(shù)資料編制、管理依據(jù)建筑安裝工程資料管理規(guī)程進(jìn)行， 提供的測(cè)量資料包括：1、施工測(cè)量放線(xiàn)報(bào)驗(yàn)表；2、工程定位測(cè)量記錄；3、樓層平面放線(xiàn)記錄；4、樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄；5

12、、施工測(cè)量放線(xiàn)報(bào)驗(yàn)表；6、發(fā)包人或監(jiān)理要求提供的其它資料。第二部分主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)金屬龍骨石膏板墻本工程室內(nèi)裝飾工程有大量隔墻，因此施工時(shí)，須與機(jī)電單位密切配合，制 定施工進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)整工序，做好隱蔽驗(yàn)收。一、本工程CCT吸設(shè)計(jì)要求1、圖紙上標(biāo)明的材料和作業(yè)指示，是基于阿爾及利亞或者法國(guó)對(duì)產(chǎn)品和系 統(tǒng)性能的要求。整個(gè)工程期間，包括金屬框架和裝飾附件等石膏板施工的材料要 由同一個(gè)制造商提供。2、非承重型金屬框架材料和立筋系統(tǒng)應(yīng)符合阿爾及利亞或者法國(guó)相應(yīng)的管 理標(biāo)準(zhǔn)。金屬立筋框架系統(tǒng)應(yīng)有上下滑道、垂直安裝的立筋和所有必需的緊固件 和配件。3、立筋的最低厚度、重量和最小尺寸應(yīng)符合制造商技

13、術(shù)數(shù)據(jù)荷載和限高數(shù) 據(jù)表。在安裝施工圖上標(biāo)出金屬材質(zhì)立筋的厚度和重量(標(biāo)準(zhǔn))或者要求應(yīng)當(dāng)采 用的比制造商的最小尺寸大的數(shù)據(jù)。4、連續(xù)熱鍍鋅鋼帶，外有不小于120克/平米熱浸電鍍鋅涂層。龍骨厚度為 0.60mm5、頂面和地面龍骨側(cè)面寬度經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，使用。6、豎向龍骨側(cè)面加強(qiáng)處理側(cè)面不小于 50mn®L,龍骨要有加強(qiáng)筋處理。7、龍骨可以對(duì)扣，提高其局部強(qiáng)度。8、墻內(nèi)可以暗埋管線(xiàn)，并應(yīng)規(guī)則布置，龍骨上有 H孔。9、立筋、框架和襯板：作為內(nèi)墻構(gòu)件，為非承重型。10、槽鋼型立肋：用電鍍鋼制造，寬度見(jiàn)圖紙或材料做法明細(xì)表。槽鋼型立 筋的導(dǎo)管上打孔。11、襯板槽：帽形，由電鍍鋼板卷、軋制成型

14、12普通墻板：楔形邊，厚度不小于12MM進(jìn)口紙面。二、施工工藝及技術(shù)措施1、作業(yè)條件(1)工程主體必須通過(guò)有關(guān)部門(mén)的工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行金 屬龍骨石膏板墻工程施工。(2)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)且清潔干燥，地面不得有積水、油污等，電氣設(shè) 備末端等半成品必須做好半成品和成品保護(hù)措施。(3)施工前寫(xiě)出詳細(xì)書(shū)面技術(shù)交底及安全技術(shù)交底資料，并對(duì)施工隊(duì)伍負(fù) 責(zé)人進(jìn)行交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行二次交底。(4)安裝前本工程主要材料須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位確認(rèn)質(zhì)量完好， 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。大面 積施工前先做好樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，

15、方可組織班組進(jìn)行大面 積施工。(5)施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行集體歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范培訓(xùn)，提高管理、操作人員安 全質(zhì)量意識(shí)。在施工過(guò)程中及時(shí)檢查施工狀況及質(zhì)量情況，加強(qiáng)過(guò)程控制，防止返工。(6)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)架子驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。(7)石膏板的搬運(yùn)、存放、安裝應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形、板面 損壞及邊角磕碰。板面嚴(yán)重凹凸不平、邊角不整，龍骨銹蝕扭曲的禁止使用(8)按照建筑設(shè)計(jì)要求進(jìn)行金屬龍骨石膏板隔墻的深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)圖 紙通過(guò)設(shè)計(jì)確認(rèn)后，方可施工。2、隔墻工藝流程：施工準(zhǔn)備-測(cè)量放線(xiàn)-驗(yàn)線(xiàn)-安裝天地龍骨-安裝豎龍 骨-機(jī)電管線(xiàn)安裝-隱蔽工程驗(yàn)收-安裝一側(cè)第一層石膏板-安裝隔音板-安 裝另一側(cè)第一層

16、石膏板-安裝一側(cè)第二層石膏板-安裝另一側(cè)第二層石膏板- 板縫處理-工序驗(yàn)收(1)、基層處理、測(cè)量放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)1)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定墻體位置，用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線(xiàn)， 并將線(xiàn)引至側(cè)墻及頂棚，同時(shí)標(biāo)出門(mén)洞口位置；2)由總包技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量部會(huì)同監(jiān)理公司按照?qǐng)D紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn) 線(xiàn)，墻體線(xiàn)驗(yàn)收合格后方可隔墻施工。(2)、沿地、沿頂U(kuò)型龍骨的安裝沿隔墻控制線(xiàn)用膨脹螺栓或塑料脹管固定沿地、 沿頂龍骨，固定點(diǎn)間距不大 于600mm第一固定點(diǎn)距端頭50mm在固定U型沿邊龍骨之前應(yīng)在龍骨與結(jié)構(gòu)面 層之間施以?xún)傻肋B續(xù)且均勻的可耐福密封膠。(3)、豎向C型龍骨的安裝1)龍骨(豎骨)高度應(yīng)比實(shí)際高度小 5

17、mm(避免結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生變形時(shí)壓迫豎 骨，產(chǎn)生應(yīng)力)；如需裁切龍骨，一律從上端裁切，以確保" H'穿線(xiàn)孔在同一水 平線(xiàn)上；沿邊豎向龍骨卡入沿頂、沿地龍骨槽內(nèi)，并與墻面固定。2）內(nèi)墻豎骨的間距為600mm衛(wèi)生間部位豎骨間距為400mm龍骨開(kāi)口方向 應(yīng)一致。3）除門(mén)、窗洞口外其它豎骨無(wú)需固定，（注；門(mén)洞兩側(cè)按實(shí)際情況可增設(shè)豎 向龍骨，與門(mén)框龍骨間距不大于150mn）。重量小于25kg的輕型門(mén)框，需在豎向 C骨內(nèi)預(yù)埋38mm5的方木（需做防腐處理）,重量小于50kg的重型門(mén)框，需將 豎向龍骨對(duì)扣并在對(duì)扣好的龍骨內(nèi)預(yù)埋 38mncB的方木。（龍骨如對(duì)扣不上，請(qǐng)調(diào) 換方向）。豎向龍骨如需要

18、接長(zhǎng)，建議采用對(duì)口的方法進(jìn)行搭接，搭接的長(zhǎng)度是 墻高的20% ,最少不得小于 600mm.4）按要求用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整豎龍骨中心 距（為 300、400、600 mm）。5）為保證施工質(zhì)量，待機(jī)電安裝完后再次用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度 和龍骨中心距。（4）特殊部位龍骨安裝1）門(mén)或設(shè)備穿越等洞口制作a沿地龍骨在門(mén)洞位置斷開(kāi)。b在門(mén)洞口兩側(cè)豎向邊框150mmM曾設(shè)加強(qiáng)豎龍骨。門(mén)邊龍骨內(nèi)加木龍骨加 強(qiáng)，同時(shí)也便于門(mén)框固定。c門(mén)洞口上樟用橫龍骨制作，開(kāi)口向上。上樟與沿頂龍骨之間插入豎龍骨， 其間距與隔墻的其它豎龍骨保持一致。 用同樣方法制作設(shè)備管，風(fēng)管等部位的加 強(qiáng)制作。

19、d按照深化圖紙要求，本工程門(mén)由專(zhuān)業(yè)廠家安裝，此部分門(mén)的安裝門(mén)框固定 按廠家提供的技術(shù)參數(shù)要求，在隔墻施工前確定固定方法和施工安排。2）墻面附加設(shè)備的安裝加固根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻中設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)插座等小型或輕型設(shè)備末端時(shí)應(yīng)按要 求預(yù)裝水平龍骨及加固固定構(gòu)件。衛(wèi)生潔具必須由機(jī)電安裝單位另行安裝獨(dú)立鋼 支架，嚴(yán)禁衛(wèi)生潔具等重末端設(shè)備直接安裝在型鋼龍骨隔墻上。3）隔墻龍骨安裝完后，由施工單位自檢合格后上報(bào)總包和監(jiān)理公司進(jìn)行整 體中間驗(yàn)收并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。1）龍骨是否有扭曲變形，是否有影響外觀質(zhì)量的瑕疵；2）沿頂、沿地龍骨之間是否預(yù)留變形空間；3）管線(xiàn)是否有凸出外露，管線(xiàn)安裝是否合理美觀；4）龍骨間距、

20、垂直度、平整度符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求（5）、固定件預(yù)設(shè)、填充棉的安裝1）當(dāng)隔墻上設(shè)置消火栓、潔具、燈具等各種附屬設(shè)備及吊掛件，均應(yīng)按要 求在安裝龍骨框架時(shí)預(yù)設(shè)安裝龍骨。2）根據(jù)隔音、保溫要求填充巖棉，置于龍骨框架之間。（6）石膏板的安裝1）石膏板應(yīng)由一端向龍骨開(kāi)口方向逐板安裝；2）自攻螺釘間距板中不大于300mm板邊不大于200mm（第一層板螺釘間距 板中600mm板邊不大于400mm,沉入紙面1mm但不應(yīng)破壞紙面，拼接縫處螺 釘應(yīng)平行固定;封H做I距地面應(yīng)留1015mmi隙，（板端與結(jié)構(gòu)之間的縫隙也需 要連續(xù)使用可耐福密封膠）板與板之間自然拼接，接縫應(yīng)小于 3mm3）隔墻同側(cè)不同層及兩側(cè)同層的

21、石膏板均應(yīng)錯(cuò)縫排列，不能將接縫留在門(mén)框、窗框部位的豎向C型龍骨上。4）門(mén)框、窗框150mnft增加一根豎骨，使局部強(qiáng)度得以加強(qiáng)，可有效避免門(mén) 窗部位的開(kāi)裂。安裝石膏板允許偏差：立面垂直偏差 3mm表面平直度偏差3mm5）隔墻長(zhǎng)度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹連接件，并盡可能與建筑物的伸縮縫一 致。6）衛(wèi)生間封板：a.內(nèi)層可以采用普通板，外層必須采用耐水板；為達(dá)到更好的防水效果，根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，耐水石膏板可采用橫向封板，板面可直接采用可耐福瓷磚粘接 劑粘貼瓷磚。b.拐角節(jié)點(diǎn)的處理龍骨不可以直接連接，必須通過(guò)石膏板連接，這對(duì)墻體強(qiáng)度及隔聲至關(guān)重要。1W女正確做法如下：7）墻面上的開(kāi)關(guān)、插座面板等孔洞應(yīng)

22、在安裝時(shí)提前量取尺寸，作出標(biāo)記。墻體兩側(cè)的開(kāi)關(guān)及插座面板不得在同一（相對(duì)稱(chēng)）位置，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。（7）隔墻板縫處理：安裝石膏板前必須保證龍骨的整體平整度，按要求嚴(yán) 格進(jìn)行中間驗(yàn)收。同時(shí)必須保證石膏板與龍骨之間是無(wú)應(yīng)力緊密固定，石膏板之間接縫應(yīng)小于3mm石膏板切割邊接縫應(yīng)先用壁紙刀刨出 45度倒角或用砂紙將 板端毛刺打凈。配套采用填縫材料，嚴(yán)格規(guī)范操作，可避免石膏板開(kāi)裂。1)第一遍接縫處理，在接縫處涂抹膩?zhàn)?厚1mm紙帶中折線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)板縫，用刮刀壓實(shí)，立即在紙帶上覆蓋一層填縫料，寬100120mm使接縫處與兩側(cè)石膏板表面干凈、平整。2)待第一層干燥后，涂抹第二層填縫料，比第一層兩邊各寬出5060mm3

23、)待第二層干燥后，涂抹第三層填縫料，比第二層兩邊各寬出5060mm(8)陽(yáng)角處理1)將金屬護(hù)角按所需長(zhǎng)度切斷，用調(diào)制好的填縫料將粘接并固定在陽(yáng)角部 位。2)在護(hù)角表面抹一層填縫料將金屬護(hù)角完全埋入膏中，使其不外露，所涂 抹填縫料面層寬度比護(hù)角兩邊各寬約 200-220mm3)待完全干燥后，用細(xì)砂紙打磨平整。(8)陰角處理1)先將陰角部位用調(diào)制好的填縫料將其填滿(mǎn)， 然后將紙帶向內(nèi)折成90貼于 陰角處用抹灰刀壓實(shí)。2)用陰角抹子在紙帶上涂抹填縫料，最終寬度為200mm-220mm3)待完全干燥后，用細(xì)砂紙或打磨器打磨平整。(9)清理、驗(yàn)收、保護(hù)、工序移交：待區(qū)域部位隔墻施工完畢后，安排人 員進(jìn)行隔

24、墻的面層清理，把面層清理干凈并自行進(jìn)行施工自檢， 自檢合格后，上 報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，做好隔墻的陽(yáng)角和面層的半成品保護(hù)，與下道 工序施工單位辦理正式移交手續(xù)。(10)隔墻長(zhǎng)度大于12m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。3、質(zhì)量控制(1)主控項(xiàng)目：a金屬龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī) 格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求。有隔聲、隔熱、防 火、防潮等特殊要求的工 程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。b金屬龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置 正確。c金屬龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線(xiàn)的安裝、門(mén)窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位

25、置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。d金屬龍骨隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂和缺損。e墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 一般項(xiàng)目：1)骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順 直。2)骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。3)骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。3、成品保護(hù)(1)隔墻工序與其它專(zhuān)業(yè)工序要合理安排，避免隔墻施工完后后又要進(jìn)行 其他工序而又進(jìn)行修補(bǔ)。專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)需要開(kāi)洞的須與我方協(xié)商通報(bào)，用專(zhuān)用設(shè)備， 嚴(yán)禁野蠻施工。(2)完成的墻面應(yīng)做好成品保護(hù)工作， 隔墻施工完成后

26、，及時(shí)用木板將口、 角保護(hù)好，防止碰撞損壞，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。(3)上面一層隔墻施工時(shí)，要采取樓層平面保護(hù)措施，做有效封堵，防止 上層墜物破壞。(4)隔墻施工完成后樓層要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁人為破壞。(5)在安裝龍骨或石膏板時(shí)注意墻體內(nèi)、頂棚上或地面已做管線(xiàn)的保護(hù)， 嚴(yán)禁野蠻施工，如果對(duì)施工有影響則由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)分包解決。(6)已經(jīng)施工完畢的隔墻，其他單位如果要在隔墻進(jìn)行相關(guān)施工必須辦理 工序移交手續(xù)，確保隔墻不被破壞。(7)石膏板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立起搬運(yùn)，在電梯轎廂內(nèi)鋪設(shè)氈墊，以防邊角磕碰損 傷。運(yùn)輸就位后，分別在石膏板兩端、正中用木方墊平，將石膏板水平放置，堆 碼高度應(yīng)在允許范

27、圍內(nèi)。4、安全環(huán)保措施(1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)必須 佩戴好安全帶。(2)作業(yè)前工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、安全交底。(3)如遇臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，不得私自將其拆除或改動(dòng)，需報(bào)項(xiàng)目安全部批 準(zhǔn)后才可拆改，彈完線(xiàn)后立即恢復(fù)防護(hù)，施工過(guò)程中，懸掛醒目標(biāo)志提示其他施 工人員。(4)使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：高度2m以下作業(yè)，使用的人字梯應(yīng)檢查 木梯的安全性，四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈并在確保 安全的情況下進(jìn)行施工，嚴(yán)禁同時(shí)兩人在人字梯上操作，嚴(yán)禁站在人字梯最上一 步騎在梯子端部施工。人字梯經(jīng)過(guò)安全人員驗(yàn)收方可使用。(5)高度2m以上作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定搭設(shè)施

28、工操作架，四腳落地，擺放平穩(wěn)，操作臺(tái)面必須滿(mǎn)鋪跳板，設(shè)置護(hù)身?xiàng)U。施工前必須檢查操作架是否安全可 靠。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，操作臺(tái)面嚴(yán)禁堆放材料，使用的工具必須擺放平穩(wěn)，操 作架移動(dòng)時(shí)要清理干凈架子上的材料、工具及人員，防止墜落傷人。上架施工人 員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)范施工。移動(dòng)式架子或固定架子必須經(jīng)過(guò)安全人員驗(yàn)收 方可使用。(6)活動(dòng)架子施工過(guò)程中，要移動(dòng)活動(dòng)架子時(shí)，施工人員必須下架子，方 可移動(dòng)架子。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)臨電必須按照現(xiàn)場(chǎng)臨電規(guī)范要求作后施工用電和臨時(shí)照明， 并好標(biāo)識(shí)。小型電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)裝置，電器設(shè)備應(yīng)有接地，接零保 護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非維護(hù)電工進(jìn)行操作。5、環(huán)

29、保管理措施(1)嚴(yán)格控制施工場(chǎng)地的噪聲污染1)施工時(shí)應(yīng)將入口通道、門(mén)窗等薄弱環(huán)節(jié)封嚴(yán)，以達(dá)到既隔音降噪又防粉 塵外泄的效果。2)對(duì)噪音較大機(jī)械應(yīng)及時(shí)檢查保養(yǎng)，保證機(jī)械處于良好的低音運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3)為防止剔鑿震動(dòng)噪聲污染，剔鑿施工應(yīng)安排在白天進(jìn)行。4)定期用聲級(jí)計(jì)進(jìn)行噪聲檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(2)嚴(yán)格控制粉塵排放1)派專(zhuān)人灑水降塵。2)石膏板切割盡量采用專(zhuān)用刀具，避免機(jī)器切割揚(yáng)塵。3)樓上垃圾分類(lèi)袋裝好后應(yīng)盡可能集中臨時(shí)堆放在靠近樓梯間的房間內(nèi)， 并于每日規(guī)定時(shí)間運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)垃圾池，各種垃圾及時(shí)清運(yùn)到場(chǎng)外垃圾場(chǎng)。節(jié)點(diǎn)第二節(jié)地面石材鋪貼施工一、本工程CCT吸設(shè)計(jì)要求1、鋪地面用底層砂漿：1份硅酸鹽混

30、凝土 3份砂子（按體積比），與乳膠摻 合物相混，使?jié)穸冗m宜（不干）夯實(shí)和凝固。2 、灌漿和勾縫用砂漿：干白硅酸鹽混凝土加水混成濃奶油的粘度，根據(jù)建 筑師所認(rèn)可的砂顏色，選擇灌漿料。3、總述：選用優(yōu)質(zhì)攪拌器，確保砂漿和易性滿(mǎn)足要求。4、所加水量應(yīng)足以使砂漿產(chǎn)生和易性鋪砌石材地板時(shí)，盡可能地降低水灰 比，以增加砂漿的密度，減少可能風(fēng)化的機(jī)會(huì)。但是同時(shí)也應(yīng)保證砂漿和石材的 互相互粘結(jié)性。5、現(xiàn)場(chǎng)混合1）加砂漿干料，將干料至少混合 2分鐘，然后加水，再混合不少于 3分鐘。2）按照砂漿開(kāi)始凝固前能夠用完的量混合制備砂漿，或者按照混合后在2小時(shí)內(nèi)能夠用完（或更少的時(shí)間能用完）的量混合制備砂漿。3）應(yīng)當(dāng)在開(kāi)

31、始混合的1小時(shí)之后，也許要加水重新攪拌砂漿，以補(bǔ)充蒸發(fā)掉 的水。4）不要使用已接近初凝的砂漿或已混合 2小時(shí)的砂漿。5）為減少風(fēng)化、出霜的機(jī)會(huì)，混合工具應(yīng)當(dāng)干凈、無(wú)銹、無(wú)鹽、無(wú)礦物質(zhì)及 其它有害雜質(zhì)。當(dāng)砂漿類(lèi)型改變時(shí)，每批都要清掃攪拌混合器，在每天結(jié)束工作 時(shí)也要清掃二、工藝流程及操作要點(diǎn)1、基層處理基層必須平整，在2m內(nèi)平整度誤差不超過(guò)2-3mm無(wú)空鼓、起殼?；鶎颖仨毲鍧?，如有浮灰、污垢、油漬等應(yīng)清洗干凈。2、工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、石材質(zhì)量,試驗(yàn) 技術(shù)交底 試拼編號(hào)!準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備. 找標(biāo)高""基底處理k*鋪抹結(jié)合層砂漿 一H鋪地面石材 一養(yǎng)護(hù) 勾縫 檢查驗(yàn)收3、操作工藝(

32、1)試拼編號(hào)：石材在正式鋪貼前，應(yīng)對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、 顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào) 排列，然后按編號(hào)碼放整齊。(2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上 平標(biāo)高控制線(xiàn)。(3)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉，再 用掃帚將浮土清掃干凈。(4)排石材：將房間依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面彈出十字控 制線(xiàn)和分格線(xiàn)。(5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤(rùn)濕，并在基底上刷一道水泥漿或界 面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(6)鋪設(shè)石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將

33、石材拿起， 在干拌料澆適量素水泥漿或石材粘接劑，同時(shí)在石材背面涂厚度約1mmi勺素水泥 膏(石材粘接劑)，再將石材放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線(xiàn) 和方正控制線(xiàn)坐平坐正。(7)鋪石材時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線(xiàn)鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控 制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、 分部位鋪貼。(8)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線(xiàn)，并做好標(biāo)記， 防止差錯(cuò)。(9)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)石材鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7do(10)勾縫：當(dāng)石材的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，采用稀水泥漿或彩色水泥漿進(jìn) 行勾縫4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目材料應(yīng)

34、符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正 確，厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊，無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。(2) 一般項(xiàng)目石材面層表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平 整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢，出墻厚度一致。5、質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。(2)面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。(3)基層、各構(gòu)造層及所有覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。6、安全環(huán)保措施(1)在

35、運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中注意避免揚(yáng)塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取 遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。6、成品保護(hù)(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線(xiàn)的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵 塞、破壞或降低等級(jí)。(3)石材面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7d當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。(4)后續(xù)工程在石材上施工時(shí)，必須進(jìn)行覆蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在石材上動(dòng) 火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠 保護(hù)措施。

36、第三節(jié)環(huán)氧樹(shù)脂地面施工一、施工工藝及措施一)、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約 28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、清除積水，并使潮處徹底干燥。5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。6、平整的表面允許空隙為22.5mm含水量在6%以下，PH值680。7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸 塵。二）、涂飾封閉涂料1、在處理清潔、平整的碎表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輾涂，環(huán)氧封閉底涂 料一道。2、環(huán)氧封

37、閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使 稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不 得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處 理好。三）、批刮批刮料1、在實(shí)干（25 C,約4小時(shí)）以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，?確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面 平整度。2、用100200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈?勻、刮平，此道主要用于增強(qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。4、用200270

38、目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈?勻、刮平，此道主要用于增強(qiáng)地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第 2道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光 機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。四、涂飾地坪中間層1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔希?0 C, 24小時(shí)）用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間 層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂，大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂 為最佳，噴涂壓力為2025Mpa2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面 層施工找平。五、涂飾地

39、坪面層1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣 噴涂，但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜。2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。六、施工注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于 5C,相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料 等實(shí)際記錄，以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。4、地坪涂裝時(shí)對(duì)混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有具優(yōu)缺點(diǎn)：1）、在地坪涂裝時(shí)，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿類(lèi)（應(yīng)是無(wú)溶劑產(chǎn)品）剛性物質(zhì)將伸縮 縫進(jìn)行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進(jìn)行， 涂裝完畢后開(kāi)裂發(fā)生前，地坪涂 層上看不到伸縮

40、縫。2）這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不出現(xiàn)開(kāi)裂和起殼現(xiàn)象。 因這類(lèi)鋼性物質(zhì)并無(wú)彈性，無(wú)法抵御混凝土收縮開(kāi)裂時(shí)的應(yīng)力，開(kāi)裂就無(wú)法避免。3）如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪涂裝完畢后用切 割機(jī)在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避 免日后地面出現(xiàn)不均一的裂縫和減少地坪涂層沿裂縫起殼現(xiàn)象。5、在地坪涂裝時(shí)，采用彈性物質(zhì)（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進(jìn)行填充補(bǔ)平，然后涂裝中涂層和面漆。具體操作方式如下：1）首先檢驗(yàn)各伸縮縫，對(duì)寬度在5mmz上的伸縮縫，將縫內(nèi)雜物清理干凈， 然后配好彈性膠進(jìn)行填充并刮平。2）對(duì)于寬度小于5mmffi伸縮縫，由于縫太細(xì)

41、不易填充，需先用切割機(jī)切割 達(dá)到一定寬度和深度（深度在1mmz上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然 后才能灌注彈性膠。3）彈性膠填充方法：根據(jù)彈性膠生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行或采用玻璃槍 （打 膠槍?zhuān)┨畛洌枳⒁獗M量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應(yīng)立即清除，縫隙填滿(mǎn)后，用鏟刀刮平并去除多余膠料。4)彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內(nèi)的灰塵等雜物應(yīng)消除干凈， 否則易出現(xiàn)彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現(xiàn)象。第四節(jié)石膏板吊頂施工一、本工程CCT吸設(shè)計(jì)要求吊鉤裝配和相關(guān)的緊固材料：采用當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)同意的各種形式和尺寸的材 料以滿(mǎn)足裝配要求二、施工工藝及措施1、材料要求：(1)石膏板：材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量性能

42、指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；(2)龍骨：龍骨采用原廠產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨(3)零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。2、主要施工機(jī)具電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、 鋼卷尺等。3、施工的相關(guān)條件(1)吊頂工程施工在前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。(2)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)空間盡高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其 支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。(3)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收，確定好燈位、通風(fēng)口 及各種露明孔口位置，并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響；(4)檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的 濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子；

43、(5)石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈 槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后方可大面積施工。4、施工工藝流程基層處理-測(cè)量放線(xiàn)-安裝吊筋-安裝主龍骨-安裝副龍骨-安裝橫撐龍 骨-鋪貼隔音棉-安裝石膏板-處理縫隙-涂料基層-涂料施工-清理驗(yàn)收- 成品保護(hù)5、操作工藝(1)基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈；(2)測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線(xiàn)確定圖示吊頂標(biāo)高線(xiàn)，并在墻 頂上彈出吊頂龍骨線(xiàn)作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，以及在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)上劃好龍骨分檔間距位置 線(xiàn)；(3)安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊筋的大小和位置，

44、 吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長(zhǎng)度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L(zhǎng)40*4,吊筋采用6鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂 板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為 6。吊點(diǎn)間距9001000mm吊桿問(wèn) 距不超過(guò)1000mm安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套 絲后與吊件連接。套絲一般要求長(zhǎng)度為10cm,以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于 3mm(4)安裝主龍骨：吊頂可采用U38主龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm 沿房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱(房間跨度的

45、1/500 ) 0端頭距墻300mn內(nèi)，安 裝主龍骨時(shí)，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分 要增設(shè)吊點(diǎn)，用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開(kāi)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊頂?shù)?尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時(shí)拉線(xiàn)檢查龍骨的平整度，不得有懸挑過(guò)長(zhǎng)的龍骨；(5)安裝副龍骨：副龍骨間距士 400mm兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一 條直線(xiàn)上，副龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，副龍骨分為C50型龍骨, 根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級(jí)安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過(guò)掛件吊 掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周?chē)仨毤釉O(shè)副龍骨；(6)安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝 C

46、50橫撐龍骨，間距 1200mm橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接 頭處必須增設(shè)橫撐龍骨；(7)在副龍骨上滿(mǎn)鋪隔音玻璃棉。(8)石膏板安裝：石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，長(zhǎng)邊沿縱向龍骨鋪設(shè)，自 攻釘間距有紙包封邊為1015cm,切割邊為1520cm自攻釘頭略埋入版面， 刷防銹，按設(shè)計(jì)要求處理板接縫。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項(xiàng)目輕鋼龍骨和石膏板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、無(wú)翹曲、無(wú)折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。(2) 一般項(xiàng)目整面輕鋼龍骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件

47、應(yīng)符合產(chǎn)品的組合要求。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染，反銹等缺陷(3)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1龍骨間距2尺量檢查2E平直3尺量檢查3龍骨四周水平±5拉線(xiàn)尺量4石骨板接縫平直3拉5m線(xiàn)(不足5m拉通線(xiàn))，尺量檢查5石骨板表向平度3用2m靠尺和塞尺檢查6石骨板接縫高低1用直尺或塞尺檢查7頂棚四周水平±5拉線(xiàn)或用水準(zhǔn)儀檢查7、成品保護(hù)措施：(1)龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn)。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上；(2)輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格 管理，保證不變形、不受潮、不生銹等；(3)施工

48、頂棚部位已安裝的門(mén)窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防 止污損。(4)已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍 骨上；(5)為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水一切工序全部驗(yàn)收 后進(jìn)行。8、施工注意的質(zhì)量問(wèn)題：(1)吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍 骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和規(guī)方線(xiàn)組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)安裝嚴(yán)密、牢固， 保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。 吊頂龍骨應(yīng)嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。(2)吊頂面層必須平整：施工前硬探險(xiǎn)，中間按平線(xiàn)起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng) 應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)，避

49、免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查合 格后安裝格柵。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。(3)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨 上。9、安全環(huán)保措施(1)吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。(2)腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定載荷，跳板使用規(guī)格符合安全要求的產(chǎn) 品，并用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。(3)頂棚高度超過(guò)3米應(yīng)設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。(4)工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。(5)有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民,(6)施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清，廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放及消納。第五節(jié)鋁合金條板吊頂施工一、本工程C

50、CT吸設(shè)計(jì)要求1、鋁條板吊頂應(yīng)符合阿爾及利亞國(guó)家和國(guó)家及歐盟現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、面板尺寸和支撐物尺寸應(yīng)當(dāng)同天花系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)，進(jìn)行調(diào)整和適配。3、條形條板：600X600等(根據(jù)空間和要求調(diào)整長(zhǎng)度)；二、施工工藝及措施1、材料要求：(1)、輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。(2)、輕鋼龍骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。(3)、零配件有吊桿、膨脹螺栓、怫釘。(4)、按設(shè)計(jì)要求選用鋁單板，具材質(zhì)品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)、材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定。2、主要施工機(jī)具：電圓鋸、角磨機(jī)、手電鉆、射釘搶、電焊機(jī)、靠尺、水平尺、扳手、自攻槍、 電錘、槍鉆、

51、切割機(jī)、螺絲刀、云石機(jī)。3、施工條件吊頂工程應(yīng)在所有頂內(nèi)隱蔽工程驗(yàn)收之后進(jìn)行，如消防噴淋水管打壓、通風(fēng)管道、以及頂內(nèi)所有電路管線(xiàn)敷設(shè)。4、施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)材料計(jì)劃-J固定吊桿 > 安裝邊龍骨隱檢 調(diào)整龍骨一次龍骨安裝 一安裝主龍骨j 面板開(kāi)孔*面板安裝*清理驗(yàn)收n成品保護(hù)5、操作工藝：(1)、測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線(xiàn)確定圖示吊頂標(biāo)高線(xiàn)，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線(xiàn)作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，以及在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)上劃好龍骨分檔間距位置 線(xiàn)；(2)、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊筋的大小和位置， 吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長(zhǎng)度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須

52、先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L(zhǎng)40*4,吊筋采用8鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂 板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為 8。吊點(diǎn)間距9001000mm吊桿問(wèn) 距不超過(guò)1000mm安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套 絲后與吊件連接。套絲一般要求長(zhǎng)度大于10cm,以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于 3mm(3)、邊龍骨安裝：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，沿墻(柱)上的水平 龍骨線(xiàn)把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為碎墻(柱)上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。 如罩面板是規(guī)定的鋁單

53、板或鋁 塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。(4)、安裝主龍骨：吊頂可采用U38主龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm 沿房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱(房間跨度的1/500 ) 0端頭距墻300mn內(nèi)，安裝主龍骨時(shí)，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分 要增設(shè)吊點(diǎn)，用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開(kāi)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊頂?shù)?尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時(shí)拉線(xiàn)檢查龍骨的平整度，不得有懸挑過(guò)長(zhǎng)的龍骨；(5)、安裝次龍骨：副龍骨一般為生產(chǎn)鋁合金條板廠家配套龍骨，副龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周?chē)仨毤釉O(shè) 副龍骨；(6)、罩面

54、板安裝：本工程罩面板為鋁單板方板或氟碳噴涂鋁合金條板。鋁合金條板吊頂與四周墻面所留空隙用與吊頂金屬板同材質(zhì)的金屬壓條與吊頂找 齊。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。大于3kg的重型燈具、電扇、及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁 安裝在吊頂龍骨上。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、主控項(xiàng)目、輕鋼龍骨和鋁合金條板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松 動(dòng)。、鋁合金條板應(yīng)無(wú)脫層、無(wú)翹曲、無(wú)折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。、粘接劑必須符合國(guó)際環(huán)保規(guī)范要求。(2)、一般項(xiàng)目、輕鋼龍骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形

55、；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品的組 合要求。、鋁合金條板表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染，反銹等缺陷。、鋁合金條板吊頂接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、 整齊、接縫嚴(yán)密。7、成品保護(hù)措施(1 )、龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn)。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上；(2)、輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格 管理，保證不變形、不受潮、不生銹等；(3)、施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防 止污損。(4)、已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍 骨上；為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚

56、管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行第六節(jié)涂料粉刷工程施工一、施工工藝及措施1、材料要求：(1)涂料：符合設(shè)計(jì)要求的涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；(2)膩?zhàn)樱阂话悴捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場(chǎng)調(diào)制而成，膩?zhàn)涌煞譃榉浪头欠浪畠?種。要求膩?zhàn)颖仨毢细瘛?、主要施工機(jī)具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開(kāi)刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、?桶、大桶、排筆、刷子3、施工作業(yè)的相關(guān)條件(1)墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于 10%(2)抹灰作業(yè)全部完成，過(guò)墻的管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平 修整，并充分干燥；(3)門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢；(4)做好樣板間并鑒定合格。4、主要施工工藝流程：面層清理-嵌縫、面層修補(bǔ)-刮膩?zhàn)?基層打磨-刷第一遍涂料-刷第二遍 涂料-刷第三遍乳膠-成品保護(hù)檢查驗(yàn)收5、操作工藝(1)清理面層：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及 坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對(duì)于石膏板頂面， 要先將石膏板接縫處進(jìn)行嵌縫處理；(2)刮膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由墻