制衣業(yè)MRP系統(tǒng)需求說明書（DOC 58）

1、制衣業(yè)MRP系統(tǒng)需求說明書編寫目的1.1 編寫目的為了明確客戶的基本需求，更好地完成對客戶需求了解，并量化和明晰本系統(tǒng)的工作量和工作進(jìn)度，特編寫此說明書。本需求是在制衣MRP項目管理合同書簽定之后作出。由于我們對服裝行業(yè)的了解有限，更主要的是制衣公司在生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)有自己的特色，所以我們在考慮項目的進(jìn)度和開發(fā)風(fēng)險，在合同簽定后完成對需求的詳細(xì)了解和編寫本需求。本需求規(guī)格說明書定義應(yīng)用系統(tǒng)軟件完成的功能、業(yè)務(wù)流程、計算的數(shù)學(xué)模型、輸入信息（數(shù)據(jù)來源）、輸出信息（報表）。本需求說明書始終貫穿于整個項目開發(fā)的過程，并決定著開發(fā)的整體框架，也是系統(tǒng)實現(xiàn)功能的指引說明。本需求規(guī)格說明書同時也是作為系統(tǒng)驗

2、收的唯一依據(jù)。1.1.1 功能目的本需求描述的目標(biāo)系統(tǒng)是實現(xiàn)基于計算機網(wǎng)絡(luò)的物流、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)過程控制與管理系統(tǒng)（備品管理、原料管理、成品管理）、銷售管理系統(tǒng)、采購管理系統(tǒng)，提供各種查詢和報表。系統(tǒng)滿足以下原則：Ø 符合現(xiàn)有業(yè)務(wù)操作習(xí)慣和思路，在提高基礎(chǔ)建設(shè)和實施手段的同時，保證系統(tǒng)更新的平滑過渡。Ø 能夠達(dá)到提高倉儲、采購、銷售的作業(yè)效率，提高生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理力度，提高倉儲管理水平，提高采購和銷售能力，降低庫存成本、采購成本、銷售成本，最終提高企業(yè)效益。Ø 具有靈活的適應(yīng)性和可擴展性，并預(yù)留了與許多的接口，以便未來的業(yè)務(wù)流程重組和ERP項目的進(jìn)一步實施，使

3、ERP系統(tǒng)擴展時能夠減少投入、快速取得預(yù)期效果。Ø 倉儲、采購、銷售信息共享，加強團體協(xié)作能力。提供生產(chǎn)計劃和管理決策方面的依據(jù)，使企業(yè)生產(chǎn)計劃制定有據(jù)可循，管理決策及時快捷。Ø 強大的銷售管理系統(tǒng)增強企業(yè)銷售部門的應(yīng)變能力和客戶服務(wù)水平。Ø 與人力資源模塊及財務(wù)軟件實現(xiàn)無縫結(jié)合，為企業(yè)管理系統(tǒng)提供統(tǒng)一的解決方案。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可以對當(dāng)前生產(chǎn)安排情況及詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度有一個明確的了解。Ø 采用先進(jìn)的開發(fā)工具及強大的數(shù)據(jù)庫技術(shù)，使數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)精度遠(yuǎn)達(dá)到企業(yè)的應(yīng)用。Ø 完善企業(yè)的管理思想，促進(jìn)ISO9000族系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的深入實施。1.1.2 需求了解我

4、們在作本系統(tǒng)需求的時候，是在對方公司進(jìn)行了為期七天的實地調(diào)研，然后結(jié)合自身對服裝廠行業(yè)的了解和認(rèn)識，以及同行在軟件實現(xiàn)上的經(jīng)驗完成的。我們與服裝行業(yè)企業(yè)業(yè)主、管理者進(jìn)行了面對面的溝通。我們在進(jìn)行本系統(tǒng)的開發(fā)初始，就企業(yè)的基本組織架構(gòu)、基本功能單元和需求定義，在企業(yè)實地考察了該企業(yè)的數(shù)個工廠及參與流程的各個部門和生產(chǎn)現(xiàn)場。并獲得了大量的一手的原始資料。由于需求分析的工作是深入描述軟件的功能和性能，確定軟件設(shè)計的限制和軟件同其他系統(tǒng)元素的接口細(xì)節(jié)，定義軟件的其他有效性需求。本報告的編寫，反映了需求分析工作能否掌握所開發(fā)系統(tǒng)需求，以及對這些需求的解決方案。使委托開發(fā)方及軟件開發(fā)方對問題的識別達(dá)到共識

5、，反復(fù)交流，為軟件開發(fā)的成功奠定基礎(chǔ)。1.2 項目背景項目名稱：織造制衣MRP管理控制系統(tǒng)委托單位：開發(fā)單位： 1.2.1 管理控制系統(tǒng)我們在作完客戶的總體基本需求后，認(rèn)為制衣公司所實施的目標(biāo)系統(tǒng)可以稱之為織造制衣MRP管理控制系統(tǒng)。由于目標(biāo)系統(tǒng)包括采購、銷售、庫存、財務(wù)、生產(chǎn)管理等模塊，同時，我們在調(diào)研中，了解到使用用戶對工作流的工作方式有迫切的需要，同時我們采用前導(dǎo)式的工作流驅(qū)動的方式，使本系統(tǒng)具有先進(jìn)的管理思想和工作機制，因此我們將本系統(tǒng)稱之為“管理控制系統(tǒng)”。1.2.2 某制衣有限公司某公司目前主要由三個廠區(qū)組成，一個是主生產(chǎn)廠，這里進(jìn)行大部分商業(yè)活動，而且網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、硬件情況及員工素質(zhì)

6、都比較高，另兩個分別的后整廠和織造廠，而且未來還會在其他地方分布不同類型的廠區(qū)。（這里是基本介紹，重點提到目前的三個廠的分配情況。）基本要求對某公司來說，推行本項目會給企業(yè)帶來什么好處呢？這是每個企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)在決定采用何種管理方式，何種管理系統(tǒng)的之前的最關(guān)心的問題。本系統(tǒng)帶來的效益可以分定量和定性兩大方面。就定性而言主要是：Ø 改善經(jīng)營決策，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭地位，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可隨時了解銷售、生產(chǎn)、財務(wù)等方面的運行狀況。Ø 生產(chǎn)管理秩序大為改觀。由于系統(tǒng)對物料實行對領(lǐng)料、生產(chǎn)、入倉乃至出倉各環(huán)節(jié)信息進(jìn)行跟蹤，改變了過去按生產(chǎn)現(xiàn)場缺貨調(diào)度的生產(chǎn)方式。并改以前的“拉“的方式為

7、”推“的方式進(jìn)行組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)管理秩序變得有序。Ø 強化生產(chǎn)管理部門（PC）和物料控制部門（MC）對企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售、庫存等的控制和管理。使PMC部門能夠達(dá)到計劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)運作起決定性作用。Ø 依靠均衡性的生產(chǎn)計劃，能消除由于材料欠缺而出現(xiàn)的緊急材料采購和突擊性的加班加點，以保證原材料的質(zhì)量和車間在制品的生產(chǎn)質(zhì)量，從而提高整個產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的品牌效應(yīng)。Ø 通過對本系統(tǒng)的實施和管理思想的學(xué)習(xí)，能使整個企業(yè)和管理人員從具體管理方法到管理思想都有一個新的突破和提高，而且使管理人員從事務(wù)性的工作中解脫出來。而不再把時間耗費在“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳

8、”的煩瑣事務(wù)處理之中，而是致力于實質(zhì)性的管理工作，實現(xiàn)規(guī)范化管理。Ø 織造系統(tǒng)的實施還能使整個工廠成本發(fā)生處于實時監(jiān)控中，使事后成本變?yōu)槭虑俺杀?，從而為工廠高級管理階層的決策和預(yù)測提供幫助，使很多事情能變事后補救為事前預(yù)防。就定量效益而言，某公司在實施本系統(tǒng)之后，應(yīng)該在產(chǎn)品報價周期、供貨周期、生產(chǎn)指令與月份生產(chǎn)作業(yè)計劃、產(chǎn)品制造計劃、制程不良率、品質(zhì)要求等各方面都會一個新的高度。1.2.31.3 適用對象及范圍本需求規(guī)格說明書適用于參加本項目的所有管理人員、開發(fā)人員和維護(hù)人員。包括：項目經(jīng)理、系統(tǒng)分析員、高級程序員、代碼程序員、數(shù)據(jù)庫程序員、測試人員、技術(shù)支持人員、用戶和最終使用用戶

9、。1.4 設(shè)計依據(jù)GB/T19001ISO9001 質(zhì)量體系設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量保證模式GB/T19000.3ISO9000-3 軟件開發(fā)、供應(yīng)和維護(hù)中的使用指南GB856688計算機軟件開發(fā)規(guī)范某織造項目管理合同書1.5 術(shù)語定義用例模型（use cases view）（用例視圖）的基本組成部件是用例（use case）、角色(actor)和系統(tǒng)(system)。用例用于描述系統(tǒng)的功能，也就是從外部用戶的角度觀察，系統(tǒng)應(yīng)支持哪些功能，幫助分析人員理解系統(tǒng)的行為，它是對系統(tǒng)功能的宏觀描述，一個完整的系統(tǒng)中通常包含若干個用例，每個用例具體說明應(yīng)完成的功能，代表系統(tǒng)的所有基本功能（集）

10、。角色是與系統(tǒng)進(jìn)行交互的外部實體，它可以是系統(tǒng)用戶，也可以是其它系統(tǒng)或硬件設(shè)備，總之，凡是需要與系統(tǒng)交互的任何東西都可以稱作角色。系統(tǒng)的邊界線以內(nèi)的區(qū)域（即用例的活動區(qū)域）則抽象表示系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的所有基本功能。在一個基本功能（集）已經(jīng)實現(xiàn)的系統(tǒng)中，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的大致過程是：外部角色先初始化用例，然后用例執(zhí)行其所代表的功能，執(zhí)行完后用例便給角色返回一些值，這個值可以是角色需要的來自系統(tǒng)中的任何東西。第2章 總體需求描述2.1 設(shè)計思想2.1.1 功能設(shè)計思想本次生產(chǎn)過程控制軟件結(jié)合某制衣有限公司的實際需要，提供關(guān)于解決企業(yè)商務(wù)活動中的銷售、采購、庫存和生產(chǎn)工作流中的生產(chǎn)過程等其他相關(guān)業(yè)務(wù)的解決方案,

11、可以快捷、高效、安全、方便地管理銷售訂單、進(jìn)貨訂單、 原料采購、采購收貨、銷售收款、采購付款，以及庫存的盤點等功能，并對整個企業(yè)活動中的生產(chǎn)過程包括布料生產(chǎn)，成衣生產(chǎn)、物料需求、生產(chǎn)計劃、合同管理、生產(chǎn)流程控制等進(jìn)行管理和控制。具有檔案管理系統(tǒng)， 包括供應(yīng)商檔案、客戶檔案等，具有強大的統(tǒng)計分析、查詢排序功能，可以生成豐富的報表。 有助于企業(yè)理順生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，使銷售訂單、產(chǎn)品、銷售出貨、收（催）款工作等實現(xiàn)平滑銜接，從而擺脫手工作業(yè)的不規(guī)范性，實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，加快流轉(zhuǎn)，節(jié)約成本，提升管理，提高效率，創(chuàng)造效益。系統(tǒng)將把企業(yè)傳統(tǒng)的物流管理和生產(chǎn)過程管理從靜態(tài)擴展到動態(tài)。所謂靜態(tài)其實是

12、一種賬目管理，通過構(gòu)造模型，取得賬目上的平衡，而采購、銷售、客戶關(guān)系、生產(chǎn)過程的過程該系統(tǒng)并不關(guān)心。而本系統(tǒng)中各個模塊各個功能動態(tài)移動，管理人員、公司各級領(lǐng)導(dǎo)可以通過本系統(tǒng)對企業(yè)內(nèi)部物流與生產(chǎn)過程的管理，對進(jìn)銷貨價格情況、合同制定、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)進(jìn)度等具有清晰的了解。這不僅僅使公司運轉(zhuǎn)效率提高，還由于業(yè)務(wù)行為的規(guī)范化，可用的對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生決策的數(shù)據(jù)和信息比較多，企業(yè)能及時根據(jù)這些信息，及早完善管理和作出有數(shù)據(jù)支持的決策。 2.1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計思想結(jié)構(gòu)設(shè)計思想是指在系統(tǒng)產(chǎn)生過程中應(yīng)該形成的結(jié)構(gòu)框架。之所以有結(jié)構(gòu)設(shè)計思想，主要是從本系統(tǒng)的用戶操作和營銷的角度出發(fā)的。 為了使產(chǎn)品能夠把握市場、貼

13、近用戶，本系統(tǒng)將采用結(jié)構(gòu)化可拼裝方式產(chǎn)生。也就是說，本系統(tǒng)的功能模塊在理論上都是獨立的，可拆分、可拼裝的，這些功能模塊在拆分時可以單獨使用，或者在經(jīng)過拼裝后協(xié)同作業(yè)，系統(tǒng)在所有功能完成拼裝后形成一個整體，協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。例如，后整車間只對生產(chǎn)過程中的“后整工藝”感興趣，那么，只要在后整車間安裝后整工藝就可以完成客戶端的安裝。對具體劃分情況，下文有詳細(xì)介紹。以下是系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖：具體描述如下： 由于本系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)方式處理，所有的系統(tǒng)基于三個服務(wù)器的。即應(yīng)用程序服務(wù)器，該服務(wù)器提供C/S內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用程序服務(wù)；WEB應(yīng)用服務(wù)器，本系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程工作的特點，用戶可以通過公眾網(wǎng)提交到本地訪問；數(shù)據(jù)庫服務(wù)器

14、，該服務(wù)器提供數(shù)據(jù)方面的服務(wù)。內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的客戶端，主要做生產(chǎn)過程控制，用戶一般首先通過用戶認(rèn)證，進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)提供相應(yīng)的服務(wù)。用戶在此可以進(jìn)行合同管理、生產(chǎn)過程管理、采購管理、庫存管理、及銷售管理等。也可以進(jìn)行報表、決策方面的數(shù)據(jù)分析。外部網(wǎng)絡(luò)通過公眾網(wǎng)登錄后，一般進(jìn)行系統(tǒng)中的一些模塊操作或承擔(dān)生產(chǎn)流程的某些工作流步驟以完成整個工作環(huán)的操作。同時也可以進(jìn)行一些數(shù)據(jù)的查詢和工作流的管理。用戶先通過認(rèn)證后，登入系統(tǒng)，然后可以進(jìn)行如工藝工作流管理，數(shù)據(jù)查詢，數(shù)據(jù)處理等方面的業(yè)務(wù)。對WEB服務(wù)器及服務(wù)內(nèi)容，本系統(tǒng)暫不作考慮，這將會在未來二期工程中實現(xiàn)。在系統(tǒng)實現(xiàn)上，我們將采用先進(jìn)的前導(dǎo)式工作流驅(qū)動的方式

15、進(jìn)行。對于工作流的定義及應(yīng)用過程如下：2.1.2.1 什么是工作流企業(yè)的日?；顒又校?0%以上屬于流程類活動，比如生產(chǎn)流程、各類申請表單、訂單出貨、各類請款與收付等。某項工作，經(jīng)過一個步驟處理后再轉(zhuǎn)往下一站的連續(xù)步驟，稱之為“工作流”。企業(yè)或組織內(nèi)有許多繁瑣復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程，尤其是在生產(chǎn)過程管理，這些流程構(gòu)成了企業(yè)或組織的日常運營活動。通過現(xiàn)代的技術(shù)手段將這些流程自動化，并對其進(jìn)行有效地管理便是工作流需要解決的問題。工作流的一些例子 根據(jù)定義可以知道，一個組織內(nèi)的很多活動都屬于工作流的范疇，在某企業(yè)中，主要表現(xiàn)為：業(yè)務(wù)處理類 定單管理 采購管理 服務(wù)機構(gòu)的客戶電話處理 生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)流程管理

16、行政管理類 付款請求 出差申請 員工考勤、業(yè)績考評協(xié)作類 產(chǎn)品停產(chǎn) 設(shè)計更改其它 已實施ISO9001企業(yè)的ISO9001中對應(yīng)流程2.1.2.2 工作流自動化工作流自動化中，最核心的技術(shù)為：流程自定義，電子表單的定義及歸檔。而某企業(yè)中，本系統(tǒng)不打算做OA（Office Automation）系統(tǒng)，所以對工作流的流轉(zhuǎn)，最終不是實現(xiàn)辦公無紙化，而是利用工作流的流程流轉(zhuǎn)機制，指導(dǎo)完成主導(dǎo)業(yè)務(wù)流程的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使各環(huán)節(jié)統(tǒng)一在一個封閉的工作環(huán)路中，以使業(yè)務(wù)流程最后完成。工作原理圖如下：本系統(tǒng)中，我們認(rèn)為，在某的生產(chǎn)過程中，由于某屬于訂單生產(chǎn)型企業(yè)（BTO），因此一個工作任務(wù)是從客戶訂單開始的。從客戶

17、訂單開始后，業(yè)務(wù)部經(jīng)理確認(rèn)后，工作任務(wù)就進(jìn)入了流轉(zhuǎn)環(huán)，工作流流轉(zhuǎn)時，采購、倉庫工作部門等參與該工作流程后，逐個節(jié)點進(jìn)行審核完成后工作流結(jié)束，工作任務(wù)完成。2.2 性能指標(biāo)2.3 運行環(huán)境2.3.1 網(wǎng)絡(luò)與布線系統(tǒng)考慮某企業(yè)的生產(chǎn)廠區(qū)分布情況，以及目前網(wǎng)絡(luò)布線的發(fā)展趨勢和從經(jīng)濟效益角度出發(fā)，建議某公司采用結(jié)構(gòu)化的綜合布線方式完成。由于某目前有三個廠區(qū)，而且分布較遠(yuǎn)，加上本系統(tǒng)對網(wǎng)絡(luò)的要求比較嚴(yán)格，因此本處較詳細(xì)的對目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行描述。以下是網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)圖： 本系統(tǒng)考慮可擴展性及未來系統(tǒng)要求，在邏輯上設(shè)三臺服務(wù)器，分別是應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)服務(wù)器、WEB服務(wù)器。三個服務(wù)器通過中心交換機與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)（L

18、AN）相連，中心交換機通過級聯(lián)與各個工作站連接在一起，組成本系統(tǒng)的硬件網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。另外，內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)可以通過PSTN/ADSL/DDN等方式上聯(lián)接入Internet，提供外聯(lián)接口，各個其它車間可以通過Internet訪問本地服務(wù)器。對于某公司的內(nèi)部LAN系統(tǒng)，由于該公司目前基本不存在網(wǎng)絡(luò)線路，為考慮標(biāo)準(zhǔn)化和擴展的需要，建議采用綜合布線完成內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。2.3.1.1 綜合布線的發(fā)展要將某個企業(yè)的電腦聯(lián)成一個完整的網(wǎng)絡(luò)，首先需要的就是一套高質(zhì)量的、可靠的網(wǎng)絡(luò)布線線路，以便將各電腦連接起來。其原因主要在于網(wǎng)絡(luò)在工作時其主要的故障并不是出在電腦本身，而恰恰是看起來并不起眼的各類連接線，這些線路由于穿越的

19、距離比較長、環(huán)境比較復(fù)雜，因此在長時間工作時常常會出現(xiàn)因振動、灰塵、氧化、潮氣、鼠蟲等多種原因造成斷裂、接觸不良、阻抗增加等故障，而導(dǎo)致電腦聯(lián)網(wǎng)故障。正是為了能解決上述各類問題，結(jié)構(gòu)化的布線系統(tǒng)(PDS)就應(yīng)運而生了。它通過嚴(yán)密的科學(xué)研究，并形成一套標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)范化的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.3.1.2 綜合布線系統(tǒng)一般性介紹作為一套完整的綜合布線系統(tǒng)，其具有如下一系列優(yōu)點：Ø 兼容性好PDS是一套全開放式的布線系統(tǒng)，它可以將不同的廠商、不同類型設(shè)備、不同的傳輸介質(zhì)與協(xié)議全部轉(zhuǎn)換成采用標(biāo)準(zhǔn)的屏蔽或非屏蔽雙絞線傳輸。Ø 靈活性強PDS布線系統(tǒng)的部件的通用性與互換性極佳，可在一套網(wǎng)絡(luò)

20、內(nèi)支持絕大多數(shù)局域網(wǎng)絡(luò)、廣域網(wǎng)絡(luò)、電話與傳真、UNIX終端、串行通訊、視頻會議等復(fù)雜應(yīng)用；系統(tǒng)組網(wǎng)也可靈活多樣，一個系統(tǒng)內(nèi)各部門即可獨立組網(wǎng)又方便互聯(lián)。Ø 可靠性高PDS系統(tǒng)采用高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)材料，采用基于接插件的快速連接方式構(gòu)成一套高標(biāo)準(zhǔn)信息通道；布線系統(tǒng)各類元件的設(shè)計、生產(chǎn)、測試均有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，以保證其優(yōu)秀的電氣性能與一致性。Ø 技術(shù)先進(jìn)PDS具有極富彈性的布線概念，可十分快捷、簡便、無損的改變系統(tǒng)布線路由，因而可適合完全不同的場合。Ø 經(jīng)濟性好雖然PDS系統(tǒng)的一次性投資費用相對較高，但單純的從初期投資考查其經(jīng)濟性是不科學(xué)的，必須按整個壽命周期內(nèi)的總費用分析才能

21、得到科學(xué)的結(jié)論，根據(jù)統(tǒng)計：信息網(wǎng)絡(luò)的費用結(jié)構(gòu)如下：n 運行費用占50%，包括運行維護(hù)費用n 變更費用占25%，包括系統(tǒng)更改、設(shè)備搬遷等n 結(jié)構(gòu)費占11%，主要包括信息網(wǎng)絡(luò)初期投資n 其它費用占14%由以上結(jié)果看出網(wǎng)絡(luò)初期投資在整個網(wǎng)絡(luò)運行費用中僅占很小的部分，但它卻可以大降低運行維護(hù)費用及系統(tǒng)變更費用。PDS正是具備上述所有優(yōu)點的專業(yè)布線系統(tǒng)。正是由于其兼容性、靈和性、可靠性俱佳，在整個系統(tǒng)使用壽命內(nèi)(15年)，無論是改變網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、設(shè)備、線路路由、變更設(shè)備位置等工作，只需做簡單的跳線管理即可，幾乎不再產(chǎn)生額外費用，長期經(jīng)濟性極好。2.3.1.3 綜合布線系統(tǒng)的基本構(gòu)成根據(jù)布線系統(tǒng)的建議，綜合布

22、線系統(tǒng)可劃分為工作區(qū)子系統(tǒng)、水平子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)和樓群子系統(tǒng)6大子系統(tǒng)構(gòu)成，以下是構(gòu)成圖：1建筑群子系統(tǒng)建筑群子系統(tǒng)將一個建筑物中的電纜延伸到建筑群的另外一些建筑物中的通信設(shè)備的裝置上，它是整個布線系統(tǒng)中的一部分(包括傳輸介質(zhì))并支持提供樓群之間通信設(shè)施所需的硬件，其中有導(dǎo)線電纜、光纜和防止有害電壓進(jìn)入建筑物的電氣保護(hù)設(shè)備。 2設(shè)備室子系統(tǒng)通常位于主機房內(nèi)或附近，它使主干線經(jīng)跳線架連接到各系統(tǒng)主機，設(shè)備布線子系統(tǒng)由設(shè)備間中的電纜，連接器和相關(guān)支撐硬件組成，它把公共系統(tǒng)設(shè)備的各種不同設(shè)備互連起來，并統(tǒng)一接入到接地點。 3垂直干線子系統(tǒng)由連接設(shè)備間與各層配電間的干線電纜構(gòu)成。干線子系

23、統(tǒng)是整個建筑物綜合布線系統(tǒng)的主干部分，它提供建筑物的干線電纜/光纜的路由，它通常是在兩個單元之間，特別是在位于中央點的公共系統(tǒng)設(shè)備處，提供多個線路設(shè)施。 4樓層管理子系統(tǒng)樓層管理子系統(tǒng)由配線間或設(shè)備間的配線區(qū)域，它采用交連和互連技術(shù)，十分容易地連接與管理其它子系統(tǒng)，管理點為連接其它子系統(tǒng)提供連接手段。 5水平干線子系統(tǒng)由建筑物各層的管理子系統(tǒng)至各個工作區(qū)之間的電纜系統(tǒng)組成。水平布線子系統(tǒng)是整個布線系統(tǒng)中十分重要的一部分，其顯著特點是：水平布線子系統(tǒng)總是處在一個樓層上，并端接在信息插座上。 6工作區(qū)子系統(tǒng)工作區(qū)是放置應(yīng)用系統(tǒng)終端設(shè)備的地方。它由從終端設(shè)備連接到信息墻座的連線組成，它使用用戶連接軟

24、線在終端設(shè)備與信息插座之間搭接。由于綜合布線系統(tǒng)本身一個非常龐大的系統(tǒng)，在此需求書中只作一般描述，具體情況，可以另行起文描述。而本系統(tǒng)對網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的基本要求是：采用10Base-T以太網(wǎng)和100Base-TX快速以太網(wǎng)混合的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)。主干網(wǎng)采用100Base-TX快速以太網(wǎng)，中心交換機可采用企業(yè)級或部門部的Switch快速以太網(wǎng)交換機連接服務(wù)器和支干網(wǎng)集線器。支干網(wǎng)可采用100Base-T/10Base-T以太網(wǎng)，下聯(lián)共享式集線器與主干網(wǎng)交換機和工作站相連。2.3.2 硬件環(huán)境由于本系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)，服務(wù)器相對要求比較高，一方面由于系統(tǒng)數(shù)據(jù)量比較大，需要存儲的數(shù)據(jù)比較大，因此對硬盤要求有一

25、定的容量，而且目標(biāo)系統(tǒng)的工作站點數(shù)比較多，并行工作會比較多，因此要求CPU具有較好的浮點運算能力，最好采用專業(yè)服務(wù)器的浮點運算能力比較強的如PIII家族中的Xeon的大Cache的CPU，這會對系統(tǒng)提供強有力的支持。理論上工作站只要能順暢運行Windows 98操作系統(tǒng)，硬件就基本達(dá)到要求。本系統(tǒng)對工作站硬件沒有什么特殊要求。Ø 服務(wù)器采用基于Intel處理器的X86工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)器。CPU：不低于PIII600內(nèi)存：不少于256M硬盤：不少于18GØ 工作站采用基于Intel處理器的X86工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)個人計算機。CPU：不低于MMX233內(nèi)存：不少于64M硬盤：不少于500M

26、2.3.3 軟件環(huán)境本系統(tǒng)主要采用Microsoft系列操作系統(tǒng)和相關(guān)服務(wù)器。Ø 應(yīng)用服務(wù)器軟件Microsoft Windows 2000 Server/Microsoft Windows 2000 Advance Server。Ø 數(shù)據(jù)庫服務(wù)器軟件Microsoft SQL Server 2000。Ø 工作站系統(tǒng)軟件Microsoft Windows 98/Windows2000 Professional/Windows 2000 Server。Ø WEB服務(wù)器Microsoft Internet Server5.0第3章 主要功能模塊詳細(xì)描述3.1

27、 系統(tǒng)架構(gòu)3.1.1 系統(tǒng)架構(gòu)圖下圖是某制衣有限公司的組織結(jié)構(gòu)圖：總體模塊結(jié)構(gòu)圖：在整個系統(tǒng)中，某生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，主要包括功能模塊有：生產(chǎn)管理，進(jìn)貨（采購）管理，庫存管理，銷售管理等四個。而生產(chǎn)管理下分為生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)流程管理、物料需求管理三個模塊，而生產(chǎn)流程管理中，系統(tǒng)又劃分為織造生產(chǎn)管理、領(lǐng)片生產(chǎn)管理、后整管理、成衣生產(chǎn)管理。而另外三個是輔助模塊，對要是對整個系統(tǒng)在操作和功能的提升。在功能模塊中，模塊是以實現(xiàn)功能為主線。而在輔助模塊中是以實現(xiàn)輔助功能而設(shè)。報表中心模塊負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的所有報表的動態(tài)生成和具體實現(xiàn)。報警中心可以對系統(tǒng)內(nèi)的一些指標(biāo)，如成衣庫存量，客戶欠款總額等作上下限報警。

28、在以描述中，將分為基礎(chǔ)設(shè)置與系統(tǒng)設(shè)置、采購銷售庫存管理、生產(chǎn)管理、報表中心、報警中心等五個部分詳細(xì)描述。系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)：3.2 總體功能需求如下圖是本系統(tǒng)基本操作流程的一般流程圖：從以上流程我們可以看出，對生產(chǎn)流程來說，一切都是從訂單開始，即PMC部門（生產(chǎn)計劃和物料需求）圍繞客戶訂單而進(jìn)行。如下圖：在對整個流程管理中，我們采用比較靈活的手段進(jìn)行：Ø 工段基本穩(wěn)定，但工藝可以進(jìn)行增加刪除。而流水號同樣也可以增加刪除，甚至某工藝中可以沒有流水號。Ø 在工作任務(wù)中，工段采用PC（計劃）控制，即用工作流的方式進(jìn)行管理，每個工段應(yīng)該有生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)指令提交完成。Ø 一般地

29、，工段用PC控制，而在工藝中，用MC（物料）控制，即在每個工藝中，一般有物料的流轉(zhuǎn)，而且一般用進(jìn)倉單、生產(chǎn)記錄表或日報表等進(jìn)行管理。Ø 在工藝階段，采用粗略管理，而在流水段，可以采用精細(xì)管理，精細(xì)管理可以對生產(chǎn)線的流水工人的日工作量進(jìn)行考核，并可以計算計件員工的工資。粗略只能對該工序中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。一般地，本系統(tǒng)粗略管理和精細(xì)管理就是為了使系統(tǒng)靈活操作，用戶在使用時可以根據(jù)自身的情況，或者某個時期的特殊需要，自定義上述流程的各個工序及流水號。如果用戶想對本工序進(jìn)行詳細(xì)管理甚至日報表、現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)量，就可以采用精細(xì)管理；而如果某個工序中用戶不太感興趣或目前該工序參與力度不深，就可以

30、采用粗略管理來控制，同時，本系統(tǒng)又認(rèn)為：精細(xì)管理中工序級的管理者（如織造組長、成衣組長等），可以對工序級數(shù)量或報表進(jìn)行控制，而現(xiàn)場院生產(chǎn)數(shù)量（如某流水號生產(chǎn)記錄表）現(xiàn)場生產(chǎn)員工也可以進(jìn)行錄入和控制。粗略管理，采用日報表方式進(jìn)行，只要在系統(tǒng)中查詢到相關(guān)的數(shù)據(jù)就可以精細(xì)管理，采用流水號記錄表完成，這不僅僅可以完成對日報表的錄入，而且還可以對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)工人進(jìn)行計件計算，同時可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)分析。一般工序以上需要進(jìn)行PC和MC控制，也就是每個工序一般都存在工作指令的繼承執(zhí)行，而且一般存在物料流轉(zhuǎn)記錄，而流水號一般都不存在。而且，考慮某企業(yè)產(chǎn)品制造的單一性和實用性，本系統(tǒng)規(guī)定，工藝一般是基本

31、固定的，而流水號是可以調(diào)整的，而且，系統(tǒng)會建立一個標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝庫和一個標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流水庫，以方便PMC部門對生產(chǎn)流程的管制。某的織造項目管理系統(tǒng)主要模塊有：Ø 庫存管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)主要以紗料、半成品、布料、成衣為管理對像。對于紗料，主要解決收料、領(lǐng)料、退料、退貨、退庫、交貨、移倉、移位、盤點、報廢、調(diào)整、調(diào)撥及查詢報表等作業(yè)；對于布料，主要解決的作業(yè)與紗料相同；對于半成品，主要解決入庫、出庫、報廢、調(diào)整及查詢報表等作業(yè)；對于成衣，主要解決成品入庫、成品出貨、成品收料、成品退庫、盤點、報廢、調(diào)整及查詢報表等作業(yè)。Ø 采購管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)主要解決供應(yīng)商建檔、采購訂單維護(hù)、采

32、購進(jìn)貨單處理、采購應(yīng)付已付、采購?fù)素?、查詢報表等作業(yè)。Ø 銷售管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)主要解決客戶建檔、銷售訂單管理、退貨管理、應(yīng)收已收管理、出貨管理、查詢報表等作業(yè)。Ø 生產(chǎn)過程管理由于本系統(tǒng)的生產(chǎn)過程比較大，過程管理解決的事比較多。主要有布料的生產(chǎn)、管理、檢驗、后整、包裝、入倉等；成衣的裁剪、繡花、縫織、檢驗、包裝、入倉等；而在主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料管理中，主生產(chǎn)計劃維護(hù)、BOM單維護(hù)，生產(chǎn)排程維護(hù)等進(jìn)行管理。3.3 各系統(tǒng)需求3.3.1 倉庫管理系統(tǒng)某公司下設(shè)幾個倉庫，這些倉庫分別有：原材料倉庫、半成品倉庫、車間倉庫、成品倉庫、及其它庫區(qū)?，F(xiàn)主要分為以下幾塊各自進(jìn)行描

33、述：倉庫共同部分之所以有這么多類型的倉庫，一方面是在物理上，某公司由于規(guī)范對原材料、半成品、成品等的管理，已經(jīng)將不同類型的物料存放在不同地域的倉庫中，另一方面，是為了適應(yīng)以后上財務(wù)模塊的需要，設(shè)定多種倉庫，方便管理和物料進(jìn)出的需要。同時，倉庫的概念也可能是一個虛擬概念，事實上根本在物理上沒有對應(yīng)的實際倉庫存在，如車間倉庫、后整倉庫、驗布倉庫等，基本上，一個利潤中心可以設(shè)置一個倉庫。該利潤中心就可以在財務(wù)上進(jìn)行控制。倉庫在目標(biāo)客戶中，為了與財務(wù)科目取得一致，可以獨立出相應(yīng)的虛擬倉庫。這與實際倉庫可以不相符。庫區(qū)按目前客戶狀況現(xiàn)狀，可以把目前的成品庫、原料庫、半成品庫作為成品庫區(qū)、原料庫區(qū)、半成品

34、庫區(qū)來處理。計量單位轉(zhuǎn)換。計量單位是為了適應(yīng)同一物料在不同階段使用不同計量單位而提出的。系統(tǒng)可以自定義計量單位、計量單位代碼，并可設(shè)定計量單位之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。（主要有公斤：磅，米：碼）原材料、物料類別、檢驗規(guī)范（本系統(tǒng)暫不作考慮）在此所說的原材料包括紗料品和布料。對倉庫內(nèi)的原材料進(jìn)行建檔，使物料的請購作業(yè)、采購作業(yè)、會驗作業(yè)、收料作業(yè)、領(lǐng)料作業(yè)、退料作業(yè)、退庫作業(yè)、退貨作業(yè)等作業(yè)，通過物料編號關(guān)聯(lián)起來。成品、物料類別、檢驗規(guī)范（本系統(tǒng)暫不作考慮）由于成品的特有屬性，對成品和原材料分別進(jìn)行定義，不同的是成品是以成品代號作為關(guān)鍵字。物料存量管制存量管制是原材料安全庫存和最大庫存量的管理，本系統(tǒng)中物

35、料存量一般采用用戶手工設(shè)置的方式進(jìn)行。倉庫管理員通過本系統(tǒng)與人力資源系統(tǒng)的集成，可以把在人力資源系統(tǒng)中定義的員工引入到本系統(tǒng)中，設(shè)置為倉庫管理員。關(guān)于倉庫管理員的崗位描述不在本系統(tǒng)中進(jìn)行。在此，提供與人力資源系統(tǒng)的接口（對本系統(tǒng)在人力資源管理上建檔，主要有各級操作人員，工藝過程管理人員、帳套管理人員、領(lǐng)導(dǎo)查詢?nèi)藛T、參與系統(tǒng)流水過程的流水線工人等）。移倉移倉作業(yè)是指把物料從一個庫區(qū)移往另一個庫區(qū)，移倉記錄須記入倉庫臺帳中。移位（本系統(tǒng)暫不作考慮）移位是指在本庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行的從一個庫位移往另一個庫位的物料運動。因為在本庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行的移位活動不涉及資產(chǎn)的流動，所以不記入倉庫臺帳。盤點、盤贏、盤虧、盤點報告

36、書在倉庫盤點中，對倉庫盤點方式，盤點類型等有很多種，但在本系統(tǒng)中，考慮某企業(yè)的特點，對一般物料以抽點的方式進(jìn)行，抽點辦法采用抽取的方式進(jìn)行，如抽100個，則隨即抽取100個物料分別盤點，按盤點數(shù)填寫單，多物一單。另外是盤庫，盤點所有庫存。在本系統(tǒng)中不對盤點結(jié)果的復(fù)核進(jìn)行處理，只對盤點單和盤點結(jié)束后的盤點報告書進(jìn)行維護(hù)。報廢、按盤點數(shù)調(diào)整庫存需要進(jìn)行報廢和調(diào)整作業(yè)，使倉儲科庫存臺帳與庫存實物相吻合。報廢的產(chǎn)品的在財務(wù)上必需進(jìn)行核銷。調(diào)撥在廠內(nèi)庫區(qū)之間進(jìn)行，如把成品由成品庫區(qū)調(diào)撥到原材料庫區(qū)變成原材料等，其它用移倉作業(yè)進(jìn)行處收料、會驗通知、驗收單、驗收異常退貨倉庫管理流程如下：采購到貨時，在還沒有

37、完成檢驗作業(yè)的情況下，如需求部門急用，則由需求部門先寫一張借條，等此貨物檢驗合格并完成入庫后，生產(chǎn)部門再補登領(lǐng)料單。對于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮（手工處理）。采購入庫時先入待檢庫區(qū)，由倉庫開出會驗通知單，交相關(guān)檢驗人員進(jìn)行檢驗，開出驗收單，如果驗收合格，則進(jìn)行移倉，并記入倉庫臺帳。對于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮（手工處理）。驗收標(biāo)準(zhǔn)由使用部門即生產(chǎn)部門給定，在本系統(tǒng)中不進(jìn)行管理。驗收合格后，財務(wù)根據(jù)具體情況進(jìn)行付款操作，如果此時有付款就應(yīng)該填寫付款單完成應(yīng)付過程。 驗收不合格，則視具體情況進(jìn)行處理，根據(jù)需要進(jìn)行退貨作業(yè)，在此本系統(tǒng)只負(fù)責(zé)退貨單的維護(hù)。一般情況下， 領(lǐng)料原材料的領(lǐng)料有多種形

38、式，生產(chǎn)領(lǐng)料和其它領(lǐng)料如客戶服務(wù)領(lǐng)料等的領(lǐng)料作業(yè)流程和領(lǐng)料單都相同退料需求部門有時會存在多領(lǐng)或少用的情況，那就需要把多余的量退回到倉庫，在退料作業(yè)中本系統(tǒng)只對退料單進(jìn)行維護(hù)。同時，在安排生產(chǎn)計劃時，生產(chǎn)凈需量是一個估計的數(shù)量（由BOM清單+生產(chǎn)損耗量得出），而此時，是一實在數(shù)量，即：生產(chǎn)實需量=生產(chǎn)領(lǐng)料量-生產(chǎn)退料量退貨退貨有兩種情況：一是物料采購入庫驗收異常而發(fā)生的退貨作業(yè)，二是入庫后發(fā)現(xiàn)殘次品導(dǎo)致的退貨作業(yè)。在本系統(tǒng)中只對退貨單進(jìn)行維護(hù)，因為退貨而發(fā)生的索賠作業(yè)不在本系統(tǒng)中進(jìn)行處理。退庫退庫作業(yè)是由公司內(nèi)部原因引起的，一般是指由于存放過久或其它原因?qū)е碌钠茡p、變質(zhì)，在盤點時間時被發(fā)現(xiàn)的情況

39、下進(jìn)行的退庫作業(yè)，如滯料、壞料，在本系統(tǒng)中對退庫單進(jìn)行維護(hù)。交貨指在盤點時，發(fā)現(xiàn)殘次品、滯料，根據(jù)公司處理意見向公司外部市場進(jìn)行處理性轉(zhuǎn)讓成品入庫成品入庫有生產(chǎn)入庫、重整入庫等幾種情況，本系統(tǒng)對成品入庫單進(jìn)行維護(hù)，相應(yīng)的成品庫區(qū)臺帳處理由需要自動完成，由成品入庫單可得到成品入庫日報表等報表。成品出貨、樣品贈送在成品出貨中，本系統(tǒng)對成品出貨單進(jìn)行維護(hù)，臺帳記錄由系統(tǒng)自動進(jìn)行，由成品出貨單可得到成品出庫日報等。樣品贈送與成品出貨處理方式相同。成品收料成品收料是外購成品入庫、外協(xié)入庫、代工加工成品入庫、盤贏等引起的。成品退庫成品退庫是由盤虧、庫存變質(zhì)及其它引起的，其作業(yè)流程與處理方法與備品退庫相同，

40、只是成品退庫的單據(jù)與備品退庫的單據(jù)在內(nèi)容上有所區(qū)別。3.3.2 銷售管理系統(tǒng)成品銷售作業(yè)流程圖如圖所示：銷售合同銷售合同是客戶與企業(yè)簽定的關(guān)于訂貨的文字描述，其中包括對產(chǎn)品種類、數(shù)量，組成、交貨時間、交貨方式、技術(shù)參數(shù)等有具體的描述。本系統(tǒng)對合約進(jìn)行文本方式的維護(hù)。銷售訂單由于在銷售合同中，各項指標(biāo)已基本達(dá)到銷售訂單的要求，因此本系統(tǒng)中不另設(shè)銷售訂單。而是由銷售合同直接引出生產(chǎn)工程文件?？蛻敉ㄟ^對客戶進(jìn)行建檔，可以使客戶信息的管理更加科學(xué)有序，對客戶的信用維護(hù)、銷售記錄、報價記錄等都可以通過客戶代碼關(guān)聯(lián)起來。銷售業(yè)務(wù)員與倉儲管理員的設(shè)置方法相同。收款單由于存在分批發(fā)貨，而且每次發(fā)貨后客戶的結(jié)余

41、要求能夠形成余貨的定金（如比例為30%）。因此系統(tǒng)可以設(shè)定該客戶的定金比例，在發(fā)貨過程，如果發(fā)貨后余額不足形成余貨定金，系統(tǒng)提示。出貨通知單客戶提出提貨要求時，業(yè)務(wù)部即可開出發(fā)貨通知單，在確認(rèn)時，由系統(tǒng)自動檢查客戶信用余額是否小于本次提貨價值，如果客戶信用余額小于客戶要求提貨價值，則通知客戶付款。如果客戶信用余額大于或等于客戶要求提貨量，則可開出出貨通知單。貨款管理客戶貨款到后，應(yīng)該直接交付財務(wù)并指明該款項的具體作用，因為在很多情況下公司與客戶的業(yè)務(wù)關(guān)系不止一筆，所以在有多筆業(yè)務(wù)關(guān)系的情況下，須明確貨款分配到哪幾筆業(yè)務(wù)上。退貨管理對退貨及退款申請的確認(rèn)，須在產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢或其它檢查后各相關(guān)部門商

42、議確認(rèn)。本系統(tǒng)只指供退貨單，并對退貨后的款項進(jìn)行結(jié)余或返現(xiàn)金。3.3.3 采購管理系統(tǒng)在企業(yè)里，采購是非常重要的，主要因為：Ø 采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。若物料或設(shè)備無法以合理的價格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營。若采購價格過高，則影響到產(chǎn)品的銷售和利潤；若采購價格過低，則很可能采購的物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力。Ø 采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。合理的采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少彆r機，既能避免生產(chǎn)車間傍工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓。Ø 采購部門可在搜集市場情報時，提供新的物料以替代舊物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本的目

43、的。Ø 采購部門經(jīng)常與市場打交道，可以了解市場變化趨勢，從而將市場信息反饋給公司決策層，促進(jìn)公司經(jīng)營業(yè)績成長。3.3.3.1 業(yè)務(wù)流程采購作業(yè)流程圖如圖所示：為使企業(yè)采購作業(yè)有所依據(jù)，物料有所控制，達(dá)到提供適質(zhì)、適量的采購職能，確保公司采購產(chǎn)品能達(dá)到 符合的要求條件，對采購進(jìn)行管理并制訂相應(yīng)的操作程序。一般流程參考如下：PMC接到由業(yè)務(wù)部發(fā)來的客戶訂單后，經(jīng)分析物料、生產(chǎn)產(chǎn)能等其他因素，編制生產(chǎn)計劃及采購計劃，并下達(dá)到采購部。采購部門查詢庫存報表（物料、半成品），展開BOM清單，得到毛需求，除去已訂存貨物料、當(dāng)前庫存、未領(lǐng)料等，得到本次采購凈需求，再填制物料需求分析表，并開出請購單提

44、交審批。請購單下達(dá)后一般可與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，可以通過手工的物料供應(yīng)回復(fù)表采購協(xié)議書等進(jìn)行控制，并決定供應(yīng)商的最后交貨日期。當(dāng)然，采購部門在供應(yīng)商供貨時應(yīng)積極與供應(yīng)商溝通，跟催供應(yīng)進(jìn)度。供應(yīng)商到貨，協(xié)助倉庫部門進(jìn)行數(shù)量和品質(zhì)等的驗收，物料入倉后完成采購入倉單采購流程結(jié)束。3.3.3.2 業(yè)務(wù)內(nèi)容定義：采購毛需求=客戶訂單數(shù)*BOM清單生產(chǎn)未領(lǐng)料=生產(chǎn)實際領(lǐng)料+生產(chǎn)計劃量凈需求=采購毛需求-庫存存量-采購在途-生產(chǎn)未領(lǐng)料+最低安全庫存量采購計劃采購計劃，可以由手工輸入而成，也可以由MPS展開得到，在本系統(tǒng)中將為非訂單型的生產(chǎn)計劃模塊留下數(shù)據(jù)接口，而對如詢價單，供應(yīng)商選擇，客戶關(guān)系管理等也預(yù)留接口。

45、采購合同采購部的業(yè)務(wù)員根據(jù)企業(yè)的備品需求預(yù)測，選擇一家供應(yīng)廠家，經(jīng)過商討，簽定采購合約。對于有采購合約的備品或原料的請購單，不用進(jìn)行詢價作業(yè)和比價作業(yè)，倉庫也不再進(jìn)行審核作業(yè)，倉庫可以直接發(fā)出采購訂單，而不再需要業(yè)務(wù)部參入。請購單、請購單核準(zhǔn)請購單由采購部采購員開出，在開請購單時須進(jìn)行物料分析，查詢該備品的可用庫存，獲得采購凈需求，經(jīng)過采購部經(jīng)理或主管審核后采購員就可以進(jìn)詢價作業(yè)，請購單的審核不在本系統(tǒng)中進(jìn)行，由人來控制，本系統(tǒng)錄入的請購單是審核后的請購單。在進(jìn)行可用庫存的查詢時，須把采購在途量、生產(chǎn)未領(lǐng)量和已領(lǐng)將退回量考慮進(jìn)去，并在查詢結(jié)果分別指出可用庫存量和在途量、退回量。上面所述的可用庫

46、存包括未分配庫存、安全庫存和已分配但未領(lǐng)用的庫存等。采購訂單確定供應(yīng)商后，就開出采購訂單，此采購訂單可直接作為對外形式。采購收貨單供應(yīng)商貨到后開采購收貨單，入庫。3.3.4 財務(wù)管理系統(tǒng)本系統(tǒng)對財務(wù)的管理不多，主要有兩個方面。應(yīng)收應(yīng)付帳款與客戶簽訂合同后，一般客戶預(yù)交定金，而成品出庫交客戶時，存在應(yīng)收帳款，客戶交合同余款寫收款單，退余款寫付款單，系統(tǒng)計算余款余額。如果存在退貨，就填寫退貨單，并對退貨款項進(jìn)行結(jié)余處理或返還現(xiàn)金。相同的，如果與供應(yīng)商簽定合同，也有應(yīng)付款，填寫付款單。采購?fù)素洉r也應(yīng)填寫采購?fù)素泦?。成本核算本織造系統(tǒng)在成本方面主要計算材料成本和外加工費。而不對物料損耗，其它費用作考慮

47、。3.3.5 生產(chǎn)管理系統(tǒng)PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個企業(yè)的生產(chǎn)與物料運作都是圍繞著這個部門運轉(zhuǎn)的，PMC部門計劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運作有非常重要的影響。對于良好的生產(chǎn)管理企業(yè)或目標(biāo)系統(tǒng)中對應(yīng)的企業(yè)一般有如下特點：Ø 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系（即從銷售訂單到

48、出貨的整體運作程序）。Ø 對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完美的資料。Ø 配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。Ø 對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時跟以及溝通協(xié)調(diào)。如下是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運行原理圖：在此系統(tǒng)一般包括：Ø 生產(chǎn)排程在訂單計劃型中，以客戶訂單來排定生產(chǎn)排程的。Ø 生產(chǎn)工藝文件生產(chǎn)工藝文件存儲在生產(chǎn)過程中每個步驟參與的各個工藝或流水號情況。Ø BOM清單BOM可表示產(chǎn)品零件各階層及結(jié)構(gòu)，物料需求計劃在BOM中一般表現(xiàn)為一個樹狀結(jié)構(gòu)（或?qū)哟涡徒Y(jié)構(gòu)），因此物料需求計劃的毛需求可以根據(jù)客戶采購訂單和BOM清單計算出。Ø

49、庫存量物料、半成品的現(xiàn)有量是物料需求計劃運行如下圖是本系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的設(shè)計流程圖3.3.5.1 生產(chǎn)計劃管理在生產(chǎn)計劃管理中，決定生產(chǎn)計劃的一般是企業(yè)的生產(chǎn)能力，簡稱產(chǎn)能。產(chǎn)能是批生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：批生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)量差異，成本上升。在生產(chǎn)類型中存在兩種，一種是需求計劃型（BTN型）即銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)務(wù)，銷售方法

50、等銷售測試，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。另一種是訂單生產(chǎn)型（BTO型）是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。而某公司是基本上屬于BTO型，對訂單型，企業(yè)可以根據(jù)訂單安排，人力、機器物料上造成大的浪費。但是也會造成人力、機器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交貨期，而且容易造成旺季時的產(chǎn)能不足，造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性產(chǎn)品品質(zhì)。這在某公司表現(xiàn)的比較明顯，這也是本系統(tǒng)立項的一個主要原因。3.3.5.1.1 主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃是確定每個具體產(chǎn)品在每個具體時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品。同時，主生產(chǎn)計劃的確定過程伴隨著粗

51、能力計劃的運行。即要對關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡，企業(yè)的物料需求計劃、生產(chǎn)排程、采購計劃均來源于主生產(chǎn)計劃，即由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由此生成生產(chǎn)排程，與采購計劃。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進(jìn)行校驗。粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它計劃對象只針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作能力。對粗能力計劃，一般先建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。它包括各種計劃產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時間，同時列出關(guān)鍵工作中心任務(wù)的能力清單進(jìn)行對比，對超負(fù)荷的工作可以用不同的顏色標(biāo)識。在某企業(yè)中，影響生產(chǎn)計劃和決定產(chǎn)能的即“關(guān)鍵工作中心”主要是織造部門的織布機臺。而對其它相關(guān)作用因素目前表

52、現(xiàn)不明顯，因此本系統(tǒng)目前只考慮織布機臺的影響，也就是本系統(tǒng)在考慮生產(chǎn)計劃時，主要考慮機臺的排程問題。但由于機臺屬于織造部門，生產(chǎn)計劃部門為了更好的對企業(yè)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能進(jìn)行考核，為此本系統(tǒng)建立了針對生產(chǎn)計劃部門的生產(chǎn)計劃和需求計劃快速通道。同時，在某企業(yè)中，機臺的屬性各不相同。如小提花機不可織吊線，另大提花機可織大提花也可織小提花，但生產(chǎn)能力不同。因此，必須先建立機臺的相應(yīng)屬性。在實際生產(chǎn)過程中就可以配合相應(yīng)的生產(chǎn)過程，進(jìn)行生產(chǎn)排程。如下圖是一個機臺安排資源清單機臺資源清單時段：2002/05/20至2002/06/20關(guān)鍵工作中心需求負(fù)荷總能力能力超/欠負(fù)荷率編碼名稱資源代碼及名稱資源單位01

53、織01布機臺1+織01布KG15001350-150111.11%02織02布機臺2+織02布KG1000120020083.33%03織03布機臺3+織03布KG1000120020083.33%同時，可以結(jié)合機臺平面圖，可以直觀清晰地對機臺排程情況了解。如下圖，我們可以默認(rèn)機臺在空置時，顯示為白色，而當(dāng)機臺被安排任務(wù)時，顯示為紅色，并標(biāo)明該機臺接受任務(wù)量，當(dāng)前任務(wù)量及任務(wù)時間，這樣生管部門就可以了解機臺的實際運作情況，并作出相應(yīng)的安排。機臺安排平臺圖機臺1機臺2機臺3機臺4機臺5機臺6機臺7機臺8機臺9機臺10機臺11機臺12機臺13機臺14機臺15機臺16機臺17機臺18機臺19機臺20

54、機臺21機臺22機臺23機臺24機臺25機臺26機臺27機臺28機臺29機臺30機臺31機臺32機臺33機臺34 嚴(yán)格的生產(chǎn)計劃管理中，應(yīng)該存在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能分析、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)進(jìn)度控制等功能，而本系統(tǒng)目前對這些進(jìn)行控制，可以是較粗線條的。不需要過細(xì)考慮，待以后升級再細(xì)化。3.3.5.2 物料需求管理一個良好企業(yè)，其物料管理應(yīng)具備五大職能：Ø 適時（Right Time）：在需要使用的時候，及時地供應(yīng)物料，不發(fā)生停工待料，也不過早送貨，擠占貨倉及積壓資金。因此何時訂購、何時進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計算，如處理訂購單時間要多長，供應(yīng)產(chǎn)生產(chǎn)能力多大，供應(yīng)商運輸交貨時間多長，檢驗收貨時間多

55、久，出現(xiàn)種種異常大致需多久時間等事先分析才可以做到適時。Ø 適質(zhì)（Right Quality）：廠商送來的物料和貨倉發(fā)出的生產(chǎn)物料，品質(zhì)都符合要求的。進(jìn)來的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)，因而降低公司聲譽，影響公司銷售業(yè)績。Ø 適量（Right Quantity）：請購的數(shù)量要控制適當(dāng)，不會發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。采購數(shù)量不足，引起停工待料影響交期；采購數(shù)量過量，影響資金積壓，甚至浪費。Ø 適價（Right Price）：材料的價格要求一個適當(dāng)?shù)膬r格。若采購價格要求過低，可能會降低材料的品質(zhì)，延誤交期損害交易條件，價格過高成本難以負(fù)擔(dān)，公司產(chǎn)

56、品利潤少競爭力減弱，容易推動市場。對以上，某公司一般對適時、適質(zhì)、適量的要求比較嚴(yán)格，因此本系統(tǒng)會重點跟蹤這些作用因素。BOM的定義：BOM（Bill of Material）叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等），將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件拆解，并將各單項材料依材料編號、名稱、規(guī)格、基本單位、供應(yīng)廠商、單機用量、產(chǎn)品損耗等依制順序記錄下來排列為一個清單，這就是BOM，BOM是最原始的材料依據(jù)，也是本系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。下圖是一個3級的BOM結(jié)構(gòu)，表示產(chǎn)品A由1個B部件、3個C部件、2個D部件組成，其他部件依次類推。A是零級，也就是在這個BOM中是成品，而B、C、D是一級BOM，其它

57、的組成三級，在級的結(jié)構(gòu)中，可以存在嵌套，也即，某個部件，既可以在二級出現(xiàn)，也可以在三級中出現(xiàn)。這是一個通用例子。實際上，某企業(yè)的BOM大多是二級或三級結(jié)構(gòu)。也基本上不存在嵌套的情況。物料清單表現(xiàn)了組裝成最終成品的各分裝件、組件、零部件的原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及每一組組裝件的用量。BOM在系統(tǒng)中的作用可用下圖來描述：對物料清單，本系統(tǒng)采用縮排式（即多級展開式）。輸出按部件所處的層次往后縮排?？s排式物料清單代碼：A001名稱：XXX計量單位：件部件代碼名稱單位數(shù)量備注.B001XXX個1.E001XXX個3.F001XXX個2.C001XXX個3.G001XXX個1.E001XXX個1.D001XXX個3.3.5.3 生產(chǎn)流程管理所謂生產(chǎn)流程在本系