鋼支撐技術交底

1、工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日期2014年10月15日、施工材料主要模架體系選型在舁 廳P構件規(guī) 格模板及支撐體系1梁模板15mm厚雙向覆膜多層板-4 JBEL 龍目梁底50X80mmMi次龍骨 50100mm ;主龍骨 48X3.0600mmfi 管。梁側50X80mmMi次龍骨 50200mm梁側模 板穿小14mm寸拉螺栓。支撐 體系48X3.0鋼管腳手架，U型托。2板模板15mnB雙向覆膜多層板50x 58mmf鋼管 300mm主龍骨65X70mmJ鋼管，主龍骨間距為1200mm支撐 體系板底支撐體系米用小48X 3. 0mms插型盤

2、扣式鋼管 滿堂架，剪刀撐均選用(!)48X3. 0mnffi管，U型托。3柱模板15mmi雙向覆膜多層板40 x 60mm方鋼管 200mm主龍骨57X 70mmJ鋼管做主龍骨，主龍骨間距為450mm起 步主龍骨離地面300mm柱模板身 小14mm寸拉螺栓。3墻模板15mmi雙向覆膜多層板40X 60mmJ鋼管 200mm主龍骨57X70方鋼管做主龍骨，主龍骨間距為450mm起步 主龍骨離地面300mmi模板身 小14mm寸拉螺栓，450mm 梅花形布置。二、施工技術準備(1)編制專項施工方案，經監(jiān)理單位審查批準，符合要求總監(jiān)理工程師簽字并經專家論 證后，方可實施。(2)支架搭設前，工程技術、

3、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明，對 其進行技術和安全的書面交底，并由雙方簽字確認。工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日 期2014年10月15日(3)對鋼管、桿件、構件、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格 的鋼管及構配件。(4)勞動力準備根據現場實際情況，勞動力投入計劃如下表3-2所示:表3-2主要勞動力配置序號工 種數量備注1項目專職安全員1持證上崗2施工隊專職安全員2持證上崗3兼職安全員4木工/鋼筋工/混凝土 工長/電工兼職4架子工20持證上崗5木 工406混凝土工15(5)材料準備根據模板施工特點，需準備主

4、要材料如表3-3所述。表3-3 4#、5齦板模板及支撐材料計劃在舁 廳P材料名稱規(guī)格型號單位數量備 注1承插型盤扣式 48X3.0噸140立桿/橫桿2U托 36mm 700mm個3850/3鋼管 48X3.0噸40梁加固、剪力撐加固4扣件扣件個10000梁加固、剪力撐加固6方木50 X 80方2004m,5m方木7多層板1830mrK 915mrK15mm張12000包括頂板、梁工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日 期2014年10月15日三、模架構造基本要求1、搭設模架體系所用的鋼管、連接件、木方（方鋼）等支撐材料使用前均進行全面檢查， 不得使

5、用不合格的材料。2、模板支撐架應根據所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于350mm3、模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角 4560度。4、在模板支撐體系頂部、中部及掃地桿處各設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距小于等于4m5、模板支架立桿可調托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm可調托座插入立桿長度不得小于150mm架體最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個盤扣間距。5.2 模架設計方案5.2.1 混凝土板支撐構造設計頂板模板支撐架的

6、間距、步距根據驗算設置如下表5-1所述：搭設箴一一一一一一_摟處100mm120mm4.05m (2.55+1.05+0.75 )、4.35m(2.55+1.95 )、3.75(2.55+1.35 )、3.15m (2.55+0.6 )、2.55m立桿縱橫向間距900mm 1200 mm( 900mm 為調整模數)立桿步距1000mm板底主龍骨用U®可調頂托與立桿連接。模架設豎向和水平剪刀撐，模板支架四周從底到 頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，中間縱橫向從底到頂連續(xù)設置，間距為 4.5m；水平剪刀撐在底部和 頂部設置，中間每4.0m設置一道（或在中間樓層位置設置）。所有梁底頂撐必須1200mm

7、r道采用通常水平拉桿與滿堂腳手架連接牢固。在搭設滿堂鋼工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日 期2014年10月15日管腳手架時，將整個模板支撐體系連成整體，以增強架體的整體穩(wěn)定性。5.2.2 混凝土梁支撐構造設計梁模板支撐架的間距、步距根據驗算設置，如下表 5-2所述:表5-2 梁模板支撐架的間距、步距在舁 廳P梁高支撐體系備注1< 550mm承插型盤扣式腳手架立桿縱向間距為1200mm橫 向間距為1200mm立桿步距1000mm梁底次龍骨為50X80mmf木2003m±龍骨為小48X3.0鋼管 600mm梁下小橫 桿的間距 隨梁

8、截面 的變化調 整參照計 算書執(zhí)行 采用普通 鋼管扣件 支撐體系 進行。2600mrrr750mm承插型盤扣式腳手架立桿縱向間距為1200mm橫 向間距為1200mm立桿步距1000mm梁底次龍骨為50X80mmf木2003m±龍骨為小48X3.0鋼管 600mm梁底采用單排鋼管回頂1200m>m3800mrrr1000mm承插型盤扣式腳手架立桿縱向間距為1200mm橫 向間距為1200mm立桿步距1000mm梁底次龍骨為50X80mmf木2003m±龍骨為小48X3.0鋼管 600mm梁底采用單排鋼管回頂1200m>m41650mnr1750mm承插型盤扣式腳

9、手架立桿縱向間距1200mm橫向 間距1200mm立力於距1000mm梁底次龍骨為50X80mimf木2003m±龍骨為648X3.0鋼管 200mmS底米用雙排鋼管回頂1000m>m梁底縱橫向與周圍支撐體系相連，梁側次龍骨采用50X80方木，間距為250mm采用鋼管加固。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，作業(yè)面組裝，然后加橫楞并利用支撐體 系將梁兩側夾緊。本工程跨度大于 4m的梁，梁板起拱時按2%0 （圖紙設計要求）考慮。板下梁截面高度大于600mm寸，梁側穿小14對拉螺栓加固，間距450mm側模與立桿頂 緊，加設斜撐。5.3 施工方法5.3.1 模架體系支撐體系安裝施工

10、順序測量放線一一安裝立桿一一安裝水平拉桿一一接高立桿一一水平拉桿至板或梁底下一一 縱橫向及水平剪刀撐一一梁底主龍骨一一梁底次龍骨一一梁底模板安裝一一梁鋼筋綁扎一一 梁側板安裝一一樓板底模安裝一一支撐體系驗收工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日 期2014年10月15日5.3.2放線測量(1)模板放線時，應先清理好施工現場。(2)首先用緯儀根據施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線以便于模板安裝和校正。(3)用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置 ,定好水平控制標高。(4)用墨線彈出碗扣架立桿的位置，墊板、底座安放位置應準確。5

11、.3.3 模板制作(1)模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。(2)模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷隔離劑(脫模劑)后, 按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內。5.3.4 模板撐體系安裝(1)安裝前，先在混凝土板上彈出支撐體系立桿的位置線。(2)支架立桿間距嚴格按照方案搭設，支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整 其直線度、水平度與垂直度，以及立桿的步距。(3)梁底立桿應縱橫向與板底支撐架連成整體。樓板底支撐架每隔4.5m設置縱向連續(xù)式豎向剪刀撐，支撐架外圍設置連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠近支撐頂部和屋面。(4)剪刀撐必須與支撐體系立桿、水平橫桿

12、同步搭設。剪刀撐并用扣件與支撐架立桿連 牢，每根剪刀撐與立桿連接不少于 4個點，嚴禁鎖在水平桿上。(5)連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)， 扣件螺栓緊扭力矩為 4065N*M并不彳4小于40N*M各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于 100mm(6)立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至卞S板支撐點的自由長度不能大于0.5m,若超出0.5m,在立桿頂端縱橫向用鋼管拉結，形成整體。5.3.5 梁模板安裝(1)先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。(2)按設計標高調整支頂的標高，然后安裝模板，并拉線找平。當梁跨度4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為

13、全跨長度的2%00施工時，起拱高度須符合設計及規(guī)工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日 期2014年10月15日范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。裙樓部分梁模板安裝時，采用跳間安裝, 即梁模板先安裝一側模板，在粱筋綁扎完成后，再安裝另一側模板。(3)根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模制作高度應根據梁高及樓板模板 碰旁或壓旁確定。5.3.6 板模板安裝(1)通過調節(jié)支頂的高度，將主龍骨拉平，架設次龍骨。(2)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通過線釘固。(3)模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件

14、和預留孔洞不得漏設并應位 置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。5.4 模板支撐體系檢查與驗收模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員包括施工單位和項目 兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格， 建設單位土建工程師，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后 續(xù)工序的施工。驗收項目及標準如下。1)模板支架體系應在下列階段進行檢查與驗收：(1)模板支架體系搭設前；(2)作業(yè)層上施加荷載前；(3)整體或分段達到設計高度后；2)模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目：(1)承載桿件，加固桿件，連接件、斜

15、撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求；(2)立桿立柱是否懸空。(3)扣件、連接件是否松動；3)模板支架體系驗收時應具備下列文件：(1)專項施工方案及技術交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見；(2)支撐架所用材料的的產品質量合格證、質量檢驗報告；(3)模架工程的施工記錄及質量檢查記錄；(4)模板支架體系搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日 期2014年10月15日(5)模板支架體系的驗收申請報告4)支撐架現場檢查:表5-3構配件外觀質量及技術資料項目要求抽檢數量檢查方法技術資 料營業(yè)執(zhí)照、資質證明、產品合

16、 格證、質量檢測報告、按權限 進行審批-檢查資料鋼管外 徑及壁 厚外徑允許偏差± 0.5mn壁厚 允許偏差± 10%3%游標卡尺測量盤扣盤扣的鑄鐵件表面應光滑平 整、不得在砂眼、縮孔、裂紋、 澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂 應清除干凈；沖壓件不得有毛 刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗 口的各焊縫應飽滿，不得有未 焊透、咬肉、裂紋等缺陷。全數目測盤扣立 桿 連接套 管碗口架的立桿連接套管，其壁 厚/、應小于3.5mm內徑不應 大丁, 50mm套管長度不得小于160mm外伸長度不得小于110mm3%鋼卷尺底座及 可調托 絲桿可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4-5 扣，絲桿直徑

17、不小于36mm插 入立桿內的長度不得小于150mm全數目測(5)支撐架驗收主要項目白允許偏差，如下表 5-4所述;序號項 目允許偏差(mrm檢查方法1立桿垂直度< 30mm吊線2桿件間距步距土 10鋼卷尺工程名稱鄭州中央商務區(qū)D4地塊4#、5#樓父底部位模板技術交底工程編號土建-015日 期2014年10月15日3縱距土 5,橫距土 5鋼卷尺4剪刀撐傾角剪刀撐斜桿與地面的傾角為450600;目測支撐體系安全技術措施1、立桿頂部作業(yè)層作業(yè)時，必須鋪設跳板并固定在腳手架上，同時戴好安全帽系好安全 帶，嚴禁直接站在腳手架鋼管上操作。上部工人作業(yè)時，下部嚴禁有人交叉作業(yè)。2、現場搭設模板支架時，

18、必須按要求在立桿底部設置墊板。每搭完一步架后，應立即檢 查并調整支架的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿過大造成支架系統(tǒng)的 不穩(wěn)。3、立桿底部必須基地平整，混凝土強度達不到要求時必須設置墊板，嚴禁懸空，頂部 U 托與楞梁兩側如有間隙，必須楔緊。4、剪刀撐用扣件與立桿扣接，剪刀撐接長時采用搭接，搭接長度為1000mm并采用三個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mmt及中間進行固定。5、要求梁底立桿縱橫向均應與板底布置的盤扣立桿用鋼管連續(xù)拉結，形成整體。6、模板支撐系統(tǒng)搭設至混凝土澆筑終凝前，項目部必須安排專人進行位移監(jiān)測和看管。7、在支架上拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將拆下的部件和模板運走；上下應 有人接應，嚴禁直接從上往下直接拋擲拆下鋼管料具。8、拆下的支撐、木方，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；五 級以上大風大，不得進行模板拆除作業(yè)；拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應 先設立臨時支撐，然后進行拆卸。9、模板拆除前必須先向項目部申請，在拆模同條件試塊強度達到要求值，并經監(jiān)理批準 后方可拆除模板，拆除過程中必須專職安全員負責看護。10、拆模前應檢