華億機具車間施工組織設(shè)計

1、1第一編第一編 土建施工方案土建施工方案一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)：1、本工程有關(guān)施工合同、協(xié)議2、圣帝國際建筑工程有限公司設(shè)計的全套施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要；3、上級機關(guān)發(fā)出的有關(guān)建筑安裝工程施工管理的一系列文件及規(guī)定；4、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和上海地區(qū)現(xiàn)行有關(guān)文件、規(guī)范；5、工程所在地域條件及業(yè)主能提供的支持。二、工程概況：二、工程概況：1、工程概況、工程概況建設(shè)單位建設(shè)單位：鄞州華億機具有限公司工程名稱工程名稱: : 鄞州華億機具有限公司新建廠房工程 承包單位承包單位: : 寧波大成建設(shè)有限公司監(jiān)理單位監(jiān)理單位: : 銅陵建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：設(shè)計單位：圣帝國際建筑工程有限公司質(zhì)量

2、目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格工程造價：工程造價：2100 萬元工期：工期：365 日歷天2、工程建設(shè)情況、工程建設(shè)情況本工程為圣帝國際建筑工程有限公司設(shè)計、鄞州華億機具有限公司投資興建的鄞州華億機具有限公司車間工程；該工程位于寧波市江東科技園區(qū)；該工程2由寧波大成建設(shè)有限公司總承包施工。總建筑面積 22873 平方米（包括地下車庫2096 平方米） ，本工程計劃工期為 365 日歷天，質(zhì)量要求合格。3、建筑概況、建筑概況建筑物總高度 31.2 米，地下 1 層，地上 8 層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，南、北側(cè)地下室層高 3.1 米，地下室層高-1.5 米，底層層高 4.5 米，其余各層為 3.6 米，

3、0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高，室內(nèi)外高差。其他情況詳見工程建筑概況一覽表（一） 。工程建筑概況一覽表（一）序號工程部位用 料 做 法使用范圍備注20 厚 1:2 水泥砂漿抹面壓光素水泥砂漿結(jié)合層一遍80 厚 C15 混凝土水泥砂漿地面素土夯實面層詳二次裝修毛胚面8-10 厚地磚25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥1.2 厚聚合物水泥基防水涂料,面上撒黃砂,四周沿墻上翻150 高刷基層處理劑一遍15 厚 1:2 水泥砂漿找平C20 細(xì)石混凝土找 1%1%坡,最薄處不小于 30 厚80 厚 C15 混凝土1地面陶瓷地磚衛(wèi)生間地面素土夯實衛(wèi)生間地面淋浴間地面320 厚 1:2 水泥砂漿抹面壓光

4、素水泥砂漿結(jié)合層一遍水泥砂漿樓面鋼筋混凝土樓板車間部分8-10 厚地磚25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥15 厚 1:2 水泥砂漿找平40 厚 C20 細(xì)石混凝土1:6 水泥爐渣墊層20 厚 1:2.5 水泥砂漿保護層1.2 厚聚合物水泥基防水涂料,面上撒黃砂,四周沿墻上翻150 高刷基層處理劑一遍20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層2樓面陶瓷地磚衛(wèi)生間地面鋼筋混凝土樓板衛(wèi)生間樓面淋浴間樓面15 厚 1:3 水泥砂漿3踢腳線水泥砂漿10 厚 1:2 水泥砂漿抹面壓光詳二次裝修15 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿5 厚 1:1:3 水泥石灰砂漿滿刮膩子,砂紙磨平4內(nèi)墻面混合砂漿墻面刷內(nèi)

5、墻涂料二遍所有內(nèi)墻詳二次裝修毛胚面17 厚 1:3 水泥砂漿刷素水泥漿一遍3-4 厚 1:1 水泥砂漿加水重 20%801 膠鑲貼5墻裙釉面磚墻裙4-5 厚釉面磚,白水泥砂漿擦縫衛(wèi)生間淋浴間毛胚面4鋼筋混凝土板面清理干凈7 厚 1:3 水泥砂漿5 厚 1:2 水泥砂漿滿刮膩子,砂紙磨平6頂棚混合砂漿頂棚內(nèi)墻涂料二遍詳二次裝修毛胚面12 厚 1:3 水泥砂漿刷聚合物水泥砂漿一遍,5 厚聚合物水泥砂漿8 厚 1:2.5 水泥砂漿木抹搓平7外墻面涂料外墻面噴或滾刷涂料二遍木基層清理、除污、打磨等刮膩子、磨光底油一遍木質(zhì)構(gòu)件調(diào)和漆二遍木門框、扶手、飾件等清理金屬面除銹防銹漆或紅丹一遍刮膩子、磨光8油漆

6、涂料金屬構(gòu)件調(diào)和漆二遍欄桿、扶手等 石材面層(材料由二次裝修定)25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿,面撒素水泥一道40 厚 C30 細(xì)石混凝土(雙向 4150)干鋪石油瀝青油氈一層1.2 厚合成高分子卷材9屋面上人屋面級刷基層處理劑一遍520 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層20 厚(最薄處)1:8 水泥加氣混凝土碎渣找破 2%30 厚擠塑聚苯乙烯泡面塑料板20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層上人屋面級鋼筋混凝土屋面板,表面掃干凈40 厚 370370 大階磚,1:2 水泥砂漿填縫,下鋪 30 厚中砂墊層無紡布一層1.2 厚合成高分子防水卷材1.5 厚聚合物水泥基防水涂料刷基層處理劑一遍20 厚

7、1:2.5 水泥砂漿找平20 厚(最薄處)1:8 水泥加氣混凝土碎渣找破 2%9屋面非上人屋面級鋼筋混凝土屋面板,表面掃干凈20 厚 1:2 水泥砂漿粉內(nèi)墻面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級 S820 厚 1:2 水泥砂漿找平刷基層處理劑一遍2.0 厚聚合物水泥基防水涂料地下室墻身防水M5 水泥砂漿砌 120 厚磚保護墻(邊砌邊填實)C35 混凝土 100 厚耐磨層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級 S820 厚 1:2.5 水泥砂漿層和 40 厚細(xì)石混凝土保護2.0 厚聚合物水泥基防水涂料20 厚 1:2 水泥砂漿找平10地下工程地下室底板防水150 厚 C15 混凝土墊層6素土夯實60 厚 C1

8、5 混凝土,面上加 5 厚 1:1 水泥砂漿隨打隨抹光60 厚中砂鋪墊11室外散水砼散水素土夯實,向外坡 4%20 厚 1:2 水泥砂漿抹面壓光300 厚石粉渣12室外臺階水泥砂漿素土夯實25 厚 1:2 水泥砂漿抹面,做出 80 寬,8 深鋸齒形素水泥漿結(jié)合層一遍100 厚 C15 混凝土300 厚石粉渣13室外坡道水泥砂漿素土夯實4、結(jié)構(gòu)概況、結(jié)構(gòu)概況該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其他情況詳見“結(jié)構(gòu)概況一覽表” 。工程結(jié)構(gòu)概況一覽表序號名 稱詳 細(xì) 內(nèi) 容備 注1結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻2層數(shù)地下 1 層，地上 8 層3抗震設(shè)防烈度抗震設(shè)防分類丙類建筑，6 度抗震設(shè)防、抗震等級框架三級，剪力墻四級1

9、0.00 以下 M5.0 砂漿砌塊4填充墻體2 0.00 以上 M5.0 混合砂漿砌塊75基礎(chǔ)形式樁基箱形基礎(chǔ)6墊層基礎(chǔ)墊層 C15現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)材料保護層（mm）樁基 地下室外墻底板、水池池壁C30 S6地下室內(nèi)墻C35詳結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明微膨脹砼0.00 以上柱墻、粱、板C357鋼筋砼墻柱 見層高表詳03G101-1第33 頁8鋼筋級 級 9鋼筋連接（焊接）機械連接、幫扎連接10施工縫、后澆帶 三、施工部署三、施工部署（一）（一） 、施工準(zhǔn)備：、施工準(zhǔn)備：1 1、施工現(xiàn)場布置（三通一平）、施工現(xiàn)場布置（三通一平） 業(yè)主已提供原場地總平面圖；現(xiàn)場的電源位置、水源位置；自然土地面標(biāo)高，水準(zhǔn)點，坐標(biāo)

10、控制點的基準(zhǔn)位置均已明確。 在此基礎(chǔ)上可以對工程的施工現(xiàn)場作詳細(xì)平面布置。2 2、周轉(zhuǎn)材料和鋼筋：、周轉(zhuǎn)材料和鋼筋： 工程所用的組合鋼模板及鋼管 483.5，扣件，竹笆，安全密目網(wǎng)，定型大模板（九夾板拼裝）等均由公司自有的材料庫提供，九夾板、定型大模板、異型模板均由公司基地按翻樣圖加工好分批送至現(xiàn)場。3 3、材料供應(yīng)：、材料供應(yīng)： 制定詳細(xì)的材料采購、供應(yīng)計劃按工期節(jié)點的要求列出各種材料、設(shè)備、物資進場的詳細(xì)時間計劃表。4 4、項目部及勞動力組織：、項目部及勞動力組織：4-1.針對本工程特點，我公司將組建一套人員精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，項目經(jīng)理具有國家二月級資質(zhì)證書。84-2

11、.勞動力隊伍，從本公司精心挑選經(jīng)驗豐富，能吃苦耐勞的各工種優(yōu)秀班組施工人員。5 5、大型機械設(shè)備：、大型機械設(shè)備： 本工程施工所用主要機械設(shè)備均由本公司設(shè)備科提供，且均為自有的固定資產(chǎn)，計劃進場調(diào)度較靈活，并配備了一批專業(yè)的機修、指揮操作人員。6 6、工程管理：、工程管理： 本公司將委派項目經(jīng)理常駐施工現(xiàn)場（不離工地）并設(shè)立以常務(wù)副總經(jīng)理為工程總指揮，專門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部在諸多方面的配合，并幫助協(xié)調(diào)項目部與外界各方的關(guān)系，為項目部開展正常的工作，提供及時、強大而有力的組織后勤保障，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)高效和到位的服務(wù)。（二）（二） 、施工總體部署：、施工總體部署：1 1、 項目承包范圍與主要施工

12、內(nèi)容：項目承包范圍與主要施工內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件的要求，本工程施工內(nèi)容為土建工程（含基礎(chǔ)，含打樁工程） 、水電安裝工程、部分裝修工程，等。2 2、 施工程序總體安排：施工程序總體安排：2-1根據(jù)本工程建筑物組成的特點，擬考慮分塊施工，先多層，稍后高層。2-2水電安裝工程的預(yù)埋管線和孔洞隨大樓單體、結(jié)構(gòu)施工同步進行，當(dāng)結(jié)構(gòu)至三層時，水電安裝開始穿插在結(jié)構(gòu)中，分別展開全面施工，與結(jié)構(gòu)同步跟上，延續(xù)至工程結(jié)束。2-3砌體工程在各樓結(jié)構(gòu)施工至五層時，開始插入，分別展開全面施工，與結(jié)構(gòu)同步跟上。2-4內(nèi)粉和裝修工程待各樓結(jié)構(gòu)封頂，磚砌體完成 2/3 工作量時分別開始插入，展開全面施工，延續(xù)至結(jié)束。3

13、3、施工工藝選擇安排：、施工工藝選擇安排：3-1.鋼筋工程：本工程鋼筋加工采用現(xiàn)場制作方式，場內(nèi)水平和垂直運輸以塔吊吊運為主，故鋼筋的堆場均布置在塔吊工作半徑所及的范圍內(nèi)。3-2.模板工程：3-2-1.砼樁獨立承臺條形基礎(chǔ)砼的模板部分選用九夾板拼制的木模及木支撐。 上部結(jié)構(gòu)框架部分柱、梁木模板；部分柱選用九夾板定制模； 平臺板采用定型大模板（九夾板拼裝） ； 支撐系統(tǒng)：大模板用 50100 方木（或鋼方管）做橫檔、擱柵，用483.5 鋼管做排架支撐。3-2-2.模板量的配置： 為滿足工期的要求考慮： 本工程配置相當(dāng)于二層（相當(dāng)于底層面積）的柱、梁模板和配置相當(dāng)于三層的樓板平臺及其支架系統(tǒng)來周轉(zhuǎn)

14、。93-3.砼工程：本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)均采用商品砼。二層頂板以下商品砼均采用汽車泵（R=36M）配合直接布料，二層以上結(jié)構(gòu)商品砼均采用砼固定泵及硬管垂直輸送至各樓層，以布料機（R=12M）布料澆搗。樓梯間處用塔吊運料澆搗。在 7#、8#樓的西面各布置二臺砼固定泵，在多層南面中間各布置一臺砼固定泵，澆搗砼時，由砼泵聯(lián)接硬管（搭支架） ，輸送商品砼至各樓層。豎直的硬管設(shè)在樓梯間前室墻角處，模板層層留孔，硬管逐層穿上，在墻邊設(shè)預(yù)埋鐵板鋼箍支架來固定硬管，硬管接至樓層面后，頭部接布料機，進行布料澆搗。3-4.外腳手架：多層采用落地雙排鋼管腳手架，外側(cè)均用綠色密目安全網(wǎng)（防火）封閉，搭設(shè)方法按鋼管扣件

15、式腳手架的安全技術(shù)規(guī)程的要求來搭設(shè)，并經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用。高層上部采用型鋼懸挑腳手架。3-5.主要垂直運輸機械設(shè)備：3-5-1.基礎(chǔ)階段：挖土全部結(jié)束后， 場地內(nèi)可布置一臺 W1001 履帶吊； 主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)承臺及條基地梁鋼筋的吊運；3-5-2.上部主體結(jié)構(gòu)階段：1）高層在二幢高層的南側(cè)布置三臺 QTZ 塔吊，負(fù)責(zé)向各樓層吊運鋼筋、模板、鋼管等大宗周轉(zhuǎn)材料和安裝管道構(gòu)件等。在場地西面布置二臺商品砼固定泵，負(fù)責(zé)澆搗時向各樓層輸送砼。2）多層采用型鋼角鐵井架（詳見施工平面布置圖）3-5-3.內(nèi)外粉裝修階段：在二幢高層的南面各布置 1 臺輕型井架，和 1 臺灰漿泵接硬管向樓層輸送砂漿，詳細(xì)位置

16、見施工現(xiàn)場總平面布置（粉刷裝修階段）圖，主要負(fù)責(zé)向樓層垂直輸送砂漿，砌體磚塊，小型設(shè)備構(gòu)件，零星裝修材料等。多層利用塔吊不另增加井架。（三）（三） 、主要技術(shù)措施：（針對本工程特點和難點）、主要技術(shù)措施：（針對本工程特點和難點）1 1、施工定位測量方法：施工定位測量方法：1.1. 測量原則：定位測投時，原則上采用直角坐標(biāo)進行投測定位建筑物的控制軸線原則上采用直角坐標(biāo)進行投測定位建筑物的控制軸線，根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、地界邊線、平面基準(zhǔn)坐標(biāo)控制點和基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，10嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖的要求進行投測。引測建立建筑物定位用的軸線控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點（基點）在場地相對固定的位置上，用紅漆作出標(biāo)記。1.2

17、. 平面測設(shè)定位：（1） 對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否交圈。（2） 根據(jù)總圖上提供的直角坐標(biāo)，計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進行平面控制網(wǎng)的測投。（3） 測設(shè)時先核算施工現(xiàn)場已測設(shè)的坐標(biāo)點，然后根據(jù)已測設(shè)出的坐標(biāo)點測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點，并使各個坐標(biāo)點分布在施工現(xiàn)場內(nèi)。（4） 每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后，用極坐標(biāo)進行校核。（5） 主要坐標(biāo)控制點測設(shè)后，建立整個現(xiàn)場的平面控制線，控制線的間距按需要保持在 3050m 之間。（6） 然后測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點1.3.樓層垂直控制的測量定位（1） 垂直基準(zhǔn)測量控制點設(shè)置：在建筑物底層面板上

18、（0.000 線處）布置垂直基準(zhǔn)控制點，可設(shè)建筑物外邊線附近視線暢通處，高層設(shè) 4 個點。 （預(yù)先在面板上預(yù)埋20020010 鋼板，并在鋼板上作出紅漆標(biāo)記，控制點預(yù)埋件高出地面2cm，四周砌 120 磚保護）并在該基準(zhǔn)控制點的上層樓板同一鉛垂線位置留設(shè) 200*200 的通視孔，并設(shè)置蓋板。測量時打開，結(jié)束后關(guān)閉，以防墊物傷人。（2） 垂準(zhǔn)主要測量方法本工程0.000 線以上的軸線控制測量采用“天頂?shù)瑰F體”原理，測定主樓控制軸線基準(zhǔn)點。每層樓面軸線引測好后，再用經(jīng)緯儀測角量距定出園弧徑向中垂線若干等分線，最后將等分線上的各等分點連成橫向弧形軸線11即完成柱墻體的軸線定位。由于砼的收縮徐變，會

19、使基準(zhǔn)點控制點之間產(chǎn)生相對位移。相互之間距離回會縮短，因此要定期校核糾正。1.4.0.000 線以上高程控制測量每個施工區(qū)引測兩個基準(zhǔn)標(biāo)高（一個在外墻轉(zhuǎn)角處，另一個在垂準(zhǔn)測量基點鐵板上） ，用紅漆做醒目標(biāo)記，表明高程數(shù)據(jù)。以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量法，將高程引測至主樓埋設(shè)的水準(zhǔn)點上。隨著樓層的升高，用鋼尺不斷往上引測，每次引測必須從基準(zhǔn)點向上拉，為減少鋼尺丈量時引起的誤差，每二層進行一次總標(biāo)高復(fù)核，并結(jié)合沉降量進行修正。附：測量工具表附：測量工具表主要測量儀器一覽表主要測量儀器一覽表名稱名稱型號規(guī)格型號規(guī)格精度等級精度等級使用范圍使用范圍使用部門使用部門經(jīng)緯儀J22結(jié)構(gòu)樓

20、層軸線控制引測垂直控制測量、技術(shù)水準(zhǔn)儀S33mm/km結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高平水控制關(guān)砌水準(zhǔn)儀DSZ33mm/km結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高平水控制木翻全站儀索佳JET2C2（+3mm+Pm-D）結(jié)構(gòu)樓層軸線控制定位結(jié)構(gòu)水平面軸線控制定位用測量、技術(shù)測距儀DI1600leica 3+2PPM結(jié)構(gòu)樓層軸線控制引測測量、技術(shù)垂準(zhǔn)儀DZG61/30000垂線引測，垂直控制測量、技術(shù)鋼卷尺30MI 級樓層彈線和模板尺寸、標(biāo)高的丈量復(fù)核木翻鋼卷尺50MI 級樓層彈線和模板尺寸、標(biāo)高的丈量復(fù)核木翻鋼卷尺30MI 級樓層梁板、柱、鋼筋復(fù)核鋼翻鋼卷尺30MI 級樓層彈線和標(biāo)高引測的丈量及復(fù)核關(guān)砌拉力器10kg配合鋼卷尺以上儀器經(jīng)12

21、鑒定合格、在有效的使用期內(nèi)。2 2、 關(guān)于施工后澆帶的處理關(guān)于施工后澆帶的處理2.0.建筑后澆帶砼施工前，應(yīng)分階段觀測建筑物的沉降情況，待兩側(cè)的建筑沉降趨于穩(wěn)定后（一般不少于二個月）方可進行后澆帶的砼施工。2.1.在進行后澆帶砼施工時，除按照設(shè)計的要求砼標(biāo)號提高一級以外，還應(yīng)做好以下幾點工作：*清理好預(yù)留鋼筋上的污垢和后澆帶內(nèi)的垃圾；*清除后澆帶兩側(cè)面已經(jīng)澆好砼表面的水泥砂漿、薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水；*在澆搗砼前，在后澆帶兩側(cè)接縫面涂上一層與后澆砼成分相同的水泥漿和水泥砂漿；*后澆帶內(nèi)砼細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。澆搗后覆蓋、澆水養(yǎng)護同砼樓面施工；

22、2.2.梁、板后澆帶梁、板后澆帶兩側(cè)的樓板砼澆搗后，在其兩側(cè)各 3 米的范圍內(nèi)的樓板支架在后澆帶砼施工前不得拆除，避免該部位的梁、板處于懸臂不利結(jié)構(gòu)狀態(tài)，待后澆帶砼澆搗完畢后，達到設(shè)計強度的 80%以后，再拆除該部分的樓板支架。樓板后澆帶砼支模采用鋼梁吊掛結(jié)構(gòu)，避免采用落地支架結(jié)構(gòu)，因支架在砼的重力作用下產(chǎn)生壓縮變形，從而使得后澆的梁板模低于接縫處已經(jīng)成型的梁板的標(biāo)高，達不到砼所要求的外觀效果。梁板后澆帶砼澆搗的吊掛結(jié)構(gòu)利用兩根緊固螺栓使得梁板底模通過放置的止水橡膠條和高壓縮性的海綿與原有砼結(jié)構(gòu)面緊密結(jié)合，防止砼漿的滲漏。后澆帶梁板砼的重量通過吊掛螺栓傳遞到樓板面的吊掛鋼梁上，砼板通過墊高的墊

23、木傳遞到已經(jīng)成型的樓板結(jié)構(gòu)上，從而可以保證梁板后澆帶砼的安全澆搗和外觀質(zhì)量。2.3.后澆帶施工：（1）建議防滲措施 a、后澆帶砼選用微膨脹砼。 b、后澆帶部位加強墊層落深，便于清理浮漿，并能確保后澆帶部位的承臺砼厚度。（2）后澆帶模板后澆帶兩側(cè)模板采用雙層鋼絲網(wǎng)封堵，為確保鋼絲網(wǎng)的穩(wěn)定性，可增加角鋼支撐，以保證后澆帶外形尺寸準(zhǔn)確。（3）后澆帶清理對后澆帶兩側(cè)原砼結(jié)構(gòu)截面事先及時清理干凈，尤其在地梁砼澆搗時，必須配足勞動力，隨時進行清理以避免大量泥水漿涌入帶內(nèi)。（4）后澆帶的封閉當(dāng)決定后澆帶可以封閉后，對后澆帶進行一次徹底的清理，保證縫內(nèi)的垃13圾等雜物清除干凈，并對生銹的鋼筋進行除銹工作，最后

24、經(jīng)總包、監(jiān)理認(rèn)可后，才能進行砼澆搗?；炷敛捎幂^原結(jié)構(gòu)梁板混凝土高一級的混凝土，并摻有一定數(shù)量的膨脹劑，從而防止混凝土收縮，保證后澆帶的封閉質(zhì)量。（5）后澆帶的防護措施在后澆帶縫沒有封閉的時候，在其兩側(cè)砌 200 高磚擋墻，外側(cè)粉刷，使它能有效地?fù)跛?，在磚墻上鋪 20 厚木蓋板，以保證上部施工對后澆帶無污染，并保證施工人員跨越后澆帶的安全。2.4.質(zhì)量保證措施（1） 嚴(yán)格按照設(shè)計要求的伸縮縫、沉降縫、后澆帶的結(jié)構(gòu)形式，進行施工。（2） 周密組織好設(shè)計和業(yè)主對縫施工的交底工作，充分領(lǐng)會和理解縫結(jié)構(gòu)施工的要求和填嵌材料的施工注意事項，需要時，請產(chǎn)品生產(chǎn)廠家來進行施工指導(dǎo)。（3） 成立以質(zhì)量工程師為

25、組長的各種縫現(xiàn)場施工監(jiān)督小組，具體負(fù)責(zé)縫施工的技術(shù)措施方案的編制、施工過程的監(jiān)督和質(zhì)量驗收。（4） 各種縫的砼澆搗工作，必須在監(jiān)督小組驗收合格以后，方可實施澆搗。（5） 結(jié)構(gòu)施工的各種安裝或是固定配件盡量在加工廠統(tǒng)一加工完成，以保證縫施工時的尺寸一致，達到所要求的施工外觀質(zhì)量要求。（6） 縫結(jié)構(gòu)施工完畢后，必須經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主的驗收認(rèn)可，方可進行下一道工序的施工，否則應(yīng)立即進行整改，甚至是返工。（四）施工總進度計劃（四）施工總進度計劃1、施工工期控制計劃、施工工期控制計劃為確保能在各樓交付竣工，順利交付業(yè)主，我們認(rèn)真考慮了本工程在施工中可能遇到的各種不利因素，對公司在組織上、技術(shù)上及“人、機、物

26、”的調(diào)配上等各方面的力量做了全面綜合的估算和研究，決定排出更切合實際的科學(xué)可行的節(jié)點工期控制計劃。主要原則：使各分項工程各工種的操作采用平行流水搭接，立體穿插作業(yè)的施工方式。142、施工總進度計劃表：、施工總進度計劃表：（詳見附表）（詳見附表）3、確保工期的主要管理技術(shù)措施、確保工期的主要管理技術(shù)措施：3.1、我方總承包管理人員做到“今天通知，立即進場” ，進行施工準(zhǔn)備工作。3.2、我方將立即按照招投標(biāo)文件中的組織體系成立工程施工項目體，落實各崗位人員，安排組織施工勞動力，調(diào)配大型機械設(shè)備。3.3、本工程施工時，采用合理的加班施工日夜二班輪流作業(yè)來縮短工期，爭取提前完成。3.4、項目部將每星期

27、召開由業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計單位參加的工程例會，及時協(xié)調(diào)各方關(guān)系、解決一周以來出現(xiàn)的各種問題，有利于以后工作的開展。3.5、充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理和機械裝備上的優(yōu)勢，組織鋼筋、模板、砼、砌體等主要工序的流水搭接施工，確保各分項的工期目標(biāo)實現(xiàn)。3.6、項目部辦公室張貼施工總進度計劃，明確施工管理人員各自分管的分項工程施工時間要求。3.7、根據(jù)施工總進度計劃編制各時期的較為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向參加施工班組下達任務(wù)。3.8、根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資源供應(yīng)量計劃，對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)估計定貨、采購、加工、運輸和進場(庫)時間，須超

28、前編制和落實各類資源供應(yīng)量計劃。3.9、后勤供應(yīng)情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況。3.10、在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時，要對完成該任務(wù)提出時間要求，15該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。3.11、鋼筋采用現(xiàn)場分點集中加工和外委專業(yè)構(gòu)件廠加工相結(jié)合，并及時運至施工區(qū)堆放。鋼筋加工配備鋼筋加工機械，配備足夠的加工工作人員。 鋼筋綁扎應(yīng)按施工區(qū)域的進度要求配足人員力量及時完成。3.12、根據(jù)各施工部分及施工階段用量，提前做好各種原材料物資進場供應(yīng)工作，不拖進度計劃。3.13、模板工程工期控制：在結(jié)構(gòu)施工中，運用新工藝，新技術(shù)，平臺板

29、采用大模板，框架柱可采用木制定型模，快速脫模等技術(shù)，加快施工速度。3.14、柱模、平臺模、梁模板，應(yīng)分類編號放置，模板施工時應(yīng)按木工翻樣圖和工序進行施工。3.15、砌體工程工期控制： 砌體材料的垂直運輸，盡可能安排于午休或夜間，或工人休息間歇時間進行，以避免與主體結(jié)構(gòu)主導(dǎo)工序的沖突。3.16、對安裝工期施工控制優(yōu)化安裝施工方案，使各工序順利搭接，管線預(yù)埋在土建施工過程中進行其它管線，加工、安裝跟隨土建進度。根據(jù)施工總進度計劃，編制各單位安裝施工總進度計劃。每周定期召開班組單位的工程例會，落實總的計劃進度，協(xié)調(diào)和解決安裝與土建有關(guān)施工單位出現(xiàn)的矛盾。各分段分塊安裝工程，均應(yīng)跟隨土建工程，不得拖后

30、腿，必須順利進行。16（五）（五） 、主要施工機械設(shè)備配置計劃和進場計劃、主要施工機械設(shè)備配置計劃和進場計劃1、主要施工機械設(shè)備的選擇與配置、主要施工機械設(shè)備的選擇與配置1.1、根據(jù)本工程的施工工期，建筑物的平面布局和結(jié)構(gòu)總高度等特點為滿足“控 制節(jié)點、搶工期”用“平行施工流水搭接穿插作業(yè) ”的要求，擬考慮在本工程施工區(qū)域布置一臺塔吊，塔吊位置布置在中間，其工作半徑分別覆蓋了建筑物及其鄰近周轉(zhuǎn)材料堆場的全部區(qū)域，滿足了工程進度對垂直運輸?shù)囊螅涔δ苤饕?fù)責(zé)鋼筋、模板、鋼管、大型管道構(gòu)件等大宗材料的垂直吊送。1.2、大樓的四角布置一臺高壓水泵及水箱，主要負(fù)責(zé)供給各樓層的施工和消防用水。1.3、

31、粉裝飾階段，另設(shè) 2 臺灰漿泵以滿足垂直運送砂漿的要求。172、主要施工機械設(shè)備配置計劃表和進場計劃表。、主要施工機械設(shè)備配置計劃表和進場計劃表。主要施工機械設(shè)備一覽表主要施工機械設(shè)備一覽表機械名稱規(guī)格、型號數(shù)量（臺）功率（KW）計劃進場與退場時間反鏟挖土機空壓機潛水泵蛙式打夯機塔 吊混凝土固定輸送泵砼汽車泵砼布料器插入式振動器井架高壓水泵砂漿攪拌機砂漿噴漿泵砼攪拌機鋼筋對焊機鋼筋切割機鋼筋彎曲機直流電焊機交流電焊機卷揚機木工園鋸木工平刨套絲機彎管機（六）（六） 、主要周轉(zhuǎn)材料的配備計劃、主要周轉(zhuǎn)材料的配備計劃為滿足工期進度的要求以底層面積為準(zhǔn)，配備二層的柱、梁側(cè)模板18配備三層的平臺樓板梁底

32、模模板根據(jù)面積測算后配置如下： 定制大模板 m2、木模 m2。鋼管 t；扣件 萬只；竹笆 M2。主要周轉(zhuǎn)材料的配備及材料進場計劃表主要周轉(zhuǎn)材料的配備及材料進場計劃表主要周轉(zhuǎn)材料計劃表主要周轉(zhuǎn)材料計劃表材料名稱單位投入量備注木模M2框架柱模、梁側(cè)模、底模定制大模板（九夾板拼裝）M2主體結(jié)構(gòu)、平臺模板鋼 管T支撐、腳手架等扣 件只竹腳手板M2安 全 網(wǎng)M2防火細(xì)網(wǎng)（七）（七） 、各階段主要工種勞動力配備計劃、各階段主要工種勞動力配備計劃一、各階段主要工種勞動力的配備計劃1、根據(jù)工程的平面布置和結(jié)構(gòu)特點及施工承包范圍，組合項目體管理人員：項目經(jīng)理 1 人，項目工程師 1 人，施工員和質(zhì)量員各 2 人

33、及技術(shù)員、翻樣、關(guān)砌、材料員等十大員。2、勞動力安排：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段施工人數(shù)，主要為木工，泥工，鋼筋工；19上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)施工人數(shù)，主要為木工，泥工，鋼筋工，架子工。中間結(jié)構(gòu)驗收后，部分裝飾工穿插于主體結(jié)構(gòu)進行施工，高峰人員數(shù)達300 多人。3、裝修階段施工人數(shù)：架子工，粉刷工，油漆工。、 各階段主要工種勞動力配備勞動力配備表勞動力配備表工種人員名稱基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾總體木工鋼筋工泥工輔助工防水工粉刷工電氣安裝工電焊工臨時用電機修機操管道安裝油漆架子工其他工種合計注：勞動力的進出場時間，按照施工總進度的要求，在工種和數(shù)量上予以滿足。抓緊土建階段的施工，為裝飾及總體階段創(chuàng)造條件。四、施工現(xiàn)場總

34、平面布置四、施工現(xiàn)場總平面布置20（一）（一） 、施工現(xiàn)場總平面布置：、施工現(xiàn)場總平面布置：1 1、施工現(xiàn)場布置（三通一平）施工現(xiàn)場布置（三通一平）1.1 施工道路、場地及排水布置：沿本工程臨時施工道路兩邊，布設(shè)環(huán)狀排水溝支流與總排水溝連通，排水溝截面尺寸為 300400，有 0.3%泛水，排水溝上設(shè)置 12 鋼筋格柵蓋板。每隔 30M 左右設(shè)一個沉淀井尺寸為 600600600，并經(jīng)常檢查清淤，形成完整暢通的排水系統(tǒng)。1.2 施工用電： 本工程施工用電按甲方提供處電源分三路引接至工地，沿四周臨時施工道路邊作環(huán)形布置，每一路設(shè)若干分配電箱，各座單體再按需從各路的分配電箱上引接各支路小分配箱至指

35、定的用電位置。臨時電纜均采用三相五線制，場內(nèi)均為埋地走向，外套鋼管保護，埋深不低于 50CM，樓層用電以垂直電纜，每座各設(shè)一路，分別從樓梯間前室的樓面留孔中穿上，接至各層分配電箱引至用電處。1.3 施工用水：1.3.1 根據(jù)業(yè)主提供的臨時水頭接口，分三路引接布置。一路為辦公區(qū)、生活、生產(chǎn)加工區(qū)等地面用水；一路為主樓結(jié)構(gòu)施工用水；另一路為施工消防用水。施工用水在平面上沿場地周邊作環(huán)狀布置，形成供水網(wǎng)，水管口徑為50，在環(huán)狀線路上每隔約 30M 左右在適合的位置設(shè)一個 34水龍頭。所有水管均沿臨時道路路面下敷設(shè)，穿越載重車道須作加固處 理。1.3.2 樓層施工用水，消防用水 大樓內(nèi)設(shè)置垂直立管，留

36、孔二只，一只孔安裝上水管，一只孔安裝回水管，隨著施工高度的升高，不斷升高水管，立水管選用口徑 50，水管中的水用高壓水泵壓送，樓面用水分別由各樓層的回水管接駁水龍頭，至用水處。消防用水由上水管接駁消防龍頭，每二層接一只，為防止水頭損失。1.4. 臨時設(shè)施：小五金倉庫、工具倉庫、門衛(wèi)、試塊間等，沿場地西面圍墻內(nèi)側(cè)作統(tǒng)長布置搭設(shè)臨時活動房。勞動力宿舍和食堂就地解決，設(shè)在西角。水電構(gòu)件加工區(qū)和木工加工區(qū)，工棚設(shè)立的區(qū)域與新建樓隔開一定距離平行設(shè)置，鋼筋加工區(qū)分設(shè)在鋼筋堆場邊。一切現(xiàn)場的設(shè)施均按文明工地的要求裝修布置。2、標(biāo)高水準(zhǔn)點和軸線坐標(biāo)控制網(wǎng)的引測和建立：、標(biāo)高水準(zhǔn)點和軸線坐標(biāo)控制網(wǎng)的引測和建立

37、：21根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點的位置；用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將引測至現(xiàn)場建立基準(zhǔn)定位坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點。這樣合適的固定物位置在其上用紅漆標(biāo)記標(biāo)出控制點，以便今后建筑物定位時使用。3、地下工程地下工程在開挖前需先到建設(shè)單位辦理場地規(guī)劃紅線范圍內(nèi)地下無障礙的書面手續(xù)后方可用挖機開挖。挖土?xí)r注意監(jiān)護，有問題及時反饋業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計，隨時準(zhǔn)備好應(yīng)變措施。（二）（二） 、總平面布置圖：、總平面布置圖：詳見場布圖。詳見場布圖。22五、各階段施工方案及分部分項工程主要施工方法和技術(shù)措施五、各階段施工方案及分部分項工程主要施工方法和技術(shù)措施總工序流程圖如下：（見下圖）總工序流程圖如下：（見下圖）施工準(zhǔn)備高層

38、施工準(zhǔn)備，定位基坑降水基坑開挖，分段進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工上部結(jié)構(gòu)施工水電安裝填充墻施工裝飾工程施工門窗安裝室外工程施工竣工驗收交付業(yè)主23（一）（一） 、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工挖土、墊層施工軸線測放、鑿樁焊錨筋板鋼筋支架施工底板鋼筋施工底板模板施工，結(jié)構(gòu)插筋底板砼施工養(yǎng) 護軸線測放地下室墻板柱鋼筋施工地下室墻板柱支模頂板梁排架施工地下室梁頂板支模質(zhì)監(jiān)站樁基驗收面層鋼筋彈線安裝埋管，標(biāo)高設(shè)定面層鋼筋彈線安裝埋管監(jiān)理隱蔽驗收地下室梁、頂板鋼筋施工地下室結(jié)構(gòu)砼施工養(yǎng) 護地下室墻板、柱拆模地下室外防水施工基坑回填上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)監(jiān)站地下室外觀檢查安裝埋管監(jiān)理隱蔽驗收241、挖土標(biāo)高控制、挖土標(biāo)高控制：本工程

39、各基坑開挖時，機械挖土標(biāo)高控制在基底高 200MM 處，余下土方改由人工配合鏟平，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔 46M 設(shè)置一標(biāo)高控制點，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。當(dāng)挖土至坑底或槽底面以上 200MM 改由人工配合鏟去，不得超挖及要注意對工程樁的保護。人工鏟土要緊隨挖機，鏟除的土運至挖機的有效半徑內(nèi)清運出場。2、基坑降水和排水：、基坑降水和排水：本工程-3.2M 深的基坑挖土前進行打設(shè)輕型井點 7M 深，井點布置見基礎(chǔ)階段現(xiàn)場布置圖。地下水位低于挖土標(biāo)高

40、500 后進行放坡開挖。基坑開挖時均采用坑內(nèi)明排水方法。在坑壁周邊挖設(shè)一圈明排水溝，溝寬 200，溝深 300，泛水為 1%。以保證坑內(nèi)積水泌出排向集水井，集水井按 2030M 沿基坑周邊設(shè)置，尺寸為 300300500（深） 。3、基槽驗收、基槽驗收3.1 墊層砼施工緊跟挖土工作之后進行，一般要求基坑土體暴露面積不超過200M2?；妆仨毻谥晾贤?，且夯實，隨即會同建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計單位及時進行基坑驗槽，若基底遇暗浜，則將淤泥挖至老土，分層填砂且夯實，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。3.2 墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，稍待收水后

41、再用木蟹打磨平整。4、 基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.1 施工前應(yīng)做好鋼筋翻樣，施工順序操作方法和要求必須向操作人員詳細(xì)交底。施工員對鋼筋的規(guī)格應(yīng)隨時進行復(fù)核檢查。4.2 技術(shù)員和質(zhì)量驗收員對每個階段的鋼筋驗收。4.3 高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，所有鋼筋一律水平，彈線綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置務(wù)必正確。綁扎鋼筋時，先扎柱鋼筋，應(yīng)按間距先套好筋，柱的筋彎鉤應(yīng)交錯放置。4.4 鋼砼鋼筋保護層，鋼砼底邊、側(cè)面也應(yīng)墊好保護層墊塊。4.5 彎曲鋼筋正后才能使用，鋼筋上的泥漿、油污應(yīng)清除干凈。4.6 為保護鋼筋的位置及骨架的形狀，梁板鋼筋一般應(yīng)要求梆扎撐筋。柱、梁的鋼筋接頭一般較密集，應(yīng)注意各部位鋼筋的排列，保證能順

42、利進入，澆25搗密實。4.7 承臺底板鋼筋綁扎時上皮鋼筋須設(shè)馬凳支架，支撐定位5、模板工程、模板工程5.1 砼墊層施工完畢后，技術(shù)人員測量放線。彈出縱橫軸線，同時彈出獨立基礎(chǔ)鋼筋外邊線和柱基外包線。并標(biāo)出軸線記號。5.2 基礎(chǔ)澆搗完畢應(yīng)先彈出柱的十字線和斷面線，并用短鋼筋在預(yù)留柱筋部位焊好限位，根據(jù)翻樣拼接圖立柱模，要求模板制作尺寸要準(zhǔn)確，拱縫嚴(yán)密，柱模應(yīng)加水平和剪力支撐。模板每隔 750 左右加高一道雙管柱筋5.3 鋼模安裝必須配合鋼筋，設(shè)備等工種，互相協(xié)調(diào)提供方便，所有預(yù)留洞及預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方可封閉模板。5.4 模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀和幾何尺

43、寸及相互位置的正確性，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。5.5 柱模既要控制平面尺寸，以要控制垂直標(biāo)高5.6 模板安裝結(jié)束后，應(yīng)做好落手清工作，拆模時間應(yīng)按“施工驗收規(guī)范”規(guī)定執(zhí)行。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修，刷油，必須保持模板的表面平整和清潔。6、 基礎(chǔ)混凝土澆搗基礎(chǔ)混凝土澆搗6.1 本工程均采用商品砼，先利用二臺砼汽車泵進行砼輸送。6.2 澆搗時，基礎(chǔ)混凝土每塊均一次澆搗完成，不留施工縫。6.3 在澆搗砼時要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，澆搗好獨立基礎(chǔ)要二次抹平以防產(chǎn)生收縮裂縫，即在澆搗時先抹平，后在初凝后終前再用木蟹進行二次抹平。6.4 澆搗應(yīng)分皮進行，第一皮澆至壓踢腳

44、面，余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分為三皮進行，以防混凝土從壓踢腳面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然26后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。6.5 每臺泵管配 70 高頻振動棒四臺，隨同混凝土澆搗振動，振動棒必須快插慢拔，移動間距不得大于 400MM，振動棒頭必須探入下皮混凝土 50MM 左右。6.6 砼的養(yǎng)護應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌制用水相同，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的潤濕狀態(tài)。6.7 在砼表面收頭工作完成后及時用塑料薄膜覆蓋蓄熱保溫養(yǎng)護，并用雙層草包覆蓋，對于墻板插筋之間的空隙也必須用草包覆蓋，底板側(cè)面如不使用磚模則張掛草包養(yǎng)護。7、基礎(chǔ)回填：、基礎(chǔ)回填：7.1 回填條件：所有基礎(chǔ)

45、模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水?；A(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記。基礎(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行中間驗收工作。7.2 回填方式：采用機械回填。7.3 回填順序：根據(jù)總的施工順序，先深后淺依次進行回填。7.4 回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進行，分皮夯實。每皮回填厚度為 3050CM。回填土驗收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每 500M2取一組，土的干容重應(yīng)達到 1.6G/CM3。27( (二二) )、上部結(jié)構(gòu)階段施工方案、上部結(jié)構(gòu)階段施工方案施工工藝流

46、程如下：施工工藝流程如下： 測量定位放線柱鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線柱模板安裝樓板、梁排架支撐搭設(shè)梁、板模板安裝梁鋼筋綁扎板底鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線梁、板隱蔽工程驗收 砼澆搗、養(yǎng)護循環(huán)隱蔽工程驗收28、鋼筋工程、鋼筋工程1 1、本工程鋼筋現(xiàn)場集中加工、現(xiàn)場綁扎。對每一批進場的鋼筋，材料部門要及時索取質(zhì)量檢驗證明和合格證，對綁扎的鋼筋要按工序進行隱蔽工程驗收，待符合要求后方可澆混凝土。2 2、獨立柱、暗柱鋼筋連接要由專門過的鋼筋工操作，相鄰鋼筋接頭要按規(guī)定錯開。3 3、柱鋼筋綁扎、柱鋼筋綁扎3.1 鋼筋在綁扎前，均必須要求在柱周圍搭設(shè)腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安

47、全。3.2 豎向鋼筋的接頭按設(shè)計及施工要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點。3.3 柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點可間隔扎下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，在綁扎鋼筋過程中注意混凝土保護層的設(shè)置。3.4 柱插筋固定時，其豎向鋼筋的定位箍筋應(yīng)用扎絲與主筋綁扎牢固，定位柱箍與梁面主筋應(yīng)點焊牢固。3.5 鋼筋施工時，應(yīng)結(jié)合安裝工程交替進行，為安裝工程創(chuàng)造良好的工作條件，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，

48、確保安裝質(zhì)量。3.6 所有鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質(zhì)監(jiān)部門自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可后方可進入下道工序施工。4 4、平臺梁板的鋼筋、平臺梁板的鋼筋4.1 平臺板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好挑架，鋪好底模，綁扎前由關(guān)砌測好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。294.2 因平臺及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部門時，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。4.3 在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短

49、鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架力鋼筋上。4.4 梁側(cè)面鋼筋的保護層也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。操作人員不能直接踏在樓板的上皮鋼筋上，要搭好支撐架和操作平臺，防止鋼筋扭曲變形，做好澆筑前的一切準(zhǔn)備工作。4.5 平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。4.6 節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑混凝土。平臺鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。30、模板工程、模板工程

50、1 1、模板工程施工工藝流程控制程序：模板工程施工工藝流程控制程序：前期工作施工驗收混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-92）施工圖紙材料準(zhǔn)備作業(yè)條件材料、支承件、卡具隔離劑模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施冬期施工技術(shù)措施模板安裝支架安裝模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔基礎(chǔ)立柱支撐桿件位置準(zhǔn)確標(biāo)高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度技術(shù)交底模板拆除（應(yīng)在混凝土強度能保證不受損壞的情況下計進行）模板設(shè)計資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)312 2、為了確保工程的施工質(zhì)量，對于其框架柱模板采用鋼模散拼散拆，方柱子圍檁將采用我公司定

51、型柱箍，其豎向間距為 500MM。對于柱梁節(jié)點模板則配置定型模板，保證柱梁節(jié)點混凝土施工的外觀質(zhì)量。我公司將根據(jù)提供模板的加工翻樣單及時準(zhǔn)確加工，再由模板加工場來確保本工程的模板需求量， 。3 3、為保證平臺質(zhì)量平臺均采用普通九夾板，格柵采用 50100 木檔，其間距不超過 350MM，木檔必須兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，確保平臺平整度。3.1 當(dāng)梁跨度大于 4M 時，按跨長 2/1000 起拱。3.2 平臺模板鋪設(shè)時，不到模板模數(shù)時，采用木模鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。3.3 平臺模板底模格柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。4 4、平臺排架搭設(shè)時，排架采用 48

52、鋼管，間距縱橫向800MM 鋼管水平拉管與掃地管公三道連結(jié)，排架高度范圍內(nèi)設(shè)三道水平牽杠，最下面一道牽杠距地面 200MM。1 1、預(yù)留洞模全部采用木模，并設(shè)好對角撐和必要數(shù)量的水平撐，避免預(yù)留洞的位移及變形，并且加釘木蓋板，一是保證預(yù)留洞的整體剛度，二是保證施工中的安全。2 2、樓梯間模板：樓梯梯段底板模板采用鍍塑夾板，格柵用 5095MM 木檔，下支撐用 48 鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為 700700MM，扶梯踏步板采用50MM 厚光面木板用兩根 50100MM 木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐承點，以防踏步板向下滑動。7 7、土建與安裝配合7.1 毛坯安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合

53、，交替進行。作為總承包管理部我們將做出周密安排，使土建與安裝緊密聯(lián)系起來。7.2 鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，如平臺板鋼筋綁扎時，先將一部分底皮鋼筋扎好，讓安裝人員插上進行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上皮鋼筋。7.3 建立嚴(yán)密的崗位責(zé)任制，實行雙向制約制度，互相制約、互相配合。封模或澆混凝土前應(yīng)由安裝方面簽署安裝驗收完畢通知書方可進行封?；驖不炷?，土建應(yīng)向安裝發(fā)出限時安裝通知書，安裝應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。7.4 澆混凝土前，土建管理人員將參與檢查各種埋管的封口情況以及管道固定情況，避免混凝土漿液進入管道和管道位移。（三）（三） 、上部結(jié)構(gòu)混凝土工程、上部結(jié)構(gòu)混凝

54、土工程1 1、混凝土供應(yīng)方法、混凝土供應(yīng)方法本工程上部結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，故采用性能優(yōu)良的混凝土固定泵，一次輸送到頂。砼全部使用商品砼，商品砼的供應(yīng)商擇優(yōu)選擇路程近、32信譽好、力量強的企業(yè)。供應(yīng)商由總包經(jīng)考察認(rèn)定，業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可。砼的供應(yīng)必須跟上施工進度，隨叫隨到，保證質(zhì)量。2 2、混凝土級配要求、混凝土級配要求2.1C35 砼坍落度 132cm（并視氣候情況適當(dāng)調(diào)整） 。2.2 級配控制：石子采用 525mm 粒徑，級配良好，片狀顆粒含量2%，細(xì)度模數(shù)在 2.33.2 之間。水采用自來水或清潔水。水泥：普硅 425#。3 3、混凝土運輸及安排、混凝土運輸及安排砼由汽車運輸，用長臂汽車泵直接

55、布料。每層澆筑一次。砼的供應(yīng)要保證運輸泵能連續(xù)施工，間隔時間要控制在允許時間以內(nèi)。4 4、混凝土澆搗、混凝土澆搗4.1 上部結(jié)構(gòu)砼每層或每區(qū)段現(xiàn)澆一次，用泵管接布料機布料。4.2 澆筑順序：先澆柱，后梁板，按施工段進行流水作業(yè)。4.3 在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進行供料控制，特別對柱砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。4.4 每臺泵車的澆搗區(qū)要求以 2-3 人為一組一臺振搗器，共 4 組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱砼） ，隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗

56、范圍，采用插入式振搗器分層振搗，當(dāng)柱、板、梁的鋼筋相當(dāng)密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細(xì)交底，并派老工人指導(dǎo)，在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實度，振動器要求快插慢拔，間距500 左右一點，振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實度，振動器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼 5CM 左右，以保證上下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。4.5 在澆搗時，應(yīng)有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。4.6 在砼澆搗至面標(biāo)高后的 23 小時，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，

57、等砼收水后用平板式拖動機碾壓，再第二次用木蟹抹平實，以防分層離析。在插筋較密處，滾動無法壓實，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。4.7 砼試塊，每 100m3混凝土制作試塊一組，另增加 1 組拆模試塊，坍落度測定每隔 2 小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題） ，現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要作退貨處理。5 5、混凝土工程技術(shù)措施、混凝土工程技術(shù)措施5.1 正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運動狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下

58、的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。5.2 按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對33技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。5.3 全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。5.4 砼攪拌車進場，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性是否達到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴(yán)禁不合格砼進入泵車輸送。5.5 每臺泵車進料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。5.6 砼澆搗時按每皮下料高度控制在 50cm，做到邊下料邊振搗。每臺泵的砼澆注面不少于

59、 4 只振動棒進行振搗。5.7 當(dāng)泵管發(fā)生爆管時，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計后砼散落至散落處的時間少于砼初凝時間，則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時間超過砼初凝時間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。5.8 砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。5.9 砼表面處理做到“三壓三平” ，首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。5.10 砼泵使用完畢后應(yīng)及時清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。6 6、砼養(yǎng)護、砼養(yǎng)護6.1 樓層平臺板砼初凝后立即用濕麻

60、袋覆蓋，且每隔 34 小時澆水一次，確保砼養(yǎng)護。6.2 當(dāng)日平均氣溫高于 500C 或絕對溫度低于 00C 時砼表面用二層干草包覆蓋，防止凍壞砼表面。6.3 冬季施工的砼將在砼中摻入適量的抗凍劑；以提高砼抗凍能力。6.4 砼表面的彈線工作限在 24 小時以后進行。7 7、砼質(zhì)量控制程序流程圖，、砼質(zhì)量控制程序流程圖，見下圖見下圖3436質(zhì)量要求質(zhì)量控制耐久性強度水泥漿組成材料水灰比用水量骨料級配骨料粒徑稠度和易性水泥含量骨料性質(zhì)堅硬致密化學(xué)安定性養(yǎng)護溫度濕度水灰比水泥類別骨料的選擇加氣量抗碳化空氣中的 CO2抗蝕性溶解化學(xué)作用耐火性爆裂耐火負(fù)荷抗磨損水流磨蝕機械磨損水泥質(zhì)量水灰比小單位用水量小