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文檔簡介
1、設備維護保養(yǎng)要點手冊巡檢包括內容檢查設備運行使用情況;聽設備運行的聲音,有無異常撞擊和摩擦聲??礈囟取毫?、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運動機構、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護罩、防護欄桿、設備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設備基礎、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動,或因連接松動而產生振動檢查軸承及有關部位的溫度、潤滑及振動情況。通過上述一系列的檢查, 使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因,及時調整處理,盡快使機器設備恢復正常功能與
2、安全運行。發(fā)現(xiàn)異常情況, 應做緊急處理。 并向車間領導及設備維修人員及時報告, 同時將檢查情況和處理結果詳細記錄在操作記錄上設備管理工作內容定期做好設備的保養(yǎng)工作, 這是更全面、 更徹底的維護性活動。 根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實施人員的不同, 一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。 二級保養(yǎng)屬于修理范疇, 一級保養(yǎng)時以設備操作人員為主、 維修工人輔助和配合的維修性活動。認真填寫各項記錄和日志, 嚴格執(zhí)行交接班制度, 認真填寫設備運行記錄、 缺陷記錄、事故記錄及操作日志,嚴格執(zhí)行交接班制度“三好”、“四懂”、“四會”和“五項紀律”操作人員經過培訓, 雖然具備了一定的理論知識和操作技能, 但如果不會
3、保養(yǎng)設備,不會檢查設備,不會排除故障,事無巨細都要依靠維修工,其設備是無法合理使用的。因此“三好” 、“四會”、“五項紀律”是設備操作人員的基本要求。管好:管好設備。指管好自己操作的設備,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防護裝置和管線的完整和可靠。用好:用好設備。指嚴格遵守操作規(guī)程, 執(zhí)行維護保養(yǎng)制度, 正確合理使用設備,不帶病運轉、不超負荷使用,不在設備上亂堆、亂放工具和加工零件。.修好:修好設備。按期完成一級保養(yǎng),配合維修人員做好二保,設備大修時要參與,熟悉設備結構和性能,掌握一般修理技術?!八亩倍矶畼嬙於阅芏猛舅臅褂茫菏煜ぴO備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,并
4、熟悉加工工藝,正確使用工裝,不超負荷使用設備。會保養(yǎng):熟悉設備的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作設備的油質、油量、換油周期;按規(guī)定做好設備的潤滑和冷卻;設備內外無油垢、無臟物,無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣;控制系統(tǒng)靈敏可靠, 設備四周清潔。會檢查:熟悉設備檢查的注意事項、基本知識、精度標準、檢查項目;能熟練應用和檢查設備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障:在熟悉設備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎上,能鑒別設備的異常聲響和異常情況,及時判斷設備異常部位和原因,并能排除一般故障;在設備一旦發(fā)生故障或事故時,能應急處理, 防止事故擴大, 及時報告有關部門檢查、
5、分析原因,并采取相應措施。五項紀律1、憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程。2、經常保持設備清潔,并按規(guī)定加油。3、多班制人員應遵守設備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。設備維護最基本工作清潔:不只是表面, 要將犄角旮旯清掃干凈, 讓設備、工裝的磨損、 噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來,及時排除。潤滑:少油、缺脂造成潤滑不良,使設備運轉不正常,部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、 耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、.定質、及時加油、加脂。緊固:緊固螺栓、
6、螺母,避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。調整:對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐:通過隔離、等方法,防止工況及環(huán)境對設備的腐蝕。日常維護保養(yǎng) - 日保養(yǎng)班前四件事a. 檢查交接班、點檢表記錄。b. 擦拭設備,按規(guī)定潤滑加油。c. 檢查各電源及電氣控制開關、 各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。d. 在啟動和試運轉時,要檢查各部位工作情況,有無異?,F(xiàn)象和聲響。檢查結束后,要作好記錄班中五注意a. 注意設備的運行聲音。b. 設備的溫度。c. 壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng) .d. 氣壓系統(tǒng),儀表信號e. 安全保險是否正常。
7、在使用過程中要求設備責任人做到以下事項( 1)嚴格按照操作規(guī)程使用設備,不要違章操作。( 2)設備上不要放置工、量、夾、刃具和產品等。( 3)應隨時注意觀察各部件運轉情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。( 4)設備運轉時,操作工應集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機器離開崗位。( 5)設備發(fā)生故障后,自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時,不要離開工作崗位,應與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄。班后四件事.a. 關閉開關,所有手柄放到零位。b. 清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油
8、污,并加油。c. 清掃工作場地,整理附件、工具。d. 填寫交接班記錄和運轉臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。當班工作結束后,應進行認真擦拭,全面保養(yǎng),要求達到( 1)設備清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無污漬、垃圾;加工件存放整齊。( 2)各傳動系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。( 3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。( 4)安全防護裝置完整、可靠,內外清潔。( 5)設備附件齊全,保管妥善、清潔。( 6)工具箱內量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴格按要求保管,保證量具準確、精密、可靠。( 7)設備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損,靈敏、可靠,指示準確;各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。(
9、 8)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關、旋扭等回復至“ 0”位,切斷電源。( 9)認真填寫維護保養(yǎng)記錄。( 10)保養(yǎng)工作未完成時,不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,檢查人員提出異議時,應虛心接受并及時改進。日常維護保養(yǎng) - 周保養(yǎng)周保養(yǎng)執(zhí)行人:設備的周保養(yǎng)由操作者當班負責進行。周保養(yǎng)內容:1. 外觀: 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。2. 操縱傳動: 檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙,檢查互鎖、保險裝置。3. 液壓潤滑: 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。 檢查液壓系統(tǒng),達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無損傷。4 . 電氣系統(tǒng):
10、擦拭電動機、檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。.周保養(yǎng)周期:由操作者在每周末進行,一般設備 1h ,精、大、 稀設備 2h 。維護保養(yǎng)為了保證設備操作工進行日常維護保養(yǎng), 規(guī)定每班工作結束前和節(jié)、 假日放假前的一定時間內, 要求操作工進行設備保養(yǎng)。 對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設備,使用人要利用一切可以利用的時間,擦拭、檢查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細則中規(guī)定作用內容并達到要求。維護保養(yǎng):一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)簡稱一?;蚨ㄆ诒pB(yǎng)。這是一項有計劃定期進行的維護保養(yǎng)工作。一級保養(yǎng)執(zhí)行人:以操作工人為主,維護工人參加。一級保養(yǎng)內容: 是對設備進行局部解體和檢查, 清洗所規(guī)定的部位, 疏通油路,更換油線油氈。
11、調整設備各部位,配合間隙,緊固設備各個部位等一系列的工作。一級保養(yǎng)周期:設備運轉六百小時( 12 個月),要進行一次一級保養(yǎng),所用時間為 1h 左右(具體時間視設備不同所需時間不同) ,一保完成后應詳細填寫記錄并注明未清除的缺陷,由車間技術員驗收,驗收單交技術部存檔。一保的主要目的:是減少設備磨損,消除隱患,延長設備使用壽命,為完成到下次設備一級保養(yǎng)期間的生產任務在設備方面提供保障。二級保養(yǎng)簡稱二保二級保養(yǎng)執(zhí)行人:以維修工人為主,操作工人參加來完成二級保養(yǎng)內容 : 二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,局部恢復精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,使
12、設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)周期:設備運轉叁千小時 ( 612 個月),要進行一次二級保養(yǎng),所用時間為 7 天左右(具體時間視設備不同所需時間不同) ,二保完成后,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間技術員和包機人驗收,驗收單交技術部存檔。二保的主要目的: 是使設備達到完好標準, 提高和鞏固設備完好率, 延長大修周期。.總結 :實行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設備做到“三好” 、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律” 。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工“三好”、“四會”的要求更加具體化, 提高了操作工維護設備的知識和技能。在三級
13、保養(yǎng)制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法,并強調了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經驗,由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施,有效地提高了企業(yè)設備的完好率,降低了設備事故率, 延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用,取得了較好的技術經濟效果。1看、2 聽、3 摸、4聞、5比、6 問、7 查看:眼。A 、是否有松動、裂紋、其它損傷等;B 、檢查潤滑是否正常,有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;C 、判斷零件的磨損情況;D 、設備運行是否正常等。聽:耳。是否有不正常的雜音;用手錘敲是否有破裂聲。正常運行情況下,機組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn),有規(guī)律的。3. 摸:手。摸溫度、振動、間隙的變化4.
14、聞:鼻。聞氣味,焦味、油煙味等 ,如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。比:比較。如同型號設備運行時各種狀態(tài)的對比。找出不同,找出差距。問 :維修工。操作人員查 : 維修工。設備使用記錄驅動、傳動部位檢查要點提示.滾動鏈條:滾子、傳動片損壞; 銷子、夾子的安裝;鏈輪軸平行、 鏈條緊張程度。皮帶:表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損;多條皮帶緊張程度一致性;皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動盤、鍵:軸承異音、振動;傳動盤異音、軸平行;鍵與鍵槽松動。電機、減變速器、電磁離合器、制動器:電機、減變速器異音、發(fā)熱、振動;電磁板、接線板異音、振動、油污;鏈條生銹、干燥缺油??諌?、油壓檢查要點提示空壓系統(tǒng):油量、油壓、分離器是否安裝在易見處,顯示部分清楚;電磁鐵是否發(fā)熱、有異音;汽缸鎖定有否防松設施;壓縮
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