某公司產(chǎn)品外發(fā)業(yè)務(wù)部門工作職務(wù)分析(5頁)

1、1 目的明確公司產(chǎn)品外發(fā)業(yè)務(wù)中相關(guān)部門職責，規(guī)范產(chǎn)品外發(fā)加工運作程序和要求，以保證外發(fā)加工產(chǎn)品符合本公司質(zhì)量要求。2 適用范圍適用于以本公司外發(fā)“”品牌產(chǎn)品的控制。3 相關(guān)文件供應(yīng)商管理流程 0012 物料采購流程 0007物料樣品及規(guī)格書的確認 00054 產(chǎn)品外發(fā)流程及相關(guān)要求流程職 責工作要求相關(guān)文件/ 記錄開始業(yè)務(wù)部門產(chǎn)品外發(fā)提出：“產(chǎn)品外產(chǎn)品外發(fā)發(fā)作業(yè)工/ 制造中心1、 市場部門提出， 經(jīng)制造中心同意決定外發(fā)；提請2、 制造中心根據(jù)公司生產(chǎn)安排情況，作安排計可提出劃/ 會議記產(chǎn)品外發(fā)；錄”3、 產(chǎn)品的外發(fā)業(yè)務(wù)接口為采購部；4、 采購部負責尋找和預(yù)選外發(fā)廠商；廠商資格審查品管部廠商資格

2、審查應(yīng)考慮：1、 是否為合作中廠商，新廠商需填寫新供應(yīng)商申請表申請；新供應(yīng)2、 是否有生產(chǎn)同種或類似產(chǎn)品的經(jīng)驗、商申請表條件和質(zhì)量保證能力等；3、 近期有生產(chǎn)同種或類似產(chǎn)品記錄；等流程職 責工作要求相關(guān)文件/ 記錄采購部 /樣機評審 / 選型：“產(chǎn)品絲業(yè)務(wù)部門/樣機評審或多機種選型，須附產(chǎn)品說明書；印/ 包裝設(shè)樣機評審 /選型需重新設(shè)計絲印和 / 或包裝方案時，應(yīng)以書面計要求”品管部提出要求。樣機評審時是否作可靠性試驗或測試，由品“樣機測管部決定和安排。試報告”采購部供應(yīng)商需提交確定產(chǎn)品資料：相關(guān)“設(shè)計文件提交產(chǎn)品的技術(shù)條件或規(guī)格書；文件資料”產(chǎn)品的使用說明書；產(chǎn)品的材料清單；電路圖、元器件位

3、置圖；關(guān)鍵器件及供應(yīng)商清單；產(chǎn)品的組裝圖 / 爆炸圖（必要時）產(chǎn)品的絲印圖和包裝（本公司負責時免），等等。品管部/是否需現(xiàn)場評審：現(xiàn)場評審 /考察首次外發(fā)；或采購部/工程/開發(fā)中停止交付超過 12 個月；心其它。成立評審小組：由采購部聯(lián)絡(luò)和安排現(xiàn)場評審時間；組成評審小組， 小組成員可包括品管、 采購、供應(yīng)商工程、開發(fā)人員；考察報告評審 / 考察重點為產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝制造水平和質(zhì)量管理能力。評審小組在考察后須提出供應(yīng)商考察報告并給出明確意見。報告作為供應(yīng)商資料存入供應(yīng)商檔案中。流程首次試產(chǎn)？試產(chǎn)評估廠商認定技術(shù)質(zhì)量協(xié)議職 責工作要求相關(guān)文件/ 記錄僅當供應(yīng)商的產(chǎn)品還在試產(chǎn)階段，必須安排供應(yīng)商/

4、試產(chǎn)。采購部須有公司相關(guān)人員參與試產(chǎn)評估；供應(yīng)商泰豐公司相關(guān)人員包括開發(fā)中心、工程部、品泰豐公司管部。試產(chǎn)評估合格之前，品管部可不在技術(shù)質(zhì)量協(xié)議上簽字?，F(xiàn)場考察合格或試產(chǎn)評估合格（非成熟產(chǎn)品品管部適用），品管部可作廠商認定。技術(shù)質(zhì)廠商認定后，可簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議；量協(xié)議技術(shù)質(zhì)量協(xié)議由品管部提出，分別由廠品管部 /商代表和公司生產(chǎn)副總簽署。生產(chǎn)副總技術(shù)質(zhì)量協(xié)議應(yīng)包括以下內(nèi)容：文件編號；雙方公司名、地址、電話、傳真和電子信箱；外發(fā)產(chǎn)品名稱及型號；產(chǎn)品的技術(shù)要求；生產(chǎn)質(zhì)量控制要求；制成品的驗收方式和抽樣檢驗計劃；質(zhì)量責任和賠償；服務(wù)；有效期及其他相關(guān)附加要求。流程職 責工作要求相關(guān)文件 /記錄生產(chǎn) /

5、加工驗 收半成品？點收入組合庫生產(chǎn) /加工檢驗廠商收料組計劃部 /生產(chǎn)部生產(chǎn)部工程部計劃部廠商按泰豐公司要求生產(chǎn)/加工；生產(chǎn)過程中， 產(chǎn)品的任何變更廠商須書面知會品管部，授權(quán)允許的項目除外；技術(shù)協(xié)議書中明確指定的物料更改和產(chǎn)品技術(shù)指標的變更，須經(jīng)品管部認可，否則有權(quán)拒絕驗貨。成品的驗收可外派駐廠驗收；外駐 的驗貨標準由審核后提供，產(chǎn)品的變更由負責指導執(zhí)行。產(chǎn)品合格標識用的貼紙或印章由負責管理， 防止印章和標貼簽的不正常使用。有權(quán)按公司要求對不合格品進行判定和監(jiān)督處理。半成品驗收由負責，地點根據(jù)具體情況定，外駐時參見成品驗收要求。作來料檢驗時，在收料組點收后進行。不合格的按進料檢驗流程處理。收料組點收后知會計劃部和，檢驗合格后入組合庫；計劃部安排半成品來廠后的生產(chǎn)加工。有關(guān)具體過程按公司其他相關(guān)文件要求及技術(shù)質(zhì)量協(xié)議執(zhí)行。按公司要求進行檢驗， 具體參照公司有關(guān)成品檢驗文件執(zhí)行。不合格品（含生產(chǎn)過程中檢出）按技術(shù)質(zhì)量協(xié)議可退換時，由工程部確認無法修理由生產(chǎn)部退回組合庫并知會計劃部，由計劃部通知采購部聯(lián)絡(luò)廠商統(tǒng)一辦理。檢驗日報表進料不良處理單