東辰閥門試壓解析

1、中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司山東分公司青州項(xiàng)目部表B.0.1施工組織設(shè)計(jì)/ （專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱：東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司芳涇聯(lián)合裝置升級改造項(xiàng)目 編號：致：山東昊華工程管理有限公司（項(xiàng)口監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 閥門試驗(yàn) 匚程施工組織設(shè)計(jì)或（專項(xiàng)）施工方案的編制和審批, 請予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽

2、字）年 月 日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。中冊學(xué)工程第六建設(shè)有限公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY LTD OF CHINA NATIONAL CHEMICAL ENGINEERING東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司芳煌聯(lián)合裝置升級改造項(xiàng)目閥門試驗(yàn)方案批準(zhǔn)：審核：編制:中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司日 期：2015年10月20日目錄1 .適用范圍12 .編制依據(jù)13 .檢驗(yàn)范圍14 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15 .實(shí)物量與檢驗(yàn)工期16 .閥門試臉前準(zhǔn)備27 .閥門試臉28 .閥門試臉的收尾工作79 .安全技術(shù)措施710 .向位人員職責(zé)911.0磅級與公

3、稱壓力對照關(guān)系圖1112.0 附表11©中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司山東分公司青州項(xiàng)目部1 .適用范圍本方案適用于東辰控股集團(tuán)芳煌聯(lián)合裝置升級改造項(xiàng)目閥門安裝前的試驗(yàn) 及管理工作。由于閥門檢驗(yàn)工作量大且復(fù)雜，且閥門對整個(gè)裝置投產(chǎn)后的長周期 正常生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，為了更好地規(guī)范和準(zhǔn)確指導(dǎo)閥門的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、 出入庫管理、標(biāo)識等，特編制此方案。2 .編制依據(jù)2.1 施工設(shè)計(jì)圖紙；2. 2現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1）石油化工鋼制閥門通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3064-20032）閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH3518-20003）通用閥門壓力試驗(yàn)GB/T13927-20084）工業(yè)金屬

4、管道工程施工規(guī)范GB50235-20105）石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20116）石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20087） 國質(zhì)檢鍋200283號發(fā)布壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則8） SH/T 3543-G4112 . 3本項(xiàng)目的施工合同：2.4業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件。3 .檢驗(yàn)范圍本方案適用于石油化工公稱壓力1. 6/2. 5/4. 0/6. 4/10. 0/16. 0/32. OMPa的 鋼制通用閥門現(xiàn)場安裝前的檢驗(yàn)，并作出標(biāo)識，否則不許使用。4 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥門檢驗(yàn)嚴(yán)格按SH/T 3543-G411標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，100%檢驗(yàn)。5 .實(shí)物

5、量與檢驗(yàn)工期5.1 試驗(yàn)閥門約（）臺。包括芳煌聯(lián)合裝置升級改造項(xiàng)目的所有L藝管道。5.2 閥門試驗(yàn)工期約（）天。6 .閥門試驗(yàn)前準(zhǔn)備6. 1試驗(yàn)人員準(zhǔn)備成立專門的閥門試驗(yàn)小組進(jìn)行統(tǒng)一的試驗(yàn)，閥門試驗(yàn)小組主要由設(shè)材部孫陽 杰、于海云等相關(guān)人員人員組成。并編制閥門試驗(yàn)技術(shù)措施并設(shè)計(jì)制作相應(yīng)的工 裝設(shè)備，進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底，必要時(shí)組織作業(yè)前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，在統(tǒng)一領(lǐng) 導(dǎo)下協(xié)調(diào)分工作業(yè)。7. 2試驗(yàn)場地的選擇閥門試驗(yàn)設(shè)有獨(dú)立的作業(yè)場地，并劃分出待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)和不合格 區(qū)。試驗(yàn)場地平整、照明應(yīng)良好，并保證道路暢通。試驗(yàn)場地通風(fēng)應(yīng)良好，當(dāng)環(huán) 境溫度低于5c時(shí)，能夠采取防凍保護(hù)措施。閥門試驗(yàn)選定在加

6、氫南部的空地上。 6. 3施工部署1）閥門設(shè)擺放庫和室外擺放區(qū)，對小于DN50的閥門進(jìn)行室內(nèi)擺放，閥門按 型號、類別進(jìn)行擺放。質(zhì)量體積較大的閥門置于低處。2）閥門試驗(yàn)區(qū)設(shè)一臺液壓式閥門測試機(jī)，依次能夠進(jìn)行殼體強(qiáng)度、上密封、 高壓密封及低壓密封試驗(yàn)3 ）閥門試驗(yàn)區(qū)用水采用一DN20臨時(shí)自來水管線，接試驗(yàn)胎具專用試壓泵。 閥門試驗(yàn)區(qū)試驗(yàn)排水應(yīng)設(shè)專用排水溝，嚴(yán)禁就地排放。4）閥門試驗(yàn)應(yīng)做好臨時(shí)配電箱、動力工具、試壓泵等接線的用電安全工作。5）為了滿足現(xiàn)場安裝需要，急需的閥門，應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行試驗(yàn)。8. 閥門試驗(yàn)8.1 閥門檢驗(yàn)一般規(guī)定1）閥門試驗(yàn)包括殼體壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)；2）低壓密封試驗(yàn)可選擇空氣或悟性

7、氣體；3）用水做試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)允許添加防銹劑，奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯 化物含量不超過100mg/L;4）無特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)溫度為550；5）試驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)檢定合格并在周期內(nèi)使用，表的滿刻度值宜為最大被 測壓力的1.52倍。試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不少于2塊，分別裝在貯罐、設(shè)備及被試 驗(yàn)閥門入口處；并一備一用兩塊。6）試驗(yàn)介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)排凈閥門內(nèi)的空氣；7）試驗(yàn)合格的閥門，在閥門明顯部位做好試驗(yàn)標(biāo)記；8）如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體，殼體外表面不得有滴漏或潮濕現(xiàn)象，閥體與閥體襯 里、閥體與閥蓋接合處不得有泄漏；9）閥門試驗(yàn)前，應(yīng)除去密封面上的油漬、污物，不允許使用防滲漏的涂層， 但可進(jìn)行無密封作用的

8、防銹處理；10）閥門試驗(yàn)前，只允許一人以正常的體力進(jìn)行關(guān)閉，當(dāng)手輪的直徑2320mm 時(shí)，允許兩個(gè)人進(jìn)行關(guān)閉。8.2 閥門試驗(yàn)1）殼體壓力試驗(yàn)（1）殼體壓力試驗(yàn)的步驟：封閉閥門進(jìn)、出口，將閥門打開（有上密封結(jié)構(gòu)的閥 門保證上密封打開），向腔內(nèi)充滿水（排除閥腔內(nèi)空氣），逐漸加壓到檢驗(yàn)壓力， 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行合格性檢查。（2）閥門殼體檢驗(yàn)最短保壓時(shí)間時(shí)間應(yīng)按表一（3）閥門殼體檢驗(yàn)壓力為38c時(shí)的最大允許工作壓力的1. 5倍。（4）合格標(biāo)準(zhǔn)：在保壓時(shí)間內(nèi)閥門填料函處與閥蓋結(jié)合處、閥門殼體外面不得有 明顯可見的水滴或表面潮濕現(xiàn)象；不得損壞閥門結(jié)構(gòu)。2）上密封試驗(yàn)（1）具有上密封性能要求的閥門都必須進(jìn)行

9、上密封試驗(yàn)。（2）上密封試驗(yàn)在殼體壓力試驗(yàn)后進(jìn)行。（3）上密封試驗(yàn)步驟：封閉閥門進(jìn)出口，放松填料壓蓋，將閥門打開，使上密 封關(guān)閉，向腔內(nèi)充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，達(dá)到保壓規(guī)定時(shí)間后， 進(jìn)行合格性的檢查。檢查完畢重新上緊填料壓蓋（4）閥門殼體檢驗(yàn)壓力為38c時(shí)的最大允許工作壓力的1.1倍。（5）閥門殼體檢驗(yàn)最短保壓時(shí)間時(shí)間應(yīng)按表一（6）在保壓時(shí)間內(nèi)閥門填料函處不得有明顯可見的水滴，不得損壞閥門結(jié)構(gòu)。（7）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水，并吹干；除需要脫脂的閥門外， 密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并做出明顯標(biāo)記，并填寫“閥門 試驗(yàn)記錄”，見附表；沒有試驗(yàn)標(biāo)志的閥門不得安裝

10、和使用；3）密封試驗(yàn)（1）閥門密封試驗(yàn)包括高壓密封和低壓密封試驗(yàn)，密封試驗(yàn)在殼體壓力試驗(yàn)合 格后進(jìn)行。（2）進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，在閥門兩端不應(yīng)施加對密封面泄漏有影響的外力，關(guān)閉 閥門的操作扭矩不應(yīng)超過閥門設(shè)計(jì)的關(guān)閉力矩。（3）做密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向于關(guān)閉狀態(tài)的被檢測密封副的一側(cè)腔體充滿試驗(yàn)介質(zhì), 并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，達(dá)到保壓規(guī)定時(shí)間后，在該密封副的另一側(cè)，目測滲漏 情況，引進(jìn)介質(zhì)和施加壓力的方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 規(guī)定介質(zhì)流向的閥門，如截止閥等，應(yīng)按規(guī)定介質(zhì)流向引入介質(zhì)和施加壓力; 沒有規(guī)定介質(zhì)流向的閥門，如閘閥、球閥、旋塞閥和蝶閥，應(yīng)分別沿每端引 入介質(zhì)和施加壓力；有兩個(gè)密封副閥門，也可以向兩個(gè)密封

11、副之間的體腔內(nèi)引入介質(zhì)與施加壓力;©止回閥應(yīng)按使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)與施加壓力；密封泄漏檢測辦法 做高壓密封試驗(yàn)時(shí)，在閥門另一側(cè)通過檢測水滴來檢測泄漏做低壓密封試驗(yàn)時(shí)，在閥門敞開端的密封面處灌注清水或涂肥皂水觀察氣泡 來檢查泄漏量。4）密封試驗(yàn)項(xiàng)目公稱直徑小于或等于100mm、公稱壓力小于或等于25Mpa和公稱直徑大于 125mm、公稱壓力小于或等于lOMpa時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)1閥門類型閘閥截止閥止回閥浮動式球閥蝶閥和固定式球閥殼體q上密封Vq低壓密封V任選高壓密封任選4q 公稱直徑小于或等于100mm、公稱壓力大于25Mpa和公稱直徑大于125mm、公 稱壓力大于lOMpa時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)目閥門類

12、型閘閥截止閥止回閥浮動式球閥蝶閥和固定式球閥殼體q上密封低壓密封任選任選任選任選高壓密封77任選5）保壓時(shí)間表一閥門規(guī)格DNmm保持試驗(yàn)壓力的最短持續(xù)時(shí)間（s）殼體上密封密封止回閥其他閥門止回閥其他閥門皂50601515601565-1506060606060200-3006012060120三3501203001201206）閥門試驗(yàn)特殊規(guī)定（1）大直徑閥門本工程對大直徑等于400mm的閥門試驗(yàn)應(yīng)制作專用法蘭盲板進(jìn)行試驗(yàn)，并且法蘭 盲板應(yīng)采用必要的加固措施，如后背加固十字撐和井子撐，墊片采用臨時(shí)石棉 板制作，螺栓可使用工程用正式螺栓。（2）高壓對焊閥門對于高壓對焊閥門現(xiàn)場采用專用焊接試驗(yàn)胎具

13、試壓，殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓 力的1. 5倍,停壓5Min,無泄漏為合格并做出相關(guān)試驗(yàn)記錄。高壓閥門試驗(yàn)注意事項(xiàng)A、操作室與閥門試驗(yàn)區(qū)隔離，施工及試驗(yàn)人員必須勞保著裝并配備防護(hù)面罩。B、應(yīng)排凈承壓管路中的殘存氣體。C、升壓過程中不允許人員靠近，等升壓完成后方可靠近檢查。(3)減壓閥和疏水閥試驗(yàn)減壓閥和疏水閥的動作試驗(yàn)，應(yīng)在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行；減壓閥在試驗(yàn)過程中，不應(yīng)作任何妨礙試驗(yàn)的調(diào)整。當(dāng)試驗(yàn)條件條件發(fā)生變 化或偏離時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整，但不得更換零件。疏水閥的試驗(yàn)應(yīng)動作靈敏、工作正常、閥座無漏氣現(xiàn)象；疏水完畢后，閥應(yīng) 處于全關(guān)閉的狀態(tài)，雙金屬片疏水閥應(yīng)在額定的工作溫度范圍內(nèi)做動作試驗(yàn)。疏水閥關(guān)閉時(shí)，向閥

14、內(nèi)通入蒸汽，在引入一定的熱凝結(jié)水，疏水閥開啟，凝 結(jié)水排出后疏水閥重新關(guān)閉，這樣完整循環(huán)的試驗(yàn)不得少于三次，對于機(jī)械型的 疏水閥可以用空氣和水進(jìn)行動作試驗(yàn)。7)試驗(yàn)流程圖閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)工藝流程8 .閥門試驗(yàn)的收尾工作1）閥門標(biāo)識閥門試驗(yàn)合格后，及時(shí)對閥門進(jìn)行合格標(biāo)識，即在閥門殼體表面明顯部位刷綠色。 當(dāng)壓力試驗(yàn)不合格時(shí)采用黃色油漆標(biāo)識"X”型符號，并在標(biāo)識牌上標(biāo)注閥門編 號，編號宜采用試驗(yàn)月份日期一當(dāng)日流水號的方法進(jìn)行標(biāo)識，例如3月20日試 驗(yàn)的三臺閥門編號為0320-001、0320-002、0320-003o2）按照要求每日填寫閥門試驗(yàn)記錄，并將閥門試驗(yàn)記錄存檔。3）整理閥門試驗(yàn)

15、區(qū)，切斷電源和水源，將電源線和水管收好放好?；謴?fù)閥門試 壓區(qū)的原貌。4）試壓合格閥門內(nèi)部清理干凈，進(jìn)出口加防護(hù)蓋，防止進(jìn)沙，造成閥門內(nèi)漏。9 .安全技術(shù)措施1）項(xiàng)目HSE方針及目標(biāo)HSE方針安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理善待環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展HSE目標(biāo)以防范人身傷害事故為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“八個(gè)為零”：安全死亡事故為零重大火災(zāi)爆炸事故為零重大設(shè)備事故為零界區(qū)內(nèi)重大交通事故為零重大放射性探傷作業(yè)事故為零重大環(huán)境污染事故為零重大傳染性疾病為零重大惡性刑事治安案件發(fā)生率為零千人負(fù)傷率5%o,事故總頻率（1.2%。HSE培訓(xùn)率（包括業(yè)主的入場培訓(xùn)、自身的三級教育）、后續(xù)培訓(xùn)時(shí)間（高危人

16、 員0.6M100安全人工時(shí)，一般人員0.4%/100安全人工時(shí)）為100%。（2）分承包方項(xiàng)目HSE方針及目標(biāo)HSE方針安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，以人為本：文明施工，改善環(huán)境，善始善終，樹企業(yè)形象。HSE目標(biāo)重大傷亡事故'多人事故為零：重大設(shè)備（機(jī)具）事故為零；火災(zāi)事故為零：職業(yè)病發(fā)病率為零：年從業(yè)人員輕傷事故率控制在5%。以下；固體廢棄物回收率達(dá)到100%o2）安全管理保證措施（1）安全教育施工前須進(jìn)行安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工 規(guī)范。 危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)臨時(shí)警戒線和醒目的境界標(biāo)志，禁止行人和車輛通行。嚴(yán)禁酒后上崗，不準(zhǔn)穿涼鞋、高跟鞋、釘子鞋進(jìn)入現(xiàn)場。下班前認(rèn)

17、真檢查所有設(shè)備，清除易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，收回氧氣瓶等使用 設(shè)備，確保安全，以防丟失。下班后要有值班人員負(fù)責(zé)各種安全問題。施工前必須對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，在情況不明的 情況下，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。施工前必須辦理動火證、高空作業(yè)證等，手續(xù)齊全后方可施工。每周要開安全會，每天要開班前會。工藝管道吊裝，對口時(shí)要注意被擠壓到。（2）安全用電措施不得亂動與施工無關(guān)和工作狀態(tài)不明的設(shè)備及元件。在高壓線近區(qū)施工要采 取安全措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查有關(guān)設(shè)備，如電焊機(jī)導(dǎo)線是否漏損等，防止發(fā)生漏電等意 外事故，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。配電箱應(yīng)符合一機(jī)一閘一保護(hù)，電源用電纜線應(yīng)符合三相五線制

18、，電焊機(jī)、 電源配電箱外殼應(yīng)二次靜電接地。通電合閘時(shí)應(yīng)先檢查電閘周圍，確認(rèn)無誤后帶安全手套合閘，人體重要部位 不要離電閘太近。施工現(xiàn)場不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業(yè)。©施工現(xiàn)場應(yīng)使用橡皮軟導(dǎo)線，不得使用裸線，臨時(shí)電源線路敷設(shè)應(yīng)合格，破 壞的電源線不得使用，配電箱、開關(guān)箱、插座必須完好并有防雨措施，一切電器 設(shè)備必須按要求接零線，安裝漏電保護(hù)裝置。 下班時(shí)將所有電源拉閘斷電。（3）安全防火措施所有動火的地方必須要放置滅火器。安裝設(shè)備動火時(shí)，須進(jìn)行聯(lián)系分析，取得動火許可證，并有監(jiān)火人員在場方 可動火。氧氣瓶、乙煥瓶等遠(yuǎn)離火源間距不得少于10米，乙塊瓶和氧氣瓶不得同放一 處，

19、至少相距5米。焊接時(shí)地線應(yīng)連接在焊件上，嚴(yán)禁通過管線相連接，以免放電引起危險(xiǎn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場須帶好安全帽，2米及以上的空間施工應(yīng)系好安全帶，安全帶 要高掛低用，設(shè)置安全網(wǎng)，上下層作業(yè)要設(shè)置隔離網(wǎng)。施工時(shí)要注意腳下是否安全，不得踩攀不牢物品，空洞應(yīng)預(yù)先加蓋。禁止從高處作業(yè)點(diǎn)往下仍工具、材料等物品，臨時(shí)使用的工具應(yīng)放置牢固。10.崗位人員職責(zé)1）人員基本要求（1）工作人員必須持證上崗。崗位工作人員須懂得各種器具、設(shè)備、閥門的規(guī) 格型號、結(jié)構(gòu)、用途及相關(guān)知識。掌握并嚴(yán)格執(zhí)行閥門檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維修等 工作的操作規(guī)程，達(dá)到“四懂”、“三會”。（2）充分做好閥門檢驗(yàn)、維修的各種準(zhǔn)備工作，做到快速安全作業(yè)。

20、（3）保證閥門檢驗(yàn)質(zhì)量，合格率達(dá)白分之百。（4）做好齊全、規(guī)范、嚴(yán)密、可逆查的閥門檢驗(yàn)過程資料，進(jìn)行電腦微機(jī)管理。（5）開展雙增雙節(jié)活動，提高原材料利用，降低成本。11©中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司山東分公司青州項(xiàng)目部（6）文明作業(yè)。閥門、材料、備件分類擺放整齊，下班前整理并清掃操作間、 切斷電源、檢查防火、關(guān)閉窗簾。2）負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）認(rèn)證執(zhí)行各種規(guī)章制度主持閥門試壓的全面工作。（2）負(fù)責(zé)閥門試壓的技術(shù)和質(zhì)量、安全等工作。（3）根據(jù)工作量，制定人力資源配置方案。（4）建立健全閥門試驗(yàn)臺帳，并做好保管。（5）根據(jù)閥門檢驗(yàn)的有關(guān)條例指導(dǎo)閥門的試驗(yàn)保養(yǎng)工作。3）檢驗(yàn)員職責(zé)（1）認(rèn)證執(zhí)行各種制度，做好閥門試壓工作。（2）按閥門試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)程做好閥門的保護(hù)工作。（3）做好閥門標(biāo)識，合理擺放。（4）按規(guī)定填寫閥門試壓記錄。4）閥門試驗(yàn)小組職責(zé)分工人員職務(wù)具體工作孫陽杰組長全面指導(dǎo)閥門試壓工作于海云副組長具體指導(dǎo)閥門試壓工作張冉組員負(fù)責(zé)閥門試壓規(guī)章制度的制定王珊珊組員負(fù)責(zé)閥門試壓的后勤調(diào)度周荀組員閥門試壓工作的監(jiān)督王超組員閥門試壓的現(xiàn)場檢查和試壓記錄的填寫馮世全組員閥門試壓臺的操作代艷祥組員閥門固定與檢查操作馬士和組員閥門試驗(yàn)的運(yùn)輸與整理操作I©中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司山東分公司青