金屬外護安裝施工

1、湖南省火電建設公司作業(yè)指導書編制單位工程名稱單位工程全廠熱力設備與管道保溫外護項目編碼版次名稱：金屬外護安裝施工編寫日期審核日期會簽工程部日期質(zhì)保部日期安監(jiān)部日期批準日期作業(yè)指導書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項目總工V項目工程部V項目質(zhì)保部V項目安監(jiān)部V項目專工V項目主管工程師/班長V*班組工程師V施工組長V*注：班組工程師負責每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名 的作業(yè)指導書。作業(yè)指導書（技術(shù)措施）級別重要簽名一般V技術(shù)交底記錄檢查項目總工程師專責工程師重大方案執(zhí)行情況項目總工程師一 1項目生產(chǎn)經(jīng)理一一一重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師

2、簽名123作業(yè)指導書（技術(shù)措施）修改意見征集表建議人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目錄1 編制依據(jù)與引用標準 12 工程概況與施工范圍 12.1 工程概況 12.2 施工范圍 13 施工作業(yè)人員配備與人員資格要求 14 施工所需機械裝備與工器具量具、安全防護用品配備 24.1 施工所需機械裝備與工器具量具 2.4.2 安全防護用品配備 25 施工條件與施工前準備工作 36 作業(yè)程序、方法與要求 36.1 作業(yè)程序 36.2 作業(yè)方法與要求 36.3 專項技術(shù)措施 1.0.7 質(zhì)量控制與質(zhì)量驗收 107.1 質(zhì)量控制標準 1.1.7.2 中間控制見證點設置 1.1.7.3 中間工序交接點設置

3、 1.1.7.4 工藝紀律與質(zhì)量保證措施 1.1.8 安全、文明施工與環(huán)境管理要求和措施 11表 8-1 職業(yè)健康安全風險控制計劃表（ RCP） 1.4表 8-2 環(huán)境因素與控制措施一覽表 1.61編制依據(jù)與引用標準1.1電力建設施工與驗收技術(shù)規(guī)范DL/T 5047-95（鍋爐機組篇）1.2火電施工質(zhì)量檢驗與評定標準1996年版（鍋爐篇）1.3電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20021.4本工程安裝施工組織總設計1.5公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊2005年版1.6 Q/501-103.01-2006火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊（安裝部分）1.7相關(guān)廠家圖紙與技術(shù)

4、資料1.8設計院圖紙（機務部分 J2501）1.9有效設計變更文件。2工程概況與施工范圍2.1工程概況當前電廠熱力系統(tǒng)介質(zhì)溫度120 C的設備與管道均需保溫，而保溫層的 保護層金屬一般多選用金屬外護罩殼（一般有：鋁合金皮、鍍鋅鐵皮、壓型板、 彩鋼板等）。本工程金屬外護材料選用如下：汽機房（以 C排墻為界）設備管 道金屬外護選用鏡面不銹鋼板，鍋爐房（以C排墻為界）設備管道金屬外護選用鋁合金皮。金屬外護主要起到保護保溫層、美化電廠工作環(huán)境等作用。2.2施工范圍所有設計需安裝金屬外護的熱力系統(tǒng)設備與管道。3施工作業(yè)人員配備與人員資格要求序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注1班長高級工1人2班組負責工程師

5、工程師1人具有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗3組長熟練白鐵工315人具有相關(guān)工作安裝經(jīng)驗4主作業(yè)熟練白鐵工530序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注人5作業(yè)熟練白鐵工540人4施工所需機械裝備與工器具量具、安全防護用品配備4.1施工所需機械裝備與工器具量具序號裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1剪板機（電動）若干1經(jīng)檢驗合格2折角機若干2經(jīng)檢驗合格3電動刻線機若干3經(jīng)檢驗合格4手動刻線機若干4經(jīng)檢驗合格5電動滾筒機若干5經(jīng)檢驗合格6手動滾筒機若干6經(jīng)檢驗合格7聯(lián)合咬口機若干7經(jīng)檢驗合格8圓弧咬口機若干8經(jīng)檢驗合格9亞弧焊機若干9經(jīng)檢驗合格10白鐵剪若干1011手電鉆若干11經(jīng)檢驗合格12充電式手電鉆若干12經(jīng)檢驗合格13

6、鋼絲鉗若干1314電源盤若干14經(jīng)檢驗合格15切割機若干15經(jīng)檢驗合格16木榔頭若干1617板車若干174.2安全防護用品配備421個人安全防護用品配備：安全帽、安全帶、安全繩、絕緣膠鞋、帆布手施工區(qū)域安全防護用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等5 施工條件與施工前準備工作5.1 外護預埋安裝驗收合格；5.2 保溫驗收合格；5.3 施工機具（手電鉆）經(jīng)檢驗合格達到使用條件；5.4 外護材料驗收合格（材質(zhì)證明書，相關(guān)檢測報告） ；5.5 施工電源準備妥當，并已做好防觸電措施；5.6 施工機具安裝調(diào)試工作已經(jīng)完成；5.7 施工腳手架搭設符合施工要求；5.8 作業(yè)指導書已完成編審批工作，施工人員已經(jīng)過相應培

7、訓和技術(shù)交底。6 作業(yè)程序、方法與要求6.1 作業(yè)程序保溫驗收合格T現(xiàn)場測量T放樣T下料T外護安裝T驗收合格T米取維保 措施。6.2 作業(yè)方法與要求6.2.1 現(xiàn)場測量 熱力設備管道保溫驗收合格后，白鐵下料人員應根據(jù)現(xiàn)場設備管道保溫后的實際尺寸進行測量，測量應盡可能準確，測量數(shù)據(jù)應加工處理，一般取多個 數(shù)據(jù)的加權(quán)平均值。6.2.2 放樣 測量工作完成后，白鐵下料人員可米取作圖法、公式計算法等方法進行放樣并制作樣板，放樣時應考慮合理的搭接余量。6.2.3 下料 樣板制作完成后，白鐵下料人員即可批量加工外護板了，已加工好的成型制品應進行編號處理，以免白鐵安裝人員用錯成型制品。6.2.4 外護安裝

8、外護成型制品加工好后，白鐵下料人員應對白鐵安裝人員進行交底，白鐵安裝人員了解有關(guān)要求后即可安裝外護了。6.2.5 工藝要求6.2.5.1 筋線工藝1、筋線規(guī)格序號管道外徑（mm ）筋線直徑d （mm ）備注1 > 159d=92V 159d=32、金護所有外露的接縫部位均應采用刻線機加工筋線，但不銹鋼蝦米彎 不加工縱向筋線。3、不銹鋼板的縱向、環(huán)向筋線均采用“中間筋線”工藝；鋁合金板與彩 鋼板的環(huán)向筋線采用“中間筋線”工藝，縱向筋線采用“端邊筋線”工藝；加 工“中間筋線”時，“中間筋線”與外護板縱向、環(huán)向端邊間距見下表。項目名稱縱向筋線與端邊間距 L1環(huán)向筋線與端邊間距L2備注低溫設備管

9、道外護板30 <L1 <70L2=30室內(nèi)高溫設備管道外護板（非膨30 <L1 <70L2=50室外高溫設備管道外護板（非膨30 <L1 <70L2=75高溫設備管道外護板（膨脹縫）30 <L1 <70L2=1004、設備與管道縱向筋線應布置在隱蔽方向。5、成排布置管道（特別是機房運行層 B排柱各管道）的環(huán)向筋線布置時,應采用放線工藝進行安裝，以確保各管道的環(huán)向筋線設置在一直線上。625.2鉚釘工藝（亞弧焊點）1、鉚釘間距序號金護類型金護周長L（mm ）鉚釘間距或個數(shù)（mm/個）鉚釘縱向間距鉚釘環(huán)向間距1管道金護LV 1200200mm3個120

10、0 <L < 1800200mm4個L> 1800200mm250mm2方型煙風道金護波紋板250mm1個/2波谷包角鐵皮250mm3設備金護250mm250mm4圓形設備圭寸300mm1 個 /片2、亞弧焊點間距序號金護類型金護周長L(mm )亞弧焊點縱向間距環(huán)向間距1管道金護Lv 1200100mm3點1200 <L < 1800100mm4個L> 1800100mm250mm2設備金護100mm250mm3圓形設備圭寸300mm300mm3、同一設備或管道縱向、環(huán)向鉚釘間距應均勻一致。4、膨脹縫處的環(huán)向筋線不得設置鉚釘或亞弧點焊。5、管道蝦米彎兩端與直

11、板環(huán)向接口處不得設置鉚釘或亞弧點焊。6、不銹鋼外護筋線連接上均采用亞弧焊接工藝。7、所有設置了保溫托架的垂直管道，金護環(huán)向鉚釘鈞應與托架可靠連接, 發(fā)防止金護板下墜。625.3接縫工藝1、接縫類型序號金護類型接縫類型備注1管道金護環(huán)向接縫縱向接縫2方型煙風道/設備金護橫向接縫縱向接縫3罐形設備金護筒體環(huán)向接縫筒體縱向接縫封頭瓜皮接縫2、接縫搭接長度序號金護類型部位接縫搭接長度(mm )縱向接縫搭接長環(huán)向接縫搭接長1管道金護低溫管道> 3030 70室內(nèi)咼溫管道> 5030 70室外高溫管道> 7530 70高溫管道膨脹縫> 7530 70序號金護類型部位接縫搭接長度（m

12、m ）縱向接縫搭接長環(huán)向接縫搭接長2方型煙風道波紋板501個波包角鐵皮50包角鐵皮寬度150波紋板屋檐長度803設備金護波紋板501個波包角鐵皮50平板50503、接縫位置（1）所有管道直管段縱向接縫筋線均必須布置呈一條直線；（2） 水平管道縱向接縫筋線應布置在管道中心線上或下45。的隱蔽處，不 得布置在管道頂部或底部；（3）垂直管道縱向接縫筋線應布置在管遠離平臺、通道側(cè)的隱蔽處。4、其他（1 ）所有設備、管道縱向接縫處金護搭接內(nèi)層筋線均應壓平處理，不得 出現(xiàn)張口；2）所有高溫設備、管道環(huán)向接縫每隔2850mm 左右（或三節(jié)金屬金護）應設置一個膨脹縫，膨脹縫搭接 量75mm，且不打環(huán)向鉚釘或

13、亞弧點焊，不得出現(xiàn)張口；（3）所有管道彎頭與直管 接口處環(huán)向接縫應設置膨脹縫， 膨脹縫搭接量為 75mm，且不 打環(huán)向鉚釘，不得出現(xiàn)張口。 625.4平壁設備與方型煙風道 金護工藝（1 ）面積較大平壁設備的 金護一般采用壓型板或平板，金壓型板壓型板安裝示意圖直角外角板Y自攻螺絲.拉鉚釘 丁字形角板750mm00mm鋼支撐護安裝前，應合理布置支承骨架；（2）為防止雨水與其它滴水流進保溫層內(nèi)，金護的搭接口須布置呈順水 結(jié)構(gòu)。3 、設備壓型板（ 1 ）方形設備的壓型板與板之間必須對波，偏差不大于 2mm ；（2）方形設備的壓型板固定用的鋁拉鉚釘或自功螺絲應布置在同一波峰， 間距一般為 250mm 左

14、右，且應橫豎呈直線布置；（3）壓型板的安裝見下圖，安裝時壓型板的每個面都要考慮到防雨（由不同角板確定），頂面應按5%10%的順水坡度布置；（4）壓型板角部接口用的的包角板寬度統(tǒng)一規(guī)定按 150mm 下料，固定 角板的鉚釘間距必須均勻，包角板因使用的位置不同，可做成下圖幾種不同形 式：30mm7波紋寬燈Q型包角板£:直角包角板丁字包角板幾種常用包角板示意圖(5) 直角角板因使用在不同處，可分為內(nèi)、外直角板，內(nèi)、外直角板和 丁字型角板使用位置可參見壓型板安裝示意圖；(6) 壓型板必須考慮足夠膨脹間隙。4、方型煙風道膨脹節(jié)外護工藝(1) 先安裝預埋，膨脹節(jié)兩端的預 埋必須布置成一端固定，一

15、端活動，以 不影響自由膨脹為原則；(2) 膨脹節(jié)外護采用波紋板+平板 包角的工藝結(jié)構(gòu)，見右圖。5、方型煙風道包角外護工藝(1 )所有包角板外露部分的寬度均統(tǒng)一按150mm下料；(2) 頂板與側(cè)板接口部位的包角板采用上圖所示“直角包角板”，底板 與側(cè)板部位的包角板采用上圖所示“丁字包角板”，垂直煙風道的側(cè)板與側(cè)板 接口部位采用 “等邊直角包角板”；(3) 所有垂直相交的包角板與包角板接口部位均應先切制呈45 °后“扣 接”；625.5蝦米彎工藝蝦米彎片1蝦米彎片2雙鉚釘1I主保溫層Wl預埋鐵皮條(4) 不同波紋方向的波紋板之間的接口采用“S 型包角板”；1、蝦米彎一般由若干“中節(jié)金護片

16、”和二片“端節(jié)金護片”組成，各中 節(jié)金護片的寬度應一至，首、尾節(jié)金護片的外弧寬度應與中節(jié)金護片的外弧寬 度一至。2、 首、尾節(jié)金護片與直管金護的搭接量應為100mm，且不打環(huán)向鉚釘（利 于膨脹）。3、蝦米彎片數(shù)應5片（含2片“端節(jié)金護片”）。4、 煨彎彎頭以內(nèi)弧確定片數(shù)，內(nèi)弧單片寬度以 3060 mm為宜；熱壓 彎頭以外弧確定片數(shù)，外弧彈片寬度以 80120 mm為宜；所有直角彎頭的 片數(shù)必須大于邊二中三?！翱劢印奔粗福簤河姓慈f向5、蝦米彎環(huán)向接縫應采用“扣接”方 筋線的兩金屬薄板互相嵌合的結(jié)合型式。0 r（圖9）6、筋線加工時應考慮搭接處緊湊， 不張口，原則上應先加工縱向筋線，再加 工環(huán)向

17、筋線。7、所有蝦米彎均應采用“雙鉚釘” 工藝（見圖6），即用內(nèi)置預埋鐵（鋁） 皮條與雙鉚釘將相鄰兩蝦米彎頭片嵌接 部位相鉚接；鉚釘應布置整齊有序，且鉚 釘間距一至。625.6罐形設備金護工藝1、圓形封頭應采用分瓣式瓜皮金護，封頭各金護片之間應采用“咬口連 接”方式進行連接，在安裝時應布置成順水結(jié)構(gòu)。2、筋線加工時應考慮搭接處緊湊，不張口，原則上應先加工縱向筋線， 再加工橫向筋線。3、罐形設備筒體環(huán)向金護板的長度應根據(jù)實際情況確定，建議高低壓加熱器、定排等設備筒體環(huán)向金護板的長度=筒體保溫后的周長+50mm，即每塊環(huán)向金護板僅按1塊下料處理。支吊架金護工藝1、所有支吊部位的金護按圖所示統(tǒng)一安裝“

18、吊架保溫金護盒”。2、配制和安裝支吊架部位的“吊架保溫金護盒”時，須明確支吊架管部 結(jié)構(gòu)與管道之間的關(guān)系，若管道與支吊架管部之間為滑動結(jié)構(gòu)，金護須在支吊吊桿吊桿保溫金護盒保溫填料管道金護主保溫層吊桿管夾管道鉚釘架管部的反膨脹方向留出足夠大的膨脹間隙；支吊架管部如與管道為固定連 接，則不需留膨脹間隙。625.8補疤工藝所有金屬金護需要幵孔處都必須安裝補疤，原則上方形幵孔安裝方形補疤，圓形幵孔安裝圓形補疤，所有補疤必須壓筋處理，補疤的寬度原則上按50mm 處理。625.9方圓節(jié)金護工藝方圓節(jié)的園弧面要求用折角機壓成放射狀直線，并應根據(jù)方圓節(jié)的尺寸大 小合理布置三角形平板或波紋板；安裝時樣板必須編號

19、，且應按順水方式安裝。管道膨脹節(jié)外護工藝1、管道膨脹節(jié)處外護應制作膨脹節(jié)盒，制作時應預留足夠的膨脹余量。2、管道膨脹節(jié)處外護安裝時，應先安裝膨脹節(jié)盒，再安裝直板，以確保 膨脹節(jié)盒牢固。6.3專項技術(shù)措施設備管道外護安裝驗收完成后，腳手架拆除前，應用白紗布將所有已裝外 護包裹好，防止造成外護二次污染。7質(zhì)量控制與質(zhì)量驗收7.1 質(zhì)量控制標準7.1.1 質(zhì)量驗收應優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準，廠家技術(shù)要求不 詳?shù)?，參照?guī)范、驗標、 火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。7.1.2 施工質(zhì)量檢驗與評定標準7.1.2.1 熱力設備主保溫層濕法砌筑、外壁金屬罩殼安裝爐 12 127.

20、1.2.2 熱力管道采用金屬罩殼作保護層時的施工爐 12 227.1.2.3 熱力設備和管道的閥門、法蘭金屬外殼的保溫施工爐 12 117.2 中間控制見證點設置 無7.3 中間工序交接點設置 無7.4 工藝紀律與質(zhì)量保證措施7.4.1 工藝紀律7.4.1.1 外護下料制作時，白鐵下料人員必須嚴格按上述工藝要求組織下料；7.4.1.2 外護安裝時，白鐵安裝人員必須嚴格按上述工藝要求施工；7.4.1.3 外護安裝時，白鐵安裝人員現(xiàn)場開口必須尺寸準確，不得隨意開口；7.4.1.4 小管道三通下料尺寸必須準確，白鐵安裝人員不得隨意而為；7.4.1.5 外護消缺時，白鐵安裝人員不得隨意下料而不加工筋線

21、即安裝外護。7.4.2 質(zhì)量保證措施7.4.2.1 加強班組與現(xiàn)場交底力度；加強班組自檢力度；7.4.2.2 質(zhì)檢、技術(shù)員加強現(xiàn)場過程監(jiān)督力度，與時發(fā)現(xiàn)并處理問題；7.4.2.3 不符合質(zhì)量要求，限期整改，性質(zhì)嚴重者 ,根據(jù)實情給予一定數(shù)量的罰 款；7.4.2.4 未按技術(shù)要求施工，造成質(zhì)量缺陷與返工者，追究施工負責人的責任。7.4.2.5 不銹鋼保護膜拆除必須注意： 1、彎頭、封頭與搭接部位保護膜在安裝前予以拆除且拆除干凈；2 、其余保護膜由項目部統(tǒng)一安排在拆架前拆除。8 安全、文明施工與環(huán)境管理要求和措施8.1 組織措施 本項目部配備專職安全員，施工單位配備專職安全員。8.2 現(xiàn)場安全注意

22、事項與要求8.2.1 常規(guī)注意事項8.2.1.1 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安規(guī)的各項規(guī)定,嚴禁違章、冒險作業(yè)。8.2.1.2 進入施工現(xiàn)場應正確著裝，帶好安全帽；8.2.2 焊接和切割8.2.2.1 參加焊接、切割的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓合格后方可上崗；8.2.2.2 工作場地必須視線良好，亮度足夠；8.2.2.3 作業(yè)時必須戴防護眼鏡；8.2.2.4 觀察周圍環(huán)境，工作場地周圍 5 米內(nèi)應清除易燃易爆品或做好防護措 施；8.2.2.5 焊接、切割完后檢查其周圍，確認無起火危險后方可離開。8.2.3 高空作業(yè)8.2.3.1 在施工時必須有足夠的光線；8.2.3.2 遇到六級或六

23、級以上的大風與其他惡劣氣候等應停止露天作業(yè)；8.2.3.3 高空作業(yè)必須將安全帶掛在上方牢靠的地方；8.2.3.4 作業(yè)人員應佩帶工具袋， 較大的工具應系保險繩， 傳遞物品時嚴禁拋擲；8.2.3.5 嚴禁在欄桿、孔洞邊緣休息。8.2.4 腳手架與梯子8.2.4.1 腳手架必須搭設合格，非專業(yè)人員不準搭拆腳手架；8.2.4.2 搭設人員必須掛好安全帶，傳遞桿件時應配合嚴密；8.2.4.3 施工區(qū)域內(nèi)設圍欄和警示牌；8.2.4.4 懸掛式吊架必須掛在牢固部件上，必須設保險繩；8.2.4.5 腳手架上不準放過多的材料，材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運；8.2.4.6 拆除腳手架應自上而下進行，嚴禁將其整體推倒。電動

24、工具8.2.5.1 電動工具絕緣必須可靠；8.2.5.2 由電器專業(yè)人員配置電源箱柜；8.2.5.3 電源盤等設備必須帶有漏電保護器。8.3 文明施工注意事項8.3.1 材料運輸8.3.1.1 材料運至現(xiàn)場后存放的時間不超過 1 天；8.3.1.2 運至現(xiàn)場材料做到隨運隨用，堆放整齊，不堵塞通道。8.3.2 材料存放要求8.3.2.1 下料房的金屬外護材料應集中存放， 各單位提報下料計劃經(jīng)審批后由保 衛(wèi)人員值班統(tǒng)一安排下料；下料房的金屬外護材料應采取可靠防雨措施，防止 材料氧化。8.3.2.2 施工現(xiàn)場的金屬外護材料應定置存放在規(guī)定的區(qū)域， 并用安全圍欄進行 隔離，掛好材料定置存放標示牌，同時應采取可靠防污染措施。8.3.3 現(xiàn)場施工8.3.3.1 外護施工時，在施工處墊塊彩條布，防止保溫廢料四處跌落；8.3.3.2 堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）施工單位：環(huán)保公司施工班組：外護班作業(yè)項目：金屬外護安裝施工序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指 標控制措施控 制 方 法控 制 時 機措施執(zhí)行人簽 名檢杳/監(jiān)督 人簽 名備