混凝土攪拌運(yùn)輸車操作保養(yǎng)規(guī)程

1、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作保養(yǎng)規(guī)程一、操作規(guī)程（一）作業(yè)前的準(zhǔn)備1內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2汽車部分，按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3了解施工現(xiàn)場和施工要求，了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、坍落度。熟悉運(yùn)輸路 線及運(yùn)輸距離。4.檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。5液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋 轉(zhuǎn)時(shí)，無卡阻和異常聲響。6. 檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水、漏氣。7. 動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。8. 攪拌滾筒外應(yīng)無破損，無明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物，無積

2、潭；溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。9. 按施工要求調(diào)整并緊固溜槽延伸斜槽。10. 檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。11. 緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。12. 啟動發(fā)動機(jī)，接通動力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫升至要求溫度。（二）作業(yè)與行駛要求13. 進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在210r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。14. 在運(yùn)輸過程中，攪拌轉(zhuǎn)速為23r/min，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。15. 在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。環(huán)境溫度（C）353025201510普通混凝土（ min ）505560708095人工輕骨料混凝土（ min）505560708010516.混凝

3、土經(jīng)長時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，在排出混凝土前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以1012r/min在轉(zhuǎn)速攪拌約1min，然后卸料。17. 把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為210r/min ;低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為36r/min。18. 當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí)，再強(qiáng)烈攪拌（1012r/min ） 一次后卸完。如果給泵車供料時(shí)，可采用二車搭接的方法，即前一車還未卸完，后一車就開始卸料。19. 盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。20. 當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動，暫時(shí)無法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混

4、凝土。21. 當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。22. 禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。23. 運(yùn)輸車在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。（三）工作后的要求24. 清洗攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無積渣，無積水。25. 清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。26. 按保修規(guī)程的規(guī)定。二、保養(yǎng)規(guī)程例行保養(yǎng)（每班進(jìn)行）作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求及說明一、發(fā)動機(jī)1檢查燃油箱存油量油不足時(shí)，應(yīng)予加足2檢查燃油粗濾器排開排油塞，將雜質(zhì)排出3檢查油底殼機(jī)油油面油面應(yīng)在游標(biāo)尺上、下刻度線之間，必要時(shí)，應(yīng)加入規(guī)定牌號的機(jī) 油4.檢杳冷卻水箱水量冷

5、卻水不足時(shí)，應(yīng)予加足5檢查三角皮帶張緊度工作時(shí)，應(yīng)無打滑現(xiàn)象，否則，應(yīng)調(diào)整皮帶張緊度6.檢查進(jìn)排氣歧管各接口處各接口處應(yīng)密封嚴(yán)密，無漏氣現(xiàn)象7.檢查空氣濾清器（不包托自動 排塵閥式）當(dāng)空氣濾清器清潔顯示器出現(xiàn)紅色標(biāo)記時(shí)，應(yīng)控凈集塵杯，清除濾 芯上的灰塵8.檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)動機(jī)應(yīng)易于起動，各發(fā)動機(jī)應(yīng)易于起動，各運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響， 排氣煙色正常。如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，排除故障9.發(fā)動機(jī)整機(jī)清潔發(fā)動機(jī)外部。各連接螺栓如有松動，應(yīng)按規(guī)定扭矩予以擰緊。 各部位應(yīng)無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象二、電氣設(shè)備及儀表1.檢查各指示儀表各指示儀表應(yīng)反應(yīng)靈敏，示值正確，錄有異常，應(yīng)查明原因，排除 故障2.檢查各警示

6、裝置、照明燈具各 電器開關(guān)各照明燈具及警示裝置應(yīng)齊全有效，各電器開關(guān)應(yīng)功能良好3.檢查電子轉(zhuǎn)速表應(yīng)工作正常。當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過某一規(guī)定值時(shí)，警示裝置應(yīng)發(fā)出響 聲，這時(shí)應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)超速的原因，排除故障4.檢查起動機(jī)、發(fā)動機(jī)起動機(jī)，發(fā)電機(jī)應(yīng)工作正常5.檢杳蓄電池清除蓄電池外表所粘附的污物，疏通通氣孔三、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查轉(zhuǎn)向性能轉(zhuǎn)向操縱應(yīng)輕便、靈活，回位良好，無異?，F(xiàn)象四、傳動系統(tǒng)1.檢查離合器離合器應(yīng)分離徹底，接合平穩(wěn)，無打滑、發(fā)抖現(xiàn)象2.檢查變速箱、分動器、驅(qū)動橋應(yīng)工作正常，無異響、過熱現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因，排除故障3.檢查傳動軸潤滑傳動軸萬向節(jié)及中間支承軸承。連接螺栓如有松動，應(yīng)予擰緊五、制動系統(tǒng)

7、1.檢杳空壓機(jī)空壓機(jī)應(yīng)工作正常2.緝拿查貯氣筒排放貯氣筒內(nèi)的冷凝水3.檢查制動系統(tǒng)的密封性應(yīng)無漏氣現(xiàn)象4.檢查行駛制動性能制動應(yīng)靈敏、可靠，工作時(shí)制動系統(tǒng)氣壓為0.75MPa,調(diào)壓閥壓力為0.81MPa。如氣壓迅速下降到0.55MPa以下，貯氣筒壓力指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即停車，查明原因，排除故障5.檢查緊急及駐車制動器應(yīng)功能正常。如制動系統(tǒng)氣壓達(dá) 0.55MPa,駐車制動信號燈熄滅后， 制動器不能完全松開時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障6.檢查排氣制動裝置排氣制動裝置應(yīng)工作可靠、性能良好（使用排氣制動器時(shí)，發(fā)動機(jī) 轉(zhuǎn)速不得咼于2000r/min ）六、檢查車輪胎輪胎應(yīng)無異物扎入或嵌入，輪壓應(yīng)正常七、攪拌滾

8、筒驅(qū)動系統(tǒng)1檢查液壓油油箱油位由觀察孔檢查，油量不足時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)足2檢查液壓油冷卻風(fēng)扇、電機(jī)及 散熱器片冷卻風(fēng)扇、電機(jī)應(yīng)工作正常。散熱器片上如有積塵，應(yīng)用壓縮空氣 清除或水清洗3檢查液壓油泵，液壓馬達(dá)、液壓 閥等應(yīng)工作正常，無異響及過熱現(xiàn)象，如有異常，應(yīng)查明原因，排除故 障4檢查傳動軸應(yīng)工作正常，連接螺栓如有松動，應(yīng)予擰緊。每50工作小時(shí)潤滑傳動軸成向節(jié)5檢查液壓管路及管接頭消除滲漏現(xiàn)象，管路及管接頭如有松動，應(yīng)予緊固八、攪拌筒操縱裝置檢查各操縱桿操縱應(yīng)輕便、靈活，攪拌筒的進(jìn)料、出料、工作回轉(zhuǎn)均應(yīng)正常九、攪拌筒供水系統(tǒng)1檢查水箱水量及水表水量不足時(shí)，應(yīng)加水至規(guī)定咼度。水表應(yīng)計(jì)量正確2檢杳水泵水泵

9、應(yīng)工作正常，無異響3檢查供水系統(tǒng)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，在冬季作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將水箱、水泵、水管內(nèi)的積 水排凈4.檢查氣壓供水系統(tǒng)（裝有時(shí)）供氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，氣壓表應(yīng)反應(yīng)靈敏，示值正確。否則，應(yīng) 予修理或更換十、攪拌筒1.檢查攪拌筒每班作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)沖洗攪拌筒內(nèi)、外，每裝運(yùn)一次混凝土，當(dāng)裝 料完畢后，應(yīng)沖洗攪拌筒外壁及進(jìn)料斗；卸料完畢后，應(yīng)沖洗攪拌 筒口及導(dǎo)料槽2.檢查進(jìn)料斗、攪拌筒口、托輪 等粘附的殘料清除干凈十一、駕駛室1.檢查駕駛室清潔駕駛室內(nèi)、外，除去各部積塵、雜物、控凈門、穿玻璃、儀表 盤、倒車鏡、反射鏡2.檢查雨刮器及暖風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)功能正常，安裝可靠3.檢查門鎖、門把門鎖、門把應(yīng)完好無損、功能

10、可靠十二、整機(jī)1.清潔整機(jī)外部清潔整機(jī)外部，除去積塵及粘附的殘料、雜物2.檢查外部連接螺栓螺栓如有松動，應(yīng)按規(guī)定扭矩予以擰緊3.檢查各操縱機(jī)構(gòu)4.潤滑按潤滑表執(zhí)行級保養(yǎng)（每200工作小時(shí)進(jìn)行）作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求及說明一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外 的例保項(xiàng)目二、發(fā)動機(jī)1.檢查燃油濾清器清洗燃油濾清器及濾芯，濾芯如積污嚴(yán)重或有損壞，應(yīng)酌情予以更換2檢查機(jī)油質(zhì)量及機(jī)油濾清器仔細(xì)檢查機(jī)油質(zhì)量，視需要更換機(jī)油。在換油的冋時(shí)，更換機(jī)油濾 清器濾芯。裝復(fù)時(shí)，應(yīng)在密封墊上涂一層薄薄的機(jī)油，嚴(yán)格按規(guī)定 扭矩?cái)Q緊3檢查冷卻水箱和水泵冷卻水箱如有漏水，應(yīng)予修理。水泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響。消除漏 水現(xiàn)象4.檢查進(jìn)氣管路軟管

11、及凸緣連 接件管路軟管如有破損，應(yīng)予更換。連接件應(yīng)安裝牢固，無漏氣現(xiàn)象5檢查空氣濾清器清洗空氣濾清器；外濾芯如有裂縫、穿孔或損壞，應(yīng)予更換；外濾 芯每清潔5次后，應(yīng)更換內(nèi)濾芯，內(nèi)濾芯每一年應(yīng)強(qiáng)制更換；外濾 芯清洗裝復(fù)后，如指示燈仍亮，則應(yīng)更換安全濾芯6檢查三角皮帶張緊度按規(guī)定要求調(diào)整皮帶的張緊度。皮帶如磨損嚴(yán)重或損壞時(shí)，應(yīng)予更 換三、電氣設(shè)備及儀表1檢查導(dǎo)線及導(dǎo)線接頭導(dǎo)線及導(dǎo)線接頭應(yīng)連接牢固，如有松動、腐蝕、損壞，應(yīng)予擰緊、 清潔、修復(fù)或更換2.檢查蓄電池電液液面應(yīng)咼出極板頂面1015mm ,電解液不足時(shí)，可加注蒸餾水。清潔畜電池樁頭及連接板上的氧化物，并涂以凡士林油防腐四、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1檢查方向

12、盤的自由行程方向盤的自由行程應(yīng)符合規(guī)定，否則，應(yīng)予調(diào)整2檢查液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油罐油面發(fā)動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油面應(yīng)咼于游標(biāo)尺刻度線12cm ;在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油面至少應(yīng)達(dá)到游標(biāo)尺刻度線處。油量不足時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)充3檢查轉(zhuǎn)向裝置各部位消除滲漏油現(xiàn)象，各部位連接螺栓、液壓軟管、關(guān)節(jié)頭如有松動， 應(yīng)予擰緊五、傳動系統(tǒng)1檢查離合器踏板的自由行程 及連接絲繩離合器踏板的自由行程為35mm ,最大不超過40mm ,分離杠桿頂部移動距離為6mm。如不符，應(yīng)予調(diào)整。連接鋼絲繩磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng) 予更換2檢查變速箱、分動箱、驅(qū)動橋， 輪邊減速器油面油不足時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)足3清潔前、后橋輪轂上的通氣裝 置擰下通氣螺塞，用壓縮空氣吹凈，疏通通氣孔4檢查懸架平衡軸油位油不足時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)足六、制動系統(tǒng)1檢查制動系統(tǒng)的密封性觀察氣壓表，發(fā)動機(jī)熄火，接上駐車制動后壓力降在2h內(nèi)不超過0.05MPa或者在30min內(nèi)不超過O.OIMPa，否則，應(yīng)查明原因，排