高速公路服務區(qū)施工組織設計方案

1、XXXXXXXX高速公路服務區(qū)施工組織設計編制人： 職務： 審核人：職務： 審批人： 職務： 2012年2月日目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況第三章 管理目標第四章 施工準備第五章 施工方案第六章 主要施工方法第七章 確保工程質量的技術組織措施第八章 施工進度計劃及保護措施第九章 文明施工技術組織措施第十章 安全目標、安全保證體系及措施第十一章 施工現場環(huán)境保護措施第十二章 雨期施工技術措施第十三章 地下管線及地上地下設施的加固措施第十四章 施工組織設計附加圖表第一章 編制說明一、設計依據1.本工程設計合同，甲方提供的設計任命書；2.有關主管部門對本工程初步設計或方案設計的審批意見；3.

2、已批準的本工程設計任命書、方案設計文件、建設方意見。4.現行的國家有關建筑設計規(guī)范、程序和規(guī)定。民用建筑設計通則 GB 50352-2005屋面工程設計規(guī)范 GB 50345-2004建筑地方設計規(guī)范 GB 50037-96公共建筑節(jié)能設計標準 DB13(J)81-2009民用建筑熱能設計規(guī)范 GB 50176-93屋面工程質量驗收規(guī)范 GB 50207-2002城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范 JGJ 50-2001建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB 5022295（2001版）建筑設計防火規(guī)范 GB 50016-2006飲食建筑設計規(guī)范 JGJ 64-89建筑地面設計規(guī)范GB 50037-96；

3、汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范GB 50156-2002；第二章 工程概況XXXXXX高速公路XXXXXXXXX房建設施施工圖主要內容包括監(jiān)控通訊分中心14處，匝道收費站5處，主線收費站2處，服務區(qū)1處，養(yǎng)護工區(qū)1處（與5處匝道收費站用房同址合建）建筑面積總共20503.08平方米，占地116.18畝。一、本項目為XXXXXXXX高速公路 諸葛店至段甲嶺段 XXXXXXXX服務區(qū)綜合樓，各分項指標詳見下表：項目名稱總用地面積（m2）總建筑面積（m2）綜合樓建筑面積（m2）建筑層數建筑高度（m）（到坡屋頂一半高）綜合樓基地面積（m2）XXXXXXXX服務區(qū)綜合樓39955.8245421.8518

4、93.82層10.3101185.4（1）設計等級：本工程項目等級為三級，建筑設計合理使用年限50年結構形式：框架結構。耐火等級：二級。屋面防火等級：坡屋面為II級，平屋面為III級?？拐鹪O防烈度：8度。建筑性質：辦公、住宿、飲食建筑高度：9.985m設計標高設計±0.000標高相對于絕對標高見總圖。各層標注標高除注明外均為完成面標高（建筑面標高）屋面標高為結構面標高。（2）建筑概況：建設地點：本工程位于XXXXXXXX高速公路 XXXXXXXX服務區(qū)，場地具體位置見總平面圖。1.墻體工程：1）墻體的基礎部分見結施。2）工程墻體±0.000以上采用加氣混凝土砌塊，其結構和技

5、術要求詳見05J3-4，砌筑砂漿等級見結構圖3）外墻采用250mm厚的加氣混凝土墻，內墻采用200mm厚加氣混凝土墻（除特殊標準外）4）墻體在一層樓面標高以下-0.06m處設防潮層，地圈梁兼做防潮層。±0.000以下采用燒結頁巖磚，砂漿等級件結構圖5）墻體留洞及封堵如下：6）建筑門窗預留洞過梁、圈梁見結施說明；7）砌筑墻體預留洞見建施和設備圖；8）預留洞的封堵：砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實。9）外墻采用70mm厚擠塑聚苯保溫板，見說明的建筑節(jié)能設計表。2.屋面工程：1）本工程的平屋面防水等級為III級，防水層合理使用年限為10年，防水層平屋面選用一道2.0m

6、m厚的防水涂膜；坡屋面塊瓦為防水層，選用一道2.0mm厚的防水涂膜，防水等級為II級，防水層合理使用年限為15年。2）鋼筋混凝土雨篷：20厚FTC相變保溫，均外抹20厚（最薄出）1：2.5水泥砂漿面層加5%防水粉并向出水口找1%坡。3）屋面排水組織詳見屋頂排水平面圖。4）設計中穿透防水層的管道及鋼筋，在其四周加鋪附加防水層一道。5）伸出屋面的管道、設備或預埋件，應在防水層施工前安設完畢。3.門窗工程：1）外窗、半玻外門（門斗處除外）采用斷橋鋁合金中空玻璃，外層6mm厚高透光玻璃，氣體層為厚空氣，內層玻璃為厚透明玻璃（）。門斗處全玻門采用鋁合金裝飾門，玻璃采用厚鋼化玻璃。2）建筑外門窗氣密性能等

7、級為6級、水密性能等級為4級、保溫性能等級為7級、隔聲性能等級為4級。3）門窗玻璃的選用應遵照建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行【2003】2116號及地方主管部門的有關規(guī)定。4）所有內外門窗均按平面開啟方向設置預埋件，全玻璃門均注明防撞提示標志。5）窗臺低于900時，下部固定窗安裝防護欄桿（水平圍欄的選料應能承受不小于1.0KN/m的水平推力）6）門窗均按設計留門窗洞口，墻體均應設置安裝門窗的預埋件并標出準確位置；7）門窗立樘：內外門窗均立樘居中（圖中標注的除外）8）門窗選料、顏色、玻璃見“門窗表”附注，門窗五金件見05J4-I的相關要求；9）外窗開啟扇四周采用橡

8、膠密封條密封10）外門窗框與門窗洞口之間的縫隙應采用聚氨酯等高效保溫材料填實并用密封膏嵌縫11）所有防火門均裝自動閉門器，雙扇防火門均裝順序器。（管井門除外）4.外裝修工程1）外裝修設計和做法索引見“立面圖”及外墻詳圖2）廠家進行二次設計時，經建筑設計單位確認后，方可施工；3）設有外墻外保溫的建筑構造見外墻節(jié)點詳圖，圖集參見05J3-14）外裝修選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經建設和設計單位確認后進行封樣，并據此驗收；5）內墻門窗洞遇構造柱處，小墻剁改為C20素混凝土澆注；6）外墻面上門窗、挑檐、雨棚、陽臺板外口等均做滴水線，參見05J3-1-A6-A；7）外挑檐、

9、雨篷、室外臺階、坡道、散水等做法，詳見建施圖中索引；8）地面回填土前必須清除垃圾、積水、淤泥雜物，分層回填好土夯實，壓實系數不應小于0.93。5.內裝修工程1）內裝修工程執(zhí)行建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95，樓地面部分執(zhí)行建筑地面設計規(guī)范GB50037-96；2）樓地面構造交接處和地坪高度變化處，除圖中另有注明者外均位于齊平門扇開啟面處；6.防水做法1）凡設有地漏房間除注明外均做防水層，圖中未注明整個房間做坡度者，均在地漏周圍1.0m范圍內做12%坡度坡向地漏；2）管道穿樓板做法詳見05J12-68；3）有水房間的樓地面應低于相鄰房間20mm，其樓板四周，除門洞外，均做C20混凝土

10、翻邊，其高度為150mm，寬度同墻厚。4）地漏安裝詳圖參見05J12-66-D5）室內墻、門洞口的陽角處，高2.1米范圍內均需做1:2.5水泥砂漿按護角到頂，寬50；6）內裝修選用的各項材料，均由施工單位制作樣板和選樣，經確認后進行封樣，并據此進行驗收。7.消防設計1）總圖規(guī)劃道路為6m寬的環(huán)形車道，滿足消防車通行要求。相鄰建筑間距均滿足防火要求。2）建筑整體為一個防火分區(qū)，內部設一部開敞樓梯間，房間門至安全出口的最大距離小于疏散要求的22m。3）本建筑物耐火等級為2級，二層建筑面積均沒超過500m，且總人數之和不超過100人，設一部樓梯滿足消防要求。4）廚房儲氣間的儲氣容積不超過1m3，可與

11、建筑物貼建，隔墻采用370mm厚的頁巖磚其耐火極限不超過3h的防火墻。8.無障礙設計（本工程執(zhí)行城市道路和無障礙設計規(guī)范JGJ50-2001）1）一層入口處均設殘疾人坡道，詳見圖紙；室內外高差為450mm，坡度為1:12。2）一層衛(wèi)生間設有無障礙衛(wèi)生潔具，詳見圖紙。9.節(jié)能設計（詳見建筑節(jié)能設計表）10.施工注意事項1）嚴禁施工廢料進入風道并及時檢查清理2）施工前應進行圖紙會審、技術交底3）施工中建筑、結構、水暖、電氣各工種要密切配合嚴格執(zhí)行國家頒布的各項施工及操作規(guī)范、規(guī)程。4）施工中所有預埋鐵件均需做防銹處理，預埋木塊均需做防腐處理5）樓板留洞的封堵：待設備管線安裝完畢后，用C20細石混凝

12、土封堵密實；6）施工中應嚴格執(zhí)行國家各項施工質量驗收規(guī)范。7）本施工圖紙應辦理有關審批手續(xù)并取得施工許可證后方可施工。二、XXXXXXXX服務區(qū) 配電室，發(fā)電機房，浴室，地源熱泵房（1）建設單位：XXXXXXXX高速公路 諸葛店至段甲嶺段建設管理處設計等級：本工程為二類建筑，建筑設計合理使用年限50年結構形式： 框架結構。耐火等級： 二級 建筑層數： 地上1層建筑高度： 6.003米屋面防水等級： II級 抗震設計烈度： 8度 建筑面積： 274.40m2 設計±0.000標高相對于絕對高見總圖； 各層標注標高除注明外均為完成面標高（建筑面標高）；（2）建筑概況：1.墻體工程 1）墻

13、體的基礎部分見結施。 2）工程墻體±0.000以上采用加氣混凝土砌塊，用配套砂漿砌筑；墻體在地面標高以上60處設防潮層，地坪有高差處防潮做法參見05J2-G2-1。防潮層為20厚1：2.5水泥砂漿，摻5%防水粉，±0.000以下采用燒結頁巖磚設地圈處取消防潮層3）墻體留洞及封堵 建筑門窗預留洞過梁見結施說明; 砌筑墻體預留洞見建施和設備圖； 預留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實。 外墻外保溫見說明的建筑節(jié)能設計表。2.其他需要說明問題 雨水管道采用100UPVC管，顏色為乳白色。 外墻門窗除注明外均居墻中立口。

14、按本地風壓進行計算，確定型材強度規(guī)格。3.施工注意事項 各項施工應嚴格執(zhí)行國家頒布的有關現行規(guī)范，規(guī)定和操作規(guī)程 土建施工應與各項設備專業(yè)密切配合，預埋件，預埋木磚，不得事后挖鑿，預埋木磚，預埋鐵件應防腐防銹 發(fā)現問題應及時與設計單位聯(lián)系，共同協(xié)商解決，不得隨意變動圖紙設計三、本項目為XXXXXXXX高速公路 諸葛店至段甲嶺段 XXXXXXXX服務區(qū)加油站，各分項指標詳見下表項目名稱 建筑面積（m2）建筑層數建筑高度（M）XXXXXXXX服務區(qū)加油站452.88 m21層7.80m（1）單位工程名稱：XXXXXXXX高速公路 諸葛店至段甲嶺段 XXXXXXXX服務區(qū)加油站建筑地點：本工程位于X

15、XXXXXXX高速公路 諸葛店至段甲嶺段 XXXXXXXX服務區(qū)場址具體位置詳站區(qū)總平面圖設計等級：本工程項目等級為三級，建筑設計合理使用年限50年結構形式：框架結構。耐火等級：二級。屋面防水等級：屋面為級?？拐鹪O防烈度：7度。設計標高設計±0.000標高相對于絕對標高見總圖。各層標注標高除注明外均為完成面標高（建筑面標高）屋面標高為結構面標高。（2）建筑概況：1.墻體工程1）墻體的基礎部分見結施。2）工程墻體±0.000以上采用加氣混凝土砌塊，其構造和技術要求詳見05J3-4；工程墻體±0.000以下采用燒結頁巖磚。3）墻體留洞及封堵。4）建筑門窗預留洞過梁見結

16、施說明；5）砌筑墻體預留洞見建施和設備圖；6）預留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實。7）外墻外保溫見說明的建筑節(jié)能設計表。2.屋面工程 1）本工程的平屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為10年，防水層平屋面選用一道4.0mmSBS改型瀝青防水卷材。 2）屋面排水組織詳見屋頂排水平面圖。 3）設計中穿透防水層的管道及鋼筋，在其四周加鋪附加防水層一道。 4）伸出屋面的管道、設備或預埋件，應在防水層施工前安設完畢。3.門窗工程 1）外窗、半玻外門采用斷橋鋁合金中空玻璃，外層6mm厚高透光Low-E玻璃，氣體層為12mm厚空氣，內層玻璃為

17、6mm厚透明玻璃（6+12+6）。 2）建筑外門窗氣密性能等級為6級、水密性能等級為4級、保溫性能等級為7級、隔聲性能等級為4級；3）門窗玻璃的選用應遵照建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關規(guī)定。4）所有內外門窗均按平面開啟方向設置預埋件。5）外門窗框與門窗洞口之間的縫隙應采用聚氨酯等高效保溫材料填實并用密封膏嵌縫6）所有外窗均帶紗扇。4.裝修工程1）外裝修設計和做法索引見“立面圖”及外墻詳圖；2）廠家進行二次設計時，經建筑設計單位確認后，方可施工；3）設有外墻外保溫的建筑構造詳見外墻節(jié)點詳圖，圖集參見05J3-1-D型；4）外裝

18、修選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經建設和設計單位確認后進行封樣，并據此驗收；5）內墻門窗洞口處遇構造柱處，小于180mm墻剁改為C25素混凝土澆注；6）屋面及網架裝修應選擇有施工資質和設計能力，實際經驗豐富的廠家承擔此項工程施工，屋面板，網架包板及龍骨大小，間距均由廠家經計算后與設計單位共同商定方能施工，要求裝修設計按照當地風壓進行計算采取加強措施。7）網架及其他金屬構件油漆采用具有高強防護性能的高級聚氨酯建筑油漆一底二面油漆顏色；主體網架桿件為：灰色，主體網架鋼球為：銀灰色，大字網架桿件，鋼球為淺灰色8）各種金屬網架，金屬構件及彩色鋼板等均須由具有一定實力和經驗的

19、專業(yè)廠家加工制作，以確保包飾構件的獨特裝飾效果和制作質量。9）大棚裝修單位或材料生產廠商應對風壓，防雷等有關方面進行技術設計，確保裝修質量安全可靠。10）彩色壓型鋼板屋面施工注意事項參照05J5-2P50-61相關部分，外裝飾鋁板3mm厚鋁板。11）網架桿件和鋼球等鋼結構構件需先除銹，刷防銹漆后，再刷超薄型防火漆，要求耐火極限達到1小時。5.內裝修工程1）內裝修工程執(zhí)行建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95,樓地面部分執(zhí)行建筑地面設計規(guī)范GB50037-96；2）樓地面構造交接處和地坪高度變化之處，除圖中另有注明者外就位于齊平門扇開啟面處；3）防水做法：凡設有地漏房間除注明外均做防水層，

20、圖中為注明整個房間做坡度外，均在地漏周圍1.0m范圍內做12%坡度坡向地漏；4）管道穿樓板做法詳見05J12-68；5）有水房間的樓地面應低于相鄰房間20mm，其樓板四周，除門洞外，均做C20混凝土翻邊，其高度為120，寬度同墻厚。6）地漏安裝詳圖參見05J12-66-C（D）。7）屋內墻、門洞口的陽角處，高2.1m范圍內均需做1：2.5水泥砂漿暗護角到頂，寬50；8）內裝飾選用的各項材料，均由施工單位制作樣板和選樣，經確認后進行封樣，并據此進行驗收。9）穿越衛(wèi)生間的立管均設防水套管，套管高處地面30并用防水密閉材料封堵。衛(wèi)生間門洞口處設防水層外伸300mm，防水層做完后需做24小時以上的蓄水

21、檢驗。10）衛(wèi)生潔具、成品隔斷、燈具等有建設單位與設計單位商定后方可施工；11）各項油漆均由施工單位制作樣板，經確認后進行封樣，并據此進行驗收。 第三章 管理目標1、工程質量目標：交工驗收的質量評定：合格；竣工驗收的質量評定：優(yōu)良。2、施工工期目標：計劃開工日期2011 年3 月1 日，計劃完工日期: 2011 年12 月15日，計劃工期 9.5 個月，缺陷責任期2年。3、安全生產目標：認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行國家的安全施工文件及標準，加強安全管理，做到標準化、規(guī)范化、制度化。做好安全教育、安全培訓、安全技術交底、安全防護、安全檢查、勞動保護等各個環(huán)節(jié)的工作，杜絕死亡及二

22、級以上非傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一以下。4、文明施工目標：創(chuàng)造良好的生產、生活環(huán)境，服從業(yè)主的統(tǒng)一管理和協(xié)調，采取有效措施，降低施工噪音和環(huán)境污染。工地設置排水系統(tǒng)，主要人行道采取鋼管架防護，并設置圍墻將工地與外界有效隔離。場區(qū)有效綠化硬化，以保持場地整潔。工地材料按總平面布置進行整齊有序堆放。工地懸掛五牌一圖，有醒目的質量、安全標牌，項目部管理人員與施工人員統(tǒng)一服裝，掛牌上崗。生活區(qū)和辦公區(qū)分離，加強施工現場的綠化與美化工作，嚴格按照省級文明工地的要求設置。5、環(huán)境保護目標：符合國家及地方有關環(huán)保、水保要求，確保工程所處的環(huán)境不受污染。 第三章 施工準備在施工前期，作好施工準備，搭設

23、臨時設施，調集施工機具進場，根據計劃安排施工人員到位，施工準備工作的內容包括組織、技術、生產、現場四個方面，要求做到“四通一平”即水、電、通訊、場地平整，“六落實”（即技術、勞動力、材料、機具、構配件、臨時設施），施工要做到心中有數，準備充分，全力以赴，保證質量合格，按期竣工。1. 組織準備根據本工程規(guī)模和特點，我公司迅速組建強有力的項目部承擔本工程的施工管理工作。本工程的施工管理按項目法執(zhí)行，實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要內容，以科學系統(tǒng)的管理和先進的施工技術為手段來行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督等六項基本職能，實行精細化管理，全面履行與業(yè)主的合同。2. 技術準備1）

24、組織施工人員認真熟悉圖紙，并會審圖紙，明確工程施工的重點難點，詳細了解細部作法和質量要求，并做好施工技術及安全三級交底。2）編制施工組織設計，主要項目施工方案，使其具有合理性、適用性、可操作性。并編制項目質量職責要素分配表，職責分配到人。3）學習掌握有關的施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴格按施工質量驗收規(guī)范組織施工和驗收，使工程質量等級保證達到合格標準。3. 生產準備根據施工進度計劃及工程預算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動力計劃、周轉工具使用量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。1）施工機具、施工機械由公司設備人員根據需要統(tǒng)一調配進入施工現場，前提前做好檢修工作。2）周轉材料由公司材料員

25、按進度、計劃保質保量供應。3）各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應商處采購，保證現場有必要的儲備量，嚴防發(fā)生現場停工待料現象。4）根據設計圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復試工作。5）根據勞動力需用計劃，做好各工種工人，尤其是技術工人的組織進場工作。4. 現場準備積極配合建設單位，把施工用水、用電引入施工使用地點，并建好臨時水池，根據平面圖布置搭設臨時設施，修臨時道路，做好水準點、軸線引測工作。1）根據建設單位提供的坐標點和水準點進行測量定位，布置好現場的永久性水準點和測設控制線。2）根據施工總平面圖布置和施工現場實際情況進場地平整及硬化，保證施工時排水暢通。3）根據建

26、設單位提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設供電線路，敷設臨時供水管道至施工所需位置。4）為了施工方便和行人安全，用圍墻將施工用地圍護起來，并在入口處設立標志牌，標明工地名稱、施工單位等。5. 施工現場臨時用水電本工程用水主要分為三部分，施工用水、生活用水、消防用水。根據現場實際從業(yè)主指定處將水引至現場，PVC管地埋接至各用水點，并在現場修筑蓄水池作為備用。第五章 施工方案1.工程特點及難點1）該工程工程量大、工期緊、建筑質量標準高。 2）定位標準高：基于本工程的重要性，工程質量目標必須定位在高起點上，必須創(chuàng)精品工程。同樣，施工過程中的安全生產和文明施工也必須達到一流水平。2.施工方案

27、針對以上特點難點制定以下施工方案1）施工順序測量放線挖土及清理基坑加深部分分施工段施工基礎施工上部框架主體砌墻屋面及內外裝修工程施工坡道室外散水臺階收尾工程。2）測量放線采用外控，利用激光經緯儀，控制軸線。3）柱下獨立基礎的混凝土一次澆筑，以保證其整體性?；A及地梁采用竹木模板。4）為了保證施工質量及施工進度，主體結構施工期間，框架柱、框架梁、現澆板全面采用竹木模板，砼全部采用商品砼，基礎砼采用汽車泵從南到北分段澆筑施工，主體結構分段，每段梁、板、柱同時澆筑。采用商品混凝土泵送施工。樓面現澆砼采用滿堂腳手架支設，外防護采用雙排外鋼管腳手架，全封閉防護。5）根據施工計劃主體結構工程采用雙排外腳手

28、架施工。 6）現場集中制作鋼筋，水平受力鋼筋連接形式采用綁扎連接、閃光對焊、直螺紋連接，豎向鋼筋主要采用直螺紋連接。7）主體施工時，鋼筋、模板、砼三工種流水作業(yè)，實施平面分區(qū)、立體分層、同步流水的施工方法。8）墻體砌筑在主體結構2層完后開始對1層施工，外墻裝修在結構施工封頂后，內裝修、外裝修、屋面工程同時進行施工，施工順序為自上而下分層進行，9）水電專業(yè)管道的預留預埋，跟隨主體施工穿插進行。水電安裝在室內粗裝修后完后，插入施工。第六章 主要部位的施工方法1.工程測量施工方案：1）根據測量順序，請建設單位、設計提供城市坐標控制點及標高基準點，在施工準備期內派測量技術人員進場，對布置在施工現場內的

29、軸線及標高進行復測，以確保軸線、標高無誤，然后根據自己的施工要求新設或以此為依據，進行軸線定位投放及標高控制。2）由于施工現場四周場地較大，對于設置軸線控制點較為有利。根據我們的測量經驗，標高水準測量采用“往返水準”測量法進行測量，上部結構軸線及垂直度控制采用經緯儀測量。3）本工程施工測量主要包括軸線定位、垂直度控制、標高控制和沉降觀測。軸線定位采用激光經緯儀，垂直度控制采用激光鉛垂儀，標高控制及沉降觀測采用高精度水準儀。2.軸線定位：平面軸線控制測量1）根據建設單位提供的城市坐標控制點，采用極坐標計算方法定位軸線，在施工現場四周圍墻上及基坑外便道上縱橫向設置6組軸線控制布置點，為投放底板及地

30、下室軸線做好準備。同時不定期對控制點進行復測。2）控制點的精確性會直接影響到整個工程的測量精度?？刂泣c設置時滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求，精度應控制在2mm 之內，并做好明顯的標志和必要的保護措施。3）為防止發(fā)生不可預測的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點來確保軸線投放正確。4）考慮到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進行定位，故軸線投放將結合挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據基坑底墊層完成區(qū)域情況，將相關控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以北軸線為基礎，在墊層投放與其相關軸線，隨時進行閉合封閉，對出現的偏差及時糾正，直至定位出整個

31、軸線組。5）因多種外部因素都會對測量工作帶來影響，要求儀器操作者應按操作程序測量。6）樓層水平、垂直測量控制點設置在施工±0.000 樓面時建立控制點，控制輔助軸線的布置應與軸線有一定關系，地下室施工后在±0.000 樓面定出軸線基準點，以控制軸線偏移1m作為軸線基準線，用于上部控制，不但可用來做主樓的垂直度測量，還可做上部軸線控制點的投放之用。上部結構的軸線控制測量采用經緯儀、鋼尺在已澆筑的樓板上放線，同時在建筑物外側用經緯儀校正，以保證激光鉛直儀引線準確，在施工中尤其注意墻體的垂直度控制。根據對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測無誤后，按其與軸線間的方向、數值關系，依

32、次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。由于混凝土的收縮徐變，會使基準控制點之間產生相對位移，相互之間距離會縮短。因此，要定期校核糾正。我項目部采用的測量方法，無論從儀器還是外界環(huán)境等因素考慮均能滿足一次投放的要求，保證規(guī)范要求之精度，故控制點不做二次轉移。測定軸線后，由有關單位驗線，無誤后埋設軸線控制樁，控制樁埋設在不受施工影響的地方，并加以保護，基礎施工階段用經緯儀和水準儀進行軸線、標高控制。3. 標高控制1）將建設單位提供的標高基準點采用往返閉合水準測量引測至施工現場，在合適部位埋設標高控制樁，作為輔助基準點，并確定其高程，以此基準點做為日后施工時標高的測量依據。此臨時建筑

33、物以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞為原則。2）根據本工程的施工需要，引測樓層的水平標高控制點，在施工現場場地內設置±0.000 基準標高點，做好保護措施，其位置應設置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準點定期根據建設單位方提供的水準基準點復核并加以調整。3）基礎結構高程控制，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，在托尺上面架設一臺水準儀將托尺上的高程傳遞至施工面上。4）建筑物出地面后，在柱身彈出+50cm水平線，以上每層標高均以此為基準，用經校驗的50m鋼尺進行引測，并做好復測，消除積累誤差。4.沉降觀測1）觀測點的布置及做法。根據圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量人員負責觀測，觀測點

34、采用澆注后鉆孔設置。2）沉降觀測的方法。根據現場實際情況，建筑物內選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結果的精確度。3）沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數根據地基基礎施工規(guī)范上規(guī)定，基礎做好之后每施工一層結構觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。一.地基與基礎工程開挖方案：根據現場地質勘查，以及對道路、施工現場及周圍情況的了解，本工程基坑開挖均按1：0.5放坡

35、開挖。土方開挖順序為由北向南開挖到- 1.30 m。擬采用一臺反鏟挖掘機倒退行駛開挖，1臺自卸汽車運土。第二次挖土主要是利用人工和小型挖掘機進行獨立柱基礎的零星挖掘。土方由自卸汽車或手推車運至現場東南角，留作回填土方使用。1、土方開挖1）施工準備技術準備：熟悉施工圖紙，編制土方施工方案，對有關施工人員進行技術交底。組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖控制點。主要機具：推土機、反鏟挖掘機、自卸汽車、測量儀器、鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線、鋼卷尺、坡度尺等。作業(yè)條件：土方開挖前，根據給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在

36、工程施工區(qū)域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止挖錯或超挖。在機械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。做好施工場地防洪排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分標高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。在施工現場內修筑供汽車走的坡道，坡度應小于1：6。當坡道路面強度偏低時，路面土層應填筑適當厚度的碎石或渣土；挖土機械所占土層當處于飽和狀態(tài)時，應當填筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機械出現塌陷?；舆吘壎阎猛练交蚪ㄖ牧匣蜓赝诜竭吘壱苿?/p>

37、運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應超過1.5m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m。2）施工工藝測量放線確定開挖順序和坡度分段、分層均勻開挖砌筑排水溝開挖集水井排水修坡和清底坡道收尾操作工藝：本工程開挖坡度為1：0.5?；娱_挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質和水文情況，采取兩側放坡開挖，以保證施工操作安全。在工程施工區(qū)域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。控制網應該避開建筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地開挖應設20×20m方格網，在各方格點上做好控制樁，并測出

38、各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據。基坑（槽）開挖，上部應有排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。開挖基坑時，按擬定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段均勻開挖?；娱_挖分三段施工，挖掘機由北向南開挖然后由西向東開挖，自卸汽車由工地大門運出土方。采用兩臺反鏟挖土機（WT600型）開挖基坑，采用端頭挖土法，即挖土機從基坑端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。機械開挖基坑，開挖時暫留200mm土層，測量人員跟隨挖掘機現場測量標高邊測邊挖，可防止基底超挖。反鏟挖掘機不能挖到的土方以及預留的200mm的土層，由橡膠履帶小挖掘機與人工

39、配合挖土，并用手推車將土運出。修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后經施工單位組織自檢合格后，由建設單位、監(jiān)理、設計、地質勘察、施工單位聯(lián)合組織進行地基驗槽。3）質量標準土方開挖前應檢查定位放線、排水，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。臨時性挖方的邊坡值應符合下表的規(guī)定：土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1：

40、2.51：1.50一般性粘土硬1：0.751：1.00硬、塑1：1.001：1.25軟1：0.501：1.00碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1：0.501：1.00充填砂土1：1.001：1.50注：設計有要求時，應符合設計標準。開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。土方開挖工程的質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定：項序項目允許偏差或允許值檢驗方法樁基基坑基槽挖方場地平整管溝檢驗方法人工機械主控項目1標高-50±30±50-5/0水準儀2長度、寬度（由設計中心向兩邊量）+20-50+300-100+50/0-150+100經緯儀、用鋼直尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度檢查

41、一般項目1表面平整度20205020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析（4）成品保護挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好2、回填土施工（1）土方開挖時，將挖出的土方運到現場北側空地，以備進行回填土時使用，土方開挖時將符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆蓋雙層塑料布，同時上部壓磚，避免雨水浸泡和揚塵，以確?；靥钔恋馁|量。（2）土方回填時，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必須按設計要求配料拌勻，采用蛙式打夯機分步壓實，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必須按規(guī)定分層夯實，打夯應一夯壓半夯，夯

42、夯相連，縱橫交叉，每步灰土用環(huán)刀取樣，測定其干密度和壓實系數，滿足要求后方可進行下步灰土施工。3.柱獨立基礎結構施工1）墊層施工人工清理基坑后，砌筑磚胎模，澆筑墊層混凝土，強度標號C10?；炷琳饟v機械選用小型平面震動器。2）鋼筋加工基礎底板底層鋼筋采用成品砂漿墊塊作保護層。工藝流程：畫梁、底板鋼筋位置線搭設梁架子綁扎地梁鋼筋驗收3）施工要點梁、底板鋼筋綁扎前應先按圖紙鋼筋間距要求，基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。綁扎梁鋼筋時利用梁支撐箍筋擺放梁上鐵，再套箍筋，后穿梁下鐵、腰筋的順序進行綁扎。綁扎底板筋，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網，后鋪上層鋼筋網。先鋪東西短

43、向筋，再鋪南北長向筋，底鐵第一根鋼筋起步位置為模板邊或基礎反梁邊出50MM起步。在鋪設底板下鐵前先鋪設集水坑、設備基坑的鋼筋下層鋼筋。4.柱子鋼筋綁扎1）工藝流程：鋼筋下料連接豎向鋼筋畫箍筋分檔線箍筋綁扎2）施工要點根據箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應彎入柱內，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直?？拐鹨笤O計時柱子箍筋彎勾角度為135度平直長度為10d。澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內側設一道定距框，定距框用12鋼筋

44、（也可用14、16的鋼筋）制作。 底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。豎向鋼筋接頭位置的控制一般應避開加密區(qū)，接頭位置應相互錯開，箍筋不得套在套筒上，套筒間距查03G101。5.模板施工框架柱的模板均采用竹木組合模板。6.混凝土澆注1）混凝土為商品砼挑選離工地較近的混凝土攪拌站攪拌，采一臺砼輸送泵泵送。2）泵送商品混凝土，每工作班供應超過100m3的工程，派出質量檢查員駐場。3）混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。4）現場取樣時，應以攪拌車卸料14后至34前的混凝土為代表

45、?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。5）攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內混凝土不能用于基礎結構。三、主體結構工程1. 鋼筋工程1）技術準備由專業(yè)工長組織班組學習鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范，鋼筋直螺紋接頭技術規(guī)程，鋼筋機械連接技術規(guī)程等規(guī)范和熟悉施工圖紙。鋼筋工長根據施工圖紙編制鋼筋加工配料單，并根據鋼筋加工單及施工進度計劃，編制鋼筋進場計劃。用于本工程的鋼筋原材料必須有出廠質量證明書和試驗報告單，出廠合格證并有鋼筋爐號標志牌在證件齊全條件下進場，必須分批抽樣復檢，鋼筋原材料進場后應分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控使用

46、，每批進入現場的鋼筋由材料員和質檢員進行驗收，認真做好清點，復核工作，對進場的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗員根據實際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗合格后方可投入使用鋼筋檢驗：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋， 每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗。如果有一項結果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進行復試。如仍有一項試驗結果不合格，則該批鋼筋為不合格產品。不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴禁使用不合格的鋼筋。鋼筋接頭檢驗：滾軋直螺紋按500個接頭為一批，不足500個按仍按一批檢驗。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊

47、接性能不良或機械性能出現明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質量問題，立即將該批鋼筋退回。鋼筋綁扎采用22#火燒絲，并按施工部位鋼筋直徑所需長度切斷：施工部位基礎底板柱、梁墻 體頂 板切斷長度（mm）350320280250保護層確定序號部位保護層厚度1底板下排50mm2底板上排20mm3地下室外墻外側50mm4地上結構外墻外側20mm5其他墻20mm6梁30mm7柱30mm9板20mm底板、地梁等部位鋼筋保護層使用50厚的成型墊塊，剪力墻使用塑料墊圈。柱、梁側面使用定距框，框架梁的底部、頂板的鋼筋保護層使用塑料墊塊。內墻體使用定型模具加工制作的鋼筋撐鐵，撐鐵依據構件厚度及保

48、護層厚度進行制作，加工好的成品要根據施工部位分別碼放，做好標識。直螺紋連接現場取樣后的連接方法要說明焊條。2）材料、機具準備 材料員根據專業(yè)工長的材料進場計劃和現場的堆放場地分期進場。鋼筋堆放按鋼筋級別及直徑分別碼放，在鋼筋原材堆放區(qū)設置四道2500×500×300的砼墩間距3.5米作為原材堆放地，并掛牌標識。加工現場分別布置在現場東側和西側，相關二級電箱布置到加工場。3）機具準備：機械名稱機械型號數量狀態(tài)鋼筋切斷機GQ5011臺良好鋼筋彎曲機GJ7-401臺良好鋼筋調直機JM2-51臺良好鋼筋套絲機HGS-401臺良好電焊機2臺良好無齒鋸2臺良好注：鋼筋滾軋直螺紋機在高峰

49、期中保證2臺。4）勞動力準備工人進場必須經安全教育、技能培訓，經考試合格后方可上崗。進場工人必須符合國家有關用工規(guī)定。2.主要施工方法1）鋼筋加工鋼筋由公司負責采購并運送到現場，鋼筋采購嚴格按ISO9000質量標準執(zhí)行，鋼筋進場后按要求進行原材料復試，嚴禁不合格鋼材用于工程上，鋼筋廠家和品牌提前向建設單位、監(jiān)理報批。施工現場設鋼筋加工場，鋼筋加工場配備先進的鋼筋加工設備，并有嚴格的質量檢驗程序和質量保證措施，能確保鋼筋的加工質量，鋼筋現場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋加工成型后，嚴格按規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，地面硬化

50、，并設排水坡度，四周挖設排水溝，堆放時，鋼筋下面要墊木方，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要分部、分層、分段、按編號順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一處，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。鋼筋加工工藝流程：鋼筋調直鋼筋斷料鋼筋彎曲成型掛牌堆放加工要點：鋼筋后臺班組根據工長提供的配筋單鋼筋加工前，特殊部位鋼筋由現場技術人員依據設計圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經檢查無誤后由作業(yè)班組進行下料加工，鋼筋加工現場建立嚴格的鋼筋加工生產安全管理制度，以實際施工進度提前加工。由于現場施工場地較為狹小，堆放場地較小，鋼筋工程量大，故鋼筋加工實

51、行定時定量加工，所有的鋼筋下料單提前經項目部專業(yè)工長審核后提前五天提供給加工場，并明確加工完畢的時間以便于鋼筋加工場統(tǒng)一安排。鋼筋原材和成型鋼筋進行掛牌標識和分類堆放。鋼筋工長對鋼筋加工進行技術交底，在工作過程中進行指導抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗后方可進行綁扎施工。鋼筋如有銹蝕應采用鋼絲刷或調直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋調直時，其調直冷拉率級鋼不大于4%，鋼筋拉直后應平直，且無局部曲折。在加工彎折時不得出現裂紋，二三級鋼筋不得反復彎曲。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸刻度，并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發(fā)

52、現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發(fā)現鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向工長反映，立即采取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，。一次性切斷根數必須符合下表規(guī)定：鋼筋直徑（mm）6891416191922>22一次切斷根數級鋼107II級鋼6321級鋼4211根據砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002中5.2.3條規(guī)定：對有抗震要求的結構箍筋的末端做135°彎鉤，一般結構不小于90°，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。對有抗震要求的結構箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的10倍，一般結構不應小于鋼筋直徑的5倍。撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位

53、先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差后（尺寸應扣除鋼筋保護層、上下鋼筋的直徑）方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標識，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。下料尺寸必須準確，下料成型質量標準見下表鋼筋加工允許偏差（mm）項目允許偏差受力筋順長度方向全長的凈尺寸±8彎起筋的彎折位置±182）鋼筋連接本工程鋼筋連接方式包括搭接、直螺紋套筒連接及普通焊接。滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋連接接頭應用于直徑大于18mm（不包括18mm）底板、梁、剪力墻鋼筋接頭。操作工藝如下：絲頭加工：鋼筋先調直再下料，端口用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計長度小于一扣，鋼筋損耗率不得超

54、過1%。滾軋鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0摻入15%20%的亞酸鈉，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。經自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于10個，如有一個端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐個檢查，不合格的端頭螺紋應重新加工經再次檢驗方可使用。已檢驗合格的絲頭應加以保護，鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并應確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。連接鋼筋時可用普通扳手擰緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應多于一扣，并用油漆做好標志。標準型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位?；钸B接型接頭：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉連接套，并擰緊到位。鋼筋采用綁扎搭接。本工程鋼筋直徑小于18mm及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。砼強度鋼筋C30C40備 注級鋼27d23d錨固長度LaE級鋼32d27d搭接長度LIEII級鋼34d29d錨固長度LaEII級鋼41d35d搭接長度LIEIII級鋼41d34d錨固長度LaEIII級鋼49d41d搭接長度LIE搭接按搭接接頭面積百分率