汽車修理技能實操試題(附件一)解讀_第1頁
汽車修理技能實操試題(附件一)解讀_第2頁
汽車修理技能實操試題(附件一)解讀_第3頁
汽車修理技能實操試題(附件一)解讀_第4頁
汽車修理技能實操試題(附件一)解讀_第5頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余9頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、汽車修理工實際操作考核項目題序號考核項目考核內(nèi)容配分備注1汽車維護1.WD615型發(fā)動機供油正時的檢查與調(diào)整10%2. 主減速器主被動錐齒輪嚙合間隙的檢查與調(diào)整3. 用四輪定位儀進行前輪定位的檢查及調(diào)整2汽車修理1. 北奔自卸車后驅(qū)動橋主減速器的檢修與調(diào)整35%2. 起動機的檢修3.WD615型發(fā)動機單缸換活塞3汽車檢測1. 電噴發(fā)動機傳感器的檢測10%2. 曲軸形位誤差的檢測3. 前照燈檢測與調(diào)整4故障排除1. 發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障診斷與排除35%2. 柴油發(fā)動機起動不著的故障診斷與排除3. 電噴柴油發(fā)動機加速不良的故障診斷與排除5零件測繪1. 撥叉軸10%2. 倒檔軸3. 連桿螺栓合計10

2、0汽車修理競賽項目 汽車維護項目題 ( 10%)1、 、斯太爾WD615型發(fā)動機供油正時的檢查與調(diào)整。2、 主減速器主被動錐齒輪嚙合間隙的檢查與調(diào)整。3、 用四輪定位儀進行前輪定位的檢查及調(diào)整。一、斯太爾WD615型發(fā)動機供油正時的檢查與調(diào)整考核要求:(1) 按正確的操作規(guī)程檢查噴油泵供油正時;(2) 調(diào)整噴油泵供油正時,使之符合技術(shù)標準??己藭r間:40 分鐘配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分配分1檢查從噴油泵上拆下第一缸的高 壓油管,在出油閥座上安裝 測試用的玻璃管5操作方法不正確扣2 份操作不熟練扣1 分轉(zhuǎn)動曲軸,使噴油泵供油, 直至玻璃管中能看到油面操作方法不正確扣3 分慢慢轉(zhuǎn)動曲

3、軸,仔細觀察玻 璃管油面,當油面剛剛發(fā)生 波動開始上升的瞬間,即停 止轉(zhuǎn)動操作方法不正確扣3 分檢查正時記號是否對正,以 判定供油提前角檢查方法不正確扣2 分判斷錯誤扣1 分2調(diào)整調(diào)整供油提前角3調(diào)整方法不正確扣3 分調(diào)整結(jié)果不正確扣2 分調(diào)整完畢,再次檢查供油提 前角檢查方法不正確扣1 分檢查結(jié)果不正確扣1 分3安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使 用工量具,操作現(xiàn)場整潔2每項扣1 分,扣完為止安全用電,防火,無人身、 設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按0 分計4分數(shù)合計10二、主減速器主被動錐齒輪嚙合間隙的檢查與調(diào)整 考核要求:(1) 按正確的操作規(guī)程檢查主減速器主被動錐

4、齒輪的嚙合間隙;(2) 調(diào)整主減速器主被動錐齒輪嚙合間隙,使之符合技術(shù)標準。考核時間:40分鐘配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評分標準1檢查將百分表用磁性座吸附在 減速器殼上1操作方法不正確扣1 分用百分表觸頭垂直頂在從 動圓錐齒輪的大端凸面1操作方法不正確扣1 分操作不熟練扣1 分左右轉(zhuǎn)動從動圓錐齒輪,測量嚙合間隙2測量方法不正確扣2 分測量結(jié)果不正確扣2 分2調(diào)整調(diào)整嚙合間隙3調(diào)整方法不正確扣6 分調(diào)整結(jié)果不正確扣4 分調(diào)整完畢,再次檢查嚙合間隙1檢測方法不正確扣1 分檢查結(jié)果不正確扣1 分3安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使用工量具,操作現(xiàn)場整潔2每項扣1 分,扣完為止安全

5、用電,防火,無人身、 設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按0 分計4分數(shù)合計10考核要求:( 1) 按正確的操作規(guī)程檢查前輪前束;( 2) 調(diào)整前輪前束,使之符合技術(shù)標準。考核時間:30 分鐘 配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評分標準1檢查正確安裝夾具、傳感器,啟動車輛定位程序2不拉手制動或不在后輪前后放置防滑器扣2 分不會安裝夾具、傳感器和啟動車輛定位程序的此題為0 分測量前輪束值2檢測方法不正確扣2 分檢測結(jié)果不正確扣2 分2調(diào)整調(diào)整前輪前束值2調(diào)整方法不正確扣2 分調(diào)整結(jié)果不正確扣2 分調(diào)整完畢,再次檢查前輪前束值2檢測方法不正確扣2 分檢測結(jié)果不正確扣2 分3安全遵

6、守安全操作規(guī)程,正確使用工量2每項扣1 分,扣完為止文明 生產(chǎn)具,操作現(xiàn)場整潔安全用電,防火,無人身、設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按0 分計4分數(shù)合計10汽車修理項目題(35%)1、 、斯太爾后驅(qū)動橋主減速器的檢修與調(diào)整2、 起動機的檢修3、 斯太爾WD615型發(fā)動機單缸換活塞一、斯太爾后驅(qū)動橋主減速器的檢修與調(diào)整考核要求:( 1) 正確地裝配后橋主減速器;( 2) 裝配調(diào)整后主減速器符合技術(shù)標準??己藭r間:60 分鐘配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評分標準1裝配主動錐齒輪裝配工藝、軸承預(yù)緊度的檢查調(diào)整方法及調(diào)整質(zhì)量8裝配工藝錯誤扣4 分檢查調(diào)整方法錯誤扣2 分調(diào)整不

7、符合技術(shù)要求扣2 分2裝配被動錐齒輪裝配工藝,預(yù)緊度的檢查調(diào)整方法和調(diào)整質(zhì)量,被動錐齒輪端面圓跳動檢查8裝配工藝錯誤扣4 分預(yù)緊度檢查調(diào)整方法錯誤扣2 分預(yù)緊度調(diào)整不符合技術(shù)要求扣2 分端面圓跳動檢查判斷錯誤扣1 分3主被動齒輪裝 配和嚙合調(diào)整裝配工藝、嚙合印痕和嚙合間隙的檢查和調(diào)整方法以及調(diào)整質(zhì)量15裝配工藝錯誤扣4 分印痕檢查調(diào)整方法錯誤扣4 分印痕不符合技術(shù)要求扣3 分間隙檢查調(diào)整方法錯誤扣2 分間隙不符合技術(shù)要求扣2 分4安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使用工量具,操作現(xiàn)場整潔4每項扣1 分,扣完為止安全用電,防火,無人身、設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按0 分計

8、5分數(shù)合計35二、起動機的檢修 考核要求:1) 拆檢裝配起動機;2) 口述主要零件的修理方法和技術(shù)要求;( 3) 裝配后進行性能試驗,應(yīng)恢復(fù)其技術(shù)性能。考試時間:40 分鐘配分、評定標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評分標準1解體起動機解體操作4每出現(xiàn)一處操作錯誤扣2 分2檢修起動機各主要零件(零件修復(fù)可口述)轉(zhuǎn)子總成的檢修13檢驗方法不正確扣1 分檢驗結(jié)果不正確扣1 分修理方法不正確扣1 分定子繞組的檢修檢驗方法不正確扣1 分檢驗結(jié)果不正確扣1 分電刷總成的檢修檢驗方法不正確扣1 分檢驗結(jié)果不正確扣1 分修理方法不正確扣1 分單項離合器的檢修檢驗方法不正確扣1 分檢驗結(jié)果不正確扣1 分電磁開關(guān)的

9、檢驗檢驗方法不正確扣1 分檢驗結(jié)果不正確扣1 分3組裝起動機組裝工藝和方法6每出現(xiàn)一處操作錯誤扣3 分4檢驗起動機的工作性能用電器萬能試驗臺檢驗起動 機的工作性能8檢驗方法不正確扣4 分檢驗結(jié)果不正確扣4 分5安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使 用工量具,操作現(xiàn)場整潔4每項扣1 分,扣完為止安全用電,防火,無人身、 設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按 0 分計6分數(shù)合計35三、斯太爾WD615型發(fā)動機單缸換活塞考核要求:( 1) 裝配前必須進行活塞選配;( 2) 口述活塞的選配過程、有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和技術(shù)標準。考核時間:40 分鐘配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評分標準

10、1拆卸與清洗拆卸流程5工具選用不正確扣2 分, 工具或零件每落地一次扣1 分拆卸流程不正確一處扣1 分, 直到扣完為止不清洗活塞扣5 分2選配活塞的測量10量具使用有誤一次扣2 分測量部位不正確一次扣2 分測量數(shù)據(jù)不準確扣5 分汽缸的測量10量具使用有誤一次扣2 分測量部位不正確一次扣2 分測量數(shù)據(jù)不準確扣5 分3裝配裝配流程6沒有清洗汽缸壁扣6 分沒有在汽缸壁上涂抹潤滑油扣6 分沒有分環(huán)扣6 分沒有按規(guī)定扭矩上緊連桿螺栓扭矩扣6 分方向裝反扣6 分4安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使用工量具,操作現(xiàn)場整潔4每項扣1 分,扣完為止安全用電,防火,無人身、設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)

11、備事故,此題按0 分計5分數(shù)合計3510%)1、 、電噴發(fā)動機傳感器的檢測2、 曲軸形位誤差的檢測3、 前照燈檢測與調(diào)整一、電噴發(fā)動機傳感器的檢測考核要求:( 1) 檢測節(jié)氣門位置傳感器,空氣流量傳感器或進氣壓力傳感器和曲軸位置傳感器。( 2) 判斷各傳感器是否能繼續(xù)使用??己藭r間:60 分鐘配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評分標準1節(jié)氣門位置傳感器檢驗測量方法,測量結(jié)果和結(jié)論3測量方法錯誤扣2 分測量結(jié)果錯誤扣1 分結(jié)論錯誤扣2 分2空氣流量傳感器或進氣壓力傳感器檢驗測量方法,測量結(jié)果和結(jié)論3測量方法錯誤扣2 分測量結(jié)果錯誤扣1 分結(jié)論錯誤扣2 分3曲軸位置傳感器檢驗測量方法,測量結(jié)

12、果和結(jié)論3測量方法錯誤扣2 分測量結(jié)果錯誤扣1 分結(jié)論錯誤扣2 分4安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使用工量具,操作現(xiàn)場整潔1每項扣1 分,可扣成負分安全用電,防火,無人身、設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按0 分計5分數(shù)合計10二、曲軸形位誤差的檢測考核要求:( 1)測量兩道連桿軸頸和主軸頸的磨損,判斷是否需要修磨,并確定修理尺寸。( 2)測量曲軸彎曲和扭曲變形。( 3)判斷曲軸是否能繼續(xù)使用??己藭r間:60 分鐘配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評選標準1曲軸支撐曲軸支撐位置,調(diào)平方法和調(diào)平質(zhì)量2支撐位置錯誤扣2 分調(diào)整方法錯誤扣1 分調(diào)整有誤差扣1 分2軸頸測量

13、并確定修理尺寸測量軸頸并判斷是否需要修磨, 確定修理尺寸2測量一處錯誤扣1 分結(jié)論錯誤扣2修理尺寸確定錯誤扣2 分3測量彎曲測量徑向圓跳動和端面圓跳動 的方法和測量結(jié)果2測量方法一處錯誤扣1 分測量結(jié)果一處錯誤扣1 分4測量扭曲測量方法和測量結(jié)果1測量方法一處錯誤扣1 分測量結(jié)果一處錯誤扣1 分5結(jié)論判斷曲軸能否繼續(xù)使用2判斷錯誤扣2 分6安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使用工量具,操作現(xiàn)場整潔1每項扣1 分,可扣成負分安全用電,防火,無人身、設(shè)備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按0 分計分數(shù)合計10考核要求:( 1) 正確使用前照燈檢測儀;( 2) 能正確調(diào)整前照燈,使之符合

14、技術(shù)標準??己藭r間:30 分鐘 配分、評分標準:序號作業(yè)項目考核內(nèi)容配分評選標準1檢查將汽車垂直駛近檢測儀,使前 照燈與檢測儀受光器保持在規(guī) 定距離2操作方法不正確扣1 分操作不熟練扣1 分用車輛擺正找準器使檢測儀與 汽車對正2操作方法不正確扣1 分操作不熟練扣1 分按下測量開關(guān),檢查光束照射 位置2操作方法不正確扣1 分讀取結(jié)果不正確扣1 分2調(diào)整調(diào)整光速照射位置2調(diào)整方法不正確扣1 分調(diào)整結(jié)果不正確扣2 分調(diào)整完畢,再次檢查光束照射1檢查方法不正確扣1 分位置調(diào)整結(jié)果不正確扣1 分3安全 文明 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程,正確使用 工量具,操作現(xiàn)場整潔1每項扣1 分,可扣成負分安全用電,防火,無

15、人身、設(shè) 備事故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,此題按0 分計4分數(shù)合計10汽車修理競賽項目故障排除項目題(35%)1、 、 發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障診斷與排除(常規(guī)汽油機)2、 柴油發(fā)動機起動不著的故障診斷與排除3、 電噴發(fā)動機加速不良的故障診斷與排除一、發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障診斷與排除(常規(guī)汽油機)考核要求:( 1) 根據(jù)發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障現(xiàn)象找出故障部位;( 2) 排除發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障。故障設(shè)置及選取原則序號故障設(shè)置選取原則1個別氣缸工作不良在所列故障設(shè)置中任選兩項2點火時間過早3氣門間隙過大或過小4怠速調(diào)整不當5化油器故障技術(shù)要求:(1) 發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)平穩(wěn),怠速值應(yīng)符合原廠規(guī)定的要

16、求;(2) 發(fā)動機點火時間應(yīng)符合原廠規(guī)定要求;(3) 氣門間隙、火花塞間隙應(yīng)符合原廠規(guī)定要求;(4) 發(fā)動機怠速時排放的污染物符合國家標準??己藭r間:50 分鐘配分、評分標準序號考核內(nèi)容配分評分標準1正確使用工量具5使用錯誤扣5 分2根據(jù)怠速不穩(wěn)的故障現(xiàn)象,確定故障性質(zhì)5確定錯誤扣5 分3確定故障原因10檢查方法錯誤扣3 分檢查程序錯誤扣3 分判斷原因錯誤扣3 分4明確故障部位(口述)5確定錯誤扣5 分5排除發(fā)動機怠速不穩(wěn)的故障10不能排除扣10 分自制一處故障扣4 分不能完全排除酌情扣分6安全違章操作此題按0 分計7分數(shù)合計35二、柴油發(fā)動機起動不著的故障診斷與排除考核要求:( 1) 根據(jù)柴

17、油發(fā)動機啟動不著的故障現(xiàn)象,分析查找故障原因;( 2) 排除柴油發(fā)動機啟動不著的故障。故障設(shè)置及選取原則:序號故障設(shè)置選取原則1油箱內(nèi)無油或油量不足在所列故障中1、 2、 3、 4、 5 項中任選兩項,或6、 7 項中任選一項2低壓油路堵塞3低壓油路管路接頭松動4油門拉桿處于不供油位置5高壓油管中有空氣6噴油正時不正確7噴油器壓力彈簧調(diào)整過硬技術(shù)要求:(1) 油路正常時,發(fā)動機應(yīng)能順利啟動;(2) 發(fā)動機的噴油正時應(yīng)符合原廠規(guī)定;(3) 噴油器噴油壓力應(yīng)符合原廠規(guī)定??己藭r間:50 分鐘配分、評分標準:序號考核內(nèi)容配分評分標準1正確使用工具儀器5使用錯誤扣5 分使用不當酌情扣分2根據(jù)故障現(xiàn)象,

18、分析故障原因10檢查方法錯誤扣3 分檢查程序錯誤扣3 分檢查結(jié)果錯誤扣4 分3明確故障部位(口述)5不能確定故障部位扣5 分4排除柴油發(fā)動機不著火的故障10不能排除扣10 分不能完全排除酌情扣分自制一處故障扣4 分5驗證排除效果5不驗證扣5 分6安全違章操作此題按0 分計7分數(shù)合計35三、電噴發(fā)動機加速不良的故障診斷與排除考核要求:( 1) 根據(jù)電噴發(fā)動機加速不良的故障現(xiàn)象,找出故障原因;( 2) 根據(jù)故障原因,運用正確的方法排除故障。故障設(shè)置及選取原則:序號故障設(shè)置選擇原則1燃油泵故障在所列故障中任意選取一項2汽油濾清器故障3噴油泵或線路故障4點火正時錯誤5高壓線或火花塞故障6主要傳感器故障

19、技術(shù)要求:( 1) 電噴發(fā)動機各工況工作良好;( 2)各有關(guān)參數(shù)符合原廠規(guī)定要求;( 3)底盤輸出功率應(yīng)符合設(shè)計要求??己藭r間:60 分鐘配分、評分標準:序號考核內(nèi)容配分評分標準1正確使用工具、儀表5使用工具儀器錯誤扣5 分個別使用不當?shù)淖们榭鄯?根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因10檢查方法錯誤扣5 分檢查程序錯誤扣5 分檢查結(jié)果錯誤扣分3明確故障部位(口述)5不能明確的扣5 分4運用正確方法排除故障10不能排除故障扣10 分自制一處故障扣5 分5驗證排除效果5不驗證或方法錯誤扣5 分6安全違章操作此題按0 分計7分數(shù)合計35汽車修理競賽項目零件測繪項目題(10%)1、 、 撥叉軸2、 倒檔軸3、 連桿螺栓汽車零件測繪考核要求:( 1) 正確測量零件;( 2) 正確繪制零件圖;( 3) 線條按要求繪制,圖面清晰整潔。考核時間:30 分鐘配分、評分標準:序號作業(yè)項目

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論