帶式輸送機試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-105編號：_帶式輸送機試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_帶式輸送機試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。王家?guī)X礦主平硐帶式輸送機安裝工程主體工程安裝完畢，達到試運轉(zhuǎn)條件，為確保試運轉(zhuǎn)安全，特編制王家?guī)X礦主平硐帶式輸送機試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施：1、工程概況王家

2、嶺礦主平硐帶式輸送機全長12803米，輸送帶型號為阻燃型ST4500-1600-8+9+6，每卷長約為450m，寬1600mm每卷重量約為370噸，內(nèi)有96根10mm鋼絲繩芯,皮帶接頭方式為高溫高壓硫化，整條皮帶硫化接頭58個，帶速不超過4.5m/s；帶式輸送機共采用四驅(qū)動帶動，其中機頭三驅(qū)動，機尾一驅(qū)動，電機功率為1250KW；中間架采用24×550地腳螺栓固定，下支架每間隔4米一個，上支架每間隔2米一個。2、試運轉(zhuǎn)步驟檢查各線路及設(shè)備-單機試運轉(zhuǎn)-聯(lián)動試運轉(zhuǎn)-負荷試運轉(zhuǎn)電機試運轉(zhuǎn)：在運轉(zhuǎn)前，施工方及建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家人員對已安裝完畢的設(shè)備及電控進行檢查，確保無誤后，進行

3、電機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)4小時。電機帶動減速器試運轉(zhuǎn)：電機試運轉(zhuǎn)結(jié)束無問題后，等待4小時，用聯(lián)軸器將電機與減速器連接，進行電機帶動減速器試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)4小時。電機帶動減速器和皮帶試運轉(zhuǎn)：先試運行皮帶張緊裝置是否正常，將皮帶拉緊，電機帶動減速器試運轉(zhuǎn)結(jié)束無問題后，等待4小時，用聯(lián)軸器將減速器與驅(qū)動滾筒連接，進行電機帶動減速器和皮帶試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)8小時。2.1試運轉(zhuǎn)安排第一次試運轉(zhuǎn)時間：20xx年3月30日上午8點綜合試運轉(zhuǎn)時間：20xx年4月1日至20xx年4月30日試運轉(zhuǎn)地點：王家?guī)X礦主平硐巷道試運轉(zhuǎn)總指揮：胡德彬成員：董德強 武志剛 陶偉 彭賀平 崔建新 劉德軍 袁彥達 趙天俊 王曉東 王學勇 劉

4、銀平試運轉(zhuǎn)目的：檢驗皮帶是否正常運轉(zhuǎn)，安全設(shè)施是否符合設(shè)計要求。2.2試運轉(zhuǎn)總則2.2.1為保證皮帶在現(xiàn)場安全試運轉(zhuǎn)，第一次試運轉(zhuǎn)應由電機廠家、皮帶廠家、減速機廠家、變頻器廠家、支架廠家、集中控制廠家等派專人參加調(diào)試。2.2.2第一次試運轉(zhuǎn)時間不得低于4小時，皮帶轉(zhuǎn)圈在20個循環(huán)以上。2.2.3試運轉(zhuǎn)負責人員及維修人員，在皮帶試運行前必須嚴格檢查皮帶運行準備工作是否已完好，確保各種保護齊全。2.2.4試運轉(zhuǎn)前各項檢查和準備都完成后，方可開機空載試運轉(zhuǎn)，空載試運轉(zhuǎn)時先以0.4m/s的驗帶速度運轉(zhuǎn)，至少運轉(zhuǎn)5個循環(huán)，主要看皮帶是否跑偏，如果皮帶不跑偏，皮帶在運轉(zhuǎn)過程中的各項指標均已達到要求，用1m

5、/s速度再運轉(zhuǎn)5個循環(huán)，如果一切正常，然后以3m/s速度再運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)在5個循環(huán)，如果一切正常，然后以4.5m/s速度再運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)在5個循環(huán)以上。2.2.5空載試運轉(zhuǎn)以后，然后以0.5m/s低速重載試運轉(zhuǎn)，機尾給煤機給煤量應由少變多，逐漸達到正常給煤量，皮帶機滿載試運轉(zhuǎn)3個循環(huán)，一切正常以后，再用2m/s全速運轉(zhuǎn)，給煤機給煤量也是由少變多，達到滿載后，皮帶機運轉(zhuǎn)至少在6個循環(huán)以上。2.2.6膠帶輸送機司機必須熟悉膠帶輸送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握膠帶輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。2.2.7強力皮帶機空載運轉(zhuǎn)電機電流80A，嚴控制給煤

6、機給煤量，當皮帶機電機電流在260A至280A時皮帶機達到滿載，電機電流不得超過300A。2.2.8第一次試運轉(zhuǎn)之后，由試運轉(zhuǎn)總指揮和廠家相關(guān)技術(shù)人員共同決定進入綜合試運行，綜合試運行時間為30天。2.2.9綜合試運轉(zhuǎn)期間，皮帶機以4.5m/s的正常速度，在滿載的情況下，每天運轉(zhuǎn)不低于15個小時。2.2.10綜合試運轉(zhuǎn)期間，維修工，皮帶機司機必須思想集中，嚴禁酒后上班。2.2.11強力皮帶在試運行中要注重檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、滾筒、托輥、液壓站等是否正常。2.2.12膠帶機啟動運行后，試運轉(zhuǎn)人員要注意觀察皮帶機運行情況是否平穩(wěn)，有無異常，各運轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶

7、是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當。2.2.13停機檢查時，必須切斷電源立即辦理停電手續(xù)，并將開關(guān)置于關(guān)閉位置，緊急停機處理故障時必須及時同集控取得聯(lián)系。2.2.14嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及操作規(guī)程。2.2.15每班試運轉(zhuǎn)完畢后清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。2.2.16試運轉(zhuǎn)期間司機必須每隔一個小時就得測一下電機、減速機、主滾筒軸承、副滾筒軸承溫度，并記錄在冊。2.2.17試運轉(zhuǎn)人員記錄運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，按規(guī)定填寫膠帶輸送機試運轉(zhuǎn)記錄。2.2.18機械運行中，碰到下列情況必須緊急停機：（1）發(fā)生人身傷亡事故。（2）膠帶打滑，跑偏，撕帶時。（3）皮帶被卡死。（4）機架傾斜、倒

8、塌或嚴重變形。（5）傳動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。（6）機械軸承、軸瓦燒毀。（7）負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。（8）電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。（9）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時。（10）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在膠帶輸送機上時。（11）有刮卡現(xiàn)象時。（12）皮帶冒煙時。2.3試運轉(zhuǎn)達到標準主皮帶斜井強力皮帶機在綜合試運轉(zhuǎn)期間達到達到以下目標為合格：(1)帶速在空載運轉(zhuǎn)偏差在+10%-5%，額定負載運行時偏差不得超過-5%。（2）全長實測滿載功率不大于額定功率的105%。（3）在試運行期間，皮帶機運行平穩(wěn)，沒有異常振動及響聲；啟動和運行中，皮帶機不應有打滑和打帶現(xiàn)象；負載運行時，所有

9、轉(zhuǎn)動件均能靈活轉(zhuǎn)動。（4）輸送機在運行時，其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體邊緣。（5）制動裝置和逆止裝置工作安全可靠。（6）打滑保護、堆煤保護、跑偏保護、溫度保護自動灑水裝置、煙霧保護、雙向急停開關(guān)保護，均能達到規(guī)定的技術(shù)要求。（7）液壓站無滲漏現(xiàn)象。（8）清掃器能有效地清理皮帶上的煤泥。2.4試運轉(zhuǎn)前的檢查2.4.1開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。2.4.2檢查各導向滾筒和驅(qū)動滾筒是否安裝牢固，電纜、油水管有無擠壓、破損現(xiàn)象；認真檢查傳動裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固；減速器是否有滲漏現(xiàn)象；檢查皮帶機綜合保護裝置是否可靠；硫

10、化接頭是否完好；各種保護是否靈敏可靠；信號、照明、電話是否暢通、清晰可靠；供電、電控系統(tǒng)各種操作裝置是否處于靈活可靠的完好狀態(tài)。有故障及時匯報和處理。否則，不得開車。2.4.3從機頭到機尾每班認真檢查一遍，看有無掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。2.4.4啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警3分鐘。2.4.5啟動前檢查完畢后，確認無問題啟動皮帶。2.5試運轉(zhuǎn)安全措施2.5.1所有參加試運轉(zhuǎn)的工作人員必須認真學習本規(guī)程，并經(jīng)過必要的培訓后上崗。2.5.2試運轉(zhuǎn)時，所有工作人員必須保持思想集中，統(tǒng)一指揮，不得擅自離崗、脫崗。2.5

11、.3開車時，司機必須隨時注意各種儀表及系統(tǒng)是否正常，如有異常立即停車并處理，遇到緊急情況司機可直接操作緊急停車按鈕停車。排除故障后方可繼續(xù)開車。并嚴格按照巡回檢查制度要求進行定期巡回檢查。2.5.4開車后操作人員必須集中思想堅守崗位，維修人員要經(jīng)常檢查滾筒、減速機的溫度是否正常；逆止器工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報排除。2.5.5皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉等方法處理。皮帶運行中，嚴禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。2.5.6試運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時，應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。2.5.7電動機及其開關(guān)

12、地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。2.5.8皮帶司機要及時了解煤倉情況，防止機頭被煤堆死，磨擦皮帶，造成皮帶被磨斷或著火。2.5.9停車時，非緊急情況下，不得使用緊急停車，按正常停車操作程序停車。2.5.10高強皮帶嚴禁拉乘人員。2.5.11高強皮帶運輸系統(tǒng)必須進行每天不低于4小時的停車檢修，并嚴格按檢修周期進行，其檢修質(zhì)量符合煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準要求，并符合煤礦安全規(guī)程的要求。2.5.12高強皮帶機械檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，未經(jīng)過專業(yè)培訓的工作人員禁止上崗作業(yè)。高強皮帶機械檢修人員檢修時必須做到認真負責，嚴格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)

13、行，遵守機械檢修周期，各部潤滑按機械潤滑周期進行。2.5.13皮帶和皮帶接頭每天由機械檢修人員檢修一次，并每日填寫檢修記錄，發(fā)現(xiàn)暗傷橫向大于150毫米時，應及時向皮帶隊領(lǐng)導匯報，由礦統(tǒng)一安排解決，進行接頭硫化。2.5.14高強皮帶電氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，未經(jīng)過專業(yè)培訓的禁止上崗作業(yè)。高強皮帶電氣檢修人員檢修時必須做到認真負責，嚴格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行，遵守電氣檢修質(zhì)量標準，按規(guī)定定期對電氣設(shè)備及設(shè)施進行實驗，確保各種保護實驗完好，有問題及時處理，不得帶病運轉(zhuǎn)。2.5.15高強皮帶機尾把關(guān)人員，要持證上崗，遵守操作規(guī)程和各種規(guī)章制度，不得脫崗、空崗、竄崗、不得早退。認真負責本崗位的文明生產(chǎn)，防止機尾被煤或其它雜物噎住，要及時同機頭司機保持聯(lián)系，控制出煤量的大小。2.5.16皮帶維護人員要嚴格遵守巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.5.17巡檢時，禁止從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠。2.5.18所有傳動軸承、托輥每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。2.5.19所有減速機齒輪、軸承每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時處理。2.5.20所有聯(lián)接銷、固定螺栓每日檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞和有故障要及時處理。2.5.21各處密封裝置應每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時處理。2.5.22逆止器要每天由機械檢修工徹底認