來料檢驗(yàn)操作流程

1、文件編號(hào)：HJ-CX-024版本：A0發(fā)布日期：2021年5月21日0目的標(biāo)準(zhǔn)物料和產(chǎn)品的檢驗(yàn)步驟和問題處理方法,保證檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行.1適用范圍適用于物料和產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)收.2適用角色【QE, QC、研發(fā)工程師、采購工程師】3定義物料：指元器件、計(jì)算機(jī)、包材、結(jié)構(gòu)件、電源、PC餐采購物料或成品.產(chǎn)品：指CM/OEM/ODM工的成品或半成品,如整機(jī)、模塊和PCB版.外協(xié)廠：指CM/ODM/OEM成品或半成品生產(chǎn)供給商.4涉及部門：【質(zhì)量部,技術(shù)部,采購部】5 KPI指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)定義計(jì)算公式檢驗(yàn)及時(shí)率為在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)完成檢驗(yàn)的單數(shù) 占總檢驗(yàn)單數(shù)的比率.在檢驗(yàn)周期內(nèi)完成檢驗(yàn)的單數(shù)/總的檢驗(yàn)單數(shù)

2、*100%.6流程圖操作扇色操作內(nèi)容佚應(yīng)商,采購IQC式主管采購/哥發(fā)工程師,工藝工程師/供給商02米料粒蛉.8對(duì)結(jié)果函根 <.6浙問題確認(rèn) 受理并分滂05聚人數(shù)據(jù)并反 端檢的結(jié)果07同函分析并給出酬正語防舉措IQ1物料送檢 W四輸出檢險(xiǎn)報(bào)告單并標(biāo)識(shí)M報(bào)告單畝破倉管員/柔陶7流程說明活動(dòng)編 號(hào)活動(dòng)名稱執(zhí)行角色活動(dòng)內(nèi)容01物料送檢供給商供給商到貨后,米購核對(duì)物料代替供給商填寫送檢單進(jìn)行 送檢.02來料檢驗(yàn)IQC檢驗(yàn)員收到送檢單后,根據(jù)送檢單上送檢的產(chǎn)品,依據(jù)對(duì) 應(yīng)的檢驗(yàn)文件和其它技術(shù)文件,進(jìn)行檢驗(yàn).03輸出檢驗(yàn) 報(bào)告并進(jìn) 行標(biāo)識(shí)IQC檢驗(yàn)完成后,依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果輸出相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告,并依據(jù) 檢驗(yàn)

3、結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí).04報(bào)告單審 核QC主管對(duì)檢驗(yàn)員輸出的檢驗(yàn)報(bào)告單,保證輸出的檢驗(yàn)結(jié)論準(zhǔn)確, 不合格品反應(yīng)給QE進(jìn)行處理.05錄入數(shù)據(jù) 并反應(yīng)檢 驗(yàn)結(jié)果IQC1、對(duì)件報(bào)告度進(jìn)行檢驗(yàn)記錄.2、不合格品填寫質(zhì)量問題處理單.06對(duì)問題確 認(rèn)處理并 進(jìn)行分流QE1、對(duì)QC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行確認(rèn)問題是否屬實(shí)2、如果問題成立,簡單的操作性問題,如果有解決舉措,QE直接給出結(jié)論,判退給供給商,要求供給商輸出問題分 析報(bào)告.3、如果是重要的問題依據(jù)問題的性質(zhì)對(duì)問題進(jìn)行分類, 分流,指定對(duì)應(yīng)問題處理責(zé)任人.07問題分析 并給出糾 止預(yù)防措 施采購/研發(fā) 工程師/工 藝工程師/ 供給商問題處理責(zé)任人對(duì)問題進(jìn)行處理,給出問題根本原因, 臨時(shí)糾正舉措,長期預(yù)防舉措.08對(duì)結(jié)果審 核QEQE對(duì)問題單的處理結(jié)果進(jìn)行審核并關(guān)閉.09物料接受倉管員1、倉管員依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告單和IQC在ERP系統(tǒng)下推的結(jié)果 進(jìn)行物料接收；2、質(zhì)量問題單處理結(jié)果為讓步接受的可以的,物料員依 據(jù)結(jié)果進(jìn)行接收.10退貨采購采購對(duì)檢驗(yàn)最終結(jié)論為判退的物料退貨給供給商.11不良返修供給商供給商對(duì)不合格品進(jìn)行返工處理,返工完成并經(jīng)過自檢 合格的再次送檢.8文件更新記錄版本號(hào)擬制人