樁基項目工程施工方案計劃

1、第一章工程概況G30連霍高速公路蘭州東定遠匝道收費站工程位于蘭州市榆中縣, 該擬建場地橫跨G3睚霍高速公路,西側(cè)緊鄰312國道,場地地形起伏較 大,場地地面高程在1736.721767.89米之間,相對高差31.17米.地 貌類型為黃土丘陵,總體由西向東傾斜.該地區(qū)屬北溫帶半干旱大陸性季風氣候,特點是：夏熱而無酷暑,冬 冷卻無嚴寒,四季清楚,光照充裕.根據(jù)地質(zhì)勘探揭露,該場地在勘探揭露深度內(nèi)地層為第四系素填土、 沖洪積粉土及圓礫組成.擬建GL1K0+334.477天橋上跨蘭州東收費站過渡段.該橋起點樁號為 GL1K0+300.477終點樁號為 GL1K0+368.477橋梁全長68m 橋梁上部

2、共 1聯(lián)：1X60m上部結(jié)構(gòu)采用梢型鋼¥M組合簡支梁,橋?qū)?8米.下部結(jié)構(gòu) 采用扶壁式橋臺,鉆孔灌注樁根底.本橋共有基樁12根,樁長為65米,樁直徑為1.5米,樁基為C30水泥混凝土,共計1378.3立方米.第二章施工方案一、施工方案編制原那么和依據(jù)1、編制說明本施工方案是結(jié)合本工程特點,明確了施工限制的各工程標.從施工 組織及部署的科學性、施工工序的合理性、施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟 性和實現(xiàn)的可能性進行了科學地論證和詳細地闡述,并針對一些關(guān)鍵限制 環(huán)節(jié)提出了解決問題的方法.2、編制原那么(1)求實、優(yōu)質(zhì)、高效、可行的施工方案設(shè)計.(2)誠信、合理、經(jīng)濟的指導思想,最優(yōu)化的工程治理

3、組合,完善 的施工組織體系,最大限度地發(fā)揮人、財、物等生產(chǎn)要素作用以及充足的 資源配置.(3)積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,積極組織開展全面質(zhì)量管 理活動,廣泛征集合理化建議,推進技術(shù)理論創(chuàng)新.3、編制依據(jù)(1)?G30連霍高速公路蘭州東(定遠匝道)收費站工程?相關(guān)施工 圖設(shè)計文件.(2)我公司建立的質(zhì)量治理體系及健康、平安、環(huán)境治理體系等.(3)有關(guān)工程法施工、質(zhì)量、技術(shù)、平安等治理文件.(4)國家現(xiàn)行建筑施工標準、規(guī)程和技術(shù)標準,以及甘肅省現(xiàn)行建 筑施工的規(guī)定和文件.(5)我公司已完和在建同類工程的施工經(jīng)驗,目前我公司的科技成 果、工法成果、治理成果及技術(shù)力量、機械設(shè)備裝備情況.(6)施

4、工現(xiàn)場的環(huán)境、交通及水、電的供給情況.(7)建設(shè)部現(xiàn)行標準、規(guī)程及蘭州市有關(guān)規(guī)程.主要標準、規(guī)程如 下：施工技術(shù)標準?建筑樁基技術(shù)標準?(JGJ94-2021)?建筑基樁檢測技術(shù)標準?(JGJ106-2003)?土的工程分類標準?(GB/T50145-2007)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50202-2002?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?(GB50300-2001?建筑工程施工質(zhì)量評價標準?(GB/T50375-2006)?建筑工程檢測試驗技術(shù)治理標準?(JGJ190-2021)?公路橋涵地基與根底設(shè)計標準?(JTG D63-2007)?公路橋涵施工技術(shù)標準?(JTG/T F5

5、0-2021 )?城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收標準?(CJJ2-2021)4、施工治理目標結(jié)合工程情況和企業(yè)的實力,確定本工程的施工治理目標有：工期管 理目標、質(zhì)量治理目標、平安生產(chǎn)治理目標、文明施工治理目標、環(huán)境保 護治理目標等內(nèi)容.(1)工期治理目標保證樁根底施工工期滿足整體工程進度需求.(2)質(zhì)量治理目標保證本工程每根樁的成孔質(zhì)量一次性驗收合格.(3)平安生產(chǎn)治理目標杜絕重大人身傷亡事故,一般工傷事故頻率限制在1.5 %.以下,保證平安生產(chǎn).(4)文明施工治理目標保證現(xiàn)場文明施工.(5)環(huán)境保護治理目標創(chuàng)立綠色節(jié)能建筑,營造和諧施工環(huán)境.二、施工方案1、施工準備1技術(shù)準備1組織有關(guān)工程技術(shù)

6、人員對設(shè)計文件、圖紙及資料進行熟悉和研究, 理解設(shè)計意圖.2編制實施性施工組織設(shè)計、施工方案.制定質(zhì)量方案、進度方案、 材料方案等,對關(guān)鍵工序和重點過程編制作業(yè)指導書、編制施工平安技術(shù) 舉措和文明環(huán)保施工舉措.3施工前技術(shù)交底分級進行,由工程技術(shù)負責人將設(shè)計要求、施工 方法、技術(shù)要點、質(zhì)量標準、進度方案、平安舉措、各分項工程施工的分 工和配合、主要施工機具的安排和調(diào)配等,連同整個工程的施工方案,向 所屬各施工隊長及全體工程技術(shù)人員進行交底.各施工隊技術(shù)負責人將本 隊承當?shù)墓こ坦こ碳笆┕し椒?、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、勞動組合、機具配 備、平安舉措等向本隊技術(shù)人員及全體生產(chǎn)班組的工人交底.使參加施工

7、的全體人員充分了解自己應盡的具體責任.各級技術(shù)交底都必須做好記 錄,作為檢查施工技術(shù)舉措執(zhí)行情況的依據(jù).4報驗主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料.2施工現(xiàn)場準備1踏勘現(xiàn)場,對施工可能造成影響的障礙物及時進行去除和外運, 并整平場地,對軟弱地段無法正常施工的部位進行加固處理.2掌握現(xiàn)場供水供電、運輸路線及場地其它設(shè)施的情況,以便及早 接通水源、電源.3組織材料進場,與供給商簽訂材料供貨合同.4按機械設(shè)備進場方案組織施工機械進場,提前對進入現(xiàn)場的設(shè)備 進行組裝、調(diào)試和保養(yǎng),保證開工后機械的完好運行.5及時與施工區(qū)周邊政府部門、生產(chǎn)單位及有關(guān)工程治理部門聯(lián)系, 以求得對工程建設(shè)的支持.對在施工中

8、可能涉及的與其他部門有關(guān)的問 題,事先聯(lián)系,增強協(xié)作,合理解決.6根據(jù)批準的施工平面布置圖布置現(xiàn)場,布設(shè)水、電線路、施工道 路、搭建生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施7根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定打樁施工面,對于不利于施工機械運行的 松軟地段進行堅實處理,可以采取回填砂礫料、墊鋼板、硬化地面等舉措, 并在場地內(nèi)做好排水舉措.2、樁基成孔施工方案樁基施工工藝框圖(1)、成孔工藝1)、護筒用6 8 nmi鋼板卷制焊接而成,護筒直徑比樁徑大 200 mm上 部開一個溢漿口；護筒埋設(shè)時先開挖比護筒直徑大 0.20.3m,深1.3m左 右的基坑,再安裝護筒；按樁位中央線找正后四周倒入粘土壓實；進行復 測,以保證護筒中央與樁位中

9、央相一致.護筒中央與樁位中央偏差限制在 <50項,護筒頂端應高于地面0.2m;護筒底部用鐵釬探測有無障礙物,假設(shè) 遇障礙物必須及時處理,必要時加長護筒高度；護筒埋好后用鋼絲繩做保 險系在鋼軌上.2)、挖循環(huán)泥漿池,采用泥漿循環(huán)的方法掏渣.3)、沖樁機就位護筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機就位,沖孔機擺放平穩(wěn),鉆機底座用鋼管支 墊,鉆機擺放就位后對機具及機座穩(wěn)固性等進行全面檢查,用水平尺檢查 鉆機擺放是否水平,吊線檢查鉆機擺放是否正確.4)、沖擊鉆成孔根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況,采用58T沖擊錘.在鉆機驅(qū)動鉆錘沖擊的同時,利用泥漿泵,向孔內(nèi)輸送泥漿(當鉆進一個時期,檢查孔 內(nèi)泥漿性能如果不符合要求時

10、,必須根據(jù)不符情況采取不同的方法予以凈 化改善).沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上 開,從孔口回流向泥漿池,形成排渣系統(tǒng).(1)沖孔機樁就位前,應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查,包括 主要機具設(shè)備的檢查和維修,全面檢查鉆機的各運轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠, 潤滑油是否夠量,沖孔樁機安裝是否平穩(wěn)鉆機就位后,應水平平穩(wěn),不得 產(chǎn)生位移和沉陷,天車、沖頭和樁位中央三者應在同一鉛垂線上,開孔的 孔位必須準確.(2)沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中央位置偏差不大于2 cm,升降機錐頭時要平穩(wěn),不得碰撞護壁和孔壁.(3)沖進過程中,每進58尺檢查鉆機直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判

11、明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對;根據(jù)實際地層變化采用相應的鉆進方式,在沖進至中層易液化砂層時,沖 進速度必須放慢,以保證成孔質(zhì)量.(4)在護筒下1m范圍內(nèi),宜慢速沖進.(5)沖孔作業(yè)必須連續(xù),并作沖孔施工記錄,經(jīng)常對沖孔泥漿進行 檢測和試驗,不符合要求的隨時改正,注意補充新拌的好泥漿,在整個施 工過程中,泥漿的損失較小,水頭始終要保證,有效地預防了孔壁坍塌, 埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生,保證了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度.(6)沖孔應用小徑?jīng)_錐沖到深度后,用大徑?jīng)_錐擴孔,沖管內(nèi)的泥 渣和泥漿經(jīng)常倒出,在沖孔排渣,提沖錐頭除土或因故停沖時,應保持孔 內(nèi)水頭和要求的泥漿指標.5)、成孔要點(1)鉆孔樁在

12、軟土中鉆進,應根據(jù)泥漿補給情況限制鉆進速度；在 硬層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準.(2)沖孔樁每鉆進45m驗孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處應 驗孔.(3)樁進入全風化巖后,非樁端持力層每鉆進3050cm,樁端持力層每鉆進1030cm應清孔分段取樣分析一次,保證入巖深度,并做記錄.(4)成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況,應停 止施工,采取相應舉措后再進行施工.6)、沖孔樁機操作要點及考前須知(1)開沖時,應稍提沖頭,在護筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿,開動泥漿進行循環(huán), 待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進,使護筒腳處有牢固的泥皮護壁.沖至 護筒腳下1.0m后,方可按正常速度鉆進.沖進過程中

13、必須保證沖孔的垂 直.(2)在沖進過程中,應注意地層變化.對不同的土層,采用不同的 沖進方法；在粘土中沖進,中等轉(zhuǎn)速,大泵量稀泥漿,進尺不得太快；在 砂土或軟土層中,沖進時要限制進尺,抵擋慢速大泵量,稠泥漿沖進,防 止泥漿排量缺乏,沖渣來不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫(卵)石層中沖進時,宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿,大泵量(3)沖進過程中,要隨時觀察孔內(nèi)水位及進尺變化情況,沖擊的負 荷情況,以便判斷塌孔或漏漿.(4)沖進過程中,對于地層交界處軟硬不勻,顆粒粒徑大小懸殊, 采用低速慢沖,上下反復掃孔,并隨時注意沖孔垂直度檢測；在松軟土層 中沖進,根據(jù)泥漿補給情況限制沖進速度.(5)施工期間護

14、筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位 1m以上,在受水位漲 落影響時,泥漿面限制在高出最高水位 1.5m以上,沖速不要太快,在孔 深4m以內(nèi)不要超過2m/h,往后也不要超過3m/h.(6)沖進過程中,經(jīng)常注意泥漿指標變化情況,并掌握好孔內(nèi)泥漿 面高度,發(fā)現(xiàn)變化后及時調(diào)整.(7)經(jīng)常檢查機具的運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應立即向當班班長和 技術(shù)人員報告；潤滑部位每班檢查一次.(8)小工具如扳手、榔頭、撬棍、墊叉等應放在離孔口較遠處,防 止掉入孔內(nèi).(9)上下沖時發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段,應采取上下往返反復劃圓 掃孔以保證孔徑到達要求.(10)操作人員要執(zhí)行操作規(guī)程,按規(guī)定表格詳細記錄沖進中每一環(huán) 節(jié)的變化.(11

15、)鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、護筒、連通管、泥漿 池等組成.鉆孔泥漿由泥漿泵從泥漿池 1內(nèi)泵送進漿,使懸浮在泥漿中的 鉆渣上升至孔口,用泥漿泵排入泥漿池 2沉淀,經(jīng)過沉淀后通過連通管進 入泥漿池1,再通過泥漿泵泵送進入,如此反復循環(huán).(12)綜合泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺場地條件,鉆 孔施工過程,利用泥漿池對鉆孔泥漿采用重力沉淀法進行凈化.(13)當滿足設(shè)計要求并到達設(shè)計孔深時,經(jīng)值班質(zhì)檢員判定并經(jīng)監(jiān) 理認可后允許終孔.(14)終孔后,首先進行清孔,根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢 員確定清孔時間及舉措.清孔結(jié)束后,由質(zhì)檢員會同監(jiān)理下探孔器,孔徑 孔深及沉渣厚度,作好記錄,

16、填寫相應表格.合格后進行安裝鋼筋籠步驟.3、鋼筋籠的制作與吊放1)、鋼筋籠制作標準(1)鋼筋籠制作前應去除鋼筋外表污垢、銹蝕,鋼筋下料時應準確 限制下料長度.發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)整處理,鋼筋頭部彎曲要調(diào)直, 制作鋼筋籠時,應用限制工具標定主筋間距,以便在孔口搭焊時保持鋼筋 籠的垂直度,為預防提升導管時,帶動鋼筋籠,嚴禁彎曲或變形鋼筋籠下 入孔內(nèi).(2)鋼筋籠采用環(huán)形模制作,制作場地保持平整.成型的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不應超過2層.每節(jié)鋼筋籠上、下各設(shè)置一道鋼筋定位限制件,每道沿圓周布置3只. 保護層厚度為50mm(3)鋼筋籠主筋連接采用單面焊接,焊縫長度10d,主筋

17、接頭間距 >45d,且同一截面接頭數(shù)w 50%.鋼筋籠焊接選用E5002焊條,焊縫寬度不應小于 0.7d,厚度不小于 0.3d.焊接過程中,應及時清渣,鋼筋籠兩端的增強箍與主筋應全部點焊, 必須焊接牢固,其余局部按設(shè)計要求進行焊接.2)、鋼筋籠的起吊、就位和對接(1)鋼筋籠的安放標高,可由護口管頂端處的標高來計算,安放時 必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計標高,允許誤差為士 100mm(2)鋼筋籠下放時,應對準孔位中央,一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地 逐步下沉,預防碰撞,放至設(shè)計標高后應立即固定.(3)鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠進行對接施焊時,應使鋼筋籠保 持垂直狀態(tài),對接鋼筋籠時應兩邊對稱施焊.(4)孔口對

18、接鋼筋籠完畢后,需進行中間驗收,合格前方可繼續(xù)下級進行下一節(jié)籠安裝.4、混凝土灌注混凝土灌注工藝混凝土灌注前、清孔完畢后,應迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽, 并將導管提離孔底0.5m.首灌混凝土灌量必須保證能埋住導管 0.81.3m. 澆灌時應先用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打底.灌注開始后,要連續(xù)進行并盡可能縮短撤除導管的間隔時間.當導管 內(nèi)硅不滿時,應徐徐地灌注,預防在導管內(nèi)造成高壓氣囊.在灌注過程中 要安排專人經(jīng)常探測井孔內(nèi)硅面位置,及時地調(diào)整導管埋深,并做好原始 記錄,灌注過程中,導管埋入深度宜保持在 2m-6m之間,最小埋入深度不 得小于2nl澆灌混凝土時隨澆隨提,嚴禁將導管提出

19、混凝土面或埋入過深, 一次提拔不得超過4m測量混凝土面上升高度由機長或班長負責.全部灌時間必須限制在混凝土初凝前完成.如運到現(xiàn)場的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和易性不符合要求時；應再進行拌制, 以防堵塞導管.樁身實際澆注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計算體積的1.05倍,不應超過計算值的1.2倍.混凝土澆灌完畢后,應及時割斷吊筋,等地面以上混凝土初凝并提出 護筒,去除孔口泥漿和混凝土殘漿.混凝土澆灌中應預防鋼筋籠上浮,在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注 速度應適當放慢,當混凝土進入鋼筋籠底端1-2m后,可適當提升導管,導管提升要平穩(wěn),預防出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠.灌注樁頂標高時,應預加一定高度,一般比設(shè)計高出0.8

20、1m,預加高度待硅強度到達5MP詬,先鑿除80%其余接樁或立樁前鑿除.每次灌注,必須按規(guī)定測坍落度二次,應做好試塊二組,試塊應標明 樁號、日期、并按標準養(yǎng)護.5、樁孔質(zhì)量的檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度沉渣厚度A、孔深：鉆孔前先確定護筒的標高,以此作為基點按設(shè)計要求的孔 底標高確定孔深,以鉆桿上的標志為基準,再用測繩和鋼尺測量孔深.R用探孔籠長4-6m、直徑為設(shè)計孔徑、兩端錐形的鋼筋籠,檢測 孔經(jīng).G樁基的質(zhì)量檢測由業(yè)主指定的單位進行；D沉渣厚度以第二次渣孔后測定量數(shù)確定.E、出現(xiàn)縮徑等應進行掃孔.F、根據(jù)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理的要求,必要時由專業(yè)人員,用井徑儀測定 孔徑、鉆孔垂直度.灌

21、注樁允許偏差項次檢查工程允許偏差檢驗方法1混凝土抗壓強度在合格范圍內(nèi)2樁位mm群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503鉆孔傾斜度+1%用垂線測量計算4沉淀厚度摩擦樁不大丁 300mm 設(shè)計開始灌注混凝士前用測繩測量支承樁300mm設(shè)計5鋼筋骨架底囿身程mm±50查灌注前記錄6、鉆孔事故的預防及處理舉措1、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位忽然下降,孔口冒細密的水泡,出渣量顯著增 加而不見進尺,鉆機負荷顯著增加等.坍孔預防舉措：鉆頭到達含泥砂層時,泥漿比重不小于1.5;粘度不小于19s;孔內(nèi)用高粘度泥漿反復進行掃孔.處理方法：施工中應嚴格按要求操作,以防為主,一旦發(fā)生坍孔,應找出坍孔原因,采

22、取相應舉措2、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預防和處理方法：A、安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔 和護筒中央三者在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正.B、由于主動鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時上部擺動過大.必須在鉆架上增設(shè)導 向架,限制鉆桿上的提引水籠頭,使其沿導向架鉆進.C鉆桿、接頭逐個檢查,及時調(diào)正.主動鉆桿彎曲,要用千斤頂及 時調(diào)直.D在有傾斜的軟、硬地層鉆進時,應吊著鉆桿限制進尺,低速鉆進.E、用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后,一般可在偏斜處吊 住鉆頭上下反復掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處, 待沉積密實后再繼續(xù)鉆進.3、落物掉鉆預防舉措：A、開鉆前應去除孔內(nèi)落物,零星

23、鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和 鉆具,可用打撈工具打撈,然后在護筒口加蓋.R經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝置.C為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預先焊上打撈環(huán),或在 鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等.處理方法：掉鉆后應及時摸清情況,假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住 應首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭.4、糊鉆在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進,因進尺快,鉆渣量大,出漿口堵塞而造成糊 鉆.預防處理方法：首先應對鉆桿內(nèi)徑大小進行計算決定. 還應限制進尺, 增強泥漿循環(huán).假設(shè)已嚴重糊鉆,應將鉆錐提出孔口,去除鉆頭殘渣.5、擴孔和縮孔擴孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果,假設(shè)只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔,鉆孔仍能到達設(shè)計深度那么不必處

24、理,只是混凝土灌注量大大增加,假設(shè)因擴孔后 繼續(xù)坍塌影響鉆進,應按坍孔事故處理.A、縮孔預防舉措：利用水頭壓力壓住淤泥,保證孔內(nèi)水頭高出地下 水位水上為水面1.5m,以防孔壁淤泥向孔內(nèi)擴展,造成縮徑；鉆頭在 易縮孔的地層進行反復掃孔.B、縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補不及時,嚴重磨耗的鉆頭往往 鉆出較設(shè)計孔徑稍小的孔.另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土 遇水膨脹后使孔徑縮小.可采用上下反復掃孔的方法以擴大孔徑.6、鉆桿折斷折斷原因：A、用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿作為橋梁大孔徑鉆孔樁 用,具強度、剛度太小,容易折斷.R鉆進中選用的轉(zhuǎn)速不當,使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷.G鉆桿使用過久,連接處

25、有操作或接頭磨損過甚.D地層堅硬,進尺太快,超負荷引起.預防和處理：A、選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時,應按標準要求進行計算決定.B、不使用彎曲嚴重的鉆桿,要求連接處絲扣完好,以螺套連接的鉆 桿接頭,要有預防反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施.G應限制進尺,遇有堅硬、復雜地層要仔細操作.D經(jīng)常檢查鉆具各局部的磨損情況,損壞要及時更換.E、如已發(fā)生鉆桿折斷事故,可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來. 并檢查原因,換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進.7、鉆孔漏漿在透水性強或有地下水流動的地層中,稀泥漿會向孔外漏失,護筒埋 設(shè)太淺,回填土不密實或護筒接縫不嚴密,會在護筒刃腳或接縫處漏漿, 也可能由于水頭過高使孔壁滲漿.為預防漏漿,

26、可加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動,在有護筒防護范圍內(nèi), 接縫處漏漿,可由潛水工用棉絮堵塞,封閉接縫.8)、質(zhì)量保證舉措A、每道工序均請監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序施工.R保證鉆孔垂直,鉆頭帶導向,孔底減壓鉆進.C開鉆前預先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿,用粘土或膨脹土為原料,限制比重 在1.31.4之間.遇夾砂土層時,為防縮頸,把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi).D保證孔底沉渣小于10cm,采用二次清孔.E、商品硅嚴格限制坍落度及發(fā)料時間,保證混凝土連續(xù)下料.F、預防斷樁、夾泥,備足第一斗.G現(xiàn)場施工記錄保證準確,每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗收簽 字.H假設(shè)發(fā)生塌孔、斜孔,那么回填粘土至塌孔處以上 12m,重新鉆孔I、發(fā)生卡鉆

27、及落鉆等現(xiàn)象,仔細分析原因,采取相應對策解決問題.J、在施工中嚴格按標準、標準執(zhí)行,不合格果斷返工重做.K假設(shè)下雨澆注硅,斗上設(shè)防雨棚,預防雨水進入硅內(nèi).7、質(zhì)量保證舉措(1)運行質(zhì)量治理體系治理限制程序,嚴格按規(guī)定實施,保證每一 道工序均在可控范圍之內(nèi).(2)堅持質(zhì)量三檢制度,工程部質(zhì)檢人員對現(xiàn)場進行全過程監(jiān)控, 現(xiàn)場監(jiān)理人員及時對現(xiàn)場的質(zhì)量進行監(jiān)督,遇到問題及時與有關(guān)部門溝 通.(3)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整施工方案,保證工程質(zhì)量.(4)每道工序結(jié)束后,工程部質(zhì)檢人員自檢合格后,報現(xiàn)場監(jiān)理復 檢,現(xiàn)場監(jiān)理確認合格后才能進入下一道路工序,施工過程中形成完整的 施工資料,以驗證工程質(zhì)量.(5)

28、鉆進過程考前須知1)在鉆進過程中應時刻注意鉆機儀表,如儀表顯示豎直度有變化, 應及時進行調(diào)整,調(diào)整后鉆進2鉆進時記錄每次的進尺深度并及時填寫鉆孔施工記錄,交接班時 應交待鉆進情況及下一班的考前須知.3因故停鉆時,嚴禁鉆頭留在孔內(nèi),提鉆后孔口加蓋防護.4在鉆進過程中,設(shè)專人對地質(zhì)狀況進行檢查.5在鉆進過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機的鉆進速度.在粉土層 內(nèi),鉆機的進尺限制在80-90cm/次旋挖,在角礫層中,鉆機的進尺限制在 40-50cm/次旋挖.6在鉆進過程中,鉆桿的提升速度限制在 0.4m/s.7施工時,鉆孔棄土應及時清運,以預防影響施工速度,棄土的清 運按設(shè)計技術(shù)方案進行,采用機械清運方式

29、,并由專人指揮.棄土清運應注意保護樁位放線點,預防樁位點移位或喪失.8成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔、地面沉陷或者鉆桿跳動、機架 晃搖、鉆不進尺等異等情況,應停止鉆進,經(jīng)采取舉措后,方能繼續(xù)施工9成樁過程配備技術(shù)人員做好記錄,成孔時記錄成樁過程的各種參 數(shù),如鉆桿長度、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況. 記錄要做到認真、及時、準確、清楚.8、平安施工保證舉措堅持“平安第一,預防為主,綜合治理的平安生產(chǎn)方針,嚴格執(zhí)行 國家有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程.工程部每級治理人員,必須熟悉樁基 平安操作規(guī)程,重視平安生產(chǎn)工作.8.1、 建立平安保證體系1建立以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)指揮保證體系,

30、堅持生產(chǎn)必須 平安的治理原那么,工程經(jīng)理對平安生產(chǎn)負第一責任,當施工與平安產(chǎn)生矛 盾時優(yōu)先讓位于平安,在保證平安的前提下進行施工,切實把平安生產(chǎn)放 在第*位.2建立以平安工程師為首的專業(yè)平安檢查保證體系,制定平安生 產(chǎn)規(guī)章制度.堅持經(jīng)常檢查與定期檢查相結(jié)合,普通檢查與重點檢查相結(jié) 合的平安檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,并采取相應的預防和限制舉措,防患于未然.8.2、 制定平安保護舉措(1)制定平安保護舉措和平安操作規(guī)程,向職工進行平安交底.(2)經(jīng)常對操作人員進行教育,遵守機械、設(shè)備操作規(guī)程,預防出 現(xiàn)傷亡事故.(3)施工現(xiàn)場危險處設(shè)有防護舉措或明顯標志；交通頻繁的交叉路 口,設(shè)專人指押,夜間施

31、工,施工現(xiàn)場根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地 段應設(shè)置紅燈警示.(4)建立平安應急機制,平安治理人員增強檢查力度,對違規(guī)行為 加大處分力度.8.3、 平安施工考前須知(1)所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級平安教育,學習?安 全生產(chǎn)法?和樁基工程平安規(guī)程前方可上崗.(2)所有人員進入現(xiàn)場必須要戴好平安帽,系好帽帶,預防高處墜 落物體或其他物體碰觸頭部造成傷害.特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用 具.(3)所有專業(yè)操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門平安技術(shù)培訓, 持證上崗,嚴禁無證作業(yè).(4)機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴格遵守平安操作技術(shù)規(guī)程,工 作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后操作.(5)

32、機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規(guī)操作, 杜絕機械和車輛事故.(6)專業(yè)電工持證上崗.電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器平安規(guī)程的工 作指令,平安員有權(quán)制止違反用電平安的行為, 嚴禁違章指揮和違章作業(yè)(7)樁孔成孔后,蓋好孔口蓋板,用鋼管搭架子護欄圍擋,預防在 蓋板上行車或走人,以預防人或物品掉入.(8)登高作業(yè)超過2nl必須穿防滑鞋,帶平安帶.(9)鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,保證完好和使用平安.(10)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須持證電工操作； 電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器.遵守?施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)標

33、準?(JGJ46-5)的規(guī)定.(11)嚴格按各種機具操作規(guī)程施工,交接班必須有交接記錄并簽字. 定期檢查設(shè)備各部件的主要情況,定期檢查潤滑油、高壓油管路及其連接 情況.(12)定期檢查絞盤、鋼絲繩、動力頭、滑輪及其連接件,超過有關(guān) 規(guī)定應及時更換.(13)及時檢查更換、補焊鉆齒、牙輪及連接.并及時檢查、測量鉆 頭直徑,發(fā)現(xiàn)直徑磨損時應及時補焊.(14)因故停鉆,需將鉆具提出孔外,并將鉆頭落放地表,預防塌孔 埋鉆和殘硝墜落傷害.9、文明施工保證舉措施工現(xiàn)場文明工作是企業(yè)形象的良好表現(xiàn),所有現(xiàn)場人員,都必須在 甲方的統(tǒng)一領(lǐng)導下,文明施工,服從領(lǐng)導,聽從指揮.(1)所有進場設(shè)備統(tǒng)一治理,按甲方要求在指定位置擺放整潔,對 車輛運行線路要經(jīng)常灑水濕潤,以防塵土飛揚,污染環(huán)境.對所有施工設(shè) 備的消音器要全面的進行檢查,機械設(shè)備要勤于檢修,預防漏油事件發(fā)生 工地要自覺接受社會監(jiān)督、積極爭取當?shù)卣h(huán)保部門的指導和幫助,確 保自然環(huán)境不受破壞.(2)進場人員服裝及平安帽根據(jù)甲方要求統(tǒng)一穿戴.嚴格按甲方提 供的每根樁的成孔時間表進行進度限制,在規(guī)定的工期內(nèi)完成鉆孔樁成孔 施工,并按甲方要求的日期組織設(shè)備撤離.(3)鉆渣運到甲方指定的地點.泥漿采用泥漿管集中