低壓配電系統(tǒng)施工方案

1、東湖國家自主創(chuàng)新示范區(qū)有軌電車T1 試驗(yàn)線工程低壓配電施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：武漢有軌電車 T1T2 試驗(yàn)線流芳車輛基地項(xiàng)目部二 O 一六年八月目錄二、施工組織 錯(cuò).誤 !未指定書簽。三、施工流程圖 錯(cuò).誤 !未指定書簽。四、施工方法和技術(shù)措施 錯(cuò). 誤 !未指定書簽。1電纜橋架安裝 錯(cuò).誤 !未指定書簽。2電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管安裝 錯(cuò). 誤 !未指定書簽。3配電箱安裝 錯(cuò).誤 !未指定書簽。4電纜、電線敷設(shè) 錯(cuò).誤 !未指定書簽。5燈具、插座、開關(guān)安裝 錯(cuò). 誤 !未指定書簽。五、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)與解決方案 錯(cuò). 誤 !未指定書簽。六、安全教育培訓(xùn) 錯(cuò).誤 ! 未指定書簽。一、工程概況T1線起

2、點(diǎn)光谷創(chuàng)業(yè)街站終點(diǎn)光谷芯中心站，全長約15.824 ,其中單環(huán)線長度約為2.414，雙線段長度為13.410。另與T2線條形成三通支線。 共設(shè)車站 23座，其中地面站 20座，高架站 3座。在光谷一路 -高新六路處 設(shè)流芳車輛段一座 ,車輛段占地面積約 1 5公頃。本方案主要為了規(guī)范低壓配 電的施工安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法，做到經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、確保工程質(zhì) 量制定本方案。二、施工組織工程開工前，組織本專業(yè)項(xiàng)目主管工程師、施工員、各施工隊(duì)隊(duì)長、 施工隊(duì)技術(shù)員與相關(guān)專業(yè)的項(xiàng)目主管、施工員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào) 查，并由項(xiàng)目部總工程師主持，由項(xiàng)目主管工程師、專職施工員、施工隊(duì) 長等人員組成的施工圖會(huì)審

3、，對(duì)會(huì)審結(jié)果進(jìn)行技術(shù)交底，細(xì)化材料和設(shè)備 購置、進(jìn)場計(jì)劃，組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場，完善施工用水、用電布置。 對(duì)本系統(tǒng)全體人員我們將組織熟悉施工現(xiàn)場并進(jìn)行集中施工技術(shù)規(guī)范的 交底和安全文明交底。總體施工順序主要考慮裝修工程隔墻砌筑，先進(jìn)行設(shè)備房施工，后進(jìn) 行非設(shè)備房施工。工程開工，首先進(jìn)行動(dòng)力、照明與其它設(shè)備控制柜就位與橋架與控制 箱的聯(lián)絡(luò)導(dǎo)管，同時(shí)進(jìn)行配電設(shè)備的安裝。然后，根據(jù)各用電設(shè)備的位置 定位，即可確定電纜長度并進(jìn)行電線、電纜的敷設(shè)。最后根據(jù)裝修進(jìn)度進(jìn) 行燈具等的安裝接線、檢查、調(diào)試與各設(shè)備的穿線、接線和調(diào)試工作與配電孔洞的防火封堵和工程的驗(yàn)交幵通。三、施工流程圖1 .電纜橋架安裝依據(jù)合

4、同的要求，電纜橋架采用鋼制電纜橋架。橋架固定采用不銹鋼 膨脹螺栓。其工藝流程與安裝方法如下：1) 測量、定位(1 )依據(jù)圖紙、綜合管線圖與施工規(guī)范的要求，與土建單位配合， 確定站臺(tái)、站廳的地面基準(zhǔn)標(biāo)高與吊頂標(biāo)高，依據(jù)以上標(biāo)高核算出橋架的 安裝高度與橋架吊臂和吊臂橫梁長度。根據(jù)橋架路徑統(tǒng)計(jì)電纜橋架的數(shù)量 與三通、水平彎頭、垂直彎通、支吊架等附件的數(shù)量，并繪制施工簡圖， 提出物資需用計(jì)劃。根據(jù)施工簡圖確定吊架的安裝位置，直線段用墨斗彈出標(biāo)記線，用記 號(hào)筆在標(biāo)記線上標(biāo)出吊架的安裝距離與加強(qiáng)型固定方式的位置；（2）電纜橋架路徑確定后，用記號(hào)筆在橋架與墻體、樓板穿越處畫 出位置、標(biāo)高與尺寸。對(duì)孔洞預(yù)留不

5、完善部位與時(shí)解決，以便安裝；（3）電纜橋架敷設(shè)路徑遇有低于線槽標(biāo)高的建筑物承重梁時(shí)，應(yīng)考 慮采用蹬踏彎配件方式過渡。且蓋板與梁底距離不小于 150 ，以便于敷設(shè) 電纜與將來檢修電纜時(shí)開啟蓋板。2）吊架安裝（1）檢查所要安裝的支、吊架、連接件與附件的外觀，鋼材有無扭 曲變形、防腐類型是否符合要求；（2）針對(duì)電纜橋架安裝高度組裝移動(dòng)梯車，備好支、吊架安裝的工 機(jī)具與材料；（3）用電錘對(duì)定測過的吊架位置進(jìn)行打孔，采用加強(qiáng)型固定方式。（4）吊架與加強(qiáng)型固定方式后，安裝橫梁。在線槽的轉(zhuǎn)彎、分支處 依建筑電氣通用圖集相關(guān)章節(jié)要求加裝吊架；（5）對(duì)于潮濕地帶沿墻布置的橋架，其支架應(yīng)采用凸出墻面方式固 定。對(duì)

6、于加氣混凝土墻體，由于墻體承重能力較差，采用過墻穿釘固定電 纜橋架的方法。3）電纜橋架安裝（1）按照圖紙安裝部位的要求，核對(duì)電纜橋架的規(guī)格、型號(hào)與質(zhì)量 狀況；（ 2 ）先將電纜橋架的一端與連接片連接，然后移至安裝好的吊臂框 架上，再與另一節(jié)電纜橋架的一端連接，逐節(jié)接續(xù)。每節(jié)電纜橋架都須與 吊臂橫梁固定；4）伸縮、沉降縫補(bǔ)償裝置安裝依據(jù) 50303-2002 施工驗(yàn)收規(guī)范要求， 電纜橋架跨越建筑物變形縫處 必須設(shè)置補(bǔ)償裝置。項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場安裝經(jīng)驗(yàn)采用在電纜橋架內(nèi)部加 “襯槽”的方法解決這一問題。具體做法如下：（1）定做長度為 500 ，寬度比所安裝橋架窄 10 ，高度比所安裝橋架 低 10 的

7、線槽，此線槽與橋架規(guī)格完全相同。（2）在需安裝補(bǔ)償裝置的電纜橋架處，用絞磨機(jī)將電纜橋架切斷， 斷口距離為 100 ，將定做的線槽放入到電纜橋架斷口處，一端與電纜橋架 固定牢固，另一端不固定，以滿足建筑物伸縮沉降縫處的要求。5）調(diào)整與槽蓋安裝（1）利用線墜、水平尺對(duì)吊臂、電纜橋架進(jìn)行平直調(diào)整。檢查的重 點(diǎn)為吊臂、吊臂橫梁與分支、轉(zhuǎn)彎處吊架，調(diào)整其安裝至平直，無扭曲現(xiàn) 象為止；（2）調(diào)整完畢后，試裝槽蓋。要求每節(jié)橋架均有與之相配套的槽蓋， 以利密封。6）質(zhì)量控制點(diǎn)（1）電纜橋架的規(guī)格、支吊件跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī) 范要求，電纜橋架路徑走向與其他管道之間距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，電纜橋 架規(guī)格應(yīng)

8、滿足電纜彎曲半徑需要；（2）電纜橋架安裝保持平直、整齊、牢固、無歪斜現(xiàn)象。水平安裝 距地面高度一般不低于 2.5m ，在電氣專用房間（如配電室、電纜溝等） 內(nèi)敷設(shè)時(shí)除外。支吊架走向左右的偏差控制在 10100m 內(nèi)；（3）穿越墻體、樓板的電纜橋架，在穿越處不得設(shè)橋架斷口；（ 4）電纜橋架安裝時(shí)， 在接頭處、 離開橋架兩端出口 0.5m 處與橋架 轉(zhuǎn)彎、分岔處加裝吊架或支架。（5）電纜橋架垂直或傾斜安裝時(shí)，橋架底部應(yīng)有防止電纜滑動(dòng)的電 纜固定支撐。電纜橋架路徑與其它管道發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)遵循電讓水、暖的 原則。（6）同一路徑向一級(jí)負(fù)荷供電的雙電源電纜、應(yīng)急照明和其它照明 的電纜以與強(qiáng)電和弱電電纜，當(dāng)

9、敷設(shè)在同一層橋架內(nèi)時(shí)，電纜橋架加裝隔 板。7）安全控制點(diǎn)在安裝電纜橋架時(shí)， 作業(yè)梯車應(yīng)安裝牢固， 臨時(shí)電源配電箱安放平穩(wěn)， 在對(duì)建筑物頂板打孔作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、戴護(hù)目鏡和口罩； 2電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管安裝車輛段內(nèi)電線電纜套管均需采用鍍鋅鋼管，電線、電纜導(dǎo)管安裝分明 敷與暗敷兩種方式。動(dòng)力配電箱至動(dòng)力設(shè)備、照明箱之間與有吊頂房間照 明支線的保護(hù)管，暗敷設(shè)在地板墊層、頂板和墻內(nèi)，無吊頂房間照明支線 沿設(shè)備方頂部明敷。1）鍍鋅鋼管暗敷與土建單位、裝修單位密切配合，掌握其施工進(jìn)度與安排，做好預(yù)埋 管的敷設(shè)與接線盒安裝工作。依據(jù)圖紙要求， 按照管線的位置、 走向與管子的規(guī)格型號(hào)， 進(jìn)行預(yù)埋， 管

10、口進(jìn)行臨時(shí)封堵，為方便穿線，管內(nèi)放置鐵線。鋼管彎曲部分使用液壓 煨彎器進(jìn)行預(yù)制。管路暗敷過程中， 派專人檢查、 觀察預(yù)埋件的準(zhǔn)確性， 有無移動(dòng)情況， 與時(shí)修正。 鋼管之間的連接， 采用專用的螺紋接頭連接， 并焊接跨接地線。 管子與分線盒、配電箱連接使用鎖扣進(jìn)行固定。3配電箱安裝1）配電箱安裝 配電箱的安裝分為明裝、暗裝兩種方式。明裝配電箱距地 1.4 米，與 墻體采用加強(qiáng)型固定方式，當(dāng)墻體為加氣混凝土?xí)r，采用預(yù)埋螺栓的方式 固定。室內(nèi)暗裝配電箱安裝在主體工程完工，室內(nèi)抹灰前進(jìn)行。首先依據(jù)圖 紙要求落實(shí)配電箱的安裝位置，然后根據(jù)配電箱的大小核實(shí)預(yù)留孔洞的尺 寸與距地面的尺寸，若孔洞尺寸小，先剔鑿

11、處理，再行安裝。在墻體上暗裝配電箱時(shí)，箱體后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于 20 ，將箱體固定， 同時(shí)將墻內(nèi)預(yù)埋管穿入配電箱內(nèi)，要求一管一孔，不得開長孔，管口與箱 體用鎖扣鎖緊。在配電箱后背采用鋼絲網(wǎng)定牢，再用水泥沙漿抹好，配電箱四周邊緣 緊貼墻體，箱體門板不能縮進(jìn)墻體表面。配電箱面板安裝前，必須清理干凈箱內(nèi)的雜物，并檢查箱內(nèi)的元器件 是否齊全牢固。2）配電箱安裝質(zhì)量控制點(diǎn)（1）配電箱的安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。垂直度允許偏差為1.5% 。（2）配電箱、柜外殼需接地或接零的，連接應(yīng)可靠。（3）配電箱、柜運(yùn)輸與安裝過程中，應(yīng)避免磕碰，箱體漆層完整。（4）裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸銅編織線 連接

12、。（5）配電箱、柜安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適 配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱內(nèi)接線整齊，標(biāo)識(shí)正確。（6）配電箱的金屬外殼的接地線與箱（柜）內(nèi)接地端子可靠連接， 另一端應(yīng)與局部等電位箱相接。（ 7）等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2 處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，并應(yīng)形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié) 干線或局部等電位箱連接。支線間不允許串聯(lián)連接。（8）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（線）匯流排,各支路零線 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接 ,不得絞接 ,并應(yīng)有編號(hào)。（ 9）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長 ,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠 ,如多 股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)

13、,應(yīng)加裝壓線端子 （鼻子 ）,然后一起涮錫 ,再壓按在端 子排上。（10）配電箱上電具、 儀表應(yīng)牢固平正整潔、 間距均勻 ,銅端子無松動(dòng) 啟閉靈活 ,零部件齊全。4電纜、電線敷設(shè)1）室內(nèi)電線、電纜敷設(shè)（ 1 ）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：電纜運(yùn)輸、電纜敷設(shè)通道檢查、施工材料和機(jī)具準(zhǔn)備 等。檢查電纜橋架是否安裝完畢，轉(zhuǎn)彎處的電纜橋架是否滿足敷設(shè)電纜的 彎曲半徑，電纜橋架的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。電纜夾層與電纜豎井內(nèi)的 土建結(jié)構(gòu)應(yīng)粉刷完畢，電纜支架與接地扁鋼安裝完畢。電線管是否敷設(shè)完 畢，有無不通情況。將電纜運(yùn)至施工場地，運(yùn)輸過程中不應(yīng)使電纜造成損傷，保證電纜盤 的完好、牢固，不應(yīng)有明顯的扭曲變形。電纜在

14、倉儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中應(yīng)有防 止電纜盤滾動(dòng)的措施。（ 2）電纜、電線敷設(shè)電纜敷設(shè)前，首先檢查電纜是否存在電纜絞擰、護(hù)層折斷等未消除的 機(jī)械損傷。使用搖表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測試，測試合格后方可敷設(shè)。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，管口采取保護(hù)措施。站內(nèi)采用 多相供電，各相電線絕緣層顏色選擇一致，保護(hù)線為黃綠相間色，零線為 淡藍(lán)色， A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色。電線絕緣層完整無損， 厚度均勻，外護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)與制造廠標(biāo)。在室外將電纜盤吊起后放置到電纜放線架上，用人工展放，電纜敷設(shè) 時(shí)避免與地面或其它硬物磨擦， 若設(shè)備間電纜較短， 可先測量出所需長度， 將該段電纜從盤上拉出截?cái)嗪?，再敷設(shè)

15、到電纜所在位置。電纜橋架內(nèi)電纜 敷設(shè)時(shí)，沿電纜橋架路徑放置人字梯，打開電纜橋架蓋板，在電纜橋架轉(zhuǎn) 彎處放置地滑輪，并派專人看守，防止電纜在此處發(fā)生出現(xiàn)損傷情況。施 工負(fù)責(zé)人、安全員配備通信工具，保持隨時(shí)聯(lián)絡(luò)，并按電纜的走向與長短 合理安排電纜敷設(shè)順序。 電纜敷設(shè)完畢后， 扣好電纜橋架槽蓋， 不得遺漏。夾層、電纜豎井敷設(shè)電纜時(shí)，與供電系統(tǒng)專業(yè)密切配合，將電纜放置 在指定的電纜支架托臂上。在電纜通道內(nèi)布設(shè)地滑輪，每 3 米布設(shè) 1 個(gè)， 避免電纜與電纜支架、夾層地板發(fā)生摩擦。電纜、電線穿管時(shí)，利用管內(nèi)的預(yù)留鐵線將線纜綁扎牢固，用鐵線牽 引線纜進(jìn)入管內(nèi)，電線在接線盒、燈具處與設(shè)備處預(yù)留一定的長度。注

16、意事項(xiàng)： 電纜起重、 裝卸、 進(jìn)場運(yùn)輸和支盤， 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮， 各負(fù)其責(zé)。 電纜盤支盤處地面應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，放纜支架放置應(yīng)水平、穩(wěn)固。 電纜敷設(shè)前，檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓是否符合圖紙要求，檢 查電纜的出廠合格證、技術(shù)資料應(yīng)齊全，并用搖表測量電纜芯線的絕緣應(yīng) 符合要求。 在電纜盤起吊、電纜牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、下方、內(nèi)角 側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留或通過。 人工牽拉電纜過程中，注意電纜與支架的磨擦。 電纜敷設(shè)時(shí)，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備。 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管 內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)， 且管內(nèi)電線不得有

17、接頭。 電纜敷設(shè)應(yīng)保證軌行區(qū)車道暢通，電纜托架齊全，固定牢固；引至 設(shè)備的電纜外觀應(yīng)排列整齊， 露出地面的電纜管管口高度不小于 300 ，防 止地面積水進(jìn)入電纜管； 電纜與附件在臨時(shí)存放時(shí)，不得影響車輛的通行和其他專業(yè)施工， 并采取防護(hù)措施；（3）電纜固定 電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端與轉(zhuǎn)彎處、每隔 10 米 處加以固定， 電纜夾層內(nèi)電纜每隔 5 米固定 1 處，豎井內(nèi)電纜每隔 1 米處 進(jìn)行電纜固定。電纜在垂直或超過 45 度傾斜敷設(shè)的電纜橋架上敷設(shè)，每 隔 2 米處固定。電纜的排列應(yīng)整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，不得 交叉。（4）電纜掛牌 在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)與豎井

18、兩端、人井、電纜分支處等地 方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫 明電纜型號(hào)、規(guī)格與起訖點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡 應(yīng)清晰，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。（5）電纜終端頭制作 低壓電力電纜終端頭大致分為干包式與熱縮式兩大類，現(xiàn)對(duì)干包式電 纜頭的制作工藝進(jìn)行描述。 剝外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套 確定外護(hù)套剝切長度，用電工刀在外護(hù)套剝切位置作橫向環(huán)形切割，然后自橫向切口至電纜末端作縱向切割，取下外護(hù)套。保留距切口 10 以內(nèi)的內(nèi)護(hù)套，其余部分與填充物用電工刀割掉。切 割時(shí)注意吃刀深度與方向，切勿傷與線芯絕緣。 包繞芯線保護(hù)層 用相色聚氯乙烯帶

19、分別自各芯線起，以半迭法包繞至芯線分叉根部，芯線端頭用粘性聚氯乙烯帶包繞密封，以防水分進(jìn)入。 包繞防潮錐 在電纜外護(hù)套切口以下至內(nèi)護(hù)套切口以上各約 15 的一段內(nèi)，用聚氯乙烯帶包繞防潮錐。防潮錐纏繞應(yīng)密實(shí)平滑，外型美觀，中心直徑約比電 纜外徑大 20 為宜。 電纜頭做好后，用兆歐表測試絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于10M Q。 注意事項(xiàng) 剝除電纜護(hù)套時(shí)，必須佩戴線手套，防止美工刀將手劃傷；電烙鐵使用前，應(yīng)檢查電源線絕緣是否良好，使用間隙應(yīng)置于非燃體上，使用完畢 用與時(shí)切斷電源。嚴(yán)禁通電離開；制作電纜頭應(yīng)保證可靠的電氣性能、密 封性能和機(jī)械強(qiáng)度，并滿足電氣性能的要求；制作時(shí)必須保持清潔、干燥 和應(yīng)有的

20、絕緣強(qiáng)度，且制作時(shí)間越短越好；制作過程中，不應(yīng)損傷電纜絕緣層。（6）線纜接續(xù) 電纜頭制作完畢，電線穿管后即可進(jìn)行接續(xù)工作。用搖表測試低壓電 線與電纜， 線間和線對(duì)地間絕緣電阻值必須符合要求。 然后進(jìn)行線纜接續(xù)。截面積在 10 2與以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接，截 面積在 2.52與以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、 器具的端 子連接。截面積大于 2.52的多股銅芯線，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子 連接。多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。每個(gè)設(shè)備和器具 的端子接線不多于 2 根電線。線纜的芯線連接金具與芯線規(guī)格適配，且不 得采用開口端子。2）室外電線、電纜敷設(shè)（

21、1）室外測量與定位 依據(jù)圖紙具體要求，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等測量工具，確定 動(dòng)力、照明配電箱的安裝里程與高度， 燈具的安裝位置， 并進(jìn)行安裝定位。 確定干線電纜的敷設(shè)路徑，根據(jù)配電箱、燈具的外型尺寸，確定安裝固定 點(diǎn)并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同時(shí)對(duì)照明支線的管線高度、數(shù)量進(jìn)行測量。測量后計(jì)算出配電箱安裝后所占用的空間，與限界圖紙相對(duì)照，復(fù)核 直線段與曲線段的設(shè)備限界與建筑限界的空間是否滿足配電箱安裝要求。 復(fù)核計(jì)算時(shí)，要考慮配電箱、燈具的制造誤差與安裝誤差，在最不利的情 況下，配電箱與燈具不得侵入設(shè)備限界。（2）電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備 電纜的運(yùn)輸與儲(chǔ)存 電纜運(yùn)輸擬采用軌道車牽引電纜平板車的運(yùn)輸方式，送到施工

22、現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)使電纜與電纜盤受到損傷，并在運(yùn)輸和滾動(dòng)前檢查電 纜盤的牢固性。在電纜運(yùn)輸過程中，電纜盤捆綁牢固，以防電纜盤滑動(dòng)、 擺動(dòng)，甚至傾倒釀成事故。運(yùn)輸前對(duì)電纜敷設(shè)路徑進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁運(yùn)輸設(shè) 備侵入設(shè)備限界。站臺(tái)上暫存的電纜盤應(yīng)采取防止電纜盤滾動(dòng)的措施，并在開通送電前 必須清出站臺(tái)。 電纜敷設(shè)前的檢查 檢查電纜支架是否齊全，安裝是否牢固，接地扁鋼是否安裝。電纜支 架在轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑是否滿足電纜彎曲半徑的要求，有無阻礙施工的其 它問題，積極與各單位協(xié)調(diào)，為電纜敷設(shè)創(chuàng)造有利條件。（3）電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)主要采用軌道車敷設(shè)電纜的方法和人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜的方 法。 利用軌道車敷設(shè)電纜 軌道

23、車敷設(shè)電纜是指采用軌道車牽引電纜平板車，在平板車上制作電 纜放線架，并安裝導(dǎo)向裝置，以軌道車為牽引力進(jìn)行電纜敷設(shè)的方法。施 工過程中根據(jù)電纜規(guī)格型號(hào)的不同分別校核電纜牽引力與側(cè)壓力，牽引車 速度均勻且不大于 20 。該方法特點(diǎn)：機(jī)械敷設(shè)動(dòng)力照明電纜，集運(yùn)輸電纜、敷設(shè)電纜、收取 空電纜盤為一體， 電纜盤直接支放在軌道車平板上， 以軌道車作為牽引力， 軌道車、 電纜盤、電纜敷設(shè)均在動(dòng)態(tài)中操作， 電纜敷設(shè)在動(dòng)態(tài)平衡中完成。 電纜放線架一次性固定，并可重復(fù)利用，減少了中間環(huán)節(jié)，可以大幅提高 工作效率。操作程序如下：A. 線路專業(yè)鋪軌完成后，選擇車站或停車場等場地作為電纜盤裝車地 點(diǎn)。B. 在軌道車上現(xiàn)

24、場加工牢固的放纜架，并根據(jù)電纜盤選取放纜架槽鋼 的規(guī)格。加工完畢后與平板車固定在一起，并設(shè)置電纜導(dǎo)向架。C. 現(xiàn)場檢查線路上有無軌道車運(yùn)行的障礙，并繪制出電纜在支架上的 位置。確定電纜敷設(shè)的起點(diǎn)與終點(diǎn)。D. 核實(shí)電纜的規(guī)格型號(hào)是否與圖紙相符，合理配盤。并將所放電纜用 兆歐表測試絕緣電阻，使用吊車將電纜盤搬運(yùn)至軌道車上。E. 架設(shè)電纜盤 將放線軸穿于要敷設(shè)的電纜盤的盤孔中，鋼軸的強(qiáng)度和長度與電纜盤重量和寬度相結(jié)合，使線盤能活動(dòng)自如。按敷設(shè)的先后順序?qū)㈦娎|盤吊裝到軌道車平板上，電纜線盤的架設(shè)高 度與車廂底面距離為 100 ，并在鋼軸上加上鋼卡，防止線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向一 端移動(dòng)。F. 電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)在

25、施工作業(yè)前，施工作業(yè)人員應(yīng)提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場集合待命，按作業(yè) 分工作好施工準(zhǔn)備。 按照安全防護(hù)要求， 在作業(yè)地點(diǎn)的兩端設(shè)置防護(hù)人員， 并配備信號(hào)旗、對(duì)講機(jī)。電纜敷設(shè)作業(yè)要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并與軌 道車司助人員約定指揮信號(hào)，根據(jù)電纜敷設(shè)情況指揮車輛的啟動(dòng)、停止和 速度控制。電纜施放過程當(dāng)中，嚴(yán)格控制軌道車牽引力、行車速度，避免 損傷電纜。在平板車上設(shè)置人員控制線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜應(yīng)從線盤的上方引出。在車 輛啟動(dòng)前， 先將電纜放出 30m ，把電纜頭用牽引網(wǎng)套套牢， 固定在敷設(shè)起 點(diǎn)處。放線車啟動(dòng)后，車上作業(yè)人員要控制線盤，使其在敷設(shè)時(shí)保持動(dòng)態(tài)平 衡。行車速度要與電纜展放速度密切配合，地面人員將展放出

26、的電纜放置 于路旁。后續(xù)作業(yè)人員將路肩的電纜抬至電纜支架上。 人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜 在不具備軌道車上線的條件以與在站臺(tái)夾層敷設(shè)電纜時(shí)，采用人機(jī)結(jié) 合敷設(shè)電纜的方法。電纜夾層地形狹窄，能見度低，轉(zhuǎn)彎較多，障礙物多，機(jī)械化作業(yè)難 以展開。因此為保證電纜在敷設(shè)過程中不受損傷， 應(yīng)采用以人力牽引為主， 機(jī)械絞磨牽引為輔的敷設(shè)方式。先將電纜盤架在放線架上，架盤時(shí)放線架要擺放牢固，底座應(yīng)平整、 堅(jiān)實(shí)，放線杠保持水平， 電纜盤距地面不宜超過 100 。直線區(qū)段每隔 3-5m 擺放一個(gè)托滾，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)角滑輪，將電纜置于托滾上。牽引電纜時(shí)不使其與地面發(fā)生摩擦，以機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、絞磨）和人工 兩者兼用的方法牽引電纜

27、。注意事項(xiàng)：在通過夾層的不同區(qū)段，合理控制敷設(shè)速度，最大牽引力 應(yīng)符合規(guī)范要求。敷設(shè)線路中間配人幫助牽引，設(shè)專人防護(hù)，保證電纜平滑過度，電纜 彎曲半徑符合規(guī)定要求。嚴(yán)禁電纜過度彎曲而損傷電纜絕緣。同時(shí)配備牽 引網(wǎng)套、萬向軸、牽引繩等工具。在同一路徑敷設(shè)多條電纜時(shí)，在敷設(shè)前應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電 纜的規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、走向以與放在支架上的位置、長度等。敷設(shè)電纜時(shí)， 先放長的、 截面大的電纜干線， 再放短而截面小的電纜。電纜擺放盡量避免交叉、混亂，應(yīng)做到布置合理，排列整齊。人機(jī)結(jié)合的敷設(shè)電纜方法，操作人員必須步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮前后呼 應(yīng)。配置必要的通訊工具，加強(qiáng)聯(lián)系。為防止操作人員受到傷害，所有

28、人 員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在拐彎處應(yīng)站在電纜外側(cè)。 電纜固定按圖紙要求對(duì)電纜接頭、電纜轉(zhuǎn)彎處與水平敷設(shè)的電纜進(jìn)行固定，在 電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、電纜豎井的上下兩端，與時(shí)掛 設(shè)電纜牌。電纜整理時(shí)，應(yīng)排列整齊避免交叉。 電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)A. 現(xiàn)場定測，合理配盤，除廠家提供的整根電纜不夠長外，不應(yīng)設(shè)中 間接頭。B. 電纜敷設(shè)前使用兆歐表測量電纜絕緣電阻，測量合格后方可施放電 纜。C. 低壓電纜在支架上的布置，應(yīng)遵循弱電上，強(qiáng)電下的原則。處在同 一層的電纜不宜交叉。D. 利用軌道車敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤支架與電纜盤導(dǎo)向架應(yīng)穩(wěn)固，敷設(shè) 電纜時(shí)不得拖拉摩擦。E. 并列敷設(shè)的電纜頭位置應(yīng)相互錯(cuò)

29、幵，電纜接頭應(yīng)用絕緣托板托置固 定，托板伸出電纜頭兩側(cè)不應(yīng)小于 20。5 燈具、插座、幵關(guān)安裝1 )嵌入式燈具安裝嵌入式燈具適用于吊頂天棚與隔墻內(nèi)安裝，嵌入式燈包括筒燈，光帶 等。(1) 嵌入式燈具安裝工藝流程燈具接線（2）施工準(zhǔn)備與配合 與土建單位、裝修專業(yè)配合，落實(shí)吊頂棚的結(jié)構(gòu)，吊頂棚與層頂?shù)木?離能否滿足嵌入式燈具的安裝要求；認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，檢查吊頂棚內(nèi)其他設(shè)備設(shè)施是否占據(jù)了嵌入式燈 具的位置，如風(fēng)管、電氣線槽、其他管道是否和嵌入式燈具相抵觸；凡有較大型的嵌入式燈具的，吊頂棚內(nèi)的龍骨必須有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施， 與土建單位、裝修單位配合，先留洞后再安裝嵌入式燈具；（3）畫線定位 首先認(rèn)真核對(duì)建

30、筑圖和安裝圖，在土建制作吊頂天棚前，根據(jù)燈具的 外形尺寸，確定燈具的固定點(diǎn)，并做好標(biāo)記。（4）燈具安裝 依據(jù)做好的標(biāo)記，安裝預(yù)埋件或塑料脹管螺栓，用以拉住燈具。安裝 吊架時(shí)，要在吊桿上加裝花籃螺栓，以便調(diào)整燈具的水平標(biāo)高，使吊頂減 輕負(fù)擔(dān)。大型嵌入式燈具用機(jī)制螺絲固定在龍骨支架上，小型嵌入式燈具 可用自攻螺絲固定在龍骨支架上。（5）燈具接線 燈具固定好后，將電源線引入燈箱，與燈具的導(dǎo)線在端子排上連接， 調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳位置，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的 邊框使其與裝修直線平行。（6）質(zhì)量控制點(diǎn) 嵌入式燈具應(yīng)固定在吊頂?shù)凝埞巧希笮蜔艟?、重量較重的燈具的龍 骨應(yīng)在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)處理，并

31、使燈具用吊桿將力傳遞到混凝土層上。 燈具的邊緣應(yīng)與吊頂裝修線吻合，燈具的邊框應(yīng)緊貼吊頂面。 對(duì)稱成排成行安裝的燈具，其縱橫向中心軸線應(yīng)在一條直線上，偏 斜不應(yīng)大于 5。 吊頂天棚內(nèi)，燈線留有余量，余線盤在接線盒內(nèi)，吊頂天棚內(nèi)不得 有燈線裸露情況，所有導(dǎo)線都應(yīng)封閉在電線管內(nèi)和接線盒內(nèi)。 吊頂天棚內(nèi)的電源線， 允許用小于 300 長的金屬軟管從接線盒到燈 具箱內(nèi)，如有困難，金屬軟管穿線也不得超過 500 ，否則不利于維修。 熒光燈管組合的幵啟式燈具，燈管排列整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有 彎曲扭斜等缺陷。2）吸頂燈與壁燈安裝吸頂燈和壁燈可以通過燈座木臺(tái)固定在天棚和墻壁上，也可以直接將 燈座固定在天棚頂上

32、和墻壁上，具體施工方法依據(jù)圖紙實(shí)施。（1 ）吸頂燈和壁燈安裝工藝吸頂燈和壁燈安裝工藝流程圖（2）木臺(tái)固定木臺(tái)的固定一般有兩種方法，一種方法是采用M4*30的螺釘將木臺(tái)固定在接線盒螺孔的位置上。另一種方法是采用塑料脹管或者預(yù)埋螺釘， 將木臺(tái)固定在建筑物上。（3）接電源線將電源線從接線盒中掏出，在進(jìn)線孔端套上塑料保護(hù)管，待燈具固定 到建筑物上后，將電源線接到燈具端子板上，理順導(dǎo)線，（4）燈具安裝小型的吸頂燈和壁燈可以直接安裝于頂棚上和墻壁上，大型的組合吸 頂燈要先進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的外形和所配定模板和燈箱，把燈具與其附 件組裝上去，組合成一體，準(zhǔn)備上棚或墻。安裝到建筑物上的燈具，要先對(duì)準(zhǔn)所劃定位的

33、坐標(biāo)，能蓋住預(yù)留的接線盒位置，然后安裝燈泡或燈管，整理好燈罩與裝飾物。（5）吸頂燈和壁燈安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 燈具應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠； 導(dǎo)線和接線盒都不應(yīng)露出燈具， 透過燈罩不應(yīng)明顯看見燈盒內(nèi)線路； 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，若燈泡與木臺(tái)過近，在燈泡與木臺(tái)間應(yīng) 有隔熱措施； 吸頂燈的吸頂部位，應(yīng)配合土建裝飾，使燈具與裝飾花紋對(duì)稱協(xié)調(diào)統(tǒng)一。成排成行的燈具要橫看豎看都在一條直線上， 測量偏差不得大于 5； 燈具應(yīng)清潔無污染，鍍層漆層無脫落。 在吊頂天棚上固定吸頂燈，對(duì)于小型燈具可以用自攻螺絲將燈具固 定在龍骨上；對(duì)于大型燈具，應(yīng)當(dāng)提出龍骨加固措施，用自攻螺釘將燈具 固定在龍骨上。3）應(yīng)急照明和疏散

34、指示燈具安裝（1）應(yīng)急照明燈具 應(yīng)急照明燈具一般有熒光照明燈具、專用應(yīng)急燈具等。熒光照明應(yīng)急燈有單管吸頂式、雙管吸頂式、筒式、不銹鋼格柵燈幾 種。專用應(yīng)急燈一般分為節(jié)能燈、工礦燈和吸頂燈。（2）燈光疏散指示標(biāo)志 出入口或安全出口的疏散指示燈，為綠底白字符。室內(nèi)通路走道的疏散指示燈，為白底綠字符。安全出口，通行提示均為綠色。（3）接線方式 應(yīng)急照明和疏散指示燈具有二線制、三線制、四線制、五線制的接線方式，還有應(yīng)急照明燈管和普通照明燈管裝置在同一燈具內(nèi)，但線路接線 方式是各接各的系統(tǒng)， 具體采用那種接線方式， 應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)進(jìn)行。（4）燈具安裝與要求 應(yīng)急照明和疏散指示燈具的安裝方式，和普通照

35、明燈具的安裝方式基 本相同，安裝位置，安裝高度都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，疏散指示燈具的標(biāo)志 指示方向應(yīng)符合建筑物設(shè)計(jì)布置的疏散方向，應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo) 志，應(yīng)設(shè)玻璃或其他不燃材料的保護(hù)罩。燈具安裝方式分為鏈吊式、管吊式、嵌入式、吸頂式和壁掛式等幾種 方式。疏散照明安裝在安全出口的頂部，疏散走道與其轉(zhuǎn)角處，距地1米以下的墻面上，當(dāng)交叉口處的墻面下側(cè)，安裝難以明確表示疏散方向時(shí)，也 可將疏散標(biāo)志燈安裝于頂部，標(biāo)志燈間距不大于20米樓梯間的疏散標(biāo)志燈宜安裝在休息平臺(tái)上方的墻角處或壁上，標(biāo)明上下層層號(hào)。4）插座、幵關(guān)安裝：（1）工藝流程:接線盒底盒校位'_清理預(yù)埋盒接線面板安裝（2）插座安裝插

36、座的安裝根據(jù)室內(nèi)500標(biāo)高線校核接線盒的位置與標(biāo)高，若接線預(yù)埋盒距面層深度大于25時(shí)，加設(shè)套盒。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1。插座的接線：單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔 接地線。三相四孔與三相五孔插座的接地線或接零線都應(yīng)接在上孔，插座的接 線端子不應(yīng)與零線端子直接連接，同一場所的三相插座，其接線的相位必 須一致。插座均采用暗裝接線盒，插座與其接線盒必須通過認(rèn)證。（3）幵關(guān)安裝 幵關(guān)的安裝位置與高度安裝在同一建筑物內(nèi)的幵關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，幵關(guān)的通斷位 置一致。幵關(guān)邊緣距門框的距離為 0.180.2米；幵關(guān)距地高

37、度為1.4米。幵 關(guān)不得設(shè)于單扇門后。并列安裝的相同型號(hào)幵關(guān)距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1;同一室內(nèi)安裝的幵關(guān)高度差不大于5 ;并列安裝的拉線幵關(guān)相鄰間距不小于20。 蹺板式幵關(guān)安裝：蹺板幵關(guān)安裝接線時(shí)，應(yīng)使幵關(guān)切斷相線，并根據(jù)蹺板或面板上標(biāo)志 確定面板的裝置方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面；蹺板上有紅色標(biāo)志的應(yīng)朝下安裝。面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或有英文字母的不能裝反，更應(yīng)注意帶有蹺板上字 母的開的標(biāo)志；蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝；當(dāng)蹺板或 板面上無任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成距板下部按下時(shí)，開關(guān)處在合閘的位置，蹺 板上部按下時(shí)，應(yīng)處于斷開位置，即從側(cè)面看蹺板上部突出時(shí)燈亮，下部 突出時(shí)燈

38、熄。同一場所中開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，觸點(diǎn)接觸可靠。當(dāng)采用雙聯(lián)與以上開關(guān)時(shí)，應(yīng)使開關(guān)控制燈具的順序與燈具的位置相 互對(duì)應(yīng)，電源相線必須進(jìn)行并接頭，禁止在接線柱處跳接。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓 圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。在安裝固定面板時(shí)，找平找正后再與開關(guān)盒安裝孔 固定。用手將面板與墻面頂嚴(yán)，防止擰螺釘時(shí)損壞面板安裝孔。 質(zhì)量控制點(diǎn)：安裝開關(guān)、插座時(shí)，調(diào)整面板或修補(bǔ)墻面后再擰緊固定螺絲，使其緊 貼建筑表面，以防開關(guān)，插座與建筑物表面之間出現(xiàn)縫隙。安裝開關(guān)、插座時(shí)，導(dǎo)線必須嚴(yán)格分色，并校線準(zhǔn)確，以防零火、零 地線混壓。在接線時(shí)，仔細(xì)分清各路燈具導(dǎo)線，依次進(jìn)行

39、壓接，保證開關(guān)方向一 致。五、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)與解決方案1）低壓配電系統(tǒng)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)施工特點(diǎn)：動(dòng)力設(shè)備多，系統(tǒng)控制復(fù)雜，管線規(guī)格大，敷設(shè)線路長、 工藝要求高、送電工期緊。施工難點(diǎn)：協(xié)調(diào)配合專業(yè)多，與相關(guān)施工單位接口關(guān)系密切，能否搞 好協(xié)調(diào)配合是本專業(yè)施工的難點(diǎn)。施工的重點(diǎn)是：系統(tǒng)調(diào)試。2）低壓配電系統(tǒng)施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)的對(duì)策（1）針對(duì)低壓配電系統(tǒng)施工的特點(diǎn)，為確保本專業(yè)優(yōu)質(zhì)按期完成任 務(wù)在總施工方法方面遵循先復(fù)雜后簡單、先大后小，總平面和豎井平行并 進(jìn)的施工原則；各站堅(jiān)持每周召開專業(yè)碰頭會(huì)，加強(qiáng)內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)，確保 人、機(jī)、料的合理配置，保證按期送電。（2）針對(duì)協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)施工單位接

40、口關(guān)系密切，如何搞好 協(xié)調(diào)配合工作方面，項(xiàng)目部首先了解其它施工單位的設(shè)計(jì)圖紙，了解各專 業(yè)施工的接口部位，施工所具備的邊界條件，積極地去創(chuàng)造其他施工單位 施工的條件，項(xiàng)目部需其他施工單位配合的問題通過電話、書面聯(lián)系單、 會(huì)議等多種方式進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。仔細(xì)閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現(xiàn)象 減少到最低，通過以上方法來做好協(xié)調(diào)配合工作。（3）系統(tǒng)調(diào)試工作是低壓配電專業(yè)的重點(diǎn)工作。項(xiàng)目部從以下幾點(diǎn) 做好調(diào)試工作：制定調(diào)試計(jì)劃和調(diào)試組織機(jī)構(gòu)；編制好調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書； 按程序作好各項(xiàng)調(diào)試過程，并記錄數(shù)據(jù)；編制調(diào)試報(bào)告。 六、安全教育培訓(xùn)1、一般要求（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須穿戴好工作服、安全鞋、安全帽。（2）嚴(yán)格遵守門禁管理制度，刷卡進(jìn)廠，自覺接受保安檢查。（3）嚴(yán)禁酒后上崗，打鬧、斗毆、翻越圍墻。（4）禁止在現(xiàn)場流動(dòng)吸煙。（5）嚴(yán)禁破壞安全警示標(biāo)識(shí)、防護(hù)設(shè)施、消防器材和亂動(dòng)管道閥門、電氣儀表開關(guān)。（6）任何人不得進(jìn)入吊裝、腳手架搭設(shè)拆除、射線探傷、試壓吹