液氧液氬儲罐安裝施工方案

1、液氧/液氬儲罐安裝施工方案液氧/液氬儲罐安裝施工方案編制：審核：審批： 二 0 一三年五月八日一、工程概況 3二、方案編制依據(jù) 4三、施工人員安排 5四、施工機具計劃 6五、施工方案 7六、儲罐設備安裝質量控制 11七、儲罐設備安裝安全技術措施 13八、儲罐設備安裝交工驗收內(nèi)容1 3517. 工程概況介紹為了滿足市場的需求， ×××市特種氣體銷售公司因生產(chǎn)經(jīng)營需要，需在原生產(chǎn)經(jīng)營二氧化碳的基礎上，新增兩臺低溫液氧、液氬儲罐， 由本公司負責安裝施工。儲罐型號CFL-100/0.6 型低溫液體儲罐，外 殼 筒 體 及 封 頭 采 用 材 質 為Q345R， 內(nèi) 筒 體

2、 及 封 頭 采 用 材 質0Cr18Ni9，設備類別類，容積：100m3, 重量： 37435kg, 規(guī)格：內(nèi)徑3000mm/ 3500mm壁厚,10mm總高為：,17106mm。工作溫度19650，制造單位為張家港圣匯氣體化工裝備有限公司。本安裝公司具有GB/GC2類壓力管道安裝資質及2 及鍋爐安裝資質。1. 施工平面布置圖；2. 現(xiàn)場施工情況和設備到貨狀況；3. 張家港圣匯氣體化工裝備有限公司低溫儲罐技術文件；4. TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程5. GB150 2011鋼制壓力容器6. SHJ514 90石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準7. HG2020

3、3 2000化工機器安裝工程施工與驗收規(guī)范通用規(guī)定8. HG20226-93化工設備安裝工程質量檢驗評定標準9. GB/T8918-1996鋼絲繩10.SH/T3536-2002石油化工工程起重施工規(guī)范11.SH/T3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝標準12.GB6067-2010起重機械安全規(guī)程13.GBJ59-2011建筑施工安全檢查標準14.JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范三 . 施工人員安排項目部將對各專業(yè)勞動力實行動態(tài)控制，配備具有豐富施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工人員進場。并根據(jù)工程實際進度、施工需要隨時從公司抽調(diào)有關專業(yè)施工人員進場，充分滿足施工需要。具安排如表3-

4、1 所 示：表 3-1 施工人員一覽表責任崗位姓名資格認證現(xiàn)場項目負責人周偉建造師技術負責人程建軍質量負責人袁勝利技術員陳大華安全員陳偉質安工程師檢驗責任人江鵬程起重工李平均起重工證電工劉芳電工證. 施工工裝機器具4-1 施工工裝機器具表設備名稱型號規(guī)格數(shù)量汽車吊QY 1301臺汽車吊QY 501臺鋼絲繩 401對卸口 324個水準儀SYGDSZ-21臺經(jīng)緯儀DJ D6E1臺氧氣、乙炔氣瓶1套五 . 施工方案1. 施工準備1.1 儲罐附件及資料檢查驗收施工前向質量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)，施工前應該對儲罐附件及資料檢查驗收，具體包括以下內(nèi)容：a. 設備出廠合格證及竣工圖紙；b. 質監(jiān)部門監(jiān)

5、檢機構出具的產(chǎn)品監(jiān)檢報告；c. 材料質量證明書及有關的復驗報告；d. 罐體檢測報告、水壓試驗報告、真空度測試報告；e. 坡口和焊縫無損檢測報告（包括檢測部位圖）；1. 焊縫焊接試板的檢驗報告；2. 安全附件的合格證。1.2 儲罐外觀檢查a. 儲罐應有良好的表面質量，不得有裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷，表面防腐油漆無刮擦。b. 儲罐應無可見的凹陷變形及損壞，其規(guī)格尺寸應符合其資料提供的數(shù)據(jù)。c. 對罐體吊點及支座處承力情況做出安全評定，確保吊運及安裝的設備和人身安全。3. 施工程序3.1 基礎復查驗收3.1.1 基礎移交時，應有測量記錄。在基礎上應明顯地畫出標高基準線及基礎的縱橫中心線，在

6、建筑物上應標有坐標軸線，重要設備的基礎應有沉降觀測點，具體要求如表5-1 所示：表 5-1 設備基礎復檢表序號檢驗項目偏差1基礎中心圓直徑Db± 6mm2相鄰支距中心距S± 2mm3地腳螺栓與基礎中心圓的間距Sa± 2mm4地腳螺栓預留孔與基礎中心圓的間距Sb± 8mm5支柱基礎表面的標高 10mm6基礎上表面的平面度 5mm2.1.2 對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3.1.3 按有關土建基礎圖及設備的技術文件，對基礎的尺寸、位置、標高進行復測檢查，其允許偏差應符合下表的規(guī)定。驗收結果必須有土建單位代表、建設單位代表、監(jiān)理公司、

7、安裝單位四方簽字。3.2 設備吊裝3.2.1 儲罐運抵安裝現(xiàn)場后，具備安裝條件時，進行開箱，開箱過程中嚴禁碰撞敲打，不得觸碰；3.2.2 在任何時候都禁止對儲罐作滾動搬運，裝箱用鞍座只有在安裝就位后才能拆除；3.2.3 首先將儲罐吊進入現(xiàn)場并擺放好，在儲罐底部加防護板和棉紗，用130T吊車將其吊垂直后，50吊車輔助擺尾，兩臺吊車配合吊裝就位。3.2.4 將設備柱腳與基礎地腳螺栓進行緊固，利用墊鐵進行垂直度調(diào)校。3.2.5 貯罐軸心線與地面垂直度誤差不大于1/1000。3.3 罐體調(diào)校罐體調(diào)校主要通過墊鐵的調(diào)整來實現(xiàn)，所以對墊鐵的制安需要達到以下幾點：3.3.1 墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩

8、側各放置一組，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。本次采用外購成品精加工墊鐵，墊鐵型號根據(jù)設備重量、底座形狀和尺寸等情況確定。3.3.2 墊鐵表面應平整，無氧化皮、飛邊等。精加工斜墊鐵的斜面光潔度不低于3.2，斜度一般為1/20 1/10。3.3.3 精加工斜墊鐵應配對使用，一般不超過四層，墊鐵組的高度一般為30 70mm。3.3.4 墊鐵直接放置在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面積應不小于80%。用水平尺、水準儀配合檢查，各墊鐵組頂面的標高應與設備底面實際安裝標高相符。3.3.5 設備找平后，墊鐵組應露出底座10 30mm。 地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設備底座面的長度，均應超過地腳螺栓。且應

9、保證設備的底座受力均衡/ 若設備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。3.3.6 設備用墊鐵找平，找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3 。檢查合格后應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與設備底之座間不得焊接。5-1 低溫液體儲罐安裝基礎墊鐵布置圖（可根據(jù)螺栓間距適當調(diào)整）六 . 儲罐設備安裝質量控制6.1 建立質量保證體系建立由建設單位、施工單位、監(jiān)理單位以及施工班組密切配合，共同努力的多層

10、質量保證體系，其關系如圖6-1 所示。6-1 質量保證體系圖6.2 質量管理措施6.2.1 認真貫徹執(zhí)行化工設備安裝工程質量檢驗評定標準HG220226-93）的規(guī)定，按照公司質量體系文件規(guī)定規(guī)范施工。6.2.2 認真執(zhí)行技術交底制度，針對儲罐類設備安裝的技術要求進行細化。6.2.3 凡參加施工人員必須執(zhí)證上崗。起重工、焊工在操作證允許范圍內(nèi)作業(yè)。6.2.4 嚴格工序交接制度，上道工序達到要求后，才能進行下道工序施工。6.2.5 施工這中要如實填寫質量檢查記錄，做到記錄與工程同步。6.2.6 加強施工現(xiàn)場的質量檢查，對于質量問題絕不放過，推行質量獎懲措施。6.2.7 加強成品、半成品的防護措施

11、，對于隨設備的零部件、技術文件要妥善保管，放丟失、防損壞。6.2.8 由于儲罐類設備在交付安裝以前已經(jīng)進行了表面處理工序，因此不允許在設備本體上引弧、動焊。七. 儲罐設備安裝安全技術措施7.1 凡參加施工人員，必須聽從指揮，熟悉儲罐類設備吊裝方法和工作內(nèi)容，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，樹立安全第一的思想，分工明確，統(tǒng)一指揮，服從調(diào)度。7.2 對所有施工機具應嚴格檢查，養(yǎng)護，試吊或正式吊裝前，所有承力鋼絲繩均應張緊，吊裝時，起重機應采用慢速。7.3 罐體體起吊前，要認真檢查鋼絲繩、倒鏈是否捆綁牢固，現(xiàn)場雜物清理干凈，經(jīng)試吊無異常后，方可正式起吊。7.4 全體施工人員要精力集中，嚴密監(jiān)視各種機構的

12、工作狀態(tài)。不能在吊裝范圍內(nèi)來回走動或停留，吊裝現(xiàn)場實行隔離，懸掛警示牌，派專人監(jiān)護。7.5 吊裝工作進行前，必須召集所有施工人員明確分工和專項安全技術交底，并作好記錄。7.6 進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶，現(xiàn)場按要求設置各種安全標志牌。7.7 吊裝現(xiàn)場實行封閉管理，嚴禁無關人員出入。7.8 建立健全現(xiàn)場安全管理體系，落實現(xiàn)場安全工作。7.9 實行施工現(xiàn)場標準化管理，重點作好防止高空墜落，物體打擊，防止觸電事件發(fā)生。7.10 廣泛開展安全教育工作，作好分部、分項工程安全技術交底工作，特殊工種持證上崗。7.11 施工現(xiàn)場各通道口、周邊、洞口等作業(yè)點搭設安全防護網(wǎng)、欄桿等，防止高空物體墜落。5