廢水排放管理手冊(印刷版)

1、辦寧居豐能麒哪蝴郁艮公司K NINGXIA BAOFENG ENERGY GROUP CO,LTD.廢水排放管理手冊安全質(zhì)量環(huán)保部編制為貫徹國家環(huán)境保護法、水污染防治法和水十條， 落實預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，加強各生產(chǎn)裝置污水排放控制和廢 水資源化利用，實現(xiàn)園區(qū)“污污分流、清污分流、用污排清”的治理 效果，根據(jù)能源集團公司要求，編制廢水排放管理手冊。本手冊包括各生產(chǎn)單位廢水及水處理裝置尾水排放分類以及根 據(jù)裝置設(shè)計排水能力及生產(chǎn)實際運行制定的排水水量、水質(zhì)指標。手冊適用范圍與月度環(huán)保指標沖突時，執(zhí)行月度環(huán)保考核指標。目錄1. 馬蓮臺煤礦 - 4 -1.1 生活污水 -4 -1.2 礦井水 -

2、4 -1.3 生產(chǎn)排污 -5 -2. 動力站 -5 -2.1 生活污水 -5-2.2 動力一期廢水 -6-2.2.1 脫鹽水裝置 -6-2.2.2 循環(huán)水裝置 -6-2.2.3 鍋爐 -7-2.2.4 燃氣爐 -7-2.2.5 脫硫脫硝裝置排污 -7-2.2.6 其他排污 -7-2.3 動力二期廢水 - 9 -2.3.1 脫鹽水處理裝置 -9-2.3.2 循環(huán)水裝置 -9-2.3.3 鍋爐 -10 -3. 焦化廠（洗煤） -12 -3.1 生活污水 -12 -3.2 生產(chǎn)廢水 -12 -4. 焦化廠 -13 -4.1 生活污水 -13 -4.2 蒸氨廢水 -13 -4.2.1 一期蒸氨廢水 -

3、14-4.2.2 二期蒸氨廢水 -14-4.3 生產(chǎn)污水 -14 -4.3.1 一期生產(chǎn)污水 -14-4.3.2 二期生產(chǎn)污水 -15-4.4 循環(huán)裝置排污水 - 15 -4.4.1 一期循環(huán)裝置排污 - 15 -4.4.2 二期循環(huán)裝置排污 - 15 -5. 甲醇（一期） -17 -5.1 生活污水 -17 -5.2 生產(chǎn)污水 -17 -5.2.1 預(yù)處理裝置 -17-5.2.2 轉(zhuǎn)化洗滌塔 -18-5.2.3 合成廢鍋 -18-5.2.4 精餾廢液 -18-5.3 循環(huán)裝置 -18 -6. 甲醇（二期） -20 -6.1 生活污水 -20 -6.2 生產(chǎn)污水 -20 -6.2.1 焦爐氣預(yù)

4、處理裝置 -20-6.2.2 焦爐氣轉(zhuǎn)化裝置 -21-6.2.3 氣化裝置 -21-6.2.4 變換及熱回收裝置 -21-6.2.5 低溫甲醇洗裝置 -22-6.2.6 合成裝置 -22-6.2.7 精餾裝置 -22-6.2.8 硫回收裝置 -22-6.3 循環(huán)裝置 -23 -6.3.1 二期循環(huán)裝置 -23-6.3.2 MTO 循環(huán)裝置 -23 -7. 烯烴 -25 -7.1 生活污水 -25 -7.2 生產(chǎn)污水 -25 -7.2.1 MTO 裝置 -25 -7.2.2 烯烴分離裝置生產(chǎn)廢水 - 26 -7.2.3 PP 裝置生產(chǎn)廢水 - 26 -7.2.4 PE裝置反應(yīng)區(qū)、PE擠壓造粒廢水

5、 -26 -7.2.5 PP 擠壓造粒廢水 - 27 -8. 焦油加工廠 - 29 -8.1 生活污水 - 29 -8.2 生產(chǎn)污水 - 29 -8.2.1 焦油生產(chǎn)污水 - 29 -8.2.2 循環(huán)裝置排污 - 30 -9. 苯加氫廠 - 32 -9.1 生活污水 - 32 -9.2 生產(chǎn)污水 - 32 -9.3 循環(huán)裝置排污 - 33 -10. 催化公司 - 33 -10.1 生活污水 - 33 -10.2 生產(chǎn)污水 - 33 -10.3 循環(huán)裝置排污 - 34 -11. 水處理廠 - 34 -11.1 一期 550m3/h污水處理裝置 -34-11.2 二期 650m3/h污水處理裝置

6、-35-11.3 450m3/h 清凈下水回用裝置 -35-11.4 800m3/h 中水回用裝置 -35-11.5 水處理系統(tǒng)尾水 -35-1 .馬蓮臺煤礦1.1 生活污水馬蓮臺煤礦生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)，生活污水產(chǎn)生自于辦公樓、餐廳、浴室，排放量為1015m3/h,污水通過地下管網(wǎng)排至一期550m3/h污水處理裝置，排放口位于中心路與煤礦路交匯點西北處。 附表1:馬蓮臺煤礦生活 污水允許排放量3(m/d )污染物排放指標排放去向COD氨氮<360< 400mg/l< 40mg/l一期550m3/h污水 處理裝置1.2 礦井水礦井水來自煤礦開采過程，設(shè)計涌水量為4320

7、mVd,設(shè)計排放量1969 m3/d,實際排放量11001800 m3/d ,其中洗煤根據(jù)生產(chǎn)運行回用 部分礦井水，剩余排至洗煤二期沉降梢經(jīng)絮凝沉降處理后排入動力二 期高鹽水池后外排至水處理廠濃鹽水池，緊急情況下可排入馬蓮臺景 觀湖，正常情況下不允許排入馬蓮臺景觀湖及其他管網(wǎng)。至洗煤排放口位于3能室前方草坪管道閥門井，至馬蓮臺景觀湖排放口位于景 觀湖邊。附表2:馬蓮臺煤礦礦 井水允許排放量（m/d）污染物排放指標排放去向COD氨氮SS< 1800< 3700mg/I焦化洗煤< 150mg/l動力二期高鹽 水回用水池1.3生產(chǎn)排污煤礦動篩樓的篩分裝置及皮帶走廊沖洗水使用動力一期

8、中和水 池水，實際每小時用量為610m3/h。沖洗水匯集集水池正常經(jīng)泥漿泵 排至洗煤二期沉降梢，集水池溢流排入馬蓮臺生活污水管網(wǎng)。2 .動力站2.1 生活污水動力站生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)，生活污水產(chǎn)生自一期辦公 樓衛(wèi)生間和化驗室、二期主控室衛(wèi)生間，排放量為0.5 1.13m3/h ,污水通過地下管網(wǎng)排至水處理廠一期550m3/h污水處理裝置。一期排放口位于動力原辦公樓門前，二期排放口與洗煤主廠房生活排污匯集， 排放口位于二期鍋爐廠房東門處。附表3:動力站生活污水 允許排放（m/d）污染物排放指標排放去向COD氨氮<27.12< 500mg/l< 30mg/l一期550m3

9、/h污水處理裝置2.2 動力一期廢水動力一期廢水排放裝置包括： 480t/h 脫鹽水裝置、循環(huán)水裝置、1#2#鍋爐、燃氣爐及脫硫脫硝裝置；一期鍋爐廠房落雨管、主變處深水井、鍋爐廠房地溝及衛(wèi)生間排水。2.2.1 脫鹽水裝置工業(yè)水經(jīng)過纖維過濾器、超濾預(yù)處理，送入反滲透產(chǎn)水經(jīng)過陽、陰、混合離子交換器處理后達到除鹽水標準后，外供除鹽水裝置；反滲透濃水送入濃水反滲透繼續(xù)處理， 產(chǎn)水經(jīng)過離子交換器處理外供用水裝置，系統(tǒng)產(chǎn)生濃水排入中和水池。脫鹽水裝置設(shè)計產(chǎn)水率大于75%，實際運行過程中，根據(jù)系統(tǒng)進水量統(tǒng)計：一級反滲透裝置回收率 70 75%，二級反滲透裝置回收率60 65%，實際反滲透裝置濃鹽水排放量為6

10、0m3/h。PCF過濾器反洗排水，反洗水量 2.5m3/h。離子交換器的再生排放量為除鹽系統(tǒng)再生自用水的4%，每小時設(shè)計排水量為480m3/h X4%=19.2m/h ,合計脫鹽水裝置排污量 81.7m3/h。廢水均排入一期中和水池，TDS度達到4500mg/I。2.2.2 循環(huán)水裝置一期循環(huán)水裝置設(shè)計補水量80m3/h ， 排污量為 3 5m3/h 。 循環(huán)排污水排入一期中和水池。2.2.3 鍋爐1#、2#鍋爐設(shè)計排污量為240t/h X 2%,兩臺鍋爐實際排放量1.1.1 /h ，鍋爐排污水排入一期中和水池。2.2.4 燃氣爐燃氣爐設(shè)計排污量為20t/h X 2%實際排污量根據(jù)焦爐燃燒煤氣

11、 量而定，排污量0.51m3/h。燃氣爐排污水排入中和水池。2.2.5 脫硫脫硝裝置排污脫硫脫硝裝置排污水包括設(shè)備及地面沖洗水，設(shè)計排放量2.4m3/h ，實際排水設(shè)備為間接蒸汽冷凝器排水，排放量30 45m3/h排污排入一期中和水池。以上排污水排至一期中和水池后，其中20 30m3/h 供洗煤回用，6 10m3/h 供馬蓮臺煤礦回用，其余排至水處理廠濃鹽水池后外排，排放口位于水處理廠濃鹽水池處。2.2.6 其他排污一期主變深水井、 電纜溝排水、 鍋爐廠房地溝、 鍋爐廠房落雨管排污及衛(wèi)生間， 均排入一期凝結(jié)水箱處地排井后排至甲醇二期生產(chǎn)污水管網(wǎng)。附表4:（污）廢水名稱允許排放重（m3/h ）污

12、染物排放指標排放去向PHCOD氨氮脫鹽水裝置排污<8269< 60mg/lND中和水池循環(huán)排污<569< 60mg/l< 2mg/l鍋爐排污< 10610< 30 mg/l< 2mg/l燃氣爐排污< 169< 30mg/l< 2mg/l脫硫脫硝裝置排污<4569< 30mg/l< 5mg/l總排<11769< 60mg/l< 2mg/l水處理廠濃鹽水池（除去26 40m3/h 回用）2.3 動力二期廢水動力二期廢水排放裝置包括： 560t/h 脫鹽水處理裝置、循環(huán)裝置、 3#4#5#6#鍋爐。

13、2.3.1 脫鹽水處理裝置工業(yè)水進入多介質(zhì)過濾器、超濾預(yù)處理，送入反滲透產(chǎn)水經(jīng)過陽、陰、混合離子交換器處理后達到除鹽水標準，外供除鹽水裝置；反滲透濃水送入濃水反滲透繼續(xù)處理， 產(chǎn)水經(jīng)過離子交換器處理， 外供用水裝置，濃水排入回用水池。裝置設(shè)計產(chǎn)水能力560t/h ，一級反滲透設(shè)計產(chǎn)水回收率75%，二級反滲透設(shè)計產(chǎn)水回收率65%，實際運行過程中，根據(jù)系統(tǒng)進水量統(tǒng)計一級反滲透裝置回收率70 75%，二級反滲透裝置回收率50 60%， 反滲透裝置濃水排放量為65.3m3/h 。反滲透、 濃水反滲透沖洗水，每臺 /每次沖洗水量為0.625m3/h 。離子交換器再生外排水為除鹽系統(tǒng)再生自用水的4%，每小

14、時設(shè)計排水量為560 m3/h x 4%=223/h。冷凝水再生外排水，根據(jù)設(shè)計冷凝水產(chǎn)量 1200m3/h ，冷凝水回收量按照1000m3/h 除鹽系統(tǒng)再生自用水為2%計算，每小時排水量為1200 m3/h X 2%=24由h。超濾反洗排污量設(shè)計 65m3/h ，實際超濾排污量60 70m3/h 。2.3.2 循環(huán)水裝置循環(huán)裝置設(shè)計循環(huán)水量4065 4480m3/h ，排污水量15 17 m3/h 。循環(huán)排污水部分用于二期設(shè)備冷卻、灰?guī)旆呕壹訚駭嚢?、煤泥用水回用后，實際循環(huán)排污水為5 10m3/h 。循環(huán)水裝置管道排污水排至 450m3/h 清凈下水回用裝置，排污口位于450m3/h 清凈下

15、水裝置調(diào)節(jié)池處。 循環(huán)水裝置旁濾反洗排污水， 根據(jù)實際運行過程及水質(zhì)情況控制排放， 旁濾器排污水排入清凈下水管網(wǎng)排至一期污水處理裝置清下水泵房，排污口位于動力一期旁濾間門口。2.3.3 鍋爐3# 、 4#、 5#、 6#鍋爐排污水排放量19 20m3/h 。鍋爐排污水排入一期清凈下水管網(wǎng)排至一期污水處理裝置清下水泵房， 排污口位于動力二期鍋爐廠房門口。附表5:（污）廢水名稱允許排放重（mVh ）污染物排放指標排放去向PHCOD氨氮TDSSS高鹽水< 11269< 60mg/lND5000水處理廠濃鹽 水池超濾反洗水<7069< 30mg/lND動力二期循環(huán) 水裝置循環(huán)排

16、污水<1069< 30mg/l< 3390mg/l< 30mg/l450m3/h 清凈下水回用裝置鍋爐定排<20610< 30mg/lND一期清凈下水 泵房3.焦化廠（洗煤）3.1 生活污水洗煤生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)，新鮮水使用于主廠房衛(wèi)生間 和間斷使用的空壓機冷卻水，生活污水產(chǎn)生于主廠房衛(wèi)生間，設(shè)計排 放量8m3/d,實際排放量為0.20.5m3/h,污水通過地下管網(wǎng)排至一 期550m3/h污水處理裝置，排污口位于洗煤一期濃縮池西側(cè)。附表6:洗煤生活污水允 許排放重（m/d ）污染物排放指標排放去向COD氨氮< 12< 400mg/l<

17、; 40mg/l一期550m3/h污水 處理裝置3.2生產(chǎn)廢水洗煤一、二期生產(chǎn)用水補水來源于新鮮水、馬蓮臺煤礦井下水、動力一期中和水池及甲醇氣化渣水，一期設(shè)計用水量為1070m3/d ,其中850m3/d源于經(jīng)煤泥水濃縮池處理后的循環(huán)水；二期設(shè)計用水量為 13628.8m3/d ,其中12898.6m3/d源于經(jīng)煤泥水濃縮池處理后的循環(huán) 水，生產(chǎn)過程中由于精煤、中煤、研石帶出45m3/h,煤泥帶出水15m3/h, 一二期其余所需1982.2m3/d的生產(chǎn)用水通過馬蓮臺煤礦井下水、動 力一期中和水池水及甲醇氣化渣水補充， 其中需以甲醇氣化渣水補充 為主，在渣水補充量不足時可補充馬蓮臺礦井水或動力

18、一期中和水池 水，多余馬蓮臺礦井水經(jīng)洗煤二期沉降梢加藥絮凝沉降處理后，排入動力二期高鹽水回用水池，正常排水量為1100 1800m3/d o4.焦化廠4.1生活污水焦化廠生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)，新鮮水使用于焦化廠辦公 樓、化產(chǎn)車間辦公樓、焦化二期辦公樓、煤焦化驗辦公樓、煉焦辦公 樓、焦化浴室、小焦爐化驗室以及車間衛(wèi)生間和洗手點，生活污水產(chǎn) 生于各辦公樓衛(wèi)生間及洗手點，排放量為38m3/h ,污水通過地下管 網(wǎng)排至一期550m3/h污水處理裝置?；a(chǎn)辦公樓、煤焦化驗室辦公樓 生活污水排入南區(qū)生活污水管網(wǎng)后排至一期550m3/h污水處理裝置生活提升井，排污口分別位于辦公樓門前；焦化廠辦公樓生活

19、污水排入 焦化一期生產(chǎn)地排管網(wǎng)后排至一期550m3/h污水處理裝置生產(chǎn)提升井，排污口位于焦化辦公樓西側(cè)；焦化二期辦公樓、焦化浴室排入化 二小事故池后排至一期550m3/h污水處理裝置生產(chǎn)提升井，排污口位 于化二小事故池處。附表7:焦化生活污水排 放量(m/d)污染物排放指標排放去向COD氨氮<192< 400mg/l< 40mg/l一期550m3/h污水 處理裝置4.2蒸氨廢水冷鼓電捕后的剩余氨水與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器中換熱、加堿后進入蒸氨塔，在蒸氨塔中被蒸汽間接蒸儲，蒸出的氨氣入蒸氨塔頂?shù)陌狈挚s器用循環(huán)水冷卻， 冷凝下來的液體入蒸氨塔 作回流，蒸氨塔塔底排出的

20、蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后入廢水槽， 然后由廢水泵加壓送廢水冷卻器用循環(huán)水冷卻后至一期550m3/h 污水處理裝置。4.2.1 一期蒸氨廢水一期蒸氨廢水設(shè)計排污量為66m3/h ，實際排放量為50 80m3/h 。其中包括甲醇一期預(yù)處理含油污水1 4m3/h 、 甲醇二期變換含氨廢水1 4m3/h 及焦油加工分離水、 含酚廢水4 8m3/h ， 排入一期蒸氨系統(tǒng)，經(jīng)蒸氨系統(tǒng)處理后， 與蒸氨廢水一同排至一期550m3/h 污水處理裝置。排污口位于一期污水處理裝置生產(chǎn)調(diào)節(jié)池。4.2.2 二期蒸氨廢水焦化二期蒸氨廢水設(shè)計量為 77m3/h ，實際排放量為50 80m3/h ，排至一期污水

21、處理裝置生產(chǎn)調(diào)節(jié)池， 排污口位于一期污水處理裝置生產(chǎn)調(diào)節(jié)池。4.3 生產(chǎn)污水焦化生產(chǎn)污水主要來源于大小母液循環(huán)泵冷卻水、 粗苯貧油泵機封冷卻水、脫硫鍋爐排污、 硫銨泵機封冷卻水，余熱水排污和蒸汽冷凝水及地面沖洗水。 煉焦車間使用的各類水封水、 晾焦臺熄焦水產(chǎn)生的排水全部進入熄焦池循環(huán)使用。4.3.1 一期生產(chǎn)污水一期生產(chǎn)污水有硫銨泵機封冷卻水， 無設(shè)計排放量， 實際排污量3 5m3/h 。 一期脫硫工段地面沖洗水1 2m3/h 排入雨水收集池后排至一期污水處理裝置事故池。一期生產(chǎn)污水排污口位于一期550m3/h 污水處理裝置斜管隔油池南側(cè)。4.3.2 二期生產(chǎn)污水二期生產(chǎn)污水包括：粗苯貧油泵機

22、封冷卻水和冷鼓機封冷卻水，脫硫廢鍋排污。 無設(shè)計排放量，實際排污量20 30m3/h 。各類生產(chǎn)地排水匯集于事故水池后排至一期污水處理裝置，排污口位于一期550m3/h 污水處理裝置3#泵房處。4.4 循環(huán)裝置排污水4.4.1 一期循環(huán)裝置排污設(shè)計補水量243.3m3/h ，設(shè)計排污量50.3m3/h ，實際排污量4060 m3/h ，其中20m3/h 排入焦化1#熄焦池作為熄焦補水，20 40m3/h排入一期污水處理清凈下水泵房， 排污口位于焦化一期循環(huán)水裝置旁濾間西側(cè)。4.4.2 二期循環(huán)裝置排污設(shè)計補水量485.6m3/h ，設(shè)計排污量112.4m3/h ，實際排污量10 30 m3/h

23、 。循環(huán)排污水可排至4#熄焦池也可排至一期污水清下水泵房。排污口位于一期污水處理裝置清下水泵房門前。附表8:（污）廢水名稱允許排放重（m3/h ）污染物排放指標排放去向PHCOD氨氮油含量一期蒸氨廢水<80810< 6000mg/l< 300mg/l< 150mg/l一期550mVh 污水處理裝置二期蒸氨廢水<80一期生產(chǎn)污水<56 9<1000mg/l< 150mg/l二期生產(chǎn)污水<30一期雨水收集池<369< 1500mg/l< 300mg/l一期循環(huán)排污水<2069< 60mg/l< 15mg/l一

24、期泊卜 水泵房二期循環(huán)排污水<305 .甲醇廠（一期）5.1 生活污水甲醇一期生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)， 新鮮水用水點包括：甲醇廠辦公樓以及車間衛(wèi)生間和洗手點，生活污水來自于各辦公樓衛(wèi)生 間、車間辦公樓及洗手點，無設(shè)計排放量，實際排放量為1 1.5m3/h, 污水通過地下管網(wǎng)排至一期 550n3/h污水處理裝置。排放口位于甲醇 廠辦公樓西側(cè)。附表9:甲醇一期生活污 水排放量（m/d ）污染物用COD<36< 400mg/l*放指標排放去向氨氮< 40mg/l一期550m3/h污水 處理裝置5.2 生產(chǎn)污水甲醇一期項目主體工程包括：焦爐氣預(yù)處理裝置、轉(zhuǎn)化、 合成裝置以及

25、精儲裝置，項目產(chǎn)生的生產(chǎn)污水包括焦爐氣預(yù)處理裝置含油污 水、電捕焦油器及氣柜水封，轉(zhuǎn)化洗滌塔排污、合成裝置汽包排污、 精儲裝置精儲廢液。5.2.1 預(yù)處理裝置預(yù)處理裝置排污節(jié)點包括：電捕焦油器及氣柜水封，集水池含油 污水，設(shè)計排放量9m3/h,實際排污14n3/h,污水通過有壓管道排 至焦化化產(chǎn)一期冷鼓工段。排放口位于焦化一期化產(chǎn)焦油船。5.2.2 轉(zhuǎn)化洗滌塔轉(zhuǎn)化洗滌塔廢水通過精餾廢液管網(wǎng)排至一期550m3/h 污水處理裝置。設(shè)計排放量10 12m3/h ，實際排放量10 15m3/h 。排污口位于一期污水處理裝置生產(chǎn)調(diào)節(jié)池。5.2.3 合成廢鍋合成廢鍋排污， 設(shè)計排放量3.5 5 m3/h，

26、 實際排放量3 5 m3/h 。污水排入一期550m3/h 污水處理裝置。排污口位于一期合成裝置區(qū)。5.2.4 精餾廢液精餾裝置常壓塔塔底排出含有少量甲醇的廢水由回收塔進料泵加壓后送甲醇回收塔， 回收甲醇后， 塔底廢水通過精餾廢液收集池送至一期550m3/h 污水處理裝置。設(shè)計排放量10m3/h ，實際排放量1015mVh。生產(chǎn)MT砥甲醇時，不產(chǎn)生精儲廢水。排污口位于一期污水處理裝置生產(chǎn)調(diào)節(jié)池。5.3 循環(huán)裝置循環(huán)水裝置設(shè)有6000m3/h X2的循環(huán)水站，分別供空分和一期主裝置區(qū)。來自循環(huán)水池的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵加壓至0.5MPa分別供至各換熱設(shè)備， 換熱后返回循環(huán)水站， 在冷水塔噴淋與風機鼓

27、風換熱冷卻后送入循環(huán)水池循環(huán)使用。裝置設(shè)計A池排污量28m3/h , B池排污量為28m3/h ,實際A、B池排污及旁濾反洗排污量為1030m3/h。附表10:（污）廢水名稱允許排放重（m3/h ）污染物排放指標排放去向PHCOD氨氮SS轉(zhuǎn)化洗滌塔排污<1569< 1000mg/l< 300mg/l一期550m3/h污水處理裝 置合成廢鍋<569< 1000mg/l< 300mg/l精儲廢液<1069< 5000mg/l生產(chǎn)污水總排<2069< 1000mg/l< 150mg/l循環(huán)排污水<3069< 30mg/l&

28、lt; 30mg/l450mVh清凈下水回用裝 置6 .甲醇廠(二期)6.1 生活污水甲醇廠生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)， 新鮮水用水點包括：甲醇 廠辦公樓以及車間衛(wèi)生間和洗手點，生活污水來自于各辦公樓衛(wèi)生 間、車間辦公樓及洗手點，無設(shè)計排放量，實際排放量為12m/h,污水通過地下管網(wǎng)排至一期 550n3/h污水處理裝置。附表11:甲醇二期生活污水排放室(m/d )污染物排放指標排放去向COD氨氮<48< 400mg/l< 40mg/l一期550m3/h污水 處理裝置6.2生產(chǎn)污水甲醇二期項目主體工程包括焦爐氣預(yù)處理裝置、氣化裝置、轉(zhuǎn)化、變換裝置、低溫甲醇洗裝置、合成裝置、精儲

29、裝置以及配套硫回收裝 置。項目產(chǎn)生的生產(chǎn)污水包括焦爐氣預(yù)處理裝置含油污水、轉(zhuǎn)化洗滌塔排污、氣化裝置黑水系統(tǒng)處理后的氣化灰水、變換裝置汽提塔含氨 廢水、低溫甲醇洗工段甲醇水分離器排污水、合成裝置汽包排污、精儲裝置精儲廢液以及硫回收裝置酸性水。6.2.1 焦爐氣預(yù)處理裝置焦爐氣預(yù)處理裝置排污包括焦爐氣洗滌塔前后水封排污、電捕焦油器前后水封排污、炭濾池排污、氣柜安全水封排污、冷凍水梢高位溢流，以上排水全部進入裝置區(qū)含油污水集水池后，使用潛水泵通過廢水冷卻器后排入甲醇二期生產(chǎn)污水管網(wǎng)排至一期550m3/h 污水處理裝置。 焦爐氣壓縮分離器冷凝液自流排入甲醇廠生產(chǎn)污水管網(wǎng)排至一期 550m3/h 污水處

30、理裝置。 預(yù)處理裝置設(shè)計排放量14.74 18.5 m3/h ，實際排放量為 3 10m3/h 。排污口位于二期焦爐氣壓縮廠房東側(cè)地排井。6.2.2 焦爐氣轉(zhuǎn)化裝置轉(zhuǎn)化洗滌塔排污通過壓力管道匯集其他裝置污水排入甲醇廠生產(chǎn)污水管網(wǎng)至一期550m3/h 污水處理裝置，設(shè)計排污量 22.5 m3/h ，實際排污量18 25 m3/h 。轉(zhuǎn)化裝置其他排污，包括排污膨脹槽，蒸汽冷凝液、地面沖洗水及事故狀態(tài)排水均通過地排入甲醇烯炫SGDf網(wǎng)至二期650m3/h 污水處理裝置初期雨水及事故池。無設(shè)計排放量，實際排放量為 1 2m3/h 。排污口位于低溫甲醇洗工段東側(cè)管架下方。6.2.3 氣化裝置來自氣化的黑

31、水進入沉降槽， 沉降槽底部的於漿通過沉降槽底流泵送入壓濾機， 上部灰水溢流至灰水槽， 通過灰水泵部分作為裝置冷卻水，多余部分經(jīng)廢水冷卻器后排至二期650m3/h 污水處理裝置。設(shè)計排放量120m3/h ，實際排放量120 145m3/h 。排污口位于二期污水處理裝置氣化沉淀池。 灰水槽溢流管道排污排入甲醇廠二期生產(chǎn)污水管網(wǎng)排至一期550m3/h 污水處理裝置。排污口位于氣化沉降槽西側(cè)地排井。6.2.4 變換及熱回收裝置變換及熱回收裝置汽提塔含氨廢水設(shè)計排放2.5m3/h ，實際排放1 4m3/h ，排至焦化廠一期化產(chǎn)剩余氨水槽。裝置區(qū)導(dǎo)淋閥門經(jīng)過疏水器排至地溝進入甲醇二期生產(chǎn)污水管網(wǎng)， 無設(shè)計

32、排放量， 實際排放量為2 4m3/h 。6.2.5 低溫甲醇洗裝置來自水洗塔和氣水分離器的甲醇和水混合物冷凝液經(jīng)甲醇水分離塔給料冷卻器換熱， 送入甲醇水分離塔， 通過蒸餾將水和甲醇進行分離， 塔頂甲醇蒸氣送熱再生塔， 水作為廢水通過壓力管道匯集其他裝置污水排入甲醇二期生產(chǎn)污水管網(wǎng)至一期550m3/h 污水處理裝置。設(shè)計排放量0.75m3/h ， 實際排放量為 0.5 1.5m3/h 。 排污口位于低溫甲醇洗工段東側(cè)管架下方。6.2.6 合成裝置合成裝置汽包排污，設(shè)計排污 1#汽包2.083m3/h ， 2#汽包1.999m3/h ， 實際排污量1#1 2 m3/h ， 2#1 2 m3/h 。

33、汽包排污已回收。6.2.7 精餾裝置精餾裝置常壓塔塔底排出含有少量甲醇的廢水由回收塔進料泵加壓后送甲醇回收塔， 回收甲醇后， 塔底廢水通過有壓管道送至二期650m3/h 污水處理裝置。 設(shè)計排放量15m3/h ， 實際排放量10 15m3/h 。生產(chǎn)MT狽甲醇時，不產(chǎn)生精儲廢水。排污口位于二期污水處理裝置 平流隔油池。6.2.8 硫回收裝置硫回收裝置甲醇洗滌塔產(chǎn)生的酸性廢水，設(shè)計排放量0.72m3/h ，實際 0.2 0.5m3/h 。設(shè)計酸性水排至變換及熱回收工段蒸氨塔處理后與變換含氨廢水一并排至焦化化一冷鼓工段。6.3 循環(huán)裝置甲醇二期循環(huán)水系統(tǒng)包括兩套循環(huán)水裝置： 二期循環(huán)水裝置供預(yù)處理

34、裝置、氣化裝置、凈化裝置、合成裝置、低溫甲醇洗及烯烴PP和PE裝置循環(huán)水；MTO1環(huán)水裝置供精儲裝置、二期空分裝置、烯 炫分離和MTOg置，設(shè)計循環(huán)水量均為40500m3/h。6.3.1 二期循環(huán)裝置二期循環(huán)水裝置回水管道排污排至450 m3/h 清凈下水回用裝置，池底排污及旁濾器反洗排污50 70m3/h 排至一期污水處理清凈下水泵房后與其他廢水匯集排至800m3/h 中水回用裝置。蒸發(fā)及設(shè)計排污量為690.6m3/h ，實際排污量為30 50m3/h 。6.3.2 MTO 循環(huán)裝置MTO 循環(huán)水裝置循環(huán)水裝置回水管道排污排至450 m3/h 清凈下水回用裝置，池底排污及旁濾器反洗排污50

35、70m3/h 排至一期污水處理清凈下水泵房后與其他廢水匯集排至800m3/h 中水回用裝置。蒸發(fā)及設(shè)計排污量為691.6m3/h ，實際排污量為30 50m3/h 。附表12:（污）廢水名稱允許排放重（m3/h ）污染物排放指標排放去 向PHCOD氨氮油含量SS焦爐氣預(yù)處理含油污 水<1069< 5000mg/l< 50mg/l< 150mg/l一期 550mVh 污水處 理裝置轉(zhuǎn)化洗滌塔排污水<2569< 1000mg/l< 150mg/l變換汽提塔含氨廢水<469< 18000mg/l< 30000mg/l低甲甲醇水分離器水<

36、;1.569< 1000mg/l< 150mg/l硫回收酸性水<0.569< 500mg/l< 500mg/l生產(chǎn)污水地排總排<4169< 1000mg/l< 150mg/l氣化灰水< 14569< 1000mg/l< 150mg/l硬度< 1000mg/l< 100mg/l二期 650mVh 污水處 理裝置精儲廢液<1569< 5000mg/lND初期雨水及事故水<2069< 1500mg/l< 500mg/l二期循環(huán)裝置排污水<5069< 30mg/l< 30mg/

37、l450mVh 清凈下 水回用 裝置MTOg置循環(huán)排污水<5069< 30mg/l< 30mg/l7.烯煌廠7.1 生活污水烯炫廠生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)，新鮮水用水點包括：中心控制室、MTO PR PE變電所衛(wèi)生間、罐區(qū)機柜間衛(wèi)生間、各車間洗 眼器、各車間分析間用水、MTO煙氣水圭t罐、MTO主風機用水、MTO服務(wù)站用水。生活污水來自于裝置區(qū)衛(wèi)生間各點排水，無設(shè)計排放量， 實際排放量為0.10.3m3/h,污水通過地下管網(wǎng)排至一期550n3/h污 水處理裝置。附表13:烯姓生活污水排 放重（mVd ）污染物排放指標排放去向COD氨氮<7.2< 400mg/l&

38、lt; 40mg/l一期550n3/h污水 處理裝置7.2生產(chǎn)污水烯炫項目主體工程包括甲醇制烯炫（MTO裝置、烯炫分離裝置、聚丙烯（PP）裝置及聚乙烯（P6裝置。項目產(chǎn)生的生產(chǎn)污水包括烯 煌分離汽提塔排污、MTOt烯炫分離裝置區(qū)排污、PE裝置反應(yīng)區(qū)、PP 裝置反應(yīng)區(qū)、PE及PP擠壓造粒廢水。7.2.1 MTO 裝置從MTOE應(yīng)器來的氣相產(chǎn)物在急冷塔冷卻洗滌， 反應(yīng)生成的水經(jīng) 預(yù)處理汽提后一部分送急冷塔和 LORPT序水洗塔做補充水使用，另 一部分通過帶壓管道送至二期650m3/h污水處理裝置。設(shè)計排放量173 235m3/h ，實際排放量120 190m3/h 。7.2.2 烯烴分離裝置生產(chǎn)廢

39、水MTOt烯炫分離裝置區(qū)生產(chǎn)污水主要來自裝置取樣冷卻器、機泵 冷卻和地面沖洗水以及初期雨水，通過地排匯集至MT改烯炫分離裝 置區(qū)初期雨水池（加藥間地排水、煙氣水封罐），集水池高液位溢流進入甲醇烯炫SGDf網(wǎng)排至二期650m3/h污水處理裝置，低液位用泵 排至烯烴生產(chǎn)污水管網(wǎng)。 設(shè)計排水量22m3/h ， 實際排放量20 55m3/h 。7.2.3 PP 裝置生產(chǎn)廢水PP 聚合區(qū)、丙烯回收和丙烯精制等區(qū)域雨水和地面沖洗水由圍堰內(nèi)排水溝匯集后經(jīng)管道重力流排入裝置界區(qū)內(nèi)的集水池， 集水池高液位溢流進入甲醇烯炫SGDf網(wǎng)排至二期650m3/h污水處理裝置，低 液位用泵排至烯烴生產(chǎn)污水管網(wǎng)。污水間斷產(chǎn)生

40、，無設(shè)計排放量，實際排放量 1 3m3/h 。7.2.4 PE裝置反應(yīng)區(qū)、PE擠壓造粒廢水PE 裝置區(qū)生產(chǎn)廢水系統(tǒng)主要收集裝置內(nèi)生產(chǎn)過程中設(shè)備排出的污水、 廠房內(nèi)的沖洗水，擠壓造粒廠房切粒水箱排水， 經(jīng)管道收集排至隔離池處理，隔粒后污水排入集水池（ 1）進行隔粉料撇粒處理，處理后集水池污水排入甲醇二期生產(chǎn)地排水管網(wǎng)， 無設(shè)計排放量， 實際排放量為 0.5 1 m3/h ，其中擠壓造粒設(shè)計排放量0.3m3/h ，實際排放量 0.1 0.5m3/h 。反應(yīng)區(qū)、 原料精制區(qū)、 排放氣回收及地面沖洗水由圍堰內(nèi)排水溝收集后排入裝置區(qū)內(nèi)的集水池（ 2 ），經(jīng)隔粉料處理后集水池污水排入烯烴生產(chǎn)污水管網(wǎng)，無設(shè)

41、計排放量，實際排放量為 0.5 1 m3/h 。7.2.5 PP 擠壓造粒廢水PP 擠壓造粒廢水主要來自擠壓造粒水箱，排入烯烴生產(chǎn)污水管網(wǎng)排至一期550m3/h 污水處理裝置，設(shè)計排放0.3m3/h ，實際排放量30.3 0.5m /h 。附表14:(污)廢水名稱允許排放量3(m/h)污染物排放指標排放去向PHCOD氨氮油含量SSMTOg置凈化廢水< 15069<1500mg/lND< 50mg/l二期650m/h污水處理 裝置MT必烯始分離裝置 地排廢水收集池<2069<1000mg/lND高液位溢流SGDt線 至二期650n3/h污水處 理裝置，低液位通過泵

42、抽至一期550m/h污水 處理裝置管網(wǎng)PP裝置區(qū)地排水廢水 收集池<369<1000mg/lNDPE裝置區(qū)廢水收集池<169< 1000mg/lND二期650m/h污水處理 裝置PE裝置及造粒廢水收 集池<1.569<1000mg/lND甲醇二期生產(chǎn)地排水 管網(wǎng)PP擠壓造粒廢水<0.569< 100mg/lND一期550m/h污水處理 裝置烯姓生產(chǎn)地排水總排<2569< 1500mg/lND8.焦油加工廠8.1生活污水焦油加工廠生活用水來自園區(qū)新鮮水管網(wǎng)，新鮮水用水點包括： 中控樓衛(wèi)生間、維修工段衛(wèi)生間、蒸儲、瀝青、祭洗及儲運工段生活

43、 用水，所產(chǎn)生的生活污水均通過地溝排至集水池，集水池污水部分去改質(zhì)二期成型池回用，部分通過地下管網(wǎng)排至催化污水處理裝置。設(shè)計排放量2.2m3/d,實際排放量0.10.3m3/h。排污口位于催化污水 處理站。附表15:焦油加工生活污水排放量(n3/d )污染物排放指標排放去向COD氨氮<7.2< 400mg/l< 40mg/l一期550n3/h污水 處理裝置8.2生產(chǎn)污水8.2.1焦油生產(chǎn)污水焦油加工生產(chǎn)污水來自于各裝置蒸汽導(dǎo)淋排出的凝結(jié)水、軸泵冷卻用水、泵軸密封水、煤氣水封梢排水、蒸吹退汽所含凝結(jié)水、蒸吹 釜產(chǎn)生的酚水及瀝青成型池清理時排水，設(shè)計排水量27.3 m3/h,實際

44、排放量8-15n3/h ,廢水經(jīng)地溝排入裝置區(qū)集水池后通過壓力管道 排至催化污水處理站。排污口位于催化污水處理站。焦油蒸儲裝置含 酚廢水，因CODM氨氮均高于污水處理裝置進水水質(zhì)要求，改排至焦化一期化產(chǎn)冷鼓工段進入蒸氨系統(tǒng)處理，實際排放量48n3/h。排污口位于焦化化產(chǎn)焦油船。8.2.2 循環(huán)裝置排污焦油蒸餾、工業(yè)萘蒸餾裝置、餾份洗滌、酚鹽分解裝置、溶劑脫酚裝置改質(zhì)瀝青裝置( 包括瀝青成型) 及油庫工段各設(shè)備冷卻采用凈循環(huán)水(CW),設(shè)計循環(huán)量1200n3/h,設(shè)計排放量25m3/h ,實際排放量 10 15m3/h ，污水排入裝置區(qū)集水池后通過壓力管道排至催化污水處理站。附表16:（污）廢水

45、名稱允許排放重（mVh ）污染物排放指標排放去 向PHCOD氨氮油含量SS焦油含酚廢水<869< 30000mg/l<15000mg/l焦化化一冷鼓 工段生產(chǎn)污水< 1569< 1000mg/l< 150mg/l催化污 水處理 裝置循環(huán)排污水< 1569< 30mg/l< 30mg/l9 .苯加氫廠9.1 生活污水苯加氫廠生活用水來自于園區(qū)新鮮水管網(wǎng)， 生活污水產(chǎn)生于苯加 氫廠辦公樓及化產(chǎn)車間辦公樓，無設(shè)計排放量，實際排放量為 0.1 0.3m3/h ,污水通過地下管網(wǎng)與焦油生活污水排至催化污水處理裝置。附表17:苯加氫生活污水 允許排放重

46、（m/d ）污染物排放指標排放去向COD氨氮<7.2< 400mg/l< 40mg/l催化污水處理裝 置9.2生產(chǎn)污水生產(chǎn)污水產(chǎn)生于裝置區(qū)機泵冷卻水和地面的沖洗水，以及為防止高壓系統(tǒng)鏤鹽結(jié)晶堵塞管道注入軟化水脫除鏤鹽產(chǎn)生的排污水，設(shè)計排放量為2.55m3/h ,實際排放量為0.5 -2m3/h。污水通過地下管網(wǎng)排 至催化污水處理裝置。由反應(yīng)部分高壓分離器和穩(wěn)定塔頂回流罐排出 的含硫工藝廢水，設(shè)計排放量 2.5m3/h ,該部分廢水由管道送至焦化 廠冷鼓工段處理后排至一期污水處理裝置。附表18:苯加氫生產(chǎn)污 水允許排放量 （m/h）污染物排放指標排放去向PHCOD氨氮<2

47、69< 1000mg/lND催化污水處理 裝置9.3 循環(huán)裝置排污苯加氫廠與催化公司共用一套循環(huán)水裝置，設(shè)計排污量為2 m/h, 實際排放量為25 m3/h ,循環(huán)排污水通過地下管網(wǎng)排至催化污水處 理裝置。附表19:循環(huán)排污水允 許排放量 （m/d）污染物排放指標排放去向COD氨氮SS<120< 60mg/l< 15mg/l< 30mg/l催化污水處理 裝置10 .催化公司10.1 生活污水生活用水來自于園區(qū)新鮮水管網(wǎng)，經(jīng)新鮮水儲罐外供各新鮮水使 用點，生活污水產(chǎn)生于辦公樓及車間衛(wèi)生間， 無設(shè)計排放量，實際排 放量為0.1 0.5m3/h ,污水通過地下管網(wǎng)排至催

48、化污水處理裝置工業(yè) 污水管網(wǎng)。附表20:催化生活污水允 許排放量（m/d ）污染物排放指標排放去向COD氨氮< 12< 400mg/l< 40mg/l催化污水處理裝 置10.2生產(chǎn)污水生產(chǎn)污水產(chǎn)生催化裝置汽包排污，預(yù)處理裝置汽油沉降罐堿洗水、電脫鹽排污，氣分裝置換熱器排污以及裝置區(qū)部分蒸汽冷凝液。無設(shè)計排放量，實際排放量為20 30m/h。污水通過地下管網(wǎng)排至催化污水處理裝置附表21:催化生產(chǎn)污水 允許排放量（n3/h ）污染物排放指標排放去向PHCOD油含量<3069< 1500mg/l< 150mg/l催化污水處理 裝置10.3循環(huán)裝置排污催化公司與苯加

49、氫廠共用一套循環(huán)水裝置，循環(huán)水排污參照苯加氫廠循環(huán)裝置排污水水質(zhì)、水量指標。11 .水處理廠水處理廠包括兩套污水處理系統(tǒng)：一期550n3/h污水處理裝置、二期650n3/h污水處理裝置；兩套中水回用系統(tǒng)：450n3/h清凈下水 回用裝置、800m/h中水回用裝置。11.1 一期550m/h污水處理裝置裝置處理外來水包括：南區(qū)生活污水（馬蓮臺、洗煤、動力、供 應(yīng)公司辦公樓、焦化、甲醇廠辦公樓、質(zhì)檢中心化工化驗室辦公樓、 質(zhì)量環(huán)保部辦公樓，無設(shè)計排放量，實際排放量 10- 20nVh）,北區(qū) 生活污水（公寓樓區(qū)域、集團公司辦公樓區(qū)域匯集至催化污水處理站 后排入，無設(shè)計排放量，實際排放量 50-60

50、m3/h）,焦化一、二期蒸 氨廢水、焦化一、二期生產(chǎn)地排水、甲醇一、二期生產(chǎn)地排水，甲醇一期精餾廢水， 烯烴生產(chǎn)污水，催化污水處理站工業(yè)污水（催化公司 生產(chǎn)污水、苯加氫廠生產(chǎn)污水、焦油加工廠生產(chǎn)污水）。11.2 二期650m3/h 污水處理裝置裝置處理外來水包括： 部分生活污水、 氣化灰水、 火炬廢水、 MTO 裝置凈化廢水、一期污水處理裝置部分出水及初期雨水及事故池水。11.3 450m 3/h 清凈下水回用裝置裝置處理外來水包括： 甲醇一期循環(huán)排污水、 甲醇二期循環(huán)排污水、MTOg置循環(huán)排污水及動力二期循環(huán)排污水。11.4 800m 3/h 中水回用裝置裝置處理二期650m3/h 污水處理裝置出水及一期污水處理清下水泵房排水。11.5 水處理系統(tǒng)尾水水處理系統(tǒng)尾水包括：450m3/h 清凈下水回用裝置濃水及800m3/h中水回用裝置濃水。550m3/h污水處理裝置污水名稱處理量（m3/h ）污染物允許排放濃度制定依據(jù)PHCOD氨氮油含量生活污水<8069< 400mg/l< 40mg/l寶土一期