電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范-GBJ149

1、精選電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范( gbj149-90 )第一章總則第二章母線安裝第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)硬母線加工第三節(jié)硬母線安裝第四節(jié)硬母線焊接第五節(jié)軟母線架設第三章絕緣子與穿墻套管第四章工程交接驗收附錄本規(guī)范用詞說明第一章總則第 1.0.1 條 為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質(zhì)量， 促進安裝技術的進步，確保設備安全運行，制訂本規(guī)范。第 1.0.2 條 本規(guī)范適用于 500kv 及以下母線裝置安裝工程的施工及驗收。第 1.0.3 條 母線裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。第 1.0.4 條 設備和器材的運輸、保管，應符合本規(guī)范要求，當產(chǎn)品有特殊要求時，

2、并應 符合產(chǎn)品的要求。第 1.0.5 條 設備及器材在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需長期保管時， 應符合設備及器材保管的專門規(guī)定。第 1.0.6 條 采用的設備和器材均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設 備應有銘牌。第 1.0.7 條 設備和器材到達現(xiàn)場后，應及時作下列驗收檢查：一、包裝及密封應良好。二、開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全。三、產(chǎn)品的技術文件應齊全。四、按本規(guī)范要求作外觀檢查。第 1.0.8 條 施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術標準及產(chǎn)品的技 術文件的規(guī)定。對重要工序，尚應事先制定安全技術措施。第 1.0.9 條

3、與母線裝置安裝有關的建筑工程施工應符合下列要求：一、與母線裝置安裝有關的建筑物、構筑物的工程質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工 及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定；當設計及設備有特殊要求時，尚應符合其要求。二、母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：1. 基礎、構架符合電氣設備的設計要求；2. 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3. 室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；欄桿、4. 基礎、 構架達到允許安裝的強度， 焊接構件的質(zhì)量符合要求， 高層構架的走道板、 平臺齊全牢固；5. 有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束；6. 門窗安裝完畢，施工用道路通暢；7. 母線裝置的預留孔、預埋

4、鐵件應符合設計的要求。三、母線裝置安裝完畢投入運行前，建筑工程應符合下列要求：1. 預埋件、開孔、擴孔等修飾工程完畢；2. 保護性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設施齊全；3. 受電后無法進行的和影響運行安全的工作施工完畢；4. 施工設施應拆除和場地應清理干凈。第 1.0.10 條 母線裝置安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應采用符合國家標準的鍍鋅制品， 戶外使用的緊固件應用熱鍍鋅制品。第 1.0.11 條 絕緣子及穿墻套管的瓷件， 應符合現(xiàn)行國家標準 高壓絕緣子瓷件技術條件 和有關電瓷產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。第 1.0.12 條 母線裝置的施工及驗收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標

5、準規(guī)范的規(guī)定。第二章 母線安裝第一節(jié) 一般規(guī)定第 2.1.1 條 母線裝置采用的設備和器材，在運輸與保管中應采用防腐蝕性氣體侵蝕及機 械損傷的包裝。第 2.1.2 條 銅、鋁母線、 鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時， 以及對材質(zhì)有懷疑 時，應按表 2.1.2 的要求進行檢驗。表 2.1.2 母線的機械性能和電阻率注： 1n/mm2=1mpa第 2.1.3 條 母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。第 2.1.4 條 成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變 形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分

6、。第 2.1.5 條 各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔。第 2.1.6 條 金屬構件及母線的防腐處理應符合下列要求：一、金屬構件除銹應徹底 ,防腐漆應涂刷均勻 ,粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；二、母線涂漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷；三、在有鹽霧、空氣相對濕度接近 100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構件應采用熱 鍍鋅；四、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場所，母線應涂防腐涂料。第 2.1.7 條 支柱絕緣子底座、 套管的法蘭、 保護網(wǎng) （罩 ）等不帶電的金屬構件應按現(xiàn)行國家 標準電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定進行接地。 接地線宜排列整齊， 方向一致。第 2.1

7、.8 條 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理 應符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥的室 內(nèi)可直接連接。二、鋁與鋁：直接連接。三、鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。四、銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體應搪錫，室外或空氣相對濕度接近 100% 的室內(nèi)，應 采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。六、封閉母線螺栓固定搭接面應鍍銀。第 2.1.9 條 母線的相序排列，當設計無規(guī)定時應符合下列規(guī)定：一、上、下布置的交流母線，由上到下排列為a、b、 c 相，直流母線正極在上，負極在下。二、水平布置的交

8、流母線，由盤后向盤面排列為a、 b、 c 相，直流母線正極在后，負極在前。三、引下線的交流母線由左至右排列為a、 b、c 相，直流母線正極在左，負極在右。第 2.1.10 條 母線涂漆的顏色應符合下列規(guī)定：一、三相交流母線： a 相為黃色， b 相為綠色， c 相為紅色，單相交流母線與引出相的顏 色相同。二、直流母線：正極為赭色，負極為藍色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條 紋。四、封閉母線：母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆，外殼外表面涂淺色漆。第 2.1.11 條 母線刷相色漆應符合下列要求：一、室外軟母線、封閉母線應在兩端和中間適當部位涂相色漆

9、。二、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應涂相色漆。三、鋼母線的所有表面應涂防腐相色漆。四、刷漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應整齊一致。第 2.1.12 條 母線在下列各處不應刷相色漆： 一、母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處 10mm 以內(nèi) 的地方。二、供攜帶式接地線連接用的接觸面上， 不刷漆部分的長度應為母線的寬度或直徑， 且不應 小于 50mm ，并在其兩側涂以寬度為 10mm 的黑色標志帶。第 2.1.13 條 母線安裝時， 室內(nèi)、 室外配電裝置安全凈距應符合表 2.1.13-1 、表表 2.1.13-2 的 規(guī)定。當電壓值超過本級電壓，

10、其安全凈距應采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。室內(nèi) b1、e 值校驗圖2.1.13-1 室內(nèi) a1、a2、b1、b2、c、d值校驗圖 2.1.13-2圖 2.1.13-3 室外 a1、a2、b1、 d 值校驗圖 2.1.13-4 室外 a1、b1、b2、c、d 值校驗圖 2.1.13-5 室外 a2、 b1、 c 值校驗圖 2.1.13-6 海拔大于 1000m 時， a 值的修正 表 2.1.13-1 室內(nèi)配電裝置的安全凈距 (mm)注： 110j、 220j 系指中性點直接接地電網(wǎng)；時，其至室 網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間當為板狀遮欄時，其 b 值可取 a1+30mm； 通向室外的出線套管至室外通

11、道的路面，當出線套管外側為室外配電裝置 外地面的距離不應小于表 2.1.13-2 中所列室外部分之 c 值；海拔超過 1000m 時， a值應按圖 2.1.13-6 修正； 本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。表 2.1.13-2 室外配電裝置的安全凈距 (mm)注： 110j、 220j、 330j、 500j 系指中性點直接接地電網(wǎng)；柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間，對于 220kv 及以上電壓，可按絕緣體 電位的實際 分布，采用相應的 b值檢驗，此時允許柵狀遮欄與絕緣體的距離小于 b1 值。當無給定的分 布電位時，可按線性分布計算。 500kv 相間通道的安全凈 距，亦可用此原則

12、； 帶電作業(yè)時的帶電部分至接地部分之間 (110j 500j) ，帶電作業(yè)時，不同 相或交叉的不 同回路帶電部分之間，其 b1 值可取 a2+750mm ； 500kv 的 a1 值，雙分裂軟導線至接地部分之間可取3500mm ； 海拔超過 1000m 時， a值應按圖 2.1.13-6 進行修正； 本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。第二節(jié) 硬母線加工第 2.2.1 條 母線應矯正平直，切斷面應平整。第 2.2.2 條 矩形母線的搭接連接，應符合表 2.2.2 的規(guī)定；當母線與設備接線端子連接時， 應符合現(xiàn)行國家標準變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求。表 2.2.2 矩形母線搭

13、接要求續(xù)表第 2.2.3 條 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致，橫平豎直， 整齊美觀。第 2.2.4 條 矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎。0.25l ，但不得小于第 2.2.5 條 母線彎制時應符合下列規(guī)定 （圖 2.2.5） ：、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于50mm。二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm 。三、矩形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋 及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應符合表 2.2.5 的規(guī)定。 表 2.2.5 母線最小彎曲半徑 （r） 值四、多片母線的彎曲度應一致。圖 2.2.5 硬母線的立彎與平彎 a-母線厚

14、度； b-母線寬度； l- 母線兩支持點間的距離第 2.2.6 條 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處矩支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于 50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于 50mm（圖 2.2.6） 。第 2.2.7 條 母線扭轉 90°時，其扭轉部分的長度應為母線寬度的2.55 倍 （圖 2.2.7）。圖 2.2.6 矩形母線搭接 l-母線兩支持點之間的距離圖 2.2.7 母線扭轉 90 ° b-母線的寬度第 2.2.8 條 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm ；鉆孔應垂直、不歪斜， 螺孔間中心距離的誤差應為 ±0.5mm 。第 2.

15、2.9 條 母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值： 銅母線不 應超過原截面的 3%；鋁母線不應超過原截面的 5% 。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。第 2.2.10 條 鋁合金管母線的加工制作應符合下列要求：一、切斷的管口應平整，且與軸線垂直。二、管子的坡口應用機械加工，坡口應光滑、均勻、無毛刺。三、母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應小于50mm。四、按制造長度供應的鋁合金管，其彎曲度不應超過表2.2.10 的規(guī)定。表 2.2.10 鋁合金管允許彎曲度值注：l 為管子的制造長度 (m)。第三節(jié) 硬母線安裝第 2.3.1 條 硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或

16、夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒 形母線應用專用線夾連接，嚴禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。第 2.3.2 條 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：一、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。二、母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度 宜露出螺母 23 扣。三、貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有 3mm 以上的凈距， 螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。四、螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。五、母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表 2.3.2 的規(guī)定。表 2.3.

17、2 鋼制螺栓的緊固力矩值第 2.3.3 條 母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑 1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應加銅質(zhì)搪錫平墊圈， 并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。第 2.3.4 條 母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求：一、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路。三、當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持11.5mm 的間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持 1.5 2mm 的間隙。四、母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應設置

18、一個，并宜位于全長或兩母線伸縮 節(jié)中點。五、管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應有1 2mm 的間隙。六、母線固定裝置應無棱角和毛刺。第 2.3.5 條 多片矩形母線間，應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離 應大于 5mm。第 2.3.6 條 母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應小于母線截面的 1.2 倍。第 2.3.7 條 終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當設計無規(guī)定時，應符合 下列規(guī)定：一、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點應能承受拉線張力。二、同一檔距內(nèi)，母線的各相弛度最大偏差應小于10%。第 2.3.8

19、 條 母線長度超過 300 400m 而需換位時，換位不應小于一個循環(huán)。槽形母線換 位段處可用矩形母線連接，換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應對稱一致。第 2.3.9 條 插接母線槽的安裝，尚應符合下列要求：一、懸掛式母線槽的吊鉤應有調(diào)整螺栓，固定點間距離不得大于3m。二、母線槽的端頭應裝封閉罩，引出線孔的蓋子應完整。三、各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼之間應有跨接線，并應接地可靠。第 2.3.10 條 重型母線的安裝尚應符合下列規(guī)定：一、母線與設備連接處宜采用軟連接，連接線的截面不應小于母線截面。二、母線的緊固螺栓：鋁母線宜用鋁合金螺栓，銅母線宜用銅螺栓，緊固螺栓時應用力 矩扳手。三、在運行

20、溫度高的場所，母線不應有銅鋁過渡接頭。四、母線在固定點的活動滾桿應無卡阻，部件的機械強度及絕緣電阻值應符合設計要求。第 2.3.11 條 封閉母線的安裝尚應符合下列規(guī)定：一、支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外 殼的縱向間隙應分配均勻。二、母線與外殼間應同心，其誤差不得超過5mm ，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上 不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外

21、殼各連接部位的螺 栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良好。五、外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外 殼應作好絕緣措施。六、母線焊接應在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流 互感器經(jīng)試驗合格后進行。七、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。第 2.3.12 條 鋁合金管形母線的安裝，尚應符合下列規(guī)定：一、管形母線應采用多點吊裝，不得傷及母線。二、母線終端應有防暈裝置，其表面應光滑、無毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應處于一個垂直面上，三相母線管段軸線應互相平行。第四節(jié) 硬母線焊接第 2.4.1 條 母線焊接所用的焊條、焊

22、絲應符合現(xiàn)行國家標準；其表面應無氧化膜、水分 和油污等雜物。第 2.4.2 條 鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用氬弧焊。第 2.4.3 條 焊接前應將母線坡口兩側表面各 50mm 范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水 分和油污；坡口加工面應無毛刺和飛邊。第 2.4.4 條 焊接前對口應平直，其彎折偏移不應大于 0.2%(圖 2.4.4-1) ；中心線偏移不應 大于 0.5mm(圖 2.4.4-2) 。第 2.4.5 條 每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移 動或受力。第 2.4.6 條 母線對接焊縫的上部應有 2 4mm 的加強高度； 330k

23、v 及以上電壓的硬母線焊縫 應呈圓弧形，不應有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時， 焊縫的長度不應小于 母線寬度的兩倍；角焊縫的加強高度應為 4mm 。圖 2.4.4-1 對口允許彎折偏移 圖 2.4.4-2 對口中心線允許偏差第 2.4.7 條 鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應符合表 2.4.7 的規(guī)定；管形母線的補強襯 管的縱向軸線應位于焊口中央，襯管與管母線的間隙應小于0.5mm( 圖 2.4.7)。表 2.4.7 對口焊焊口尺寸 (mm)第 2.4.8 條 母線對接焊縫的部位應符合下列規(guī)定：一、離支持絕緣子母線夾板邊緣不應小于50mm 。二、母線宜減少對接焊縫。50mm。三、

24、同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應小于第 2.4.9 條 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格，并應符合下列要求：一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應與實際施工時相 同。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項目進行檢驗，當其 中有一項不合格時，應加倍取樣重復試驗，如仍不合格時，則認為考試不合格：1. 表面及斷口檢驗：焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；圖 2.4.7 襯管位置圖 l 襯管長度2. 焊縫應采用 x 光無損探傷，其質(zhì)量檢驗應按有關標準的規(guī)定；3. 焊縫抗拉強度試驗： 鋁及鋁合金母線， 其焊接接頭的平均最小抗拉強度不得低于原材料

25、 的 75% ；4. 直流電阻測定：焊縫直流電阻應不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。第 2.4.10 條 母線焊接后的檢驗標準應符合下列要求：一、焊接接頭的對口、焊縫應符合本規(guī)范有關規(guī)定。二、焊接接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度 （管形母線為壁厚 ）的 10% ，且其總長度不得超過焊縫總長度 的 20% 。第五節(jié) 軟母線架設第 2.5.1 條 軟母線不得有扭結、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷；擴徑 導線不得有明顯凹陷和變形。第 2.5.2 條 采用的金具除應有質(zhì)量合格證外，尚應進行下列檢查：一、規(guī)格應相符，零件配套齊

26、全。二、表面應光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應剝落。三、線夾船形壓板與導線接觸面應光滑平整，懸垂線夾的轉動部分應靈活。四、330kv 及以上電壓級用的金具表面必須光潔、無毛刺和凸凹不平之處。第 2.5.3 條 軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應符合現(xiàn)行國家標準。第 2.5.4 條 軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接。第 2.5.5 條 軟母線和組合導線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，并應采用專用線夾在跳線上連 接；軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設備時不得切斷，應成為一整體。第 2.5.6 條 放線過程中，導線不得與地面摩擦，并應對導線嚴格檢查。當導線有下列情 況之一者，不得使用

27、：一、導線有扭結、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過導電部分總截面的 5%。第 2.5.7 條 新型導線應經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。第 2.5.8 條 切斷導線時，端頭應加綁扎；端面應整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直。壓 接導線前需要切割鋁線時，嚴禁傷及鋼芯。第 2.5.9 條 當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時， 必須纏繞鋁包帶， 其 繞向應與外層鋁股的旋向一致， 兩端露出線夾口不應超過 10mm ，且其端口應回到線夾內(nèi)壓 住。第 2.5.10 條 當軟母線采用壓接型線夾連接時， 導線的端頭伸入耐張線夾或設備線夾的長 度應達到規(guī)定的長度。第 2.

28、5.11 條 軟導線和各種連接線夾連接時，尚應符合下列規(guī)定：一、導線及線夾接觸面均應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應少于連接 長度的 1.2 倍，導電接觸面應涂以電力復合脂。二、軟導線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，應按本規(guī)范第 2.2.2 條和第 2.3.2 條的 有關規(guī)定執(zhí)行。第 2.5.12 條 液壓壓接前應先進行試壓， 合格后方可進行施工壓接。 試件應符合下列規(guī)定：一、耐張線夾，每種導線取試件兩件。二、設備線夾、 t 型線夾、跳線線夾每種導線取試件一件。三、試壓結果應符合規(guī)定。第 2.5.13 條 采用液壓壓接導線時，應符合下列規(guī)定：一、壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓

29、鉗應與鋼模匹配。二、擴徑導線與耐張線夾壓接時，應用相應的襯料將擴徑導線中心的空隙填滿。三、壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于5mm。四、接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2% 。五、壓接后不應使接續(xù)管口附近導線有隆起和松股，接續(xù)管表面應光滑、無裂紋， 330kv 及以上電壓的接續(xù)管應倒棱、去毛刺。六、外露鋼管的表面及壓接管口應刷防銹漆。七、壓接后六角形對邊尺寸應為 0.866d ，當有任何一個對邊尺寸超過 0.866d+0.2mm 時應 更換鋼模 （d 為接續(xù)管外徑 ）。八、液壓壓接工藝應符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程 （試行 ）

30、的有關規(guī)定。第 2.5.14 條 螺栓連接線夾應用力矩扳手緊固。第 2.5.15 條 使用滑輪放線或緊線時，滑輪的直徑不應小于導線直徑的 16 倍；滑輪應轉 動靈活；輪槽尺寸應與導線匹配。第 2.5.16 條 母線弛度應符合設計要求，其允許誤差為 +5%、 -2.5%，同一檔距內(nèi)三相母 線的弛度應一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。第 2.5.17 條 擴徑導線的彎曲度，不應小于導線外徑的30 倍。第 2.5.18 條 線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固 u 型螺絲時，應使兩端均衡，不得歪斜；螺栓 長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母 23 扣。第 2.5.19 條 母線跳線和引下線安裝后，應呈似懸

31、鏈狀自然下垂；其與構架及線間的距離 不得小于本規(guī)范表 2.1.13-2 的規(guī)定。第 2.5.20 條 軟母線與電器接線端子連接時， 不應使電器接線端子受到超過允許的外加應 力。第 2.5.21 條 具有可調(diào)金具的母線，在導線安裝調(diào)整完畢之后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺 母鎖緊。第 2.5.22 條 安裝組合導線時，尚應符合下列規(guī)定：一、組合導線的圓環(huán)、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全，圓環(huán)及固定線夾在 導線上的固定位置應符合設計要求， 其距離誤差不得超過 ±3%，安裝應牢固， 并與導線垂直。 二、載流導線與承重鋼索組合后， 其弛度應一致， 導線與終端固定金具的連接應符合本章第 三節(jié)

32、中的有關規(guī)定。第三章 絕緣子與穿墻套管第 3.0.1 條 絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填 料完整，結合牢固。第 3.0.2 條 絕緣子與穿墻套管安裝前應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交 接試驗標準的規(guī)定試驗合格。第 3.0.3 條 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應位于同一平 面上；其中心線位置應符合設計要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應在同一直線上。第 3.0.4 條 支柱絕緣子和穿墻套管安裝時， 其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。 支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。第 3.0.5 條 三角錐形組合支柱絕緣子的安裝，除應符合本規(guī)范有關規(guī)定外，并應符合產(chǎn) 品的技術要求。第 3.0.6 條 無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應墊 以厚度不小于 1.5mm 的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。第 3.0.7 條 懸式絕緣子串的安裝應符合下列要求： 一、除設計原因外，懸式絕緣子串應與地面垂直，當受條件限制不能滿足要求時，可有 不超過 5°的傾斜角。二、多串絕緣子并聯(lián)時，每串所受的張力應均勻。三、絕緣子串組合時，聯(lián)結金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標準，且應完 整，其穿向應一致， 耐張絕緣子串的碗口應向上， 絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛