污水管道工程施工工藝方案

1、污水管道工程施工方法一、施工要求所有進(jìn)場使用的硅及HDP竄材成品均應(yīng)符合國家、部委頒發(fā)的有關(guān)質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)按批次出具出廠優(yōu)良證實,增強(qiáng)管材質(zhì)量的自檢,對每 一批進(jìn)場的管材都應(yīng)通知監(jiān)理工程師核驗和抽驗.二、溝梢開挖應(yīng)按圖紙所示,并滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的施工要求的斷面及方法進(jìn)行,不得欠挖 和超挖,超挖局部應(yīng)回填夯補(bǔ),溝梢開挖完畢應(yīng)報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗,經(jīng) 監(jiān)理工程師簽認(rèn)優(yōu)良前方可進(jìn)行下道工序.施工中要注意以下事項：在溝梢開挖完畢后,在梢口上方每隔20m或30m設(shè)置一個龍門板,根底施工 前,必須及時復(fù)核高程樣板標(biāo)高,以限制挖土、墊層和根底面標(biāo)高.龍門板必 須穩(wěn)定牢固,有一定剛度且不易變形,其頂部保持

2、水平,用全站儀將中央位置 測設(shè)在龍門板上并釘上中央釘,安裝時在中央釘上系上錘球,確定中央位置, 以中央線為準(zhǔn)放出根底或墊層邊線,如下圖.根底的底層土應(yīng)人工挖除,修 整梢底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實.一1定位釘龍門板龍門板樁錘球定位線II必須做好地表水和降雨雨水的疏導(dǎo)和排除工作,為預(yù)防地表水流入溝梢內(nèi),在 溝梢兩側(cè)用土筑一矮堰.三、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放管道在預(yù)制時,我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查.管道 采用汽車運(yùn)輸.運(yùn)至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放.堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物 頂撞,預(yù)防管道碰壞,同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放,不得防礙機(jī)械的通行.待用 的管材要進(jìn)行檢查驗收

3、,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄, 退回原廠.管節(jié)堆放,必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi).兩節(jié)管間要有一定間 隙,以便捆管.管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開梢穿繩.鋼絲繩不得 從管心串過吊裝.吊繩宜采用中16鋼絲繩抗拉弓雖度為1961Mpa,所有繩扣均采用插辮方法,點管每扣不少于7花以便卸扣注：其中L為管長；為管徑；H L-2/5L ;單根純長?X3.5+1.2H.根據(jù)現(xiàn)場施工條件,管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備.采用汽車吊或者履帶吊、 挖掘機(jī)等下管,下管應(yīng)輕落,預(yù)防造成管材損壞和混凝土根底斷裂.下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的根底上,假設(shè)地面軟弱,要用方木、鋼板等 鋪墊進(jìn)行加固.下管時要有專

4、人指揮.操作人員上下溝梢時,采用扶梯,扶梯要高出地面 1m,人員上下時要密切 配合,預(yù)防意外.三、管道安裝1、材料所有進(jìn)場使用管材含管件成品均應(yīng)符合國家、部委頒發(fā)的 有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)按批次出具出廠合格證實,增強(qiáng)管材質(zhì)量的自檢, 對每一批進(jìn)場的管材都應(yīng)通知監(jiān)理工程師核驗和抽驗.2、機(jī)具設(shè)備：主要的機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)、汽車吊、自卸車、推土機(jī)、蛀式打 夯機(jī)、發(fā)電機(jī)、吊具等.3、管座混凝土應(yīng)支模澆注,并應(yīng)按規(guī)定留置試決,其強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計 要求,并需到達(dá)5mpa以上.4、管材必須逐節(jié)進(jìn)行檢查,不合格不得使用,管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)順直,穩(wěn)固,相鄰兩管節(jié)頭處的流水面高差不得大于 5mm管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿

5、等雜物.5、對管節(jié)安裝接口使用的材料及施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)GB50268- 97有關(guān)規(guī)定辦理.6、管道安裝鋪設(shè)后全部回填土前且附屬部位砌體己達(dá)強(qiáng)度要求應(yīng)分段進(jìn) 行閉水試驗,其試驗方法及滲漏量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).四、檢查井施工檢查井采用磚砌圓形檢查井及方形檢查井,除嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖國標(biāo) S231-28-6及S232-48-5施工外,施工過程中應(yīng)注意以下要點：1、在已安裝硅管檢查井處,放出檢查井中央位置,按內(nèi)徑擺出井壁磚墻位 置.檢查井壁用24墻砌筑,砌筑時隨時檢查井徑尺寸及垂直度,自井底向上砌 筑1.8m高井室.2、砌完井室后,應(yīng)及時安裝混凝土蓋板及井筒.安裝時磚墻頂面用水沖凈 后鋪砂漿

6、,按設(shè)計高程找平.井蓋應(yīng)與設(shè)計路面齊平.勾縫、座漿、抹面全部 采用1:2水泥砂漿.五、閉水試驗污水管道必須按標(biāo)準(zhǔn)頻率做閉水試驗.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格且管道未填土、溝梢無積水時,才可做閉水試驗在進(jìn)行閉水試驗前,對管道內(nèi)全部預(yù)留以及管道兩端堵板進(jìn)行封堵,使 之不滲水,并驗算管道兩端堵板承載力大于水壓力合力.除預(yù)留進(jìn)水管外,其余部位應(yīng)封堵鞏固,不得滲水.閉水試驗前應(yīng)獲得充足的水源及退水出路.試驗水頭為上游管頂以上2米,試驗段灌滿水后浸泡不小于 24小時,帶 井試驗.當(dāng)試驗水頭到達(dá)規(guī)定開始計時,觀察管道的滲水量,直至觀察結(jié)束時,應(yīng)不斷的向管道內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗水頭恒定.滲水量的觀測時間不得小于

7、30分鐘.(六)、溝梢回填本工程溝梢回填采用砂及素土回填.管道施工完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可進(jìn)行回填.溝梢回填是一道重要工序,溝梢回填后,管頂以上的回填將變?yōu)楣茼斏系?豎向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu)是上,因此采取舉措減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著 減小管道的荷載,故本工程中采用“中松側(cè)實法施工,具體操作如下：管道兩側(cè)采用人工夯實,層厚要限制在 1520cm內(nèi),密實度不低于90%;管頂以上50cm內(nèi)寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)進(jìn)行松填,其壓實度不小于 100%, 同時不大于87%,該局部采用人工夯實,管道50cm以上局部采用電夯擊實,強(qiáng) 度按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,并不得小于 98%.檢查井四周回填要特別注意

8、保證壓實度, 必要時換填灰土,同時回填寬度不 得小于40cm回填壓實施工：(1)管道兩側(cè)和管頂以上50CME圍內(nèi)由管溝兩側(cè)對稱回填,不得集中一側(cè)直接堆入溝內(nèi).每層虛鋪厚度一般不超過30CM如人工夯實,每層限制在25CM之內(nèi)(2)填土夯實要逐層進(jìn)行,且不得移動管道.管道與根底之間的三角區(qū)的夯實,由人工用木夯夯實；管道兩側(cè)和管頂以上50CME圍內(nèi)采用輕夯夯實,保 證管道兩側(cè)壓實面的高差不超過 30CM采用木夯或蛀夯壓實,都要一夯壓半夯, 夯夯相連,全面夯實.分段回填夯實時,相鄰段的接槎呈階梯形,不得漏夯.(3)在回填壓實時,現(xiàn)場澆筑混凝土的強(qiáng)度要到達(dá)設(shè)計規(guī)定.回填必須沿 井室中央對稱進(jìn)行,且不得漏夯；當(dāng)不便與管道溝梢回填同時進(jìn)行時,要留臺 階形接槎,回填材料壓實后要與井壁緊貼.(七)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝梢底高程：0, -30mm管座硅強(qiáng)度：滿足設(shè)計強(qiáng)度根底高程：0, 15mm厚度：不小于設(shè)計規(guī)定管座：