1801綜采工作面初采安全技術(shù)措施

1、兗煤貴州能化五輪山煤礦1801綜采工作面初采安全技術(shù)措施措施名稱：1801綜采工作面初采安全技術(shù)措施編制人:項(xiàng)目經(jīng)理：施工單位：綜采隊(duì)編制時(shí)間：年月日?qǐng)?zhí)行時(shí)間:審批人員簽字工程部：年月日調(diào)度室：年月日機(jī)電部：年月日地測(cè)部年月日通防部：年月日安監(jiān)部：年月日綜采辦：年月日總工程師：年月日1審批意見2一、工作面概況1801綜采工作面為首采工作面；西北開切眼位于F逆斷層煤柱線；東北面運(yùn)輸順槽與1803工作面相鄰；西南位于淺部四小采區(qū)內(nèi)；東南以大巷保護(hù)煤柱線為界。工作面為俯采工作面，傾角為1518, 一般15左右。工作面傾斜推進(jìn)長(zhǎng)度395m工作面長(zhǎng)165m煤厚1.02.0m,平均1.6m。1801綜采工

2、作面即將安裝完畢投入生產(chǎn)，為保證本工作面在直接頂初次垮落和老頂 初次來(lái)壓期間的安全生產(chǎn)，預(yù)防頂板事故的發(fā)生，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工組織綜采隊(duì)成立綜采工作面初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：李賢躍副組長(zhǎng)：江洪有韓國(guó)榮成 員：周立坤王松山郭維清王松偉李新廠夏守輝冉建剛王建軍王玉華江洪兵李德江三、 一般要求1、初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本措施的要求組織施工。2、 區(qū)隊(duì)嚴(yán)格跟班盯崗制度，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理，確保初次來(lái)壓期間的 安全生產(chǎn)。3、 所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng) 紀(jì)律。4、 各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位

3、責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制等有 關(guān)制度。5、 由于工作面布置在斷層內(nèi)，初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間必須加強(qiáng)頂板管理。6、 工作面必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，時(shí)刻保持“三直”、“二平”、“一凈”、“兩暢通”，兩巷物料碼放整齊，無(wú)積水雜物，做到文明生產(chǎn)。四、 調(diào)面措施1、由于工作面布置在斷層內(nèi)， 形成V字型工作面。 工作面初采割煤時(shí)及時(shí)調(diào)整采高， 機(jī)頭處逐步提底，每次提底不超過(guò)60mm機(jī)尾段逐步臥底，每次臥底不超過(guò)60mm割煤時(shí)禁止留頂煤或底板出現(xiàn)60mm以上臺(tái)階，采高根據(jù)煤層厚度而定，保證不小于1.7m的最低過(guò)機(jī)高度。2、由于工作面為V字型工作面， 為保證工作面安全順利生產(chǎn),在工作

4、面初采割煤時(shí)， 先按機(jī)頭與機(jī)尾進(jìn)刀數(shù)比6：1進(jìn)行調(diào)面，即第一刀從工作面機(jī)尾第98#架處向機(jī)頭割煤， 割穿機(jī)頭后，第二刀往機(jī)尾方向割至50#架處返刀，再次割穿機(jī)頭后，第三刀直接割穿機(jī) 尾后返刀割至機(jī)頭，以此循環(huán)。待運(yùn)輸3順槽推進(jìn)距離超前回風(fēng)順槽20米左右后工作面兩 順槽正?；夭桑_始平行推進(jìn)工作面，進(jìn)入正常回采階段。3、工作面調(diào)面回采期間，實(shí)行從機(jī)頭向機(jī)尾單向推溜，溜尾支設(shè)戧柱，防止輸送機(jī) 往機(jī)頭方向竄動(dòng)。同時(shí)，每班安排專人利用小型單體逐步調(diào)整支架尾梁，其方法為：將 被移支架的側(cè)護(hù)板收攏，降架少許脫離頂板即可，迅速用小單體將支架尾梁向機(jī)頭方向 調(diào)整，被調(diào)支架移到位后，立即升架接頂。保證工作面在調(diào)

5、面期間機(jī)頭1#支架側(cè)不出現(xiàn)空頂區(qū)。4、在調(diào)面過(guò)程中應(yīng)保證工作面的工程質(zhì)量，保證支架齊直，且與煤壁垂直，運(yùn)輸機(jī) 平、直，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。5、煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)割煤時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生飄刀割支架頂梁現(xiàn)象。6、 割煤后必須及時(shí)移架，移架時(shí)立柱下降不得過(guò)多，控制在150200mm若遇頂 板破碎，應(yīng)采取帶壓移架。7、移架時(shí)要利用好側(cè)護(hù)板，防止出現(xiàn)倒架、擠架、咬架等現(xiàn)象。8、升架必須使支架達(dá)到規(guī)定的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸；移架要移夠規(guī)定的步距， 且端面距不得大于340mm。9、 前移刮板輸送機(jī)應(yīng)保證平直，輸送機(jī)彎曲段長(zhǎng)度不得小于20m嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。10、 調(diào)面期間確保工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,輸送機(jī)

6、頭不得超過(guò)轉(zhuǎn) 載機(jī)承載段外邊緣，并禁止輸送機(jī)底鏈拉循環(huán)煤。11、 確保工作面兩端頭安全出口暢通，高度不得小于2.0m，寬度不得小于0.7m。五、頂板管理安全技術(shù)措施1、 根據(jù)礦壓觀測(cè)資料，預(yù)計(jì)本工作面直接頂初次垮落步距為1015m,老頂初次垮 落步距2530m,且老頂來(lái)壓強(qiáng)烈，推進(jìn)中要掌握好工作面的推進(jìn)速度。2、 初次放頂期間加大兩巷切頂線切頂柱的密集度，柱距不大于500mm排距不大于1200mm單體支柱迎山有力，并選用合適高度的單體支柱，活柱行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達(dá)到初撐力，當(dāng)單體支柱鉆底時(shí)必須穿專用 鐵鞋，支柱三用閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成一

7、直線并用專用防倒繩防倒，不 得用麻繩、鐵絲等代替，并保證拴繩有一定的張緊度。3、初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間要加大工作面兩順槽超前支護(hù)強(qiáng)度，確保雙排長(zhǎng)度不少于20m運(yùn)輸順槽距下幫600mm支設(shè)第一排，第二排距第一排2000mn支設(shè)；回風(fēng)順槽 分別距順槽4上、下幫1000mm支設(shè)，并且所有單體均用鋼絲繩進(jìn)行防倒，并保證液壓支柱 初撐力不小于90kN,底板松軟處穿鞋，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱要及時(shí)更換。4、工作面兩端頭及安全出口要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)好，切頂密集的支設(shè)要符合 要求，密集支柱不可超前或拖后回撤，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂” 、“先支后回”制度,嚴(yán)禁 空頂作業(yè)。5、 回撤或支設(shè)切頂線單體時(shí)必須兩人配合作

8、業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，一人施工。&兩順槽頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，棚距1m兩幫片幫嚴(yán)重時(shí)用單體支柱打貼幫柱護(hù)幫，并背護(hù)好頂板。7、當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)明顯時(shí)，在回柱、撤棚時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)支柱或工字鋼歪倒及片幫可 能波及的地點(diǎn)，并要專人觀察頂板。8、 定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態(tài),防止安全閥彈出傷人。9、嚴(yán)禁任何人及人的任何部位進(jìn)入切頂密集以外的采空區(qū)內(nèi)， 兩順槽錨網(wǎng)支護(hù)的錨 桿托盤、螺帽，必須在兩排密集柱之間及時(shí)撤卸，減少兩順槽切頂線外采空區(qū)懸頂面積。10、 如切頂線以外的采空區(qū)懸頂面積過(guò)大時(shí)，必須強(qiáng)制放頂，強(qiáng)制放頂措施另行編寫。11、工作面端面距不超過(guò)340mm如達(dá)到340m

9、n及以上時(shí)，必須采取拉超前架措施，拉超前架后端面距仍大于340mm且頂板冒落高度達(dá)300mm時(shí)，要采取挑木板梁接頂支護(hù)措 施。12、當(dāng)工作面頂板下沉速度大，支架安全閥普遍開啟時(shí)，此時(shí)應(yīng)停止工作，撤出人 員，并向礦調(diào)度室及區(qū)隊(duì)匯報(bào)，待采取措施處理后，壓力穩(wěn)定方可恢復(fù)作業(yè)。13、機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重片幫時(shí)，要及時(shí)在端頭支架頂梁上穿傾向板梁支護(hù)。14、工作面所有支架必須升緊，如支架上方出現(xiàn)空頂，必須用坑木裝頂，接實(shí)頂板， 保證支架有足夠的初撐力，并加強(qiáng)對(duì)支架的維修工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，管路吊掛平 直。15、一旦出現(xiàn)冒頂事故，應(yīng)及時(shí)用坑木裝頂，控制好頂板，防止事故擴(kuò)大。16、處理冒頂事故時(shí)，要有

10、專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無(wú)阻的退路，以便及時(shí)撤退，并采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。人員在煤壁作業(yè)時(shí)， 必須閉鎖煤機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)。17、現(xiàn)場(chǎng)要備足規(guī)格齊全的裝頂材料。18、積極配合技術(shù)科及有關(guān)單位做好礦壓預(yù)測(cè)工作。六、其他1、初采階段加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維修，保證檢修質(zhì)量，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。52、 加強(qiáng)乳化液泵站的維修，乳化液濃度保持在35%壓力不小于30Mpa進(jìn)回液 暢通。3、人員進(jìn)入機(jī)頭三角區(qū)、 煤壁作業(yè)時(shí)， 三機(jī)必須停機(jī)閉鎖， 并嚴(yán)格執(zhí)行 “敲幫問(wèn)頂” 制度，在檢修工作面輸送機(jī)、煤機(jī)或進(jìn)行其它工作靠近煤壁作業(yè)的，作業(yè)前除必須認(rèn)真執(zhí)行 “敲幫問(wèn)頂”制度外，還必須在作業(yè)范圍內(nèi)煤壁側(cè)打點(diǎn)柱防煤壁片幫傷人。4、加強(qiáng)對(duì)排水工作的管理，兩順槽低洼處要安好水泵，加強(qiáng)檢修確保完好，保證能 隨時(shí)排水，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，杜絕順槽發(fā)生積水現(xiàn)象。隨工作面向前推進(jìn)順槽的排水泵及 時(shí)前移，杜絕順槽端頭三角區(qū)域發(fā)生積水現(xiàn)象。5、兩端頭回撤的支護(hù)材料，要及時(shí)外運(yùn)，并分類碼放整齊，保證兩巷暢通。6、定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產(chǎn)。7、 加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%及以上時(shí)，工作面內(nèi)所有人員必須立即停止作業(yè)，并及時(shí)向調(diào)度室及通防科匯報(bào)，通防科 必須及時(shí)組織人員采取措施處理（如在切頂線設(shè)置