給排水安裝工程施工方案

1、給排水安裝工程施工方案1、給排水安裝工程施工順序1. 1給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管T干 管T支管T試壓T油漆T保溫T與設(shè)備連接。1.2給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收T放線T設(shè) 備拖運(yùn)吊裝T設(shè)備就位T設(shè)備校正T清洗T裝配T單機(jī)試車。2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備2.1資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收 規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。2. 2給排水施工技術(shù)員，開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的 標(biāo)高、坐標(biāo)有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。2. 3做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安 全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限

2、額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技 術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通 知書、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn) 行施工。安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所 有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī), 并做好記錄。質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá) 質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作為 考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn) 品，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫明 工作部位

3、，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量對(duì)班組實(shí)行材料 領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的 生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門， 以控制材料浪費(fèi)。3、排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施3. 1工藝流程安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T卡件 固定T封堵洞口 T閉水試驗(yàn)T通水試驗(yàn)T通球試驗(yàn)T竣工驗(yàn)收。3. 2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁 厚萍應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無 毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材

4、、管件應(yīng)是同一生 產(chǎn)廠家。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銃口器、活扳手、手錘、水平 尺、套絲板、線墜等。3. 3預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。 根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銃刀或刮刀除掉斷 口內(nèi)外飛刺，外棱銃15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不 得全部插入，一般為承口深度的3/4o試插合格后，用毛刷涂抹粘接 劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口 稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固， 粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。3.4排水干管的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，

5、預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、 吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC 塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布 置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝 部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要 直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物 掉入管內(nèi)而堵管。3. 5排水立管的安裝按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留，尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到 安裝部位，按編號(hào)進(jìn)行粘接連接，調(diào)整好立管垂直度，并固定好支架。 立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口，以后每隔二層設(shè)一個(gè)，中心距 地為1000 mm;立管每層設(shè)伸縮節(jié)

6、一個(gè)，安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm, 并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜，支架與管道 接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求，無誤 后即可堵洞，并把甩口封堵嚴(yán)密。塑料立管的垂直度允許偏差為：每1米允許偏差3 mm,全長5 米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管， 套管的大小比穿立管徑大二號(hào)，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火 材料填寒，昌出板面部分作防腐處理。3. 6排水支管的安裝按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好 號(hào)碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向立管，并 及時(shí)把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入

7、管內(nèi)。排水支管的坡 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為2. 6%o3. 7排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn)排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水 試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿水 15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水 試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開放，以排水管道水流暢 通且無滲漏為合格；通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4,膠球從排水立管的 頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試 驗(yàn)記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施4. 1施工工藝流

8、程安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T污水干管安裝T污水立管安裝T污水支 管安裝T灌水試驗(yàn)T通水試驗(yàn)T通球試驗(yàn)4. 2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑄鐵 管的壁厚均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂 紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、 嚴(yán)密；法蘭的連接螺栓的直徑和長度應(yīng)符合規(guī)范要求；橡膠密封圈的 質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合 格后方可使用。工具準(zhǔn)備：手錘、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、 鋼卷尺、線墜等。4. 3預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小 尺寸是否正確，并將

9、管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。把干、立、支管 上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制加 工時(shí)注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，各預(yù)留甩口 之間的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號(hào)，并碼放在平坦 的場(chǎng)地上，管段下面用木方墊平墊實(shí)，防止管段彎曲變形。4.4污水與廢水干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，選擇支、吊、托支架的形式, 制作好干管上用支架，并按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向安裝好干管上 的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直； 支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼 應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。干管施工

10、條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的直管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝 部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準(zhǔn)備好的 法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固 應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴(yán)密性。法蘭上 螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干 管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進(jìn)行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時(shí)應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一 般生活污水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50=0. 035;DN75二0. 025;DN100=0. 020; DN150=0. 010; DN200二0. 008。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗(yàn)，合

11、格后方可進(jìn)行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列 要求，每1米允許偏差為1mm,全長25米允許偏差為不大于25mm。4. 5污水與廢水立管安裝根據(jù)施工圖紙要求，核對(duì)各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通 或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行立管安裝。確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時(shí)，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行 吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做 好準(zhǔn)備。把原已預(yù)制好的各立管段，按編號(hào)運(yùn)至相應(yīng)的立管位置。安裝立 管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭， 下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入 下層

12、立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和 法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因考慮管道脹縮補(bǔ)償，柔性鑄 鐵管與件在承插口處要留有脹縮補(bǔ)償余量。立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個(gè)，底層和最高層必須有，中心 間距為距地1000mm,檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。如立管采 用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個(gè)“H或Y”形透氣管，高 度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許 偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為3 mm,全長5米或5米以 上允許偏差為不大于15mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓 板標(biāo)號(hào)的混凝土將孔洞灌滿堵實(shí)，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高

13、度的1/3,第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。4. 6污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如 在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、 固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝 坡度要求一致。4. 7灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通 球試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法同UPVC塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施5. 1給水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道 試壓T管道沖洗T管道防腐、保溫T竣工驗(yàn)收。5. 2施

14、工準(zhǔn)備給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行 技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時(shí)組織施工人 員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別 注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí) 辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題。5. 3管道絲扣連接套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操 作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則 在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲 或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道的絲扣長度應(yīng)符

15、合下表 要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣 外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則 需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時(shí)，在 上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回，以保證 接口的嚴(yán)密性。5. 4管道焊接管道采用焊接連接時(shí)，若管壁厚度4mm,可進(jìn)行對(duì)焊，但中間 必須留有12mm的間隙；若管壁厚度4mm時(shí)，管道焊接時(shí)必須進(jìn)行 開坡口焊接。管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng) 符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁 焊接支管，接口焊

16、縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mmo 焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范 規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊 接完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。5. 5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃 圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑W50mm 時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)<1mm;當(dāng)公稱直徑>50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng) <1.5mmo法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm橡 膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心， 不得放偏，不得

17、加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法 蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個(gè)數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺 栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng) 均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致， 且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。5. 6熱熔連接生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)DN>65mm時(shí) 采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且 符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施： 熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過熔接器熱 熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即0

18、 20© 63mm、4)75$110 : 管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將 管材和管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260±50C時(shí)， 立即把管材和管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所 需的深度，使接頭開成均勻凸緣。6、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。 支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床 進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺 栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn) 行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入於中的部分

19、外，應(yīng) 及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高 度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均 設(shè)置兩個(gè)管卡。管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這 樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱 箍必須牢固美觀，且接觸緊密。7、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）按10%抽 驗(yàn)，且不少于一個(gè)。如有漏裂不合格的，再抽查20%,仍有不合格 的則逐個(gè)試驗(yàn)；主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個(gè)做耐壓 和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓

20、力 為閥門公稱壓力，試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘，以殼體、填料不滲不漏為合格。 閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活， 手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一 安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指 示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后 維修的需要。閥門在安裝完畢后，竣工驗(yàn)收前，根據(jù)規(guī)范要求，做好各 類管道上閥門的顏色標(biāo)記。8、管道保溫工藝流程：散管殼T合管殼T纏裹保護(hù)殼T檢驗(yàn)保溫管與管道間 嚴(yán)密無間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，材料的厚度和密度符合 規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合 格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng) 作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。9、水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2,且不小于6 kgf/cm2；消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要 求，一般為不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2o水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi) 的空氣，用手動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力（為工作壓力 的1.5倍），