化工企業(yè)安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容

1、化工企業(yè)安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容江蘇安全督查的內(nèi)容，我覺(jué)得安全評(píng)價(jià)尤其是現(xiàn)狀評(píng)價(jià)也要特別注意這些內(nèi)容?；て髽I(yè)安全檢查手冊(cè)化工企業(yè)安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容一、安全生產(chǎn)管理方面（ 一 ） 安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定及其落實(shí)情況。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制的分工是否符合企業(yè)實(shí)際情況。2、安全生產(chǎn)責(zé)任制是否做到一崗一責(zé)；是否將責(zé)任制落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)崗位和每 個(gè)員工。重點(diǎn)檢查企業(yè)法人 （董事長(zhǎng) ）和其他分管負(fù)責(zé)人的主要職責(zé)分工是否明晰、是否依 法落實(shí)主要負(fù)責(zé)人的職責(zé)。（見(jiàn)3、安全管理機(jī)構(gòu)是否獨(dú)立設(shè)置 （ 安全只能與環(huán)保放在一起 ） 。是否按規(guī)定配備足量專管理人員 （ 基本要求見(jiàn)附 1） ：企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人和安全管理人員的

2、資質(zhì)是否符合要求附 1） 。4、危化品生產(chǎn)企業(yè)是否以年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù)，采取超額累退方式，按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)逐月提取安全費(fèi)用 （提取標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附 2） ；安全費(fèi)用是否按規(guī)定有效使用。5、今年以來(lái)各級(jí)政府及安監(jiān)部門下發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)方面的有關(guān)文件是否及時(shí)收到；是否組織傳達(dá)和學(xué)習(xí)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 （ 見(jiàn)附 3）。（ 二 ） 安全生產(chǎn)管理制度及其落實(shí)情況。1、企業(yè)主要安全生產(chǎn)管理制度是否健全，并有針對(duì)性：是否根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況及時(shí)修訂、完善。2、企業(yè)主要安全管理臺(tái)帳是否齊全并記錄完整。3、重點(diǎn)查看以下安全管理制度的執(zhí)行情況：（1）安全檢查和隱患排查治理制度。今年以來(lái)隱患排查治理工作開(kāi)展情況；已經(jīng)查出的

3、隱患和問(wèn)題是否得到整改治理；未整改的重大安全隱患是否做到“五落實(shí)”；隱患排查登記表是否記錄完整。是否建立了定期的隱患排查治理制度，并落實(shí)到位。安全檢查是否流于形式；安全檢查是否到位；對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的同一問(wèn)題或隱患，是否采取針對(duì)性措施。是否按省局規(guī)定建立并實(shí)施企業(yè)專家安全檢查制度。（2）安全教育培訓(xùn)制度。是否制定年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施。是否落實(shí)了員工的三級(jí)安全教育，三級(jí)安全教育記錄是否齊全，安全教育時(shí)間是否達(dá)到規(guī)定要求 （新上崗人員培訓(xùn)時(shí)間不少于 72 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不少于 20學(xué)時(shí) ）企業(yè)安全培訓(xùn)是否能針對(duì)本企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行：?jiǎn)T工安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援措施的培訓(xùn)是否有針對(duì)性；是否

4、每年至少進(jìn)行一次全員安全知識(shí)考核，考核是否走過(guò)場(chǎng)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)法定考核合格，安全資質(zhì)證書是否到期，是否按規(guī)定按期復(fù)訓(xùn)；危化品生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)從業(yè)人員從業(yè)資質(zhì)是否符合要求（見(jiàn)附 1） ，是否采取相應(yīng)措施調(diào)整相關(guān)從業(yè)人員。（3）危險(xiǎn)作業(yè)管理制度。動(dòng)火、進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)前，是否進(jìn)行有毒有害、易燃易爆氣體濃度檢測(cè)分析，并采取明確的作業(yè)防范措施。危險(xiǎn)作業(yè)是否實(shí)行分級(jí)管理并明確職責(zé)。作業(yè)票證填寫內(nèi)容是否齊全、規(guī)范；是否嚴(yán)格履行審批、簽發(fā)手續(xù)。節(jié)假日動(dòng)火是否嚴(yán)格控制。（4）、建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度。是否建立?；方ㄔO(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”管理制度。危化品建設(shè)項(xiàng)目審批手續(xù)是否齊全

5、；是否有未批先建或不履行相關(guān)審批手續(xù)的情況。建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位資質(zhì)是否有相應(yīng)資質(zhì)。是否定期進(jìn)行安全評(píng)價(jià)；危化品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證是否逾期未換證。（ 5）、劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品管理制度有劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品的，是否建立相關(guān)管理制度，并認(rèn)真落實(shí)到位。劇毒化學(xué)品出、入庫(kù)臺(tái)賬是否健全，是否建立銷售臺(tái)賬和用戶檔案。是否建立易制毒化學(xué)品流向（購(gòu)入、使用、庫(kù)存）臺(tái)賬。（6）、安全設(shè)施、特種設(shè)備管理制度。是否建立安全設(shè)施、特種設(shè)備管理制度并認(rèn)真執(zhí)行。是否建立安全設(shè)施、特種設(shè)備管理臺(tái)賬，并認(rèn)真記錄完整、齊全。安全設(shè)施、特種設(shè)備是否定期檢測(cè)檢驗(yàn)，有無(wú)超期未檢情況。（7） 重大危險(xiǎn)源管理制度

6、。企業(yè)重大危險(xiǎn)源是否經(jīng)過(guò)評(píng)估。重大危險(xiǎn)源是否編制應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。是否建立重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、巡檢等監(jiān)控制度。4、應(yīng)急管理。是否按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)編制事故應(yīng)急預(yù)案；應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容是否符合企業(yè)的實(shí)際情況并 有針對(duì)性。是否建立應(yīng)急預(yù)案分級(jí)響應(yīng)機(jī)制；是否建立與當(dāng)?shù)卣?、周邊企業(yè)、居民的聯(lián) 系機(jī)制。是否定期開(kāi)展應(yīng)急救援演練，演練有計(jì)劃、有方案、有記錄、有總結(jié)，并對(duì)預(yù)案及時(shí)進(jìn)行修訂。是否針對(duì)重點(diǎn)崗位和關(guān)鍵裝置制定異常情況應(yīng)急處置措施，并進(jìn)行培訓(xùn)和演練。是否采取了事故狀態(tài)下防止清凈下水外排污染的措施。二、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理方面（ 一 ） 總體布局。1 、廠區(qū)內(nèi)總體布局是否合理，功能區(qū)劃分是否明確；主要生產(chǎn)

7、裝置、車間、庫(kù)房等的安全間距是否符合規(guī)范要求。2 、廠房、生產(chǎn)裝置等是否存在設(shè)計(jì)缺陷，如操作室、控制室、分析室等設(shè)在裝置內(nèi)， 或有門、窗等直接面對(duì)生產(chǎn)裝置；緊急疏散通道不暢，工藝管道敷設(shè)不符合規(guī)范等。3 、廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。4 、廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置安全警示標(biāo)志、危險(xiǎn)品周知卡等；重大危險(xiǎn)源是否有明顯標(biāo)志；設(shè)備、管道是否按規(guī)范涂色。5 、是否有邊生產(chǎn)邊施工現(xiàn)象，或施工現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)未隔離的現(xiàn)象。6 、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否按規(guī)定設(shè)置洗眼器、沖淋設(shè)施并有效適用。7 、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)置個(gè)人防護(hù)用品 （ 空氣呼吸器、 防護(hù)服、 應(yīng)急藥品等 ） 并正常保養(yǎng)，配置是否合理規(guī)范；是否按規(guī)定設(shè)置護(hù)品柜、應(yīng)急柜。8 、消

8、防設(shè)施是否齊全、有效；消防栓設(shè)置是否符合規(guī)范；消防通道是否通暢。（ 二 ） 工藝裝置現(xiàn)場(chǎng)。卜車間現(xiàn)場(chǎng)是否存在接管隨意，有無(wú)捆、綁、吊、掛等現(xiàn)象：電器接線是否符合規(guī)范。2 、防爆車間是否有不防爆現(xiàn)象，如檢修工具、電氣設(shè)備不防爆等。3 、裝置內(nèi)的地溝、電纜溝等是否有防止可燃?xì)怏w積聚或可燃液體進(jìn)人溝內(nèi)的措施； 電纜溝穿墻處是否密封。4 、裝置自動(dòng)控制情況：在易燃易爆部蒞，是否設(shè)置超溫、超壓檢測(cè)、報(bào)警和安全聯(lián) 鎖等裝置；是否有可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置；因超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn) 的裝置或設(shè)備是否設(shè)置緊急泄壓排放裝置。5 、應(yīng)急池設(shè)置是否合理、適用。（三） 儲(chǔ)罐區(qū)、庫(kù)房。1 、罐區(qū)是否按規(guī)定設(shè)

9、置圍堰，圍堰是否有不符合的現(xiàn)象，如圍堰有孔洞，堤內(nèi)有機(jī) 泵及配電箱，酸性儲(chǔ)罐區(qū)基礎(chǔ)、地面葙圍堰未做防腐處理，圍堰容積不符合要求等。2 、罐區(qū)內(nèi)罐與罐之間的分布、間距是否符合要求。3 、罐區(qū)、庫(kù)區(qū)是否有易燃易爆、有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)， 并保持適用狀態(tài)；是否有相應(yīng)的防雷、降溫、遮陽(yáng)、保溫等措施；可燃?xì)怏w、液體罐區(qū)入 口處是否設(shè)置消除人體靜電裝置；液體儲(chǔ)罐是否按規(guī)定設(shè)置冷卻水噴淋裝置。4 、儲(chǔ)罐區(qū)管道穿墻部分是否密封；污水管道是否有獨(dú)立排水口，并在堤外設(shè)置水封 和隔斷閥。5 、屬于重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū)，涉及壓力、溫度、液位、泄漏報(bào)警等是否有遠(yuǎn)傳和連 續(xù)記錄；液化氣體、劇毒液體等重

10、點(diǎn)儲(chǔ)罐是否設(shè)置緊急切斷裝置。6 、庫(kù)房設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范；危險(xiǎn)品庫(kù)房物料堆放是否符合要求；液氯、液氨等氣瘸 堆放是否符合規(guī)范；室外露天存放易燃易爆物料，是否有防曬棚及水噴淋設(shè)施。7 、劇毒品庫(kù)是否實(shí)行“五雙”管理；是否足量設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀探頭，探頭安裝 位置是否合理；是否設(shè)應(yīng)急防護(hù)及搶險(xiǎn)用品存放柜。8 、物料裝卸區(qū)罐車裝卸線和罐區(qū)圍堰、裝卸泵的距離是否符合規(guī)范要求，可燃液體 汽車裝卸點(diǎn)進(jìn)出口是否分開(kāi)設(shè)置，是否有安全防護(hù)措施，卸料臺(tái)、罐車是否設(shè)專用接地線； 液氯、液氨等液體危險(xiǎn)化學(xué)品接卸管線是否符合規(guī)范要求。（ 四）電氣、儀表、安全附件。1 、易燃易爆場(chǎng)所防爆電機(jī)、泵等基礎(chǔ)是否牢固，傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩，外殼有無(wú)良好靜電接地；管道、閥門法蘭等的靜電跨接是否齊全、有效。2 、壓力表、安全閥等是否過(guò)期未檢驗(yàn)，壓力表是否有超根警戒線。3 、儲(chǔ)罐是否按規(guī)定設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥，是否設(shè)置高液位報(bào)警以及高液位自 動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置；玻璃液位計(jì)是否有固定、保護(hù)裝置；帶壓儲(chǔ)罐各類安全附件是否齊 全完好。4 、反應(yīng)釜是否按規(guī)范設(shè)置安全閥、 放空管等； 用于易燃、 易爆氣體的安全閥放空管， 是否