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文檔簡介

1、本工程總工期 670 個(gè)日歷天,歷經(jīng)四季,故應(yīng)做好主體結(jié)構(gòu)施工期間冬季的施工措施,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)(確?!扮瓯睜巹?chuàng)“黃山杯”)的實(shí)現(xiàn)。一、冬季施工的起止時(shí)間當(dāng)冬天到來時(shí),如連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在-0 以下,則此 5 天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí), 如連續(xù) 5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在 5以,則此 5d 的最后一天為冬季施工的終日,日平均氣溫是 1d 內(nèi) 2、8 、14 和 20 時(shí)等 4 次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值。根據(jù)合肥市以往情況顯示,低于 5 的日期大致從 12 月底至次年的 2 月底,最低氣溫出現(xiàn)在一月份,可達(dá) -10 。二、施工準(zhǔn)備1 、項(xiàng)目組織施工管理人員學(xué)

2、習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和項(xiàng)目制定的冬期施工技術(shù)措施,以便對(duì)操作人員進(jìn)行細(xì)致的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底,確保冬期施工中的工程質(zhì)量和施工安全。2 、項(xiàng)目設(shè)專人姚勛文總調(diào)度每天收聽了解氣象預(yù)報(bào),并在天氣變化較大的期間,每天增聽氣象預(yù)報(bào)次數(shù),以便及時(shí)掌握天氣情況,針對(duì)降溫、雨、雪的天氣及時(shí)采取一些特殊措施。3 、根據(jù)氣候情況,在氣溫較高、天氣較好期間,盡力安排受溫度影響較大的分部分項(xiàng)工程的施工, 能突擊完成的, 項(xiàng)目要組織人力搶先完成。4 、備足各種防寒、保溫材料(如草墊、麻袋、塑料薄膜、花雨布等)和拌制砼早強(qiáng)劑、抗凍添加劑,以滿足冬期施工需要,備齊安全施工的機(jī)具材料和設(shè)施。5 、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加

3、劑的試配工作,提出施工配合比。6 、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、砼外加劑和保溫材料進(jìn)場。7 、施工現(xiàn)場和生活用供水管露出地面的均需纏裹草繩防凍,避免水管受凍爆裂;在冰凍較厲害期間,室外供水籠頭不應(yīng)關(guān)死,而應(yīng)打開,任其少量流出水,避免籠頭凍結(jié)放不出水而影響生產(chǎn)、生活用水。在施工現(xiàn)場及生活區(qū)準(zhǔn)備保溫桶,供應(yīng)開水。8 、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場、車間、電工房、宿舍等場所生明火或不符合安全規(guī)定的烤火方式取暖,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。9 、及時(shí)清除施工道路、操作場所,支好的模板及綁扎好的鋼筋上的冰塊等,對(duì)跑道腳手板必須采取防滑措施。10 、關(guān)心職工生活,檢查修理職工宿舍破損門窗玻璃,做好防寒保暖工作。11 、組織職

4、工進(jìn)行冬期施工技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)程的教育。加強(qiáng)技術(shù)、安全交底工作,抓好民建隊(duì)的施工管理。12 、冬期氣候干燥,易發(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場除按規(guī)定配備消防措施和采取必要防火措施外; 后勤保衛(wèi)人員闞緒祥、 劉炳章應(yīng)每月定期組織安全防火檢查, 現(xiàn)場設(shè)專職安全防火監(jiān)護(hù)員王吉平, 經(jīng)常加強(qiáng)對(duì)易燃場所的檢查監(jiān)護(hù)。三、 組織措施1成立組織機(jī)構(gòu)組長: *副組長: *成員: *施工班組長: *2、制定合理的勞動(dòng)休息制度,根據(jù)具體情況,安排好各工種的作業(yè)時(shí)間,一般中午休息一小時(shí)。3、改職工生活條件,確保防寒保暖物品及設(shè)備落實(shí)到實(shí)處。4、根據(jù)本工程工期實(shí)現(xiàn)情況,必要時(shí)增加勞動(dòng)力組織,減少夜間的加班施工。四、鋼筋工程冬期施工

5、措施1 、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2 、冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,如在室外焊接時(shí),必須有防雪擋風(fēng)措施,焊后的接頭實(shí)行保溫措施, 嚴(yán)禁立即碰到冰雪或迅速降溫。3 、在環(huán)境溫度低于 5條件下進(jìn)行鋼筋閃光對(duì)焊或電弧焊時(shí),除遵守焊接時(shí)有關(guān)規(guī)定外, 應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù), 使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。4 、鋼筋低溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊,與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:A、調(diào)伸長度增加 10% 20% ,以利于增大加熱范圍,增加儲(chǔ)備量,降低冷卻速度,改善接頭性能。B、適當(dāng)調(diào)變

6、壓器級(jí)數(shù)(應(yīng)降低 1 2 級(jí))以能保證閃光順利為準(zhǔn)。C、在閃光過程開始前, 可將鋼筋接觸幾次, 使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進(jìn)行, 燒化過程中的速度適當(dāng)減慢。D、預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高,預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)增長。5 、鋼筋低溫度電弧焊時(shí),焊接工藝應(yīng)符合下列要求:當(dāng)鋼筋在負(fù)溫條件下進(jìn)行電焊時(shí),可根據(jù)鋼筋級(jí)別,直徑,接頭型式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)取防止產(chǎn)生過熱,燒傷和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 進(jìn)行幫條平焊或焊接平焊時(shí), 第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運(yùn)??; 立焊時(shí),先從中間向上方運(yùn)弧, 再從下端向中間運(yùn)弧, 以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。

7、在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊,層間溫度控制在 150 350 之間,以起到緩泠的作用。坡口的加焊縫的焊接,應(yīng)分兩層控溫施焊,焊接時(shí),宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。 搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫幫條或搭接端剖 20mm 以上,幫條焊與搭接焊縫厚度不應(yīng)小于 0.3 倍鋼筋直徑,焊縫寬度不小于 0.7 倍鋼筋直徑。 II級(jí)鋼筋電焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回頭焊道”施焊法,即最后回焊道的長度比前層焊道在兩端縮短 46mm ,以清除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織,以改接頭的性能。6 、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同, 但焊接參數(shù)

8、需作適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小, 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響喳池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度,當(dāng)焊接電流過小時(shí), 常發(fā)生斷弧,使焊接接頭不能溶合。 因此,應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。 焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整,焊接通電時(shí)間過短,鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的熔合,應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min 左右,接頭的渣殼宜延長5min 方可打渣。7 、鋼筋負(fù)溫焊接參數(shù)參考表鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊焊接參數(shù)鋼筋直變壓器調(diào)伸長度一次閃光熱量二次閃光熱量區(qū)長度徑( M(M(M級(jí)數(shù)(MM )量( mm )量

9、( mm )(mm )M )M )M )12V3010+e520-2514-18V333+e2-385-625-3020-25I V、V353+e3-49-105-625-30備注: e鋼筋端剖不平時(shí),兩鋼筋凸出部分的長度。鋼筋負(fù)溫電焊焊接參數(shù)平焊立焊焊接種鋼筋直焊縫焊接速度焊條直徑( mm ) 焊接直徑( mm )類徑(mm ) 層數(shù)mm/min焊接電流 A焊接電流 A10-143.2130-1403.290-110190-1004.0150-1704.0110-130幫條搭16-203.2130-1403.290-11080-902接4.0150-1704.0120-1404.0150-1

10、704.0100-12022-403180-2404.070-905.0140-180鋼筋負(fù)溫電動(dòng)電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑焊接溫度焊接電流焊接時(shí)間渣池電壓(mm )()(A)(S)(V)12正溫250-3501225-35-10350-4501316正溫300-4001625-40-10400-5001720正溫350-4502025-45-10450-55021正溫400-5502222500-65025-46-1023正溫450-6002525550-70025-50-1027五、混凝土工程冬期施工措施1 、冬期施工澆筑砼的施工稠度不宜過大,砼攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長 50 。2 、混凝土澆

11、搗后,立即采取覆蓋草墊保溫(如遇下雨、下雪需加蓋塑料布,并有排水措施)和適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)齡期。冬期澆筑的混凝土在受凍前的抗壓強(qiáng)度不低于: 礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 40 ,不得小于 5.0N/mm 2 。3 、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面, 新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜然后再覆蓋草袋保溫。4 、澆筑混凝土?xí)r,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。5 、為了少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度,控制砼塌落度,同時(shí)砼摻加防凍劑或減水劑。為防止鋼筋銹,本工程混凝土施工中外加劑不選用氯鹽

12、。6 、冬季施工時(shí),拌砼的骨料應(yīng)保持正溫且符合熱工計(jì)算所確定的溫度。骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊。7 、水泥存放于封閉良好的水泥庫中,不得對(duì)水泥直接加熱。8 、砼運(yùn)至澆筑處,應(yīng)在 15 分鐘內(nèi)筑完畢。9 、冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 92 )及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:檢查外加劑質(zhì)量及摻量。檢查混凝土出筒及澆筑時(shí)的溫度; 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。 拆除需認(rèn)真填寫模板拆除申請(qǐng)表。 按有關(guān)規(guī)定對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行估算,并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理人員認(rèn)可后方可實(shí)施。10 、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度

13、并冷卻到 5后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 20 時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。六、砌筑工程冬期施工措施1 、冬期對(duì)材料的要求:根據(jù)本工程目前施工進(jìn)度情況, 地下室及一層部分墻體砌筑計(jì)劃在 2004 年冬季期間施工。( 1)磚在砌筑前必須將表面積灰、積雪清掃干凈;( 2)砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊;( 3)石灰膏應(yīng)防止受凍,如遇凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;( 4)拌制砂漿所用的砂不得含有冰塊和直徑大于1cm 的凍結(jié)塊。2 、冬期施工的磚砌體,應(yīng)按“三一 ”砌筑法施工,灰縫不應(yīng)大于1cm 。3

14、 、拌制砂漿場所搭設(shè)保溫棚。當(dāng)日平均氣溫低于5 及當(dāng)日最低氣溫低于 -3 時(shí) ,采取摻氯化鈉拌制水泥砂漿或水泥混合砂漿。配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。施工人員必須嚴(yán)格按配合比單進(jìn)行拌制砂漿。4 、砂漿在使用時(shí)溫度不低于5 ,砂漿必須隨拌隨用。5 、冬期砌筑砂漿稠度,宜比常溫時(shí)適當(dāng)增加(負(fù)溫條件下磚不澆水,考慮增大砂漿稠度) 。6 、冬期施工中,每日砌筑后在砌體表面覆蓋草墊保溫,砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑表面。7 、冬期砌筑工程進(jìn)行質(zhì)量控制, 在施工日記中除按常規(guī)要求外,尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、暖棚溫度,砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑量以及其它有關(guān)資料。七、抹灰工程冬期施工方案1 、冬期對(duì)材料的

15、要求:根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃的安排, 在 2005 年的冬季將進(jìn)行墻面抹灰工作,其主要要求有以下幾點(diǎn):( 1)砂的質(zhì)量要求,砂應(yīng)提前進(jìn)行篩分,對(duì)于凍結(jié)直徑大于 1CM 的砂不得采用;( 2)粉刷砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。( 3)石灰膏應(yīng)防止受凍,如遇凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;( 4)抹灰溫度應(yīng)控制在 5 以上,達(dá)不到該溫度時(shí),可采用必要的保暖措施,待抹灰完畢后,即可撤除;抹灰砂漿的上墻溫度應(yīng)不低于 5。必要時(shí),可在攪拌前對(duì)砂、水進(jìn)行加熱,坦水溫不得超過 60 ,砂漿不得超過 30C ;抹灰前,應(yīng)先將墻面清理干凈,但不宜澆水。2 、冬期的粉刷工作進(jìn)行時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施,如(對(duì)房間進(jìn)行封

16、閉或采取相應(yīng)的取暖措施)3 、拌制砂漿場所搭設(shè)保溫棚。當(dāng)日平均氣溫低于5 及當(dāng)日最低氣溫低于 -3 時(shí) ,采取摻氯化鈉或防凍早強(qiáng)劑進(jìn)行拌制水泥砂漿或水泥混合砂漿。 配合比由實(shí)驗(yàn)室人員提供。 施工人員必須嚴(yán)格按施工配合比單進(jìn)行拌制砂漿。4 、砂漿在使用時(shí)溫度不低于5 ,砂漿必須隨拌隨用且加入防凍劑。5 、冬期粉刷砂漿稠度宜比常溫時(shí)適當(dāng)增加(負(fù)溫條件下墻面不澆水,考慮增大砂漿稠度) 。6 、冬期施工中,每日粉刷后應(yīng)對(duì)粉刷房間封閉且在房間內(nèi)采取取暖措施,以達(dá)到保溫作用7 、當(dāng)溫度低于 5 時(shí),外墻不宜進(jìn)行粉刷施工。8 、冬期粉刷工程進(jìn)行質(zhì)量控制, 在施工日記中除按常規(guī)要求外,尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、暖

17、棚溫度,粉刷時(shí)砂漿溫度、粉刷后房間內(nèi)溫度、外加劑量以及其它有關(guān)資料,以保證粉刷質(zhì)量。9 、對(duì)于混凝土內(nèi)外墻抹灰前進(jìn)行噴漿(成分為混凝土界面劑和水泥組成)。八、安全技術(shù)措施1 、落實(shí)冬期施工準(zhǔn)備工作,向生產(chǎn)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,備齊安全施工必須的機(jī)具材料和設(shè)施。2 、使用有毒的化學(xué)附加劑,必須有醒目的 “有毒標(biāo)志 ”,并指定專人負(fù)責(zé)保管,建立嚴(yán)格的領(lǐng)用管理制度。3 、冬期施工期間,遇有迷霧、大雪、或六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。4 、起重機(jī)在雨雪天氣工作時(shí),應(yīng)先經(jīng)試吊,證明制動(dòng)器靈敏可靠,方可進(jìn)行作業(yè)。5 、施工現(xiàn)場供電線路,遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施修正。6 、冬期使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季保養(yǎng),檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。7 、攪拌機(jī)等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須將機(jī)械內(nèi)物料倒完,用水沖洗干凈,并將積水放盡。8 、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈, 旋緊安全鋼罩,凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤,乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止加水的裝置遭凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。9 、雪后,必須將架子與模板、平臺(tái)、道路、設(shè)備上的積雪請(qǐng)掃干凈,并組織檢查驗(yàn)收,如有松動(dòng)下沉,必須派人及時(shí)加固處理,對(duì)于各種防護(hù)棚上的積雪進(jìn)行清理,防止雪

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