完成沖孔灌注樁施工方案

1、天柱縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程機(jī)械沖孔樁施工方案程序姓名職稱II期編制審核批準(zhǔn)貴州建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司第一章編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章 工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章 施工部署錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)、施工順序錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)、工期安排錯(cuò)誤!未定義書簽。第三節(jié)、勞動(dòng)力需要量打算、要緊施工機(jī)具打算錯(cuò)誤!未定義書簽。一、要緊勞動(dòng)力用量打算表： 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、要緊施工機(jī)具、儀器打算表錯(cuò)誤!未定義書簽。第四章 沖孔灌注樁施工方案錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)、工藝流程錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)、施工方式錯(cuò)誤!未定義書簽。一、施工預(yù)備： 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、樁位測(cè)量：錯(cuò)誤!未

2、定義書簽。三、埋設(shè)護(hù)筒：錯(cuò)誤!未定義書簽。四、打樁機(jī)就位沖孔錯(cuò)誤!未定義書簽。五、樁基檢測(cè)錯(cuò)誤!未定義書簽。六、鋼筋籠制作與吊裝錯(cuò)誤!未定義書簽。七、水下港注混凝土錯(cuò)誤!未定義書簽。第三節(jié)、沖擊成孔灌注樁常見問(wèn)題及預(yù)防處置方式錯(cuò)誤!未定義書簽。第五章質(zhì)量保證方法錯(cuò)誤!未定義書簽。第六章 平安保證方法及治理錯(cuò)誤!未定義書簽。第七章 文明施工方法錯(cuò)誤!未定義書簽。第八章 工期保證方法錯(cuò)誤!未定義書簽。附圖一：樁位編號(hào)圖錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章編制依據(jù)本方案要緊以天柱縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié) 旗03修，巖土工程勘探報(bào)告（詳勘），國(guó)家城鄉(xiāng)建設(shè)部現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、 施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工

3、手冊(cè)（第四版）為依據(jù)編制。詳見下表:序號(hào)名稱編號(hào)1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明結(jié)施01、022樁定位平面及施工說(shuō)明結(jié)施033天柱縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房巖土工程勘察 報(bào)告（貴州豪力巖土工程有限公司）4建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20085建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20126建筑施工手冊(cè)第四版第二章工程概況本工程建筑占地面積：10098平方米，總建筑面積：平方米。 為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主體地上七層，局部屋頂躍層，地下一 層。地下室層高米，一層層高米，二七層層高米，建筑物總高度米。 建筑結(jié)構(gòu)平安品級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震品級(jí)為三級(jí)，建筑設(shè)計(jì)合理利用 年限為50年。本工程設(shè)計(jì)為灌注樁基礎(chǔ)，采納泥漿護(hù)壁沖擊鉆成

4、孔灌注樁（端 摩樁）施工工藝。共需成樁41根，樁徑為1000mm. 1200mm. 1400mm. 1500mm. 1600mm. 1800nim,樁長(zhǎng)約為25m,樁基礎(chǔ)持力層中風(fēng)化灰?guī)r, 樁端進(jìn)入持力層不小于。第三章施工部署第一節(jié)、施工順序由于本工程基礎(chǔ)是由獨(dú)立基礎(chǔ)改成沖孔灌注樁的，施工前地下 室已經(jīng)開挖完成。兩臺(tái)沖孔機(jī)在地下室位置施工，兩臺(tái)在地上進(jìn)行施 Xo從E軸線孔樁向A軸線孔樁后退施工。第二節(jié)、工期安排依照天柱縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程整體進(jìn)度要求，灌注樁施 工工期打算約為60天。第三節(jié)、勞動(dòng)力需要量打算、要緊施工機(jī)具打算項(xiàng)目部本著合理利用資源，精簡(jiǎn)實(shí)干的原那么，安排打算沖孔灌 注樁施工

5、期間所需勞動(dòng)力和機(jī)械用量。要緊勞動(dòng)力、施工機(jī)具用量見下表。、要緊勞動(dòng)力用量打算表:項(xiàng)目.神人數(shù)樁基工程機(jī)長(zhǎng)4鉆工4混凝土灌注工（鉆工兼）8電焊工2測(cè)量員2機(jī)修工1水電工1鋼筋工5合計(jì)20二、要緊施工機(jī)具、儀器打算表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率1沖孔鉆機(jī)zz-5臺(tái)、437KW2泥漿泵臺(tái)43電焊機(jī)XD1-185臺(tái)212KVA4水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)15全站儀南方臺(tái)16鋼護(hù)筒900mm （內(nèi)徑）X 2000mm個(gè)4750m鋼尺GB10633-89把38混凝土試件模具15X15X15cm組109尖、平頭鐵鏟把2010泥漿車輛111渣土車輛112鋼筋切斷機(jī)臺(tái)113鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)、114相關(guān)檢測(cè)儀器套115裝

6、教機(jī)仆116挖掘機(jī)臺(tái)1第一節(jié)、工藝流程場(chǎng)地平整一樁位放線、開挖漿池f護(hù)筒埋設(shè)一鉆機(jī)就位、孔位校 正一鉆成孔、泥漿循環(huán)一清孔一成孔驗(yàn)收一吊放鋼筋籠、導(dǎo)管f灌注 水下混凝土一成樁養(yǎng)護(hù)。第四章沖孔灌注樁施工方案工藝流程圖如下：護(hù)筒制作、維修通知商品混凝土平整場(chǎng)地樁位放線1埋設(shè)護(hù)筒1鉆機(jī)就位樁位復(fù)測(cè)1鉆進(jìn)、撈取鉆渣加入水和粘土成孑加僉收測(cè)量孔深斜度直徑第一次清孔1安裝鋼筋籠鉆機(jī)移位下導(dǎo)管導(dǎo)管閉水試驗(yàn)第二次清孔灌注水下混凝土制作混凝土試件移開鉆機(jī)1f拔除護(hù)筒1清理樁頭第二節(jié)、施工方式?jīng)_孔前需進(jìn)行的預(yù)備工作有：平整場(chǎng)地、修筑便道、挖泥漿池、 預(yù)備合格的粘土、架設(shè)配電線路及安裝配電柜、配送用電和用水接口、

7、鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝就位。二、樁位測(cè)量：利用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線閉合測(cè)量，合格后測(cè)放樁位標(biāo)記，并做好標(biāo) 記愛惜工作。三、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒用68nmi鋼板制作，在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一 道增強(qiáng)筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m,高度為1.8m 2.3m,在護(hù)筒頂下20cm處設(shè)一個(gè)20cmX40cm溢漿孔。護(hù)筒制作 完畢后，依照樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心線，然后人工挖 土坑埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對(duì)中校核中心點(diǎn)位，護(hù)筒中心與 樁位中心誤差W50nlm。護(hù)筒底部用水泥砂漿處置，在其周圍60cm范 圍內(nèi)以粘土分層夯填到護(hù)筒頂平。2000四、打樁機(jī)就位沖孔采納4臺(tái)打樁機(jī)成孔。打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后檢查錘

8、頭直徑并及時(shí)進(jìn)行焊 接修補(bǔ)，本工程采納直徑 1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm. 1800mm的錘頭,保證沖孔直徑±50mm。如假設(shè)在沖孔進(jìn)程中，檢測(cè)到 成孔直徑不知足要求，那么停止沖孔，從頭對(duì)錘頭進(jìn)行焊接，直到知 足要求后，再進(jìn)行鉆進(jìn)工作。安裝鉆機(jī)前利用全站儀復(fù)核點(diǎn)位，開沖 孔前用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂部標(biāo)高，以計(jì)算孔深作為鉆孔深度監(jiān)測(cè)的基 礎(chǔ)數(shù)據(jù)。鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后，打樁機(jī)組裝就位，并使其底座平穩(wěn)、水平， 錘架豎直，維持打樁機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、錘頭、樁位中心在同一鉛垂線上， 以保證沖孔垂直度。沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求誤差不大于20mm，檢 查合格后依照四角操縱拉

9、好的“十字線”對(duì)準(zhǔn)樁位。沖擊成孔操作要點(diǎn)項(xiàng)目操作要點(diǎn)在護(hù)簡(jiǎn)刃腳以下2nl范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿相對(duì)密度，軟弱土層投入 黏土塊夾小片石黏性土層中小沖程12m,泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆 頭上的泥塊粉砂或中粗砂層中沖程23m,泥漿相對(duì)密度，投入黏土塊，勤 沖，勤掏渣砂卵石層中、高沖程34m,泥漿相對(duì)密度左右，勤掏渣軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿相對(duì) 密度注：一、土層不行時(shí)提高泥漿相對(duì)密度或加粘土塊;二、防黏鉆可投入碎磚石。施工中除能自行造漿的黏性土層外，均制備泥漿。選用高塑性粘 土或膨潤(rùn)土造漿，使泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率達(dá)到設(shè)計(jì)和 標(biāo)準(zhǔn)要求。專門是鉆進(jìn)到

10、砂卵石層時(shí)應(yīng)增強(qiáng)監(jiān)測(cè)，如泥漿指標(biāo)達(dá)不到 要求，及時(shí)拋填粘土，通過(guò)錘頭沖進(jìn)時(shí)的沖擊力從頭造漿，使泥漿指 標(biāo)知足要求。泥漿護(hù)壁應(yīng)符合以下規(guī)定：一、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位1. 0m以上，在收水位 漲落阻礙時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；二、在清孔進(jìn)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；施工中廢棄的漿渣未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放，在施工終止泥漿大體曬干后，同干土拌和挖運(yùn)出場(chǎng)。鉆進(jìn)進(jìn)程中每5米驗(yàn)一次孔并作好原始記錄。成孔順序采納跳打法，隔一根樁鉆孔，以幸免樁孔頸縮，變形。五、樁基檢測(cè)混凝土灌筑樁質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方式序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位13根樁、

11、群樁基礎(chǔ)中的 邊樁：d/6且不大于100； 群樁基礎(chǔ)中的中間樁:d/4 且不大于150基坑開挖前量護(hù)筒，開挖 后量樁中心2孔深mm+300用重錘測(cè)，嵌巖樁應(yīng)確保 進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范和見 設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施054混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報(bào)告5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范和見 設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施05一般項(xiàng)目1垂直度VI%樁長(zhǎng)用鋼筋探籠、重錘配合進(jìn) 行測(cè)量2樁徑mm±50用探籠檢測(cè)3泥漿相對(duì)密度<用比重計(jì)測(cè),清孔后在距 孔底50cm處取樣4含砂率W8%用篩子、天平、炒鍋測(cè)， 清孔后在距孔底50cm處 取樣5黏度W28s用泥漿稠度儀

12、測(cè)，清孔后 在距孔底50cm處取樣6泥漿面標(biāo)高（高 于地下水位）m>1目測(cè)7混凝土坍落度 （水下灌注）mm180220坍落度儀8鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量9混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌筑量10樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿 層及劣質(zhì)樁體11沉渣厚度mmW50用測(cè)錘、測(cè)餅進(jìn)行測(cè)量本工程施工完后依照施工記錄和現(xiàn)場(chǎng)施工情形應(yīng)采納鉆孔抽芯或聲波透射法檢測(cè)，檢測(cè)樁數(shù)應(yīng)很多于總樁數(shù)的10%,且很多于10根,其余90%的樁可用靠得住動(dòng)測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。施工完后應(yīng)進(jìn)行樁豎向承載力的查驗(yàn)。六、鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在鋼筋加工棚一次制作綁扎成型。樁身鋼筋籠主筋和螺旋

13、 箍采納綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度235d。加勁箍均采納單面搭接焊，搭接 長(zhǎng)度210d。加勁箍與主筋每隔一根錯(cuò)位點(diǎn)焊連接，采納E43焊條； 螺旋箍與主筋綁扎連接。主筋搭接接在同連續(xù)接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積 不該超過(guò)鋼筋總面積的50%,且接頭位置錯(cuò)開500mm。鋼筋籠每距離 2米焊接愛惜層定位鋼筋，愛惜層厚度50nm1。鋼筋籠制作許諾誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±100鋼筋籠吊裝采納塔吊分三次吊放入孔，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部、 中部及底部1/3位置處，成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠。鋼筋籠入 孔時(shí)，應(yīng)付準(zhǔn)孔位輕放、慢放，如

14、遇阻礙，可徐起徐落和正反旋動(dòng)使 之下放，以避免碰壞孔壁。鋼筋籠抵達(dá)標(biāo)高后，檢查其中心偏位是不是符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查合格后將對(duì)稱焊接在鋼筋籠頂部主筋上的四根 吊筋與孔口護(hù)筒焊接牢固，以防掉籠或浮籠。七、水下灌注混凝土鋼筋籠安裝就位后再次查驗(yàn)孔底沉渣厚度，如不知足W50mni標(biāo)準(zhǔn) 要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。清孔完畢后應(yīng)當(dāng)即灌注水下混凝土：其粗骨 料最大粒徑應(yīng)小于40mm,且不大于最小鋼筋間距1/3,含砂率在 40%50%,選用中粗砂，坍落度操縱在180nmi至220mni?；炷劣蓪I(yè) 商品混凝土攪拌站拌合，商校車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采納汽車杜輸送泵直接 泵送殮。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形必要時(shí)摻加緩凝劑，以保證混凝土的

15、質(zhì)量。灌注混凝土進(jìn)度宜操縱在混凝土初凝時(shí)刻內(nèi)。導(dǎo)管采納鋼導(dǎo)管， 管節(jié)長(zhǎng)度型號(hào)為。5m、1. 0m、2.5m、3.0m、4m、6. 0m,管徑270mm, 鋼管厚3mm,用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成。拼裝后確保導(dǎo)管 底部至孔底間距在0.5m,以利隔水栓順利排出及灌注混凝土?xí)r擠出 沉渣。導(dǎo)管在利用前需進(jìn)行檢修，并以水壓力試壓，合格后方可利 用。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是不是牢固和密實(shí)，以避免漏氣、漏 漿而阻礙砂灌注質(zhì)量。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能知足導(dǎo)管第一次埋置深度（20.8m） 和填充導(dǎo)管底部的需要。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一樣在飛.0m嚴(yán) 禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，并應(yīng)操縱導(dǎo)管提拔速度，安

16、排專人測(cè)量 導(dǎo)管埋深及其內(nèi)外混凝土高差并做好記錄。首批蹌儲(chǔ)蓄量計(jì)算:V=h】X (JI d:/4) +Hc X (JI d74)h孔內(nèi)蹌高度達(dá)到乩時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)舲柱為與導(dǎo)管外水壓平穩(wěn)所需 高度(m), hi=H» P w / Pc；孔內(nèi)灌注首批舲后所需的舲面至孔底的高度，即導(dǎo)管第一次 埋深h2加間距h3。h2至少為0.8m, h3為-0.5 in ,當(dāng)孔底有沉淀時(shí)應(yīng) 將h3值適當(dāng)加大；Hl孔內(nèi)水面至首批灌注需要的蹌面高度(m)；D-鉆孔直徑(0. 7m)；d-導(dǎo)管直徑，270mm；Pl孔內(nèi)水或泥漿的密度，取kg/m;Pl硅拌合物密度,取(kg/m3)o以3#試樁20M樁長(zhǎng)為例，由上式計(jì)算

17、首批灌注混凝土用量：Ph 取 Im, h：3 取 0. 5mh,= Hw P / P c =18. 5mXkg/m34-kg/m3=9. 25m；V二也 X （ ji d2/4） +Hc X （五 D2/4）=X X4-4+X X4=1. 11m3開始灌注硅時(shí)，能夠使導(dǎo)管維持稍大的埋深，并放慢灌注速度， 以減小蹌的沖擊力，預(yù)防鋼筋籠上??；當(dāng)鋼筋籠在砂內(nèi)有必然埋深后, 再適當(dāng)提升導(dǎo)管，按正常速度灌注舲。舲超灌高度宜為0.8m1.0% 人工鑿除泛漿60cm,保證暴露的樁頂蹌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度品級(jí)。樁身充盈系數(shù)大于。一個(gè)灌注臺(tái)班取2組蹌試件，每組試件留3 件。第三節(jié)、沖擊成孔灌注樁常見問(wèn)題及預(yù)防處置方式常

18、遇問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法鉆孔偏斜1 .沖擊中遇探頭石、漂 石，大小不均，鉆頭 受力不均2 .基巖面產(chǎn)狀較陡3 .鉆機(jī)底座未安置水平 或產(chǎn)生不均勻沉陷4 . 土層軟硬不均；孔徑 大，鉆頭小，沖擊時(shí) 鉆頭向一側(cè)傾斜發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎 石或鉆機(jī)稍移向探頭石 一惻，用高沖程猛擊探頭 石，破碎探頭石后鉆進(jìn) 遇基巖時(shí)采用低沖程，并 使鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，加快沖 擊頻率，進(jìn)入基巖后采用 高沖程鉆進(jìn)；若發(fā)現(xiàn)孔 斜，應(yīng)回填重鉆；經(jīng)常檢 查及時(shí)調(diào)整，進(jìn)入軟硬不 均地層，采取低錘密擊， 保持孔底平整，穿過(guò)此層 后再正常鉆進(jìn)；及時(shí)更換 鉆頭孔壁塌坍1 .沖擊鉆頭或掏渣簡(jiǎn)傾 倒，撞擊孔壁2 .泥漿相對(duì)密度偏低，

19、起不到護(hù)壁作用；孔 內(nèi)泥漿面低于孔外水探明坍塌位置，將砂和粘 土（或砂礫和黃土）混合 物回填到坍孔位置以上 l2m,等回填物沉積密實(shí) 后再重新沖孔；按不同地孔壁塌坍位3 .遇流砂、軟淤泥、破 碎地層或松砂層鉆進(jìn) 時(shí)進(jìn)尺太快4 .地層變化時(shí)未及時(shí)調(diào) 整泥漿相對(duì)密度5 .清孔或漏漿時(shí)補(bǔ)漿不 及時(shí)，造成泥漿面過(guò) 低，孔壓不夠而塌孔6 .成孔后未及時(shí)灌筑混 凝土或下鋼筋籠時(shí)撞 擊孔壁造成塌孔層土質(zhì)采用不同的泥漿 相對(duì)密度；提高泥漿面； 嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投 入，待孔壁穩(wěn)定后，采用 低速重新鉆進(jìn)；地層變化 時(shí)要隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì) 密度，清孔或漏漿時(shí)應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持漿面在 護(hù)簡(jiǎn)范圍以內(nèi)；成孔后應(yīng) 及

20、時(shí)灌筑混凝土；下鋼筋 籠應(yīng)保持豎直，不撞擊孔 壁吊腳樁L清孔后泥漿相對(duì)密度 過(guò)低，孔壁坍塌或孔 底涌進(jìn)泥砂，或未立 即灌筑混泥土2 .清渣未靜，殘留沉渣 過(guò)厚3 .沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管 等物碰撞孔壁，使孔 壁坍落孔底做好清孔工作，達(dá)到要求 立即灌筑混凝土；注意泥 漿濃度，及時(shí)清渣；注意 孔壁，不讓重物碰撞孔壁斷樁斷樁1 .在碎澆筑過(guò)程中，導(dǎo) 管接頭斷裂使導(dǎo)管脫 離混凝土面引起斷 樁；2 .導(dǎo)管接頭密封不好， 漏氣、漏水，使混凝 土產(chǎn)生嚴(yán)重離析導(dǎo)致 斷樁；3 .混凝土質(zhì)量不佳，如 塌落度不滿足要求、 運(yùn)輸灌注過(guò)程中產(chǎn)生 離析等造成卡管，導(dǎo) 致斷樁；4 .初灌碎過(guò)少，導(dǎo)管埋 入舲深度太小，使導(dǎo) 管進(jìn)

21、水或進(jìn)泥，導(dǎo)致 斷樁；5 .在灌注碎過(guò)程中以及 后期導(dǎo)管埋入舲深度 太小，提管時(shí)高出舲 面，使導(dǎo)管進(jìn)水和提 漏導(dǎo)致斷樁；瞼砂、石、水泥用料按規(guī) 范要求嚴(yán)格篩選，塌落度 控制在180mm-220mm,使 蹌拌合物具有良好的和 易性；在運(yùn)輸和灌注過(guò)程 中，不應(yīng)有離析、沁水現(xiàn) 象；舲應(yīng)連續(xù)灌注；首批 蹌灌注量應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì) 算，保證充足；灌注過(guò)程 中導(dǎo)管埋入深度 2. Om-6. 0m,及時(shí)提管； 如造成斷樁，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況，選擇合理補(bǔ)救措 施：二次成孔法、接樁法、 壓漿法、補(bǔ)樁法。鋼筋籠上浮1 .導(dǎo)管底端接近鋼筋籠 底端時(shí)，灌注混凝土 的速度太快，混凝土 流出時(shí)沖擊力較大， 推動(dòng)鋼筋籠向上浮 動(dòng)

22、；2 .埋管過(guò)深，混凝土灌 注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層混 凝土已近終凝，使混 凝土與鋼筋之間產(chǎn)生 了一定的握裹力。此 時(shí)若導(dǎo)管底端未及時(shí) 提升到鋼筋籠底端以 上，混凝土從導(dǎo)管流 出后向上升時(shí)，會(huì)帶 動(dòng)鋼筋籠上浮；3 .提管時(shí)法蘭盤鉤住鋼 筋籠。鋼筋籠的頂端若在鋼護(hù) 簡(jiǎn)范圍內(nèi)，可將其焊到鋼 護(hù)簡(jiǎn)上；若在鋼護(hù)筒以 下，則可用鋼管套在鋼筋 上頂壓；當(dāng)導(dǎo)管底端接 近鋼筋籠底端時(shí)，適當(dāng)放 慢灌注速度，并控制好導(dǎo) 管的埋深，以減少混凝土 的上沖力；盡量縮短混 凝土的整體灌注時(shí)間，若 整體灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng) 采取措施延長(zhǎng)混凝土的 初凝時(shí)間；若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠 有上浮現(xiàn)象，除了采用鋼 管套在鋼筋上頂壓以外， 還應(yīng)提升導(dǎo)管（注

23、意導(dǎo)管 的埋深），并放慢混凝土 澆灌速度。第五章質(zhì)量保證方法一、動(dòng)工前，做好施工圖預(yù)審及會(huì)審工作；二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容， 對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和平安交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)施工；三、施工進(jìn)程中，落實(shí)各級(jí)人員職位責(zé)任制，增強(qiáng)技術(shù)治理，認(rèn) 真貫徹各項(xiàng)技術(shù)治理制度；四、認(rèn)真做好原材料查驗(yàn)工作，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品出廠合格證， 并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能利用；五、混凝土應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，試塊按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期 送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)；七、施工進(jìn)程由主管施工員對(duì)要緊軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn) 行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工；八、施工進(jìn)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)

24、下班作，并記錄和整理有關(guān)資料；九、切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度，施工員、質(zhì)安 員要進(jìn)行常常性檢查，及時(shí)發(fā)覺排除隱患，并做好記錄；十、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部每禮拜檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情形；十一、公司有關(guān)部門不按期檢查落實(shí)質(zhì)量治理各項(xiàng)工作；十二、鋼筋嚴(yán)格按施工圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽料并進(jìn)行復(fù)核，安裝時(shí) 愛惜層厚度符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置和同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)要求；十三、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格操縱舲坍落度；十四、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量治理體系文件的要求。第六章平安保證方法及治理一、成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為首的平安生產(chǎn)責(zé)任小組和平安檢查輪值小 組，做好平安知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職平安員，施工班組設(shè)兼職 平安員；二、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn) 入；三、嚴(yán)禁酒后操作；四、全數(shù)供電線路必需有系